管道吹扫作业指导书(精).docx
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1、 管道吹扫作业指导书1主题内容与适用范围本规格适用于工业金属管道的吹扫。本指导书对压力管道的吹扫过程所必须遵循的工艺规则作了具体的规定。以确保管道系统的吹扫质量。2引有标准及参考资料2.1 GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范3工艺过程3.1一般规定3.1.1管道系统强度试验合格后,或气压严密性试验前,应先分段进行吹扫。3.1.2吹扫方法应根据管道的使用要求,工作介质及管道内的脏污程度确定。3.1.3系统吹扫前应先绘完整的吹扫流程图,图上应详细的标明每一条系统的吹扫次序,吹扫介质引入口、吹出口、应拆、装的部件、临时盲板加设位置等,吹扫以前必须组织吹扫人员熟悉整个吹扫流程。吹扫的程
2、序一般应按先主管,后支管,最后疏排管道的次序依次进行。3.1.4吹扫方法应根据对管道的技术使用要求,工作介质及管内表面的脏污程度决定,工作介质为气体的管道或不允许进行水冲洗的管道,一般用压缩空气进行吹扫;蒸汽管道应以蒸汽吹扫;非热力管道不得用蒸汽吹扫。对特殊要求的管道,应按设计文件规定彩相应的的吹扫方法。 3.1.5吹前应对系统内的仪表的加以保护,并将有碍吹扫工作的孔板、喷嘴、滤网、节流阀及止回阀芯等部件拆除,妥善保管,待吹洗后复位。3.1.6对不允许吹洗的设备及管道应与吹扫系统用盲板加以隔离(若有闪门也不推荐用关阀门的办法隔离)。3.1.7吹扫前应考虑管道支吊架的牢固程度,特别就注意临时装设
3、的介质引入管和吹出管一定要固定牢靠。3.1.8吹扫时管内应有足够的吹洗介质的流量,吹洗压力不得高于工作压力,吹扫流速也不得低于工作流速,当用气体吹扫时,流速一般不小于20m/s。3.1.9吹扫时除有色金属外,应用锤(不锈钢管用木锤或紫铜小锤)敲打管子,对焊缝、死角、管底部应重点敲打。但不得使管道表面产生麻点和凹陷。3.1.10吹扫后管子里还可能留存脏物时,则应用其他方法补充吹扫。3.1.11管道吹扫复位时,应由施工单位会同建设单位共同检查,并填写管道吹扫及清洗记录,隐蔽工程(封闭)记录。3.2蒸汽吹扫3.2.1蒸汽管道应用蒸汽吹扫,非蒸汽管道如空气吹扫不能满足要求时,也可用蒸汽吹扫。但吹扫时应
4、考虑管道结构能否承受高温和热膨胀因素的影响,蒸汽吹扫工作除执行3.1中的一般规定外,尚应作好如下工作,特别是高压管道更应认真执行。 a试压合格后,拆除一切临时支撑,若有弹簧支架尚应拆下临时卡板,并调整至冷态负荷值。b管网上的阀门处于良好的使用状态。c全线应保温的部分保温完毕,或若没保温先吹扫,应采取局部的防止人体烫伤措施。d准备好检测用的铜靶或铝靶,高压蒸汽检测用的铜靶片加工光洁度应达到6。3.2.2吹扫工艺3.2.2.1吹扫前应缓慢用蒸汽升温暖管,当吹洗段末端与进汽管端的温度接近相等时,且恒温一小时后,方可进行吹扫,然后管子自然降温至正常的环境温度,这时需再升温暖管,恒温一小时后再进行第二次
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