煤矿初步设计文(参考).doc
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1、禹州神火昌平矿业有限公司技术改造初步设计变更目 录前 言1第一章 矿井概况9第一节 井田概况9第二节 井田地质特征11第二章 井田开拓24第一节 井田范围及储量24第二节 矿井设计生产能力及服务年限26第三节 矿井开拓26第四节 井筒、井底车场及硐室布置27第三章 大巷运输及设备30第一章 运输方式的选择30第二节矿车30第四章 采区布置及装备32第一节 采煤方法32第二节 采区巷道布置和设备34第三节 巷道掘进36第五章 通风与安全41第一节 概况41第二节矿井通风43第三节 灾害预防及安全装备51第六章 提升、通风、排水和压风设备71第一节 提升设备71第二节 通风设备90第三节 排水设备
2、92第四节 压缩空气设备94第七章 地面生产系统99第一节 煤质及其用途99第二节 煤的加工101第三节 生产系统101第八章 地 面 运 输104第一节 概 况104第二节 场内外公路104第九章 总平面布置及防洪排涝105第一节 概 述105第二节 总平面布置106第三节 竖向设计及场内排水106第四节 场内运输107第五节 管线综合布置107第六节 防洪排涝108第十章 电 气109第一节 供电电源109第二节 电力负荷109第三节 送变电115第四节 地面供配电116第五节 井下供配电117第六节 通信调度系统119第七节 安全生产监测系统120第八节 人员定位系统120第十一章 地面
3、建筑122第一节 设计依据和原始资料122第二节 主要工业建筑物与构筑物122第三节 矿井辅助建筑123第四节 工业场地行政、公共建筑123第十二章 给水排水129第一节 给 水129第二节 排 水133第三节 室内给排水134第四节 消防及洒水134第十三章 采暖通风及供热137第一节 设计依据137第二节采暖与通风137第三节井筒防冻141第四节锅炉房设备141第五节 室外供热管道142第十四章 职业安全卫生143第一节 概 述143第二节 建筑及场地布置145第三节 职业危害因素分析145第四节 主要防范措施147第十五章 环境保护152第一节 概 述152第二节 各种污染物的防治措施1
4、54第十六章 节约能源措施157第一节 概况157第二节 节约能源的措施157第十七章 建井工期159第十八章 技术经济161第一节 劳动定员及劳动生产率161第二节 实施进度162第三节 投资概算及资金安排162第四节 成本及售价164第五节 流动资金165第六节 财务评价165第七节 技术经济指标166附录:1、初步设计委托协议书2、采矿许可证(C4100002010121120088568)3、禹州神火昌平矿业有限公司矿井水文地质报告(河南省煤田地质局四队2011年7月)4、瓦斯等级鉴定批文(豫工信2010135号)5、煤尘爆炸性、煤炭自燃性鉴定(国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心)6
5、、关于禹州市侯沟煤业有限公司技术改造设计优化的批复(许煤200948号)附件:1、主要机电设备和器材清册2、概算书3、初步设计图纸4禹州神火昌平矿业有限公司技术改造初步设计变更前 言一、矿井概况禹州神火昌平矿业有限公司地处禹州市磨街乡侯沟村境内,原名称为禹州市侯沟煤业有限公司,2005年在资源整合期间,由原禹州市磨街乡侯沟煤矿、侯沟煤矿东井、福利煤矿东井、侯沟村三矿、侯沟村四矿资源整合而成,属技术改造矿井。该矿技术改造初步设计于2006年5月经许昌市企业发展服务局以许市企发2006175号文件进行了批复,2009年10月经许昌市煤炭工业管理局以许煤200948号文件对该矿初步设计优化文件进行了
