陕西某高层公寓质量管理方案(争创长安杯).doc

质量管理方案
第一节 工程质量总目标

工程质量总目标
合格。争创长安杯
责 任 人

第二节 土建分部分项工程质量目标
分部工程
分项工程
目 标 值
负 责 人
基础与
主 体
工 程
模 板
合 格

钢 筋
合 格
砼
合 格
墙体砌筑
合 格
屋面工程
防 水
合 格

地面工程
地砖地面
合 格

水泥楼地面
合 格
装 饰
工 程
墙面（天棚）涂料
合 格
外墙面砖
合 格
室内瓷片
合 格
门 窗
工 程
木 门
合 格
铝合金门窗
合 格
观 感
90%以上
合 格

第三节 安装分部分项工程质量目标
分部工程
质量目标
分项工程
质量目标
责任人
电
气
分
部
合

格
钢管明、暗配
合格

线槽配线
合格
管、槽配线
合格
箱、柜安装
合格
电缆敷设
合格
给
排
水
分
部
合

格
给水管道
合格

排水管道
合格
消防管道
合格
器具安装
合格
消防箱安装
合格
设备安装
合格
保温
合格
其它
合格
采
暖
通
风
合

格
风管
合格

风机
合格
采暖管道
合格
散热器安装
合格
保温
合格
其它
合格
第四节 主要分部分项工程及其质量保证
各分部分项工程的具体操作方法、操作要点、注意事项、质量要求等详见我公司的作业指导书。严格按作业指导书进行操作和检查，才能保证各分部分项工程的施工质量。下面是主要分部分项工程及其对应的作业指导书。
1、钢筋制安：《钢筋配料表》、《钢筋对焊指导书》、《钢筋下料加工指导书》、《钢筋直螺纹连接指导书》、《墙钢筋绑扎指导书》、《梁板钢筋绑扎指导书》。
2、模板制安：《散装模板作业指导书》、《墙模安装指导书》、《梁板模安装指导书》。
3、砌筑施工：《砂浆拌合、运输作业指导书》、《加气混凝土块作业指导书》。
4、砼施工：《砼浇筑作业指导书》。
5、楼地面施工：《楼地面地板砖面层作业指导书》。
6、装饰施工：《一般抹灰作业指导书》、《装修工程块材面层作业指导书》。
7、防水施工：《防水基层施工》、《改性卷材防水施工》。
8、给排水安装：《给排水管安装作业指导书》、《排水管道安装》。
9、电气安装：《避雷及接地》、《照明安装作业指导书》。
10、其它：材料验收、垂直运输机械管理、检验与测量仪顺检定等见我公司相应的作业指导书。
第五节 施工质量保证措施
（一）确保施工质量的技术措施
1、严格ISO9001:2000质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。
2、加强技术管理，认真贯彻执行规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应根据各班组召开技术交底会，对施工难点重点进行讲解。
3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标识，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。砼严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。
4、技术资料质量检验程序控制（见后附）
5、各工序技术措施
（1）测量放线
设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制重点是保证建筑物垂直的控制。
（2）模板工程施工
鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：
1）工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。
2）认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。
3）提高模板施工质量标准，垂直平整度均要规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。大模板施工，上下层楼板接缝处容易出现漏浆现象，将外墙外侧打高一楼板厚度的导墙，作为楼板浇筑时的侧模，并在模板外侧加焊5mm厚的钢板控制负偏差。
4）模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。
5）为保证板缝满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。
6）防止涨模、偏位采取模板设计强度控制。背楞加密，模板支设前，放好线定位，控制轴线、墙柱模安装就位前采取定位措施。
7）模板工程质量预控图：（见后附）
（3）钢筋工程施工
1）钢筋进场后要及时检测试验，合格材料方可使用。
2）钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既要保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。
3）钢筋工程安装后 ，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋对焊、机械挤压接头是否符合要求。
4）由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇砼前还要再三复核墙、柱筋位置是否正确。
5）钢筋绑扎“七不准”和“五不验”：
“七不准”
①已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；
②钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；
③控制线未弹好不准绑钢筋；
④钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋；
⑤钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；
⑥技术交底未到位不准绑钢筋；
⑦钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋。
“五不验”
①钢筋未完成不验收；
②钢筋定位措施不到位不验收；
③钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；
④钢筋纠偏不合格不验收；
⑤钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
6）钢筋工程质量预控图：（见后附）
（4）砼工程施工
1）严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。
2）作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。
3）砼质量预控图：（见后附）
（5）砌体质量预控图：（见后附）
（6）安装工程质量保证措施
1）安装工程质量管理措施
a、项目工程师组织好各专业施工员和班组长作好开工前技术准备工作，各专业施工员按本组织设计及施工图纸、规范要求和工程具体情况，编制分项分部施工方案，向班组作业人员进行方案交底。
b、严格按图纸施工，严守操作规程，未经设计同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业和无图施工。
c、定期召开由项目经理、业主、监理、其它承包单位与特殊专业等施工负责人参加的工程质量专题会与配合协调会，解决施工中出现的问题。
d、与工程施工进度同步，各专业按陕西省有关规定做好工程竣工资料收集整理工作。
e、凡是隐蔽工程完工，先由班组施工员自检，做好记录，然后交项目部复验，做好记录，最后，会同甲方工程监理人员检查验收，并做好原始记录与填写好隐蔽工程验收单。
f、班组应做好工序自检，以保证工程整体质量。各专业施工员按分项工程向班组作书面施工技术、质量、安全技术交底，施工员与质检员对工序质量实施监督检查。
g、对卫生间、电气自控等房间、层实行统一作法，要首先作好标准间（样板间），经有关部门检查验收后，再统一进行安装施工。
h、对班组及各专业施工员进行质量考核。分项工程达到优良，对班组结算实行优价；分部工程达到优良对责任施工员与班组给予奖励；单位工程达到优质，给项目管理部以施工优质奖。
i、项目工程师定期组织工程质量检查，项目工程管理部组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。
j、安装工程所核定的产品必须是建设部、陕西省、西安市建委和建材检验所核定的产品及推荐的产品，施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收，并做好计录。
k、现场所使用的计量器具，必须是检验有效期内的合格器具，安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格。
l、全部阀门进场后，无论有无合格证，安装前必须按技术条件进行强度试验合格，才能安装。
m、现场施工员及作业人员必须虚心接受甲方与监理人员、质监部门的监督，有质量问题及时整改。
n、对甲方分包项目和特殊专业的施工，除积极配合外，发现问题要及时提醒，并协助做好对产品的保护。
2)安装工程质量技术措施
A、预留预埋措施
a、为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，项目部组成综合预留预埋组，负责工程的全部预留预埋工作。
b、预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，由专业施工员核对预留预埋图，以保证预留预埋作到不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预埋技术交底及质量、进度检查。
c、为防止预埋管堵塞，应确定专人巡护。
B、管道安装措施
a、各系统至屋顶的主立干管，不能一次接至顶层，设分段接口，分段施工，为防堵塞，应对分段接口作管堵保护。
b、根据土建进度和工序安排，各管道系统应制订分段试压（给水）、通球与灌水（排水）措施，试压灌水的排水应引至室外，不得影响现场各施工单位的施工作业。
C、管道制作安装措施
a、管道制作及运输按当月进度计划进行。
b、保证管道制作进度，组织管道法兰两条线流水作业。
c、下料推行模板、大样下料法。
d、半成品加工进行内部中间验收，制作人、检查人验收签字制度。
D、电气安装措施
a、在扫通预埋管预留洞时，要做好穿线（铅丝）准备。正式作业要核对好所用材料与图是否相符，穿线结束要做好回路标记，留足线段。
b、母线（二次设计）、电缆段的连接与做头必须保证极小间隙和绝缘（相位间），不能产生虚接。
c、各类开关柜、箱安装必须符合规范，联接送电有专人负责，并作通知和标记。送电必须在全面检查合格后，一路一路送，并有保护防范措施。
E、建筑防雷措施
建筑施工要经历雷雨季节，对接地电阻进行测试，若大于设计规定1欧，即时补加辅助接地装置，以保建筑物的安全。
F、管道安装质量预控图（见后附）
G、电气安装工程质量预控图（见后附）
H、通风安装工程质量预控图（见后附）

技术资料质量检验程序控制
核 定
施工中检查
执行技术交底或作业指导书情况
利用检测工具检测、收集信息、数据
产品标识状态
依据专检、交接检记录
依据掌握的信息、数据
依据设计要求和国家质评标准和规范
核定质量等级
施工前检查
质量保证资料
特殊工种岗位证书
技术交底或作业指导书
原材料合格证、复试报告、准用证

