第一章主要施工方法及难点技术措施.docx
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1、第一章 主要施工方法及难点技术措施一、工程概况工程名称:春江月一期一标段工程建设地点:衢州市西区D-3地块建设单位:金都房产集团衢州置业有限公司设计单位:杭州华正建筑设计院有限公司监理单位:浙江衢州正和监理有限责任公司质监单位:衢州市建筑工程质量监督站本工程为春江月一期1标段工程,由三幢小高层组成,分别是1#、2#、5#楼。地下一层,地上层数:1#5#楼为11层,建筑物最高为33.8米;2#楼为18层,建筑物最高为54.1米。地上建筑面积合计33610m2,地下室建筑面积8900 m2。总投资约4000万元。本工程基础类型为独立基础,设计0.000m标高相当于绝对标高75.8m。二、施工测量方
2、案(一)测量人员和设备选用为确保工程测量精度,保证平面位置和垂直度的正确,本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员,建立合理的控制网络,进行工程分阶段的检测。项目配两名测量员和两名测量工,共四人组成测量小组,受项目技术负责人和工程部领导,在测量方案的指导下,全面负责轴线定位、高程传递和沉降观测等施工测量工作。测量仪器设备配备情况如下:名 称型 号精 度数量全站仪T70221台激光铅锤仪21台水准仪S63mm/Km1台钢卷尺50m-3.7mm/30m2把塔 尺5m1mm1把线 锤0.55kg2把工程测量仪器必须经法定计量单位检测,并在检验准用期内。(二)工程定位、放线根据施工总平面施工图和衢
3、州城市主控网络坐标进行工程定位,并在场内或附近建立本工程控制网络和网点,网点必须设置在基坑挖土影响不到的地区,并加以保护,以便在施工各阶段进行复核。工程定位后,须经城市规划部门进行复核,经复核确认后才能进入下部工作。工程网点要经常进行复核校正,发现移位要及时恢复,以保证网点的正确性。(三)地下结构的施工测量: 1、基坑开挖前,由建设单位、监理单位、及桩基施工单位共同对原有定位轴线进行复测、闭合,并办理书面交接手续,以经过复测的定位轴线为基准线,利用直角交汇法,用全站仪测设在本工程的各轴线控制桩,并在建筑物四周设置永久性控制点,测量闭合误差不超过3mm。本工程控制轴线为轴、(4)轴、(10)轴、
4、轴、(H)轴、(G)轴、(F)轴、(K)轴。控制轴线施测到现场后,应保护好控制轴线标志不被破坏。为了稳妥起见,每条控制轴线桩在现场远处与近处分别施测两点,近点便于投测,远点用于保护和校测,定期检查各轴线间的尺寸。 2、基坑开挖后,分别由各控制轴线控制点向基坑投测轴线,以控制基坑内各轴线的相对位置,标高传递则采用水准仪和塔尺分段向基坑内传递,并做好控制点。(四)地上结构施工测量:1、轴线测量: 由于建筑物相对较高,如果施工现场范围受限制,造成建筑物轴线外控投测困难时,可考虑以内控为主,外控为辅的测量方法,在建筑物底层控制点相应200200钢板埋于地面,上刻十字标志作为垂直投递定位点的依据,用激光
5、垂准仪沿控制点向上引测,各楼层相对应位置留设200200预留孔,作激光穿过孔,投影时,孔上放置300300毛玻璃,每一点按0、90、270、360作四个点,取其中点作为该点的投影点。 2、标高传递:楼层标高总高控制由设在建筑物首层两对角柱上的+0.1米标志处,用经过校准的50m钢尺向上逐层传递,并在同一垂线每层作标志,作为每为每次层标高测量的依据,各楼层间标高用S3光学水准仪传递,并闭合复核。为减少误差积累,各楼层的标高均以该在+1.0m米和+50.0m米处的红“”为基点,以此用整尺向上传递,不得由相邻下层向上层传递。(五)沉降观测沉降观测前,应根据建设单位提供的高程点测设出沉降观测基准点,并
6、做好保护,且应定期对沉降基准点进行复测,以防止因基准点下沉而使基高程值发生变化。本工程沉降观测仪器使用苏州第一光学仪器厂生产的自动安平水准仪。沉降观测的频率及观测点的布置均按设计要求进行,在底层结构完成后开始,在结构施工阶段,每施工一层测一次,装饰阶段至竣工以前,每一个月测一次,直到竣工。 为确保测量结果及时、准确的反映大楼的沉降的实际情况,除了作到及时观测验外,为了保证测量精度,并应做到“四固定”即仪器固定;人员固定;观测方法和观测线路固定;使用固定的水准点。 (六)竣工测量 工程竣工后,对建筑物的最终位置、各楼房标高、建筑物点高度、建筑物沉降观测等进行竣工测量、并整理出测量成果交建设单位保