6、批复。2010年该矿由神火集团兼并重组,矿井名称变更为禹州神火昌平矿业有限公司。2010年10月13日省国土资源厅颁发了新的采矿许可证,证号C4100002010121120088568,批准开采二1煤层和一4煤层。该矿按照许煤200948号文件批复的初步设计进行技改,采用一对斜井开采二1煤层,主斜井斜长599m,装备两部胶带输送机担负煤炭提升和进风任务;副斜井斜长245m,装备一部JTP-1.61.5/24型提升机,串车提升,担负矸石、材料运输及回风任务,使用斜井人车运送人员。以主斜井落底标高+178m作为开采水平标高,单水平上山开拓。二1煤层划分为11、12两个采区,投产11采区,以一个采
7、区、一个回采工作面保证矿井15万吨/年的生产能力。后期开采一4煤层时,利用原侯沟四矿主斜井作回风井(后期一4煤层采用石门开拓,另行设计)。二、矿井现状及设计变更的原因目前工程进度情况:1、矿建工程:11010首采工作面已经形成(但是巷道已经变形,需全部进行维修),主水仓、泵房基础、吸水井合计剩余工程量180m未施工。2、土建工程:地面生产、办公、福利、环保等建(构)筑物已经形成。3、安装工程:主斜井运输系统、地面供电系统、副斜井绞车已经安装好。压风机已安装一台,需再安装一台,另需铺设压风管路。永久排水系统没形成。井下永久变电所设备已到矿,待安装。污水处理设备未安装。设计变更的原因:1、根据豫政
8、201017号河南省人民政府印发关于加强煤矿安全生产若干规定的通知精神,该矿主、副斜井、+250m水平轨道大巷断面需要扩大至8m2以上。2、根据安监总煤装201117号关于发布禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第三批)的通知,原设计采用的型梁炮采放顶煤工艺需要修改。3、根据安监总煤装201133号煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行)的通知,需补充完善“六大系统”设计内容。4、对主排水泵等部分机电设备进行调整。5、工业广场个别建(构)筑物需根据实际情况调整。6、针对技改以来的矿井资源储量动态检测报告,对目前剩余可采储量重新核实。2011年8月我公司受该矿委托,以许煤200948号
9、文件批复的初步设计优化文件为基础对设计进行修改、补充和完善。三、设计依据 1、禹州神火昌平矿业有限公司技术改造初步设计委托书;2、采矿许可证(证号C4100002010121120088568);3、许昌市企业发展服务局市企发2006175号文件;4、许昌市煤炭工业管理局许煤200948号文件;5、矿井水文地质报告;6、瓦斯等级鉴定批文(豫工信2010135号);7、煤尘爆炸性和煤炭自燃倾向性鉴定报告;8、禹州神火昌平矿业有限公司基本情况调查资料。四、本次设计变更的主要内容1、根据豫政201017号河南省人民政府印发关于加强煤矿安全生产若干规定的通知精神,该矿主、副斜井、+250m水平轨道大巷
10、断面需要扩大至8m2以上。2、型梁炮采放顶煤工艺修改为悬移支架炮采放顶煤开采工艺。3、补充完善“六大系统”设计内容。4、对部分机电设备进行调整。5、对工业广场个别建(构)筑物进行调整、补充。6、核实剩余可采储量。7、对设备清册和概算进行调整、补充。设计修改主要内容见下表。3 设计修改内容汇总表序号设计内容原设计修改后的设计修改原因1主要巷道断面原设计净断面不足8m2主要通风巷道净断面达到8m2以上豫政201017号要求2可采储量二1煤层可采储量232.3万吨,服务年限11年二1煤层可采储量92.24万吨,服务年限6.7年根据资源储量动态检测报告3采煤方法型梁炮采放顶煤工艺悬移支架炮采放顶煤安监
11、总煤装201117号要求4副斜井运送人员设备XRC10-6/6型斜井人车两辆一套RJKZ37-35/1200架空乘人装置提高安全性,便于管理5主排水泵3台D85-455型水泵,电机功率90 kW3台MD155-674,电机功率185kW根据矿方要求,提高排水能力6空压机两台VT-13/7,电机功率75kW两台SA-250A,10kV,250kW“六大系统”要求7通风机FBCDZ-6-NO15A,37kW2FBCDZ-15/237,37kW2根据厂家型号调整,通风机已购置安装8供电系统地面10kV变电所内装设两台S11-250kVA型变压器,另一台为630kVA,井下变电所装设两台KBSC-31
