2025年大学焊接技术与工程（焊接质量控制）试题及答案.doc

2025年大学焊接技术与工程（焊接质量控制）试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第I卷（选择题，共40分）
答题要求：本卷共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在题后的括号内。

1. 焊接质量控制的核心目标是（ ）
A. 提高焊接效率 B. 降低焊接成本 C. 保证焊接接头的质量 D. 减少焊接变形
2. 焊接过程中，影响焊缝形状的主要因素不包括（ ）
A. 焊接电流 B. 焊接电压 C. 焊接速度 D. 焊件材质
3. 焊接接头的力学性能主要取决于（ ）
A. 焊缝金属的成分 B. 焊接工艺参数 C. 焊接接头的组织 D. 以上都是
4. 焊接缺陷中，对焊接接头强度影响最大的是（ ）
A. 气孔 B. 夹渣 C. 裂纹 D. 未焊透
5. 为了减少焊接应力，焊接时应遵循的原则是（ ）
A. 先焊收缩量大的部位 B. 由中间向两端施焊 C. 先焊短焊缝 D. 以上都不对
6. 焊接质量检验的首要环节是（ ）
A. 焊前检验 B. 焊接过程检验 C. 焊后检验 D. 无损检测
7. 下列哪种无损检测方法适用于检测表面和近表面缺陷（ ）
A. X射线检测 B. 超声波检测 C. 磁粉检测 D. 渗透检测
8. 焊接工艺评定的目的不包括（ ）
A. 验证焊接工艺的正确性 B. 评定焊接接头的质量 C. 确定焊接工艺参数范围 D. 提高焊接工人的技能水平
9. 焊接质量控制系统的建立不包括以下哪个方面（ ）
A. 人员管理 B. 设备管理 C. 材料管理 D. 环境管理
10. 焊接过程中的热输入主要与哪些因素有关（ ）
A. 焊接电流、电压和焊接速度 B. 焊件厚度和材质 C. 焊接方法 D. 以上都是
11. 防止焊接变形的工艺措施不包括（ ）
A. 刚性固定法 B.反变形法 C. 合理安排焊接顺序 D. 增加焊接层数
12. 焊接接头的金相组织主要取决于（ ）
A. 焊接热循环 B. 焊接材料 C. 焊接工艺 D. 以上都是
13. 在焊接质量控制中，对焊接材料的管理不包括（ ）
A. 采购 B. 验收 C. 储存 D. 焊接工人的选用
14. 焊接质量控制体系的持续改进不包括（ ）
A. 数据分析 B. 内部审核 C. 管理评审 D. 增加设备投入
15. 焊接过程中，焊接飞溅产生的主要原因不包括（ ）
A. 焊接电流过大 B. 焊接电压过高 C. 焊条药皮质量不好 D. 焊接速度过快
16. 焊接接头的硬度测试主要用于检测（ ）
A. 焊接接头的强度 B. 焊接接头的韧性 C. 焊接接头的组织均匀性 D. 焊接接头的残余应力
17. 焊接质量控制中，对焊接环境条件的要求不包括（ ）
A. 温度 B. 湿度 C. 风速 D. 光照强度
18. 焊接工艺评定报告应包括以下内容，除了（ ）
A. 焊接工艺评定的依据 B. 焊接工艺参数 C. 焊接接头的力学性能试验结果 D. 焊接工人的资质证明
19. 焊接质量控制中，对焊接设备的维护保养不包括（ ）
A. 定期检查 B. 清洁 C. 更换易损件 D. 操作人员的培训
20. 焊接接头的疲劳强度主要取决于（ ）
A..焊接接头的表面质量 B. 焊接接头的内部缺陷 C. 焊接接头的应力集中程度 D. 以上都是

第II卷（非选择题，共60分）

二、填空题（共10分）
答题要求：本大题共5小题，每小题2分。请将答案填在题中的横线上。

1. 焊接质量控制的主要内容包括焊前控制、______和焊后控制。
2. 焊接接头的基本形式有对接接头、______、角接接头和T形接头。
3. 在焊接过程中，常见的焊接缺陷有气孔、夹渣、裂纹、______等
4. 焊接工艺评定的试件应由______施焊。
5. 焊接质量检验的方法主要有破坏性检验和______。

