GB∕T26747-2011水处理装置用复合材料罐.pdf
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1、I C S8 3 1 2 0 Q2 3 亘 中华人民共和国国家标准 G B T2 6 7 4 7 2 01 1 水处理装置用复合材料罐 F i b e rr e i n f o r c e dp l a s t i c st a n k sf o rw a t e rt r e a t m e n tu n i t s 2 0 11 - 0 7 - 2 0 发布2 0 1 2 - 0 3 - 0 1 实施 宰瞀鹳鬻瓣警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会“ 刖昌 本标准按照G B T1 1 2 0 0 9 给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员
2、会( s A c T c3 9 ) 归口。 本标准起草单位:北京滨特尔环保设备有限公司、北京玻璃钢研究设计院。 本标准主要起草人:史有好,汪曜。 G B T2 6 7 4 7 - - 2 0 1 1 1 范围 水处理装置用复合材料罐 G B T2 6 7 4 7 - - 2 0 11 本标准规定了水处理装置用复合材料罐( 以下简称复合材料罐) 的规格、分类和标记、结构和原材 料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于工作压力不大于1 0 5M P a 、使用温度( 1 4 9 ) 、水处理设备配套使用的玻璃纤维缠 绕成型复合材料罐。 2 规范性引用文件 下列文件对于本
3、文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件。 G B T1 9 1 包装储运图示标志 G B T1 3 0 3 4 电气用热固性树脂工业硬质层压板第4 部分:环氧树脂硬质层压板 G B T2 5 7 6 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法 G B T2 5 7 7 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 G B T3 8 5 4 增强塑料巴柯尔硬度试验方法 G B T8 2 3 7 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂 G B T1 1 1 1 5聚乙烯( P E ) 树脂 G B T1 2 6 7
4、 0聚丙烯( P P ) 树脂 G B T1 2 6 7 2 丙烯腈一丁二烯一苯乙烯( A B S ) 树脂 G B T1 3 6 5 7 双酚一A 型环氧树脂 G B T1 7 2 1 9 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 G B T1 7 4 7 0 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡 G B T1 8 3 6 9 玻璃纤维无捻粗纱 G B T1 8 3 7 0 玻璃纤维无捻粗纱布 3 规格、分类和标记 3 1 规格 复合材料罐的规格按罐体的外径、高度和罐口内径确定。典型罐体的外径、高度和罐口内径分别见 表1 、表2 和表3 。 表1 典型的罐体外径 罐体外径序列号 0 70 8
5、0 91 01 21 31 41 61 8 外径m m 1 8 12 0 62 3 22 5 73 0 83 3 43 6 04 1 04 6 5 罐体外径序列号 2 0g l2 43 03 64 04 86 07 2 外径m m 5 1 05 4 56 1 27 6 59 1 810 2 012 2 415 3 018 3 6 洼:其他罐体外径由供需双方协定。 G B T2 6 7 4 7 2 01 1 表2 典型的罐体高度 罐体高度序列号 1 31 72 23 03 54 24 4 高度m r 3 3 54 3 05 6 07 6 59 0 5 10 8 5 11 3 0 罐体高度序列号
