汽车式起重机械设备管理制度(正式版).doc
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1、汽车式起重机械设备管理制度为加强起重机械设备管理,提高设备的完好率,强化设备的使用、维修、保养及检测工作,特制定本制度。一、设备的基础管理1、起重设备要进行统一编号,分类建帐立卡,每年至少要对实物清查盘点一次,保持帐、卡、物相符。2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括:原始技术资料和交接验收凭证;历次大修理、改造记录;运转时间记录;事故记录及其他有关资料。3、起重机械设备实行统一报表制度,按规定编报各项统计报表,并定期组织统计分析,提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。二、起重设备的采购管理起重设备采购必须坚持登记备案管理制度,购买经省登记备案的产品,做到三证(登记备案证
2、、产品合格证、产品许可证)齐全。三、起重设备的使用管理一、参加吊装作业的指挥人员、操作人员必须持证上岗或佩带明显标志,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认安全可靠后方可进行作业。三、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁起重臂下有人通过。严禁用起重机载运人员。四、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。五、起重机启动前重点检查
3、项目应符合下列要求:1、各安全保护装置、警示标志和指示仪表齐全完好;2、钢丝绳及连接部位符合规定。3、燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;4、各连接件无松动;5、轮胎气压符合规定。六、起重机启动前,应将各操纵杆放在空档位置,手制动器应锁死,并应按正确步骤启动内燃机。启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过30时,方可开始作业。七、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。八、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调
4、整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。九、应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间。十、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。十一、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业。十二、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。十三、汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。十四、采用自由(重力)下降时,载荷
5、不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动。十五、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时,应使用低速档。十六、作业中发出起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方;下降中严禁制动。十七、重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。十八、起吊重物达到额定起重量的90%以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。十九、起重机带载回转时,操作应平衡,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。二十、超重机移动换位时,必须卸掉负载,收回起重臂、千斤支腿,禁止带负荷移动吊车。四、起重设备的维修保养、管
6、理日常保养1、清洁全车:清扫、擦拭车身各部,保持车容整洁,无油污。2、检查底盘转向系统:方向盘及转向联动机构各球销螺母必须紧固可靠,间隙调整适当。3、检查底盘制动系统:制动液保持规定的储存量,制动管路无泄漏,制动应灵敏有效,不跑偏,轮载不发烫;驻车制动器应在拉回2/3工作行程时即可产生足够的制动力。4、检查行驶系统:查看钢板弹簧及吊环、大梁有无断裂;轮胎气压按规定充足。5、查看各仪表工作状况:经常注意观察各种仪表的工作状态,水温保持在8090左右,机油压力保持0.2MPa0.4MPa,制动气压保持0.7MPa0.9MPa。6、电气设备及附件检查车灯、喇叭、后视镜、利水器、牌照及随车证件是否齐全
7、、有效。7、检查液压油箱:油面应在标定油位,不足时应加注规定的液压油,油箱通气孔不得堵塞。8、检查钢丝绳与夹具连接牢固,钢丝绳无扭结或反拧,在卷筒上排列整齐。断丝、断股及磨损不应超出规定,否则更换。9、紧固工作油泵,油马达、油缸、操纵阀、回转接头、控制同等液压元件和管路及其接口处不得松脱或有渗漏,各处连接螺栓及销轴紧固可靠。10、检查油泵和油马达:气压上升至0.45Mpa后方可接通取力器,家听声响是否正常,无负荷运转2min后再工作,检查压力表指示应正常,工作压力达到规定的数值,运转应平稳无异响,无渗漏。11、检查各操纵机构操纵杆移动至各位置时不应有卡阻、跳动或阻滞现象。伸缩支腿、伸缩大臂,变
8、幅、收放钢丝绳应灵敏可靠。12、检查各部声响及温度工作时家听机构运转工作情况,不得有异响,液压油温度应正常,减速箱与回转蜗轮箱不得有发烫感觉。制动带应良好有效。13、润滑工作:按润滑规定进行。一级保养(每工作50h后进行)1、进行每班保养的全部工作,见“每班保养”。2、清洗、排污清洗汽(柴)油滤清器,排除贮气筒内的积水及油污。3、检查变速器、分动器、差速器,转向机及助力器油面:不足时,应补充至规定高度节紧固各齿轮箱壳体螺栓,清洁通气孔。4、紧固工作检查并紧固底盘及车身各部螺栓,重点是传动轴十字轴及中间支承,转向系统各接头,钢板弹簧U型螺栓、轮胎及半轴固定螺栓,负载调节器,油泵支架及联轴器固定螺
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