模板工程质量预控图
清理现场文明施工
注意保护棱角
质量评定
技术交底
资料整理
拆 模
施工记录
质量评定记录
自检记录
按强度曲线确定拆模时间
执行验评标准
不合格处理（返工）
按梁柱和基础各抽查10%但不少于3件，梁板每30-50m各抽查一处，但不少于3处。
自 检
中间检查
底部标高中心线
截面尺寸边线
检查脚手架手板
与钢筋工序交接
模板涂隔离剂
平整钢模板
支 模
准备工作
学习图纸和资料
模板选择
浇砼时留人看模
和钢筋工序交接检查
学习操作规程和质量标准
操作人员参加
书面交底

清理现场文明施工
资料整理
施工准备
技术交底
钢筋下料成型
现场绑扎钢筋
质量评定
事故处理记录
施工记录
质量评定记录
钢筋合格证
隐蔽验收记录
钢筋代用单
自检记录
浇灌砼留人看钢筋
钢筋砼工序交接检查
钢筋模板工序交接检查
执行验评标准
不合格处理（返工）
梁柱板基础抽查10%但不少于3件，圈梁30-50m抽查一处，但不少于3处。
办理隐蔽验收签证手续
自 检
中间抽查
操作人员参加
书面交底
学习图纸和技术资料
按不同型号持牌
制订及审核钢筋配料表
检查脚手架和脚手板
钢材合格证进场必须复验收
学习操作规程和质量标准
钢筋工程质量预控图

砼工程质量预控图
质量评定
养 护
暖热季节定时浇水，冬季保暖防冻
砼试块取样：
1、每个工作组不少于1组；
2、每拌制100m3砼不少于1组；
3、现浇楼层每层不少于1组。
浇灌砼
申请浇灌令
技术交底
操作从员参加
专业会签
书面交底
准备工作
测温记录
事故处理记录
砼施工日记
砼浇灌令
质量评定记录
自检记录
不合格的处理（返工）
资料整理
按梁、柱和基础的数各抽10%，但不少于三件，圈梁每抽查一处，均不少于3处。
执行检评标准
标准养护
试块报告单
材料合格证
清理现场，文明施工
按时覆盖
根据情况调整配合比
执行重量比
木工，钢筋跟班保质量
岗位分工，挂牌操作
克服上道工序病的措施
垂直，水平机械准备
检查脚手架及道路
准备试模和塌度简
申请砼配合比
对外准备，出具合格证，复检
制订砼质量标准
学习操作规程和质量标准
学习图纸及技术资料

砌筑质量程序控制图

资 料
成品保护
施工记录
砖合格证
砂浆试配单，试块报告
质量评定
交接检记录
准 备
书面交底
操作人员参加
质 量
砌 筑
技 术
不合格项处理
每层抽查
执行质量验评标准
自 检
中间抽查
压墙钢筋加工
砂浆搅拌、计量
材料合格证、复试砂
弹线、抄平、立皮数
各种工具、用具
学习操作规程
熟悉图纸和技术资料

