GBT18835-2002谷物冷却机国家标准规范.pdf
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1、I C S 2 7.2 0 0J 7 3溥8中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G s/T 1 8 8 3 5-2 0 0 2谷物冷却机Gr a i n c hi l l e r s2 0 0 2 一 0 9 一 1 1 发 布2 0 0 3 一 0 4 一 0 1实 施中华人民共和匡国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 1 pGB/T 1 8 8 3 5-2 0 0 2目次前言 。I1 范围 。,12 规范性引用文件 。13 定义 。“。14 型式和基本参数 25 技术要求 。,26 试验方法 。47 检验规则 68 标志、包装、运输和贮存 .7附录A(规范性附录)谷物冷却机风量
2、及制冷量试验方法.8附录B(资料性附录)谷物冷却机型号编制方法 1 4GB/T 1 8 8 3 5-2 0 0 2前言 本标准的附录A是规范性附录,附录B是资料性附录。本标准自实施之日起,同时代替J B/T 8 8 8 9-1 9 9 9 0 本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:合肥通用机械研究所、中国国际工程咨询公司、北京东方孚德技术发展中心、烟台冰轮集团、大连冰山集团、广东吉荣空调设备有限公司。本标准主要起草人:樊高定、史敏、戴世龙、王哲、郝伟、徐树伍、于明、陈震凯。本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会负责解释。G B/T 1 8 8 3 5-2 0 0 2
3、谷 物冷 却机范围 本标准规定了谷物冷却机的定义、型式和基本参数、技术要求、试验、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于配用压缩机功率大于 7.5 k W 的谷物冷却机。2 规范性 引用 文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。G B/T 1 9 1-2 0 0 0 包装储运图示标志 GB/T 2 4 2 3.1 7-1 9 9 3 电工电子产品基本环境试验规程试验
4、K a:盐雾试验方法(e q v I E C 6 8-2-3:1 9 8 1)GB/T 6 3 8 8-1 9 8 6 运输包装收发货标志 GB/T 1 3 3 0 6-1 9 9 1 标牌 J B/T 4 3 3 0-1 9 9 9 制冷和空调设备噪声的测定 J B/T 7 2 4 9-1 9 9 4 制冷设备术语 J B 8 6 5 5-1 9 9 7 单元式空气调节机安全要求3定义 J B/T 7 2 4 9中确定的以及下列定义适用于本标准。3.1 谷物冷却机 g r a i n c h i l l e r s 一种用于粮食低温储藏、向粮仓提供一定温度、湿度空气的设备。主要包括制冷系统以
5、及送风和净化装置,还可 以包括 调湿和风量调节装置。3.2 送风f a i r f l o w r a t e 单位时间内能向粮仓送人的空气量,单位:m 丫h。谷物冷却机空气动力特性曲线试验时均应换算成 2 0 C.1 0 1 k P a、相对湿度 6 5%状态下的数值。3.3 制冷f r e f r i g e r a t i n g c a p a c i t y 在规定的制冷能力试验条件下,谷物冷却机从进人粮仓内除去的热量,单位:k W,3.4 消 耗功率 u n i t g r o s s e l e c t r i c p o w e r 谷物冷却机运行时所消耗的总功率,单位:k W
6、G B/T 1 8 8 3 5-2 0 0 23.5 单位功率送风f a i r f l o w r a t e p e r t o t a l c a p a c i t y 送风量与消耗功率之比,其值用(r n /h)/k W 表示。3.6 制冷性能系数(C O P)c o e f f i c i e n t o f p e r f o r m a n c e 制冷量与消耗功率之比,其值用k W/k W 表示。3.7 空气怡差法a i r e n t h a l p l y d i f f e r e n c e m e t h o d 一种测定谷物冷却机能力的方法。它对谷物冷却机的进风参
7、数、出风参数以及循环风量进行测量,用测出的风量与进风、出风烙差的乘积确定谷物冷却机的制冷量。4 型式和基本参数4.1 基本参数4.1.1 A型谷物冷却机的基本参数按表 t 的规定。表 1 A型谷物冷却机的基本参数代 号名义制冷量/k W制冷性能系数/(k W/k W)单位功率送风量/C(./h)/k W口GLA蕊 5 01.9 01 2 5 5 0-8 0 802.0 01 3 54.1.2 B型谷物冷却机的基本参数按表2的规定。4.1.3 谷物冷却机的单位功率送风量按 6.1.2 的名义工况参数确定。表 ZB型谷物冷却机的墓木参数代号名义制冷量/k w制冷性能系数/(k W/k W)单位功率
