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类型2025年中职数控技术应用(数控技术)试题及答案.doc

  • 上传人:y****6
  • 文档编号:12958568
  • 上传时间:2025-12-29
  • 格式:DOC
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    关 键  词:
    2025 年中 数控技术 应用 试题 答案
    资源描述:
    2025年中职数控技术应用(数控技术)试题及答案 (考试时间:90分钟 满分100分) 班级______ 姓名______ 一、选择题(总共10题,每题3分,每题只有一个正确答案,请将正确答案填入括号内) 答题要求:认真审题,仔细分析每个选项,选择最符合题意的答案。 1. 数控编程中,G00指令表示( ) A. 直线插补 B. 快速定位 C. 圆弧插补 D. 螺纹切削 2. 数控机床的核心是( ) A. 数控系统 B. 伺服系统 C. 机床本体 D. 反馈装置 3. 下列哪种刀具材料的硬度最高( ) A. 高速钢 B. 硬质合金 C. 陶瓷 D. 立方氮化硼 4. 数控加工中,刀具半径补偿的作用是( ) A. 提高加工精度 B. 简化编程 C. 提高加工效率 D. 以上都是 5. 数控车床的Z轴方向一般是指( ) A. 垂直于工件轴线 B. 平行于工件轴线 C. 与X轴垂直 D. 与Y轴垂直 6. 数控铣床的G41指令表示( ) A. 刀具半径左补偿 B. 刀具半径右补偿 C. 取消刀具半径补偿 D. 镜像指令 7. 下列哪种加工方法不属于数控加工( ) A. 车削 B. 铣削 C. 磨削 D. 钳工锉削 8. 数控编程时,绝对坐标编程是指( ) A. 以机床坐标系原点为基准 B. 以工件坐标系原点为基准 C. 以刀具当前位置为基准 D. 以上都不对 9. 数控机床的精度主要包括( ) A. 定位精度和重复定位精度 B. 尺寸精度和形状精度 C. 表面粗糙度 D. 以上都是 10. 数控加工中心与普通数控铣床的主要区别是( ) A. 有自动换刀装置 B. X、Y、Z三个坐标轴 C. 可以进行铣削加工 D. 可以进行钻孔加工 二、填空题(总共10题,每题2分,请将正确答案填写在横线上) 答题要求:准确记忆相关知识点,填写正确的内容。 1. 数控技术主要由______、______、______、______等部分组成。 2. 数控编程的方法主要有______和______两种。 3. 刀具磨损的形式主要分为______、______、______三种。 4. 数控车床的主轴转速一般用______表示。 5. 数控铣床的进给速度一般用______表示。 6. 数控加工中的工艺路线设计主要包括______、______、______等内容。 7. 数控系统的功能主要包括______、______、______、______等。 8. 数控机床的操作面板主要包括______、______、______、______等部分。 9. 数控加工中的对刀操作主要是为了确定______与______之间的相对位置关系。 10. 数控编程中的模态指令是指______。 三、判断题(总共10题,每题2分,正确的打“√”,错误的打“×”) 答题要求:判断命题的正确性,依据所学知识进行分析。 1. G90指令表示绝对坐标编程。( ) 2. 数控机床的精度只与机床本身有关,与操作人员无关。( ) 3. 刀具半径补偿功能只能在数控铣床上使用。( ) 4. 数控编程时,程序段号必须从小到大顺序排列。( ) 5. 数控车床的X轴方向一般是指水平方向。( ) 6. 数控加工中心只能进行铣削和钻孔加工。( ) 7. 数控系统的分辨率越高,加工精度越高。( ) 8. 刀具的耐用度是指刀具从开始使用到报废为止的总切削时间。( ) 9. 数控编程中的G代码都是模态指令。( ) 10. 数控机床的操作面板上的“急停”按钮可以在紧急情况下停止机床运行。( ) 四、简答题(总共3题,每题10分,请简要回答问题) 答题要求:根据题目要求,用简洁明了的语言回答问题,突出重点。 1. 简述数控编程的基本步骤。 2. 简述数控加工中刀具选择的原则。 3. 简述数控车床的日常维护保养要点。 五、综合题(总共1题,每题30分,请根据所给材料进行分析和解答) 答题要求:认真阅读材料,结合所学知识,全面分析问题,准确解答。 材料:某零件的数控加工工艺路线如下:首先在数控车床上进行粗车外圆,然后进行精车外圆,最后进行车削螺纹。已知该零件的材料为45钢,毛坯直径为50mm,长度为1OOmm。要求: 1. 制定该零件的数控加工工艺方案,包括刀具选择、切削用量选择等。 2. 编写该零件的数控加工程序。 答案: 一、1.B 2.A 3.D 4.D 5.B 6.A 7.D 8.B 9.D 10.A 二、1.数控系统、伺服系统、机床本体、反馈装置 2.手工编程、自动编程 3.前刀面磨损、后刀面磨损、边界磨损 4.r/min 5.mm/min 6.加工工序安排、加工顺序确定、加工余量分配 7.控制功能、准备功能、插补功能、进给功能 8.操作按钮、显示屏、手动数据输入键盘、机床控制面板 9.刀具、工件 10.一经指定,直到同组的其他指令出现时才失效的指令 三、1.√ 2.× 3.× 4.× 5.× 6.× 7.√ 8.√ 9.× 10.√ 四、1.数控编程基本步骤:分析零件图样、确定加工工艺、数值计算、编写程序单、输入程序、程序校验与首件试切。2.刀具选择原则:根据加工材料选择、根据加工工艺选择、根据加工精度选择、根据机床性能选择。3.数控车床日常维护保养要点:保持机床清洁、定期检查润滑系统、定期检查刀具磨损情况、定期检查主轴运转情况、定期检查电气系统。 五、1.工艺方案:粗车外圆选硬质合金外圆车刀,ap=3mm,f=0.3mm/r,n=500r/min;精车外圆选硬质合金精车刀,ap=0.5mm,f=0.1mm/r,n=800r/min;车螺纹选硬质合金螺纹车刀,螺距根据零件确定,f=螺距,n=300r/min。2.加工程序:%0001;G99;G97;T0101;M03S500;G00X52Z2;G71U3R0.5;G 71P10Q20U0.5W0.1F0.3;N10G00X0;G01Z0F0.1;X20Z-20;Z-40;X40Z-60;N20X50Z-80;G00X100Z100;T0202;M03S800;G00X 52Z2;G70P10Q20;G00X100Z100;T0303;M03S300;G00X30Z5;G92X25Z-35F螺距;X24.5;X24.2;X24.05;G00X100Z100;M05;M30;% (螺距需根据实际零件确定准确值)
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