管道安装工程质量控制程序

管材、阀门准备出具合格证
学习图纸和技术资料

准备工作
打口材料准备、出具质量证明
学习操作规程和质量标准

穿楼板、墙管道要预留孔
施工机具的准备

技术交底
清理管内杂物
书面交底

注意管道坡度
操作人的参加

焊口表面无烧穿、无裂缝和明显的结瘤、夹渣及气孔
法兰和阀门要研磨

涂漆良好或镀锌完整

门阀要做强度和严密性试验
中间抽查

安 装
作好防腐、保温
自检

支架构造合理、埋设平面牢固
预留洞复核

样板认证推广
管垂直度、水平度、坡度复核

自检、互检
隐蔽工程压力试验、灌水试验

压力试验
按规定进行

管材、阀门出厂合格证
执行验评标准

压力试验记录
质量评定
不合格品返工（处理）

资料整理
自检记录
质量评定记录

电气安装工程质量程序控制图
进入现场的管线设备具有合格证
学习图纸和技术资料

准备工作
安装机具准备
学习规程和质量标准

书面交底
电缆管加工与敷设
管口光滑固定牢固

技术交底
操作人员参加
电气连接、防腐良好

柜的导电接触面，开关与母线连接处必须接触紧密
电缆管加工与敷设
位置正确连接牢固

配电箱配电开关安装
焊接牢固、油漆完整

安装
基础型钢连接紧，接地可靠

二次接线正确电气联锁可靠标志清晰
电缆管加工与敷设
电缆遥测检查

接地装置符合规范
电缆排列整齐

灯具位置合理
接头相序、工艺正确

电缆管加工与敷设
配管配合
开关接线正确
管内不准有接头

相色相位正确
导线绝缘良好不伤线

交流耐压、绝缘电阻试验
自检、中间检查

试运
单机试运
连锁控制回路调试

联合试运
控制回路试验调整

质量评定
执行记录验证标准
变更设计部分实际施工图

不合格的处理返工
合格证、产品说明、试验记录

设计变更的说明文件
清理现场、文明施工

安装技术记录
调整试验记录

资料整理
自检记录
质量评定记录

通风管制作安装工程质量控制图
材料准备、出具合格证
学习图纸和技术资料

准备工作
焊接材料和电焊机准备
学习操作规程和质量标准

书面交底

风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂
技术交底
操作人员参加

注意风管折角应平直圆弧均匀
单段风管样板认证

制 作

法兰应具有换性焊接牢固
成批制品检查

安装必须牢固部件
方向正确操作方便

支吊架严禁设在阀门及检
查门处
风口检查正确
外露部分平整

安 装
法兰对接平行
对口连接严密

中间检查、自检

部件出厂合格证
保温平整紧密

设计修改证明文件
执行验评标准
质量评定

施工记录
不合格的返修

自检记录

清理现场文明施工

资料整理
质量评定记录

（二）保证质量的管理措施
1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实，由质检员行使质量否决权和奖罚权。
2、奖罚制：拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。
3、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用：进口钢筋要进行化学分析；核实砼强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗进场。
4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。
5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。
6、工程例会制：
（1）外部工程例会：汇报工程进展情况：听取业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见；提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。
（2）内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺序进行。
7、成品保护制度：在施工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如覆盖、防护等进行保护，免遭污染或破坏。
8、主要试验管理
（1）混凝土工程
1）混凝土坍落度
试验人员应对混凝土坍落度进行测试。实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合下表要求：
要求坍落度
允许偏差（mm）
＜50
±10
50~90
±20
＞90
±30
在混凝土浇筑过程中，试验人员在每一工作台班时间内测定混凝土坍落度至少两次。
2）混凝土的取样，试块的制作、养护
混凝土试件在混凝土浇筑地点随机抽取，每100盘（每盘1m3）且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次；每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；对现浇混凝土结构，其试件留置尚应符合下列规定：每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于1次；同一单位工程验收项目中间配合比的混凝土，其取样不得少于1次。
每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数可根据结构构件的拆模、吊装及施工工期间临时负荷、大梁负荷时的混凝土强度实际需要确定。
防水混凝土连续浇筑量为500m3以下时，留置两组抗渗试块，每增加250~500m3增留2组。一组在标准情况下养护，另一组与现场相同情况下养护，试块养护期不得小于28d。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，现场应另行留置试块。
3）试块的制作及养护
标准试件的养护环境为：温度20±3℃以上。养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体（边长为150mm）抗压强度可作为评定结构构件的混凝土强度。
试块成型后，用已准备好的塑料薄膜覆盖、保温。及时登记混凝土施工及试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护，到龄期及时送检。
（2）建筑砂浆
1）试块的取样原则
每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查1次，每次至少制作1组试块（每组6块），基础砌体可按1个楼层计。如砂浆强度等级或配合比变更时还应制作试块。
2）试块的取样方法
在砂浆使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从3个不同部位集取。所取试样的数量应多于试验用料的1~2倍。
现场取来的试样在试验前应先经人工翻拌，以保证其质量均匀。
3）砂浆的养护
按标准方法制作的边长为70.7mm的立方体试件。在如下条件养护：1）水泥混合砂浆为温度20±3℃，相对湿度60%~80%；2）水泥砂浆为温度20±3℃，相对湿度90%以上。养护至28d龄期时试压，作为评定砂浆的强度。
试块成型后要及时登记砂浆试块成型记录，第二天依取样顺序在试件上编号，拆模、养护，到28d龄期送检。
（3）钢筋工程
主要包括钢筋原材复试、钢筋加工过程中的接头焊接（闪光对焊）试验和钢筋在现场施工时的接头焊接（气压焊和电渣压力焊）试验。
项目物资管理部必须监督钢筋半成品加工厂作好钢筋原材复试及加工过程中的闪光对焊试验，并参与有监理参加的有见证试验过程。分包试验人员负责现场钢筋施工过程的气压焊和电渣压力焊试验，监督并参与有监理参加的有见证试验。
1）钢筋原材复试
热轧钢筋60t为一批，做拉伸及冷弯（屈服点强度、极限强度、伸长率）试验。钢筋材质中不同钢号、不同炉号的钢筋为混合批，如果含碳量差超过0.2%或含锰量差超过0.15%时，必须对不同炉号分别做复试。
钢筋在正式连接之前，都必须作现场同条件下的焊接性能试验（每一批同规格、同等级、同接头型式钢筋作一次班前连接试验），合格后方可进行正式焊接。
2）钢筋连接试验
A、闪光对焊
机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。
在同一班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的30个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算，一周内累计不足300个接头时，亦按一批计算。
焊接等长度的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头）可按生产条件制作模拟试件。
B、电渣压力焊
强度检验时，从每批成品中切取3个试件进行拉伸试验。在现浇混凝土框架结构中，每一楼层中以300个同类型（同钢筋级别、同钢筋直径）接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。
（4）回填土工程
土方正式回填前，选定经业主、监理批准的土源，取15～20kg土样送至指定试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量指标。
回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格。
（5）防水工程
防水卷材使用前必须抽样复验：每500卷为一批，不足500卷仍为一批。
防水涂料及胎体增强材料使用前必须进行抽样复验：同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检；胎体增强材料，每3000m2为一批，不足3000m2按一批进行抽检。
第六节 安装工程质量保证措施
一、工程质量保证体系
1、认真贯彻执行ISO9001:2000国际质量标准，制订和落实关键过程的质量保证计划。
2、严格执行施工验收规范和工艺标准，严格按照国家颁发的施工验收规范，质量检验评定标准进行施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救，不得遗留。
3、建立建全各项质量管理制度，配备专职的技术人员和质量员，坚决执行质量奖惩办法，坚持质量考核与经济效益挂钩 。
4、本工程的技术质量管理体系图：
公 司 技 术 质 量 处