12、510型变压器地面10kV变电所内安装1台S11-M-630变压器,一台11-M-500型变压器。井下中央变电所内安装二台BSG-800型变压器,一台KBSG-100型变压器根据负荷调整9人员定位系统无KJ125“六大系统”要求10紧急避险系统无在11采区设一处避难硐室安监总煤装201133号11地面建筑根据实际调整40 五、本次设计变更的主要特点1、开采条件:矿区位于祖师庙正断层以北,属该断层的下降盘块段,总体为一单斜构造,煤层产状沿走向、倾向变化不大。地层走向42,倾向132,平均倾角15。二l煤层赋存标高+350+153m,煤层厚2.510.80m,平均厚5m。一4煤层厚0.81.7m,
13、平均1.28m,赋存标高在+325+100m 。二l煤水文地质类型为中等型,一4煤水文地质类型为复杂型。二l煤正常涌水量约为23m3/h、最大涌水量为92m3/h。属低瓦斯矿井,二l煤尘有爆炸性危险,二1煤层为不易自燃煤层。矿区地表无水体和重要建筑物。2、资源情况:矿井保有资源储量213.52万吨。其中二1煤层保有储量158.92万吨,一4煤层保有储量54.6万吨。设计生产能力15万吨/a,考虑储量备用系数1.3,矿井服务年限6.7a。3、开拓方式:保持原设计中的开拓方式、井筒功能不变,采用一对斜井开采二1煤层,主斜井斜长599m,装备胶带输送机担负煤炭提升和进风任务;副斜井斜长245m,装备
14、一部JTP-1.61.5/24型提升机,串车提升,担负矸石、材料提升及回风任务,另装备一部RJKZ37-35/1200型架空乘人装置,担负矿井运送人员任务。以主斜井落底标高+178m作为开采水平标高,单水平上山开拓。二1煤层划分为11、12两个采区,投产11采区,以一个采区、一个回采工作面保证矿井15万吨/年的生产能力。后期开采一4煤层时,利用原侯沟四矿主斜井作回风井(后期一4煤层采用石门开拓,另行设计)。4、采区及工作面:二1煤层划分为二个采区(11和12采区),首采11采区,12采区准备。全矿井二1煤层采用一个回采工作面和两个煤巷掘进工作面保产和接替。5、采煤方法:走向长壁回退式采煤法,悬
15、移支架炮采放顶煤工艺,全部陷落法管理顶板。6、提升运输:主斜井上部装备一部800mm大倾角带式输送机,电动机功率55kW,带强800N/mm。下部装备一部800mm大倾角带式输送机,电动机功率55kW2,带强1000N/mm。副斜井装备一部JTP-1.6/24绞车,配套电机功率132kW,担负全矿井的矸石、材料提升任务,提升容器为1t标准矿车;另安装一部RJKZ37-35/1200型架空乘人装置(37kW),担负矿井运送人员任务。轨道下山选用一台JTB1.0/0.8型单绳防爆绞车,工作面采用刮板输送机运输,运输顺槽采用刮板输送机运输。辅助运输采用1t矿车运输。 7、通风系统:矿井通风方式为中央
16、并列式,通风方法为抽出式。矿井总需风量为30m3/s。矿井通风容易时期负压为585.9Pa,通风困难时期负压为887.3Pa。矿井通风容易时期等积孔为1.47m2,通风困难时期等积孔为1.2m2,矿井通风难易程度属中等。装备两台FBCDZ15型防爆对旋轴流通风机,一台工作,一台备用。每台风机配YBF250M-6型防爆电机2台,单台电机37kW,380V。 8、排水系统:主排水阵地布置在+178m水平,设内、外两条水仓,总容量660m3,能够容纳矿井28h正常涌水量。选用三台MD155-674型离心水泵(185kW),正常涌水时,一台工作,一台备用,一台检修。排水管选用两趟1807mm型热轧无缝
17、钢管,沿主斜井井筒敷设。9、供电系统:在工业广场设计一座10kV变电所。供电电源为双回路,分别引自白坡变电站和鸠山变电站,长度均为3km,导线型号为LGJ-70。在矿井10kV变电所安装1台S11-M-630/10 10/0.4kV变压器,一台11-M-500/10 10/0.4kV型变压器,以380V双回路电缆向主井胶带、副井提升机、架空乘人装置、地面主通风机、副井工业广场低压配电等动力负荷供电。地面两台变压器分列运行,当一台变压器停止运行时,另一台变压器能保证矿井地面一、二级负荷用电。地面两台空压机采用10kV高压供电。井下高压采用采用10kV电缆沿主斜井敷设至井下中央变电所。入井动力电缆