8、送风量/(./h)/k WG LB 5 0-8 00.9 02 6 5 8 00.9 52 7 55技术要求5.1 一般 要求5 门,谷物冷却机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5 门.2 谷物冷却机的黑色金属制件表面应进行防锈蚀处理。5.1.3 电镀件表面应光滑、色泽均匀,不得有剥落、针孔、不应有明显的花斑和划伤等缺陷。5.1.4 涂漆件表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤。5.1.5 装饰性塑料件表面应平整、色泽均匀,不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷,塑料件应耐老化。5.1.6 谷物冷却机各零部件的安装应牢固可靠,管路与零部件不应有相
9、互摩擦和碰撞。5.1.7 谷物冷却机的各种阀门动作应灵敏、可靠,保证谷物冷却机正常工作。5.1.8 谷物冷却机的保温层应有良好的保温性能,并且无毒、无异味且有自熄性能。5.1.9 谷物冷却机制冷系统零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下不产生劣化且保证整机正常工作。5 门门a 谷物冷却机的安全要求如耐电压试验、绝缘电阻、防水等应符合J B 8 6 5 5 的规定。5.1.1 1 谷物冷却机在下列条件下应能正常运行:GB/T 1 8 8 3 5-2 0 0 2 a)热带型(GL A型)适用温度范围为一I O C-3 8 C,湿度范围 5 0%9 5 0 0;b)温带型(G L B型)
10、适用温度范围为 0 C-4 3 C;环境湿度5 0 0 0 9 5%.5.1.1 2 谷物冷却机出风参数范围及控制精度如下:当谷物冷却机出口温度设定 7 C 1 8 C 时,控制精度:平均士0.3 C,最高士1 C;相对湿度设定在6 5%9 0%时,控制精度:平均士3 0 o,最高士6%05.1.1 3 电镀件应符合下述规定:按 6.3.9 方法试验后,金属镀层上的每个锈点锈迹面积不应超过 1 mm,,每 1 0 0 c m,试件镀层不超过 2 个锈点、锈迹,小于 1 0 0 c m,,不应有锈点和锈迹。5.1.1 4 涂漆件的漆膜附着力要求:按 6.3.1 0 方法试验后,漆膜脱落格数不超过
11、 1 5 0 o 05.2 谷物冷却机零、部件 谷物冷却机所有零、部件应符合有关标准规定。5.3性能要求5.3.1 制冷系统密封性能 按 6.3.1 方法试验时,制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏。5.3.2运转 按 6.3.2方法试验,所测电流、电压、输人功率等参数应符合设计要求5.3.3 制冷f 按 6.3.3 方法试验时,谷物冷却机的实测名义工况制冷量不应小于名义制冷量的 9 5 y o.5.3.4消耗功率 按 6.3.4 方法试验时,谷物冷却机的实测名义工况下消耗功率不应大于名义消耗功率的 l l o 0 o5.3.5 名义送风,按 6.3.5 方法试验时,谷物冷却机的实测名义工况不少于名
12、义风量的 9 5%05.3.6 制冷性能系数(C O P)按 6.3.3 方法实测制冷量与按 6.3.4 方法实测功率的比不应小于 4.1 规定的9 5%05.3.7 单位功率送风f 按 6.3.5方法实测风量与按 6.3.4方法实测消耗功率的比值不应小于 4.1 规定值的 9 5%05.3.8 按6.1.2 规定的名义工况进行试验。当谷物冷却机出风静压从 9 8 0 P a变化至2 9 4 0 P a时,风量变化不应超过 2 5 0 a5.3.9 最大功率运行 a)按 6.3.6 方法试验时,谷物冷却机各部件不应损坏,谷物冷却机应能正常运行;b)谷物冷却机在最大功率工况运行期间,过载保护器不
13、应跳开;c)当谷物冷却机停机 5 mi n 后,再启动连续运行 1h,但在启动运行的最初 5 mi n内允许过载保 护器跳开,其后不允许动作;在运行的最初 5 mi n内过载保护器不复位时,在停机不超过 3 0 min 内复位的,应连续运行 1 h;d)对于手动复位的过载保护器,在最初 5 m i n内跳开的,并应在跳开 1 0 min后使其强行复位,应 能够再连续运行 1 h e5.3.1 0 凝结水排除能力 按 6.3.7 方法试验时,不应有凝结水从排水口以外处溢出或吹出。5.3.1 1 噪声 谷物冷却机应进行噪声测量,当谷物冷却机噪声测定值超过有关法规噪声限制值时,应对机组进行隔声处理,