分 公 司 技 术 经 理

项目部技术负责人
分公司技术质量科

管道施工员
项目部技术员
电气施工员
项目部质量员

管道作业班组
电气作业班组

二、技术保证措施
1、根据本工程的建设内容和质量要求：应按照以下规范、规程、标准进行施工。
规 范 名 称
规范编号
建筑机械使用安全技术规程
JGJG33-*86
建筑安装工程质量检验评定统一标准
GBJ300-88
建筑施工安全检查评分标准
JGJ59-99
机械设备安装工程施工及验收及验收通用规范
GBJ50231-98
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
GBJ50275-98
给排水管道工程施工及验收规范
GBJ50268-97
电气装置安装工程，母线装置施工及验收规范
GBJ149-90
电气装置安装工程，电气设备交接试验规范
GBJ50150-91
电气装置安装工程，电缆线路装置施工及验收规范
GBJ50168-92
电气装置安装工程，接地装置施工及验收规范
GBJ50169-92
电气装置安装工程，旋转电机施工及验收规范
GBJ50170-92
电气装置安装工程，盘柜及二次回路结线施工及验收规范
GBJ50171-92
电气装置安装工程，低压电气施工及验收规范
GBJ50254-96
电气装置安装工程，IKV及以下配线工程施工及验收规范
GBJ50254-96
电气装安装工程，电气装置照明施工及验收规范
GBJ50296-96
采暖与卫生工程施工及验收规范
GBJ242-82
2、施工前，施工人员及时对图纸细致的查阅，对设计中所存在的问题及时与土建有矛盾的设计应在图纸会审中进行详尽分析，施工人员作好施工前的技术准备，并根据设计要求及规范画出施工草图，以便施工中的使用。
3、施工员、技术员应根据设计要求配备相应的施工验收规范及质量检验标准、有关标准图集等。
4、施工员、技术员应根据施工图，施工验收规范作好施工班组的施工人员的技术交底，技术交底要详细，并且有针对性。
5、施工班组的人员应持相应的上岗让，并且进行施工前的技术专业上岗培训，无上岗证的人员不能进行施工。施工人员应有熟练的专业技能，较强操作能力。
6、技术员随时收集整理有关的技术资料，督促落实内部工程质量目标。并收集主要材料合格证，以备施工及竣工时的技术资料整理。技术人员在整个施工过程中应坚守岗位，应与质量员一同严把工程质量关，作好施工中的变更，签证的收集，如有问题应及时上报，并采取有效、得力的补救措施。
7、施工人员要根据各自的专业图纸分别绘制预留，预埋的详图，并经技术员复核后进行施工。
三、质量检验措施
1、根据本工程工序＜部位＞与检查项目的重要程序，工程质量监督控制点分为A、B、C、三级。
A级：关键项目或主要隐蔽工程由公司质量部门检查确认，经公司总工程师同意后，报请建设单位，监理单位验收。
B级：影响工程质量较重要的工序＜部位＞，由分公司质量部门监督检查确认，经分公司主任工程师同意后，报请建设单位，监理单位验收。
C级：预防和控制质量的一般检验项由项目部技术部门负责检验和确认，经项目部技术负责人同意后，方可进行下道工序的施工。
（1）在A、B、C三级控制点中，必须提供相应检查项目的书面记录和报告。
（2）质量检验严格“三检”原则制，即自检、互检、交接检，质量检验评定执行“三检一评制”。即：班组、项目部、分公司检验、公司评定，其资料作为企业自检和竣工质量评定的依据。
（3）被列为A级控制点和关键项目和重要工序，必须实行质量认证制，建设单位、监理单位及总承包方共同确认后，方可进行下道工序的施工。
2、在施工过程中，应遵照“质量第一”的原则，当进度与质量发生矛盾时，应首先保证工程质量。
3、本工程的主要实测项目检验计划
工程项目
检验项目
检测
频次
检查方法
执行人
各 管
类 道
明 安
装 装
水平管道纵横方向弯曲
100%
用水平尺、拉线检查
工长 质检员
立管垂直度
100%