6、4 85 25 46 57 28 79 4 高度m m12 3 3 13 4 213 9 016 7 018 5 022 0 024 0 0 洼1 :罐体高度为复合材料罐的总高度。 注2 :其他罐体高度由供需双方协定。 表3 典型的罐口内径 罐口内径序列号2 546 l罐口内径m m 6 8 8 9 8 21 4 8 7 l注:其他罐口内径由供需双方协定。 3 2 分类 复合材料罐体按照内衬材质分为以下三类:玻璃纤维增强塑料( F R P ) 内衬、A B S 塑料内衬、聚乙烯 ( P E ) 内村。 3 3 标记 复合材料罐的标记方法如下: 衬分类代号 口内径序列号 体高度序列号 体外径序列
7、号 品代号 示例:表示外径为2 5 7m n l ,罐体高度为9 0 5m m ,罐I = I 内径为6 8 8m m ,内村材质为聚乙烯,按本标准生产的复合材 料罐标记为: F R P T l O 一3 5 2 5 - P EG B T2 6 7 4 7 2 0 1 1 4 结构和原材料 4 1 结构 4 1 1 复合材料罐由罐体、底座及罐口构成,底座为圆筒形或圆锥形三脚结构。罐体结构及底座厚度 和高度见图A 1 、图A 2 、图A 3 及表A 1 、表A 2 、表A 3 。罐口螺纹要求见图B 1 。 4 1 2 罐体由内衬和玻璃钢强度层组成。 4 1 3 玻璃钢强度层以内压设计为基准,其厚
8、度由直径、压力和安全系数等计算确定。 2 G B T2 6 7 4 7 2 01 1 4 2 原材料 4 2 1 内衬可由玻璃钢、A B S 及聚乙烯制造。所使用的不饱和聚酯树脂应符合G B T8 2 3 7 的规定。 短切原丝毡应符合G B T1 7 4 7 0 的规定。无碱玻璃纤维布应符合G B T1 8 3 7 0 的规定。聚乙烯应符合 G B T 1 1 1 1 5 的规定。A B S 应符合G B T1 2 6 7 2 的规定。用于饮用水的内衬的涉水性能应符合 G B T1 7 2 1 9 的规定。 4 2 2 强度层用纤维缠绕成型。所使用的不饱和聚酯树脂应符合G B T8 2 3
9、7 的规定。环氧树脂应符 合G B T1 3 6 5 7 的规定。无碱玻璃纤维纱应符合G B T1 8 3 6 9 的规定。 4 2 3 底座可由聚丙烯及玻璃钢制造。所使用的聚丙烯应符合G B T1 2 6 7 0 的规定。不饱和聚酯树 脂应符合G B T8 2 3 7 的规定。短切原丝毡应符合G B T1 7 4 7 0 的规定。无碱玻璃纤维布应符合 G B T1 8 3 7 0 的规定。 4 2 4 罐口采用环氧玻璃钢层压板或内衬本体材料制造,环氧玻璃钢层压板性能应符合G B T1 3 0 3 4 的规定。 5 要求 5 1 外观 罐体外表面应平整光滑,不应含有对使用性能有影响的龟裂、分层
10、、针孔、杂质、贫胶区及气泡;罐口 平面应无毛刺及其他明显缺陷。对罐口平面有特殊要求时由供需双方商定。 5 2 尺寸 5 2 1 罐体外径和罐体高度的偏差不应超过规定值的士1 。 5 2 2 罐体内衬和强度层最小厚度应符合附录A 的规定。 5 2 3 罐口平面与罐体轴线的垂直度不应大于1 5m m 。 5 2 4 罐口螺纹规格应符合附录B 的规定。 5 3 树脂含量 罐体强度层树脂含量为2 2 3 0 。 5 4 树膳不可溶分含量 罐体强度层树脂不可溶分含量不应小于9 0 。 5 5 巴柯尔硬度 不饱和聚酯树脂缠绕罐体外表面巴柯尔硬度不小于4 0 ;环氧树脂缠绕罐体外表面巴柯尔硬度不小 于5 0
11、 。 5 6 水压渗蔫 对罐体内施加1 5 8M P a 的静水压,保持i 0m i n ,罐体应无渗漏。 5 7 循环水压疲劳 经( o 1 - 0 5 ) M P a 、1 0 00 0 0 次循环水压疲劳,罐体应无渗漏。 3 G B T2 6 7 4 7 - - 2 011 5 8 水压失效压力 罐体的水压失效压力不应低于4 2 0M P a 。 5 9 负压 罐体承受一o 0 1 67M P a 的负压,保持6 0r a i n ,罐体应无损坏、压力示值应无变化。 5 1 0 卫生性能 用于饮用水的罐体卫生性能应符合G B T1 7 2 1 9 的要求。 6 试验方法 6 1 外观 目
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