7、存。对沉降观测建设单位在使用过程中应按要求进行定时观测,并将资料纳入竣工测量内。三、土方开挖施工方案 基坑开挖前,应先进行测量定位、抄平放线,定出开挖深度、宽度等,并确定机械行走路线。1、挖土采用机械大开挖,配以人工修整。2、弃土。余土外运采用自卸汽车外运至场外预留的弃土区堆积。3、施工时应注意事项(1)土方开挖时应做好基坑排水工作。(2)挖土时严格控制标高,在施工现场统一指挥,统一调度。现场管理人员实行跟班负责制,做到勤检查、勤测量。4、安全生产措施(1)严格执行国家、省、市的各种安全操作规程和条例要求,做好安全技术交底工作。(2)施工区域内非操作人员严禁入内。(3)进入施工现场必须注意安全
8、,戴好安全帽上岗。(4)设置专职安全员进行巡视,杜绝安全隐患,消灭事故于萌芽状态。5、文明施工措施(1)严格执行省、市有关文明施工管理的条例和规定,加强对职工的思想教育工作。(2)维持施工现场场容,做到堆料整齐,道路干净,并安排专人清扫路面。在车辆进出口设置冲洗台,及时冲洗出场车辆,防止将泥巴带到施工场地以外。(3)努力降低各种机械设备的噪音,控制噪音在允许范围之内。(4)做好文明施工,环境保护的宣传工作。四、地下室结构施工方案(一)地下室底板施工1、砼垫层施工(1)土方开挖后,应及时与甲方、设计、质监与监理联系,进行地基验槽,办理地基验槽记录,减少基底暴露时间。(2)桩表面进行毛化处理,凿除
9、上部浮浆,并将桩头表面清理干净。(3)桩四周砌胎模,在地梁位置根据梁断面尺寸预留梁缺,胎模内侧用水泥砂浆抹灰。(4)胎模完成后及时浇筑砼垫层。砼垫层等级C10,采用商品砼。砼浇筑控制好标高和平整度。垫层表面抹平压光,进行养护。(5)待砼垫层有一定的强度后,根据施工图纸,将建筑物轴线,地梁边线等位置投射到垫层表面,用墨线弹出,经过技术复核合格后进入下道工序施工。2、砼底板施工施工工艺流程采用人工修平基坑底浇捣垫层砼安装焊接锚筋放线承台接触地墙处理绑扎下部钢筋焊上部钢筋支架绑扎上部钢筋设墙、基准支架绑扎墙插筋吊模和止水片安装隐蔽工程验收砼浇捣 (1)底板钢筋施工 1)考虑到基础承台钢筋用量较大,钢
10、筋应严格按设计施工图和国家规范的标准分批申请加工进场,进场时经现场技术监理部门验收认可并经试验合格后方可使用。2)承台下层的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行: a.在下层钢筋绑扎范围的桩顶符合设计要求。b.砼垫层必须达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度。c.轴线、墙截面尺寸必须符合设计要求。3)绑扎承台底层钢筋时,在垫层面弹出绑扎控制线,以保证间距尺寸,其偏差值应控制在允许范围内。4)承台面层钢筋采用架立钢架分层控制绑扎,以保证承台面层钢筋位置的正确和施工作业的安全。5)墙插筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板排列绑扎,为确保插筋位置正确,在承台面层钢筋上将墙水平筋点焊固定于面筋上,插筋顶端临时绑扎
11、1-2根水平筋,以保证墙位置的正确无误。 6)安装底板与基抗的锚筋22200,用纯水泥浆锚固。 (2)底板模板施工 1)底板内集水井、电梯井部分的深基坑采用吊模的方法施工,深坑侧模采用组合木模,模板内侧用48钢管作对撑,固定侧向模板,整个模板用型钢支架限位固定,并与钢筋支架形成一个整体。2)后浇带的支模,采用竹胶板,底边无外模,砼浇筑至基坑边。(3)底板砼施工1)砼浇筑与振捣采取“一次浇筑、一个坡度、薄层覆盖、循序推进、一次到顶”的方法,这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法(见大底板混凝土浇筑示意图)能较好适应泵送工艺,避免输送管道经常拆除冲冼和接长,提高泵送效率,简化了混凝土的泌水处理,保证