工长 质检员
横管坡度
100%

工长 质检员
弯
管
椭圆度
20%
卡尺和尺量检查
工长 质检员
折皱不平度
20%
工长 质检员
管道保温
表面平整度
100%
用2米靠尺和形尺检查
工长 质检员
桥架安装
表面平整度、垂直度
20%
用2米靠尺和形尺、线锤检查
工长 质检员
电气暗配管
弯曲半径
20%
尺量检查
工长 质检员
电缆
弯曲半径
20%
尺量检查
工长 质检员
接地接零焊接
搭接长度
100%
尺量检查
工长 质检员
照器
具
安
明装
接地（接零）保护
10%
观察
工长 质检员
插座的相、零位置
100%
试电笔测试
工长 质检员
成排灯具中心线偏差
100%
拉线、尺量
工长 质检员
开关、插座面板垂直度高差
100%
吊线、尺量
工长 质检员
配电箱(盘)板及消防箱
垂直度
100%
观察及尺量检查
工长 质检员
4、主要检验、测量和试验设备
序号
名称
规格型号
备 注
1
钢卷尺
1m、2m、3m、5m

2
水平尺
500㎜
应在校验期内
3
线 坠
0.1g

4
压力表
60-100㎜/0-2.5MPa
应在校验期内
5
绝缘摇表
Zc25-4
应在校验期内
6
万用表
MF500型
应在校验期内
7
塞 尺
A-75
应在校验期内
8
接地电阻测试仪
ZC29B-1
应在校验期内
9
电接点测温仪
0-100℃
应在校验期内
10
氧气表
YQY-107
应在校验期内
11
乙炔表
YE-01-03
应在校验期内
12
游标卡尺
0-200mm
应在校验期内
13
卡钳电流表
RJ-266
应在校验期内
四、材料质量保证措施
1、采购
（1）材料采购的质量监督按采购控制程序流程图进行。
采购控制程序流程图
收集提供分供方资料
提出采购计划

选择评定分供方
审 核 批 准
否

确定分供方
确定采购责任人

签订采购合同

采购物资

验 证
退回、掉换
否

入库或送现场

（2）材料、设备采购必须按管理程序要求进行。采购回来的材料、设备必须符合设计要求，并且附有产品合格证等文件。
（3）选择和评定合格的分供方，由项目经理、工程师会同材料科，对分供方的质量能力进行评价。由此确定合格的分供方。
（4）编制采购计划，采购技术部门复核、项目经理批准。
（5）签订采购合同必须按《合同法》的有关要求进行。合同填写要明确名称、规格、型号、材质、数量以及采用的国家规范和技术标准，采购合同应由技术部门复核，项目经理批准。
2、进货检验和试验