14、其噪声 声压级按处理后的测量值评估。G B/T 1 8 8 3 5-2 0 0 25.3.1 2 部分负荷调节性能 带能量调节的谷物冷却机,其调节装置应灵敏、可靠。5.3.1 3 寿命 谷物冷却机使用寿命不小于 8 年。5.3.1 4 移动 谷物冷却机移动时,移动速度(6 k m/h,应保证安全、可靠、灵活、方便。6试验方法6 门试验条件6.1.1 试验装置 谷物冷却机风量和制冷量的试验装置见附录A,6 门.2试验工 况6.1.2.1 A型机组试验工况见表 3,表 3 A型机组试验 工况试 验 条 件空气进口状态空气出口状态出风静压/P a干球温度/相 对 湿 度/%干球温度/C相对湿度/%名
15、 义 制 冷一8 11 27 59 8 0凝 结 水 工 况1 57 51 02 9 4 0最大功率工况一8 11 27 59 8 0其 他 工 况3 28 31 07 59 8 0,2 9 4 01 27 59 8 0空气动力曲线 试 验 工 况6 5 0,9 8 0,1 4 7 0,1 9 6 0,2 9 4 06.1.2.2 B型机组试验工况见表 4,表 4 B型机组试验工况试验条件空气进口状态空气出口状态出风静压/P a干球温度/相对湿度/%干球温度/仁相对湿度/肠名义制冷1 7 一7 5一凝 结 水 工 况2 51 07 09 8 0最大功率工况2 57 51 27 52 9 4 0
16、其 他 工 况一7 0 一7 5一空气动力曲线 试 验 工 况6 5 0,9 80,1 4 7 0,1 9 6 0,2 9 4 06.1.3 测f仪表61.3.1一般规定 试验用仪表应经检定合格,并在有效期内。6.1.3.2 试验用仪器仪表的型式及精度 试验用仪器仪表的型式及精度应符合表 5 的规定。表 5 仪器仪表的型式及精度赢2m N9 娜 2 A*vTAAfiAit精度卡 0.1CG B/T 1 8 8 3 5-2 0 0 2表 5(续)类别型式精度相对湿度测量仪表湿 度 传 感 器士 3.0%制冷剂压力测量仪表压 力 表,变 送 器士 2.0%空气压力测量仪表气压表,气压变送器风管静压
17、士2.4 5 P a电量 测 量指 示 式I 0.5 级 精 度积 算 式一一1.。级 精 度质量测量仪表测定质量的士1.0%气压测量仪表(大气压力)气压表、气压变送器大气压读数的士。.1%时 间 测 量 仪 表秒 表测定经过时间的士。.2%6 1.4温度波动允差 谷物冷却机温度波动允差应符合表 6 规定。表 6谷物冷却机试验工况参数的波动允差项目空 气 进 口状 态空气出口状态最 大 变 动 幅平 均 变 动 幅干 球 温 度士 L O C士 0.3C相对湿度 士 5%士 3%干 球 温 度士 1.0C士 0.3C相 对 湿度落 士6%G 士3%6.2 试验的一般要求6.2.1 谷物冷却机所
18、有试验应按铭牌上的额定电压和额定频率进行。6.2.2 试验时应连接所有辅助元件(包括进风百叶窗和安装厂制造的管路及附件)且空气回路应保持不变。6.3 试 验方法6.3.1 制冷系统密封性能试验 谷物冷却机的制冷系统在正常的制冷剂充灌量下,用灵敏度为 1 x1 0-P a m /s 的制冷剂检漏仪进行检验。6.3.2运转试验 谷物冷却机应在接近名义制冷工况的条件下连续运行,分别测量谷物冷却机的输入功率,运转电流和进、出风温度。检查安全保护装置的灵敏度和可靠性,检验温度、电器等控制元件的动作是否正常。6.3.3制冷f试验 按附录 A和 6.1.2 规定的名义工况进行试验6.3.4 消耗功率试验 按
19、附录A给定的方法在制冷量测定的同时,测定谷物冷却机的输人功率、电流。6.3.5 名 义送 风f试 验 按附录 A给定的方法,按 6.1.2 规定的名义工况,进行名义送风量试验。6.3.6 最大功率试验 在额定频率和额定电压下,按 6.1.2 规定的最大功率工况运行稳定后连续运行 1 h,然后停机5 m i n(此间电压上升不超过 3 0 o),再启动运行 1 h,6.3.7 凝结水排除能力试验 在 6.1.2 规定的工况下运行 I h o6.3.8 噪声试验 噪声试验按照 J B/T 4 3 3。矩形六面体测量表面的方法,测定位置按 J B/T 4 3 3 0 附录B中图B 2 和表 B 2
20、中 1,2,3,4 点进行测量。按照 B/T 4 3 3。表面平均声压级的方法计算声压级。6.3.9电镀件盐雾试验 谷物冷却机的电镀件应按G B/T2 4 2 3.1 7 进行盐雾试验。试验周期2 4 h。试验前,电镀件表面清洗 5G B/T 1 8 8 3 5-2 0 0 2除油。试验后,用清水冲掉残留在表面上的盐份,检查电镀件腐蚀情况,其结果应符合5.1.1 3 规定。6.3.1 0 涂漆件的漆膜附粉力试验 在体外表面任取长1 0 m m,宽 1 0 mm的面积,用新刮脸刀片纵横各划 1 1 条间隔 1 mm深达底材的平行切痕。用氧化锌医用胶布贴牢,然后沿垂直方向快速撕下,按划痕范围内,漆
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