12、上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况,在每个浇筑带的前、后各布置两道振动器,第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部的振实,第二道布置在混凝土集中堆积,先振捣出料口处混凝土,形成自然流淌坡度,然后全面振捣,严格控制振捣时间,移动间距和插入深度。 2)泌水处理大流动性混凝土在浇筑、振捣过程中,上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底,在北边预留集水坑,使大量泌水顺混凝土垫层流向积水坑,然后通过积水坑的潜水泵向坑外排出。当混凝土大坡面坡脚接近顶端模板时,改变混凝土的抽水方式,将泵抬高,抽出逐步缩小水潭中的泌水。3)表面处理由于泵送混凝土表面水泥浆较厚,在浇筑后26h,
13、初步按标高用长刮尺刮平,然后用木槎反复搓压数遍,使其表面密实,在初凝前再用铁搓板压光,这样做能较好地控制了混凝土表面龟裂,减少混凝土表面水分的散发,促进了养护。4)养护为防止内外温差过大,造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度产生裂缝,养护工作,尤为重要,我们采取的是保温、保湿养护法。先在混凝土表面覆盖两层塑料薄膜,覆盖时间以混凝土初凝时间为宜,覆盖塑料薄膜的目的是为防止水分蒸发,然后在塑料薄膜上覆盖三层草袋,以保温。为防止雨水造成表面温度的突降,在草袋面上又加盖了一层塑料薄膜,隔离了较低温度的雨水对麻袋的直接影响,同时又使表面已升温的温度不易散发,有效地缩小了内外温差。混凝土需补充水分时,只在下
14、层薄膜与底板接触表面浇水,然后尽快覆盖好,通过14d的养护,使混凝土的质量良好,表面光滑、密实,达到了验收规范的要求。 (二)地下室结构施工 本工程有一层地下室。地下室工程施工工艺基本参照主体工程施工方案,本节主要针对地下室大体量砼施工的几项难点、容易出现的质量问题,提出几项技术措施。测量放线施工缝清理模板底砂浆找平梁钢筋隐蔽工程验收墙板梁砼浇筑板钢筋隐蔽工程验收梁板模板复核验收梁钢筋绑扎墙保护层控制点设置墙钢筋绑扎及埋管安装板钢筋绑扎及埋管安装隐蔽工程验收钢管排架搭设施工缝清理及浇水湿润墙模板安装校正墙模板复核验收砼养护梁底模安装、校正板底模铺设1、地下室砼裂缝控制措施从设计入手,优化墙体结
15、构(1)采用高性能混凝土地下室墙体的混凝土,除应满足强度指标外,还应具备下列性能:低收缩率,极限收缩率宜低于0.03%;低水化热和较低的出盘温度,冬季812。适宜的坍落度和凝结时间,坍落度1214cm。(2)采用补偿收缩混凝土14d水中养护的限制膨胀率0.015%,28d干空收缩率0.03%。利用它可抵消一部分混凝土早期收缩变形,减少裂缝。采用补偿收缩混凝土应注意:应经过试验确定膨胀剂的适宜掺量,并以确保达到补偿收缩混凝土的性能指标为准;认真做好养护工作,保证混凝土处于潮湿状态。前期可带模保温、保湿养护5-7d;拆模后保养养护至14d。具体方法:墙面挂草帘、麻袋,定人定时洒水或覆盖薄膜。(3)
16、适当配备水平钢筋配筋率0.5%0.8%,钢筋直径1216mm、间距100150mm。在墙柱并连处、变截面处、约束较强处配置加强钢筋,外伸2m,间距100120mm。(4)设置膨胀加强带在混凝土墙体上设置膨胀加强带取代后浇带2,释放两侧混凝土墙体的部分收缩变形。膨胀加强带分连续浇筑和后浇两种方式。后浇方式类似后浇带作法,但间隔时间可缩短到14d以内。施工技术措施(1)优化混凝土配合比选用中低水化热、低收缩的水泥,如P.0或P.S;最大限度控制水泥用量,对于C40、C50混凝土,控制在400kg/m3以内,掺加粉煤灰替代部分水泥,一般掺量为10%20%;掺加适宜的外加剂,改善混凝土性能。(2)混凝
17、土浇筑为减少混凝土的水化热温升,采取下列措施:分层浇筑混凝土,分层厚度小于500mm;拆模不宜过早,拆模后应加强养护,防止砼内外温差过大。(3)混凝土养护具体养护方法同前,保湿养护还应注意两点:养护期间随时观察混凝土表面潮湿度,以便及时采取补救措施;保湿和保温应兼顾考虑,要综合考虑水化热温升、施工季节、模板等因素,适时变换养护方法。春秋季施工,白天保湿夜间保温;冬季施工,前期以保温为主;拆模后不宜直接向混凝土表面浇水,改用喷雾,或挂上草包、麻袋后洒水。(4)控温措施 降低水化热温升,具体措施同大体积混凝土施工;保温措施:优选胶合板或竹胶板作模板,以利保温;带模养护,适宜的拆模时间为5-7d,钢