三、简答题（共20分）
答题要求：本大题共4小题，每小题5分。简要回答问题。

1. 简述焊接质量控制中焊前控制的主要内容。
2. 焊接接头的力学性能包括哪些方面？
3. 简述防止焊接变形的主要措施。
4. 焊接质量检验中无损检测的常用方法有哪些？

四、材料分析题（共15分）
答题要求：阅读以下材料，回答问题。

材料：在某焊接生产车间，对一批重要结构件进行焊接。焊接过程中发现部分焊缝出现了气孔缺陷。经过分析，发现焊接材料的烘干温度不够，焊接时风速较大。

问题1：请分析气孔缺陷产生的原因。（5分）
问题2：针对气孔缺陷，应采取哪些改进措施？（5分）
问题3：从焊接质量控制的角度，谈谈如何避免类似问题的再次发生。（5分）

五、论述题（共15分）
答题要求：本大题共1小题。请结合焊接质量控制的相关理论，论述如何确保大型复杂结构件的焊接质量。

答案：
1. C
2. D
3. D
4. C
5. B
6. A
7. C
8. D
9. D
10. D
11. D
12. D
13. D
14. D
15. D
16. C
17. D
18. D
19. D
20. D

二、1. 焊接过程控制
2. 搭接接头
3. 未焊透
4. 熟练焊工
5. 无损检验

三、1. 焊前控制主要内容包括：对焊接人员资质的审查；焊接材料的采购、验收、储存和烘干；焊件的加工、装配质量检查；焊接设备的调试和维护；焊接工艺文件的编制和审核等。
2. 焊接接头力学性能包括强度、塑性、韧性、硬度等方面。强度如抗拉强度、屈服强度等；塑性如伸长率、断面收缩率等；韧性如冲击韧性等；硬度反映焊接接头的抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。
3. 防止焊接变形的措施有：刚性固定法，利用外加刚性拘束来减少焊接变形；反变形法，预先给焊件一个与焊接变形方向相反的变形；合理安排焊接顺序，使焊缝的收缩能相互抵消或减小；选择合适的焊接工艺参数，如焊接电流、电压、速度等；采用对称施焊等。
4. 无损检测常用方法有：磁粉检测，适用于检测铁磁性材料表面和近表面缺陷；渗透检测，用于检测非多孔性金属材料表面开口缺陷；超声波检测，可检测内部缺陷；射线检测，能检测内部体积型缺陷等。

四、1. 气孔缺陷产生原因：焊接材料烘干温度不够，导致焊条或焊剂中的水分在焊接过程中分解产生气体，无法逸出形成气孔；焊接时风速较大，使焊接区保护不良，空气进入熔池产生气孔。
2. 改进措施：严格按照焊接材料说明书要求，提高烘干温度和时间，确保焊接材料干燥；焊接时设置防风措施，如搭建防风棚等，保证焊接区的良好保护。
3. 避免措施：加强焊接材料管理，严格执行烘干制度；焊接前检查焊接环境，不符合要求时不进行焊接；加强焊接过程监控，及时调整工艺参数；定期对焊接人员进行培训，提高质量意识和操作技能。

五、要确保大型复杂结构件的焊接质量，需从多方面进行严格控制。焊前，要对焊接人员资质严格审查，确保其具备相应技能。对焊接材料精心管理，做好采购、验收、烘干等工作。焊件加工和装配要保证高精度。焊接设备调试到位。编制合理焊接工艺文件并审核。焊接过程中，严格监控工艺参数，实时调整。采用合适的焊接顺序减少变形。做好层间清理。焊后及时进行检验，包括无损检测和理化性能检测等。对发现的问题分析整改，持续改进焊接质量控制体系，从而全面保障大型复杂结构件的焊接质量。