18、为两根MYJV42-8.7/10kV-335mm2煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。井下中央变电所选择二台BSG-800/10/0.69kV型隔爆变压器供井下660V低压负荷用电,一台KBSG-100/10/0.69kV型隔爆变压器供井下660V局部通风机专用供电。10、井下安全避险“六大系统”:(1)监测监控系统:利用矿方已升级改造的KJ90NA型煤矿安全生产监控系统。(2)井下人员定位系统:利用矿方已安装的一套KJ125型人员定位系统。(3)井下紧急避险系统:在11采区下部设一处避难硐室,布置在煤层底板岩层中。避难硐室长度30m,宽度3.6m,设计容纳人数90人。硐室采用
19、锚网喷支护。该避难硐室可同时兼顾12采区的紧急避险。(4)压风自救系统:选用两台SA-250A型螺杆压缩机,一用一备,排气量40m3/min,排气压力0.8MPa。配套电机功率250kW,电压10kV。入井主管规格D1335mm无缝钢管,井下设ZY-J压风自救系统。(5)供水施救系统:主井工广设一处200m3消防水池,副井工广设一处100m3消防水池。井下设降尘管,管路按规定设置支管和阀门。(6)通信联络系统:选用一台TK888型程控交换机,井上下主要工作地点及避难硐室内均设置电话。六、矿井设计主要技术经济指标1、设计生产能力0.15Mt/a 2、设计服务年限6.7年3、井巷工程总长2628m
20、4、矿井井巷掘进体积6588m35、移交回采工作面个数及长度:1个,80m。掘进工作面个数2个。6、职工在籍总人数489人;7、全员效率1.35t/工;8、新增矿井总投资1738.67万元,吨煤投资113.21元/t,原煤成本192.72元/吨,投资回收期1.9年;9、剩余工期12.5个月。七、存在问题及建议1、由于矿区内含水层水文地质资料缺乏,所引用资料多为邻区资料,对本区而言,代表性较差,建议矿方在施工中加强水文地质方面的研究,有计划地开展井上或井下进行水文地质钻探、水文地质物探、抽水试验等工作,建立地下水长期观测系统,查明地下水的赋存规律,指导安全生产。2、矿区内、邻区采空区较多,积水情
21、况尚不清楚。在生产中严禁越界开采,必须采取“预测预报,先探后掘,不探不掘,先治后采”的原则,排放采空区积水,要配备足够的排水设施,严防采空区积水造成突水事故。3、后期开采一4煤层时,应重新设计矿井的防治水系统和通风系统。4、矿井田范围内有报废井口10个,应做好井口的密闭,防止雨季地表水溃入井下。第一章 矿井概况第一节 井田概况一、交通位置禹州神火昌平矿业有限公司位于禹州市西部的磨街乡侯沟村境内,属禹州市磨街乡管辖。地理坐标为东经:11309231131010,北纬:340914340959。矿区面积0.8149km2。矿区东距禹州市37km,南距磨街乡1.5km,交通以公路为主,以碎石路和土路
22、为辅。矿区内沥青公路和禹州市区及临近交通干线相通。交通方便,见图1-2-1。图1-2-1 交 通 位 置 示 意 图二、自然地理1、地形地貌本区属低山丘陵地貌,地势最高点位于矿区西南部,最高海拔为+450m,最低点位于矿区东北部,高程+320m,相对高差130m,区内冲沟发育,泄洪条件较好。 2、水文本区属淮河流域沙颖河水系,区内没有河流和水库等地表水体,冲沟为区内排泄地表水的主要途径。平时无地表水流,雨季可汇集成暂时性水流或山洪,总体流向自西南流向东北。3、气象本区地处华北南部,属暖温带大陆性半干旱气候,气温适中,四季分明。年最大降水量为1235.5mm(1964年),年最小降水量为430m
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