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类型2025年中职(数控加工技术)零件加工工艺阶段测试题及答案.doc

  • 上传人:y****6
  • 文档编号:12933579
  • 上传时间:2025-12-26
  • 格式:DOC
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    关 键  词:
    2025 年中 数控 加工 技术 零件 工艺 阶段 测试 答案
    资源描述:
    2025年中职(数控加工技术)零件加工工艺阶段测试题及答案 (考试时间:90分钟 满分100分) 班级______ 姓名______ 第I卷(选择题,共30分) 答题要求:本大题共10小题,每小题3分。在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的。 1. 数控加工中,刀具半径补偿的作用是( ) A. 提高加工精度 B. 简化编程 C. 提高加工效率 D. 增强刀具耐用度 2. 以下哪种加工工艺适合加工形状复杂的零件( ) A. 普通机床加工 B. 数控加工 C. 手工加工 D. 铸造加工 3. 数控编程时,确定切削用量的首要依据是( ) A. 机床功率 B. 刀具寿命 C. 加工精度 D. 工件材料 4. 数控车床的Z轴方向一般是指( ) A. 垂直于工件装夹面的方向 B. 平行于工件装夹面的方向 C. 工件的径向 D. 工件的轴向 5. 数控加工中,粗加工时切削用量的选择原则是( ) A. 以提高效率为主,兼顾加工质量 B. 以保证加工质量为主,兼顾效率 C. 以提高刀具耐用度为主,兼顾效率 D. 以降低成本为主,兼顾效率 6. 下列哪种指令是数控铣床的刀具长度补偿指令( ) A. G41 B. G42 C. G43 D. G44 7. 数控加工中,工件的定位基准选择原则不包括( ) A. 基准重合原则 B. 基准统一原则 C. 自为基准原则 D. 随意选择原则 8. 数控编程时,绝对坐标编程指令是( ) A. G90 B. G91 C. G92 D. G93 9. 以下哪种数控加工工艺方法常用于加工平面( ) A. 车削加工 B. 铣削加工 C. 钻削加工 D. 镗削加工 10. 数控加工中,刀具磨损会导致( ) A. 加工精度提高 B. 加工表面质量提高 C. 切削力减小 D. 加工尺寸偏差 第II卷(非选择题,共70分) 二、填空题(共20分) 答题要求:本大题共10空,每空2分。请将正确答案填写在题中的横线上。 1. 数控加工的基本步骤包括______、______、______、______、______。 2. 数控编程中的模态指令是指______。 3. 数控车床的主轴转速一般根据______和______来确定。 4. 数控加工中,常用的刀具材料有______、______、______等。 5. 数控铣床的刀具半径补偿分为______和______两种。 三、判断题(共10分) 答题要求:本大题共5小题,每小题2分。判断下列说法的正误,正确的打“√”,错误的打“×”。 1. 数控加工只能加工精度要求高的零件,对于精度要求低的零件不适用。( ) 2. 数控编程时,刀具补偿功能只能补偿刀具的半径,不能补偿刀具的长度。( ) 3. 数控加工中,切削液的主要作用是冷却刀具,对加工精度没有影响。( ) 4. 数控车床的X轴方向是指工件的轴向。( ) 5. 数控加工工艺规划时,不需要考虑工件的装夹方式。( ) 四、简答题(共20分) 答题要求:本大题共2小题,每小题10分。请简要回答问题。 1. 简述数控加工工艺的特点。 2. 数控编程时,如何确定切削用量? 五、综合题(共20分) 答题要求:本大题共1小题。请根据所给材料,回答问题。 材料:加工一个零件,其外形尺寸为长100mm、宽80mm、高60mm的长方体,材料为45钢。要求在数控铣床上进行加工,表面粗糙度Ra为3.2μm。 问题:请制定该零件的数控加工工艺方案,包括加工工序、刀具选择、切削用量等。 答案: 一、选择题:1.B 2.B 3.D 4.D 5.A 6.C 7.D 8.A 9.B 10.D 二、填空题:1. 分析零件图纸、确定加工工艺、数值计算、编写加工程序、程序校验和首件试切 2. 一经指定,便一直有效,直到被同组的其他指令所取代 3. 工件材料、刀具材料 4. 高速钢、硬质合金、陶瓷 5. 左补偿、右补偿 三、判断题:1.× 2.× 3.× 4.× 5.× 四、简答题:1. 数控加工工艺具有加工精度高、生产效率高、自动化程度高、能加工复杂形状零件等特点。 2. 确定切削用量时,首先根据工件材料选择合适的切削速度,然后根据加工要求和刀具寿命确定进给量,最后根据切削力和加工精度确定背吃刀量。 五、综合题:加工工序:粗铣长方体各面,留0.5mm加工余量;精铣长方体各面至尺寸要求。刀具选择:粗铣用硬质合金面铣刀,精铣用可转位刀片铣刀。切削用量:粗铣时,切削速度120m/min,进给量0.2mm/z,背吃刀量5mm;精铣时,切削速度150m/min,进给量0.1mm/z,背吃刀量0.5mm。
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