（1）进货检验和试验程序流程图
采购进货

检验、试验

退回、掉换
是否合格

否

入 库

领用验收

是否合格
处 理
否

交付安装

（2）材料进库，材料专职检验人员和仓库保管人员共同验证入库的材料名称、型号、规格、数量与验收单是否相符，并进行外观检验和 尺寸检验，检查是否有出厂合格证及材质保证书等。以上检验通过后，填写“材料入库记录”。
（3）对各类管材、板材、阀门等按规定进行检验、试验。
（4）设备检验包括数量、主机、辅机、附件、设备、专用工具等。
（5）设备外观质量检验要检查表面油漆、光洁度、接口外形尺寸等。
（6）设备应进行技术资料检验，设备技术资料包括报告、主要材料的化学成份,机械性能报告、产品合格证、安装和维修、操作说明书等。
（7）以上检验和试验监督控制，按进货检验和程序流程图进行。
3、储存和搬运
（1）材料、设备的储存应分类标识，并采用相应的防雨、防潮、防晒措施，对设备存放要注意支点和吊点的位置，以利储存和搬运。
（2）对灯具等易碎物资应轻装轻放，包装应牢固，用车辆运输时车速应控制在震动不大的状态。
（3）电器器材等防潮物资应选择晴天搬运，如遇阴天应加盖雨蓬。
（4）运输人员应按照技术人员的要求对设备进行吊运及装卸。
（5）对特殊设备及材料的运输，应先深入现场，搞清道路情况及装卸环境，必要进可会同现场技术人员编制运输和吊装方案。
（6）对储存的搬运的监督控制，按储存搬运控制程序流程图进行。

采购、甲供

提 供

不合格

合 格
验 收

否
运输入库

验 收

储存保管

领 用

不合格
验 证

运输至现场

验 收
不合格
交付安装

余料退库

五、分部分项施工质量保证措施
1、电气工程质量保证措施
根据设计要求，电气工程的主要工作内容有： 钢管明暗配、桥架电缆、母线、管内、槽内穿线、灯具、开关、插座、防雷接地的安装。
（1）钢管明、暗配
1）暗配的钢管应壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。管子断管后及时铣口，把管口锯平齐，去掉毛刺再配管，管子的弯曲半径应符合规范要求。
2）较大范围的混凝土墙面或地面，开槽时应使用无齿锯作业。
3）明配管及其支架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显皱折，油漆防腐完整；暗配管的保护层大于15MM。盒（箱）的位置正确，固定可靠、管子进入盒（箱）露出锁紧母的螺纹为2－4扣。所有的管口，盒口、箱口应临时封堵，以防杂物进入。
4）暗配管配后应及时扫管，发现堵塞管路现象，应及时疏通或重新配管。
5）暗配的管子宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，且固定牢固。
6）电气竖井中系统较多的地方应仔细排列布置，使其整齐、美观。管道配管允许偏差项目表
项 目
弯曲半径或允许偏差
1
管子最小弯曲半径
配管种类及管径
暗（明）㎜
≥6D
暗（明）㎜
≥6D
暗（明）㎜
≥6D
2
管子弯曲处的弯调扁度
≤0.1D
3
明配管固定时 间
管子直径（㎜）
15-20
30㎜
25-30
40㎜
40-50
50㎜
65-100
60㎜
4
明配管水平、垂直敷设任意2m段内
平直度
3㎜
垂直度
3㎜
（2）管内穿线
1）所穿导线应符合设计和规范要求，导线必须是合格产品，并有产品书和合格证。
2）所穿线导线的颜色应加以区分，用淡蓝色或黑色为中性线，红色为相线，黄绿相间的导线为保护地线。
3）穿线前，应清扫净管内杂物和积水。管路较长，弯曲较多、穿线困难时，应往管内灌入适量滑石粉，钢管管口上应装上护口，两人穿线应一拉一送。
（3）配电柜安装
1）安装前应检查设备清单，技术资料是否符合设计要求。外观有无损伤及变形，油漆是否完整，箱内元器件是齐全,不符合要求的严禁安装。
2）配电柜的基础槽钢应符合设计要求。
3）双路电源的进线的配电柜时应注意主回路和备用路的顺序。
4）使用临时电源调试时，应将正式进线电源的零、地