18、模外侧包裹草包或麻袋;拆模后仍要注意采取保温度测试,实行信息化施工,根据墙体温度变化情况,及时增补保温材料,使其缓慢降温,降温速度不宜大于13/d;养护14d后应及时将基坑回填,利用回填土保温保湿;掌握气温变化规律,如昼夜温差、季节温差,及时了解气象预报,在气温骤降前采取预防措施。改善和减小约束(1)缩短与墙下基础的施工间隙时间,宜控制在7-14d内,以减小约束。(2)在胎模面上做隔离层,减少水平约束力。(3)结构与墙体分开浇筑,取消其对墙体的约束。2、混凝土内部毛细孔裂缝封闭措施混凝土中的毛细孔裂缝以粘着裂缝和水泥石裂缝居多,而骨料本身的裂缝极少。毛细孔裂缝分布不规则,在拉应力作用下裂缝会扩
19、大,本工程从长期使用的角度出发,在底板、外墙喷涂柔性防水材料,防水材料可采用水泥密封防水剂喷涂,以封闭混凝土内毛细孔。水泥密封防水剂是以碱金属硅酸盐为基料,加入适量催化剂、稀释剂和添加剂,经混合反应而成的无机溶液,具有与水同等的渗透功能,喷涂于混凝土表面后能自然渗入内部30mm以上,并促进钙离子释放,从而起反应,形成凝胶体,堵塞混凝土内毛细孔,形成一道全封闭的防水屏障,以达到永久的防水防潮效果。3、大模板施工本工程地下室外墙与剪力墙模板工程施工采用我国最新无背楞全钢大模板(85和105系列),以适应当前现浇混凝土施工的要求,具有独特的技术特性。采用大板加调节板的组拼形式,减少拼缝,强化灵活活性
20、,既保证墙面的平整,又能适应不同平面建筑的周转使用。普遍型全钢大模板亦在关键构造上作了改进,该新型大模板重量轻,构造简洁,附件少,操作方便,更起到降低成本,加快施工进度的作用。 (1)外墙大模板的安装 1)安装大模板前,必须先安装三角挂架和平台板,利用外墙上的穿墙螺栓孔,插入L形连接螺栓,在外墙内侧放好垫板,旋紧螺母,然后将三角挂架钩挂在L形螺栓上,再安装平台板。2)放好模板的位置线,保证大模板就位准确。在外侧大模板底面10cm处的外墙上,弹出地下室顶面的水平线,确保内外侧大模板合模。3)安装外侧大模板时,应先将大模板的滑动轨道搁置在支撑挂架的轨枕上,并固定。然后松开固定地脚盘的螺丝,撬动模板
21、,使其滑至墙面位置,调整好标高位置后,使模板下端的横向衬模进入墙的线槽内,防止漏浆。4)外侧大模板经校正固定后,以外侧模板为准,安装内侧大模板。5)衬模要安装牢固,在大模板安装前要认真进行检查,发现松动应及时进行修理,防止在施工中发生位移和变形。(2)外墙大模板的拆除1)拆除顺序拆除穿墙螺栓及上口卡子拆除相邻模板间的连接件松开外侧大模板滑动轨道的地脚螺丝紧固件用撬棍拨动大模板,使其平稳脱离墙面松动大模板地脚螺栓,使模板外倾拆除内侧大模板清理模板,刷脱模剂拆除平台板及三角挂架。2)拆除时应待衬模离开墙面后,再松动地脚螺栓,将模板吊出。3)脱模后要及时清理模板及衬模上的残渣,刷好脱模剂。4、后浇带
22、施工(1)后浇带施工采用25厚模板散拼,并与主筋焊接牢固以保证截面。立模时采用分段施工方法,放在下层钢筋上先立模板,然后绑扎钢筋,以止水钢板位置分段施工,第二段施工完毕安装钢板止水带前应先固定第二段模板,止水带固定后再安装第三段模板。待模板全部安装完毕后方可绑扎底板上层钢筋。后浇带垫层的施工应放坡,以利于集中存水、排水,在后浇带顶面洞边设挡水板,高出底板面50mm,待拆模清理后用胶合板封闭。(2)后浇带施工补浇砼时应拆开临时防水,凿毛两侧混凝土表面,进行清理冲洗干净。补浇混凝土应严格按设计配合比。混凝土浇筑后应及时将后浇带处溢出的水泥浆、余砼清理干净。5、信息化施工监测根据国内大量工程基坑围护
23、成功与失败实例,我公司充分认识到基坑工程在整个施工过程中的重要性,施工的顺利与否对整个工程造价及工期影响极大,以及对社会也有重大影响。场地特殊地质条件及环境条件,必须行信息化施工,确保周围环境的安全,同时保护道路下管线,在基坑工程期间将作如下的监测工作。(1)围护结构自身的水平位移及沉降观测。(2)周围道路下管线的沉降与位移观测。(3)周围民用房屋。五、主体工程施工方案(一)模板工程模板工程是主体结构质量的重量保证,将直接影响混凝土质量和施工进度,是主体结构施工阶段占用工期最长的分项工程。模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑,在保证质量、安全、进度的前提下,减少周转材料的
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