岩棉保温板外墙保温系统施工方案.doc
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1、上海南翔陈翔站综合体项目(10-01地块)岩棉保温带外墙外保温系统施工方案 星信名邸项目项目岩棉保温带外墙外保温系统施工方案 编制人:陈俊 审核人:潘磊上海杰步建筑装饰有限公司 日期:2017年4月1日目 录1 编制说明、编制依据及工程慨况说明1.1编制说明1.2编制依据1.3工程概况1.4工程目标2 现场施工方案设计2.1外墙保温系统构造2.2基层墙体处理2.3施工条件与环境2.4外保温系统施工流程2.5保温系统各工序施工要点 2.6 外保温系统成品保护2.7工程质量验收 3 施工组织计划3.1工程施工进度说明3.2主要施工机械选用表3.3主要施工人员安排4 质量保证措施4.1建立安全及生产
2、管理组织4.2施工管理框架图4.3确保工程质量的技术措施4.4工程质量管理体系5 安全文明保证措施5.1安全文明管理措施5.2安全文明管理体系附录一:墙面不同部位的施工做法节点详图附录二:岩棉保温带外墙外保温系统及配套材料技术指标21 编制说明、编制依据及工程慨况说明1.1编制说明强化施工管理,认真贯彻各项质量管理措施,确保本工程按照行业相关技术规程或图集要求施工,达到国家或地方现行的相关技术标准规范和验收规范。严格按照有关施工现场的规定,组织好现场规范施工、文明施工。通过认真学习相关图纸资料、技术规范,分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后,我们有充分的信心在保证高质量的前提下,如期
3、完成本项目规定的工程范围内的任务。1.2编制依据1.2.1本工程主要依据和参考的相关技术规范及标准如下:建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑节能工程施工质量验收规范(GB/T50411-2007)外墙外保温工程技术规程(JGJ 144-2004)建筑节能工程施工质量验收规程(DGJ08-113-2009)外墙外保温建筑构造(10J121-1)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)上海市建设工程文明施工管理
4、规定建筑施工安全检查标准(JGJ 59-99)耐碱玻璃纤维网格布(JC/T 841-2007)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)1.2.2本工程施工设计图纸、现场客观条件及我公司长年外保温工程施工经验1.3 工程概况1.3.1工程名称:星信名邸项目外墙保温分包工程1.3.2建设单位:上海星信房地产开发有限公司1.3.3施工地点:上海市嘉定区南翔镇沪嘉高速公路以西,北临陈翔路,南临规划路,西靠沪宜公路,东至德园路1.3.4工程内容:外墙外保温工程 1.4 工程目标1.4.1质量目标:确保本工程质量符合设计和施工技术规范,以及发包人和业主要求,达到国家和地方现行施工标准和验收规范
5、,确保工程质量检测和验收合格,不影响本工程总体质量评定。1.4.2安全管理目标:把“以防为主”切实落实到实处,建立完善的安全责任制,在工程全过程施工期中,杜绝人身伤害事故,杜绝重大设备事故,确保人身伤害和重大设备事故发生率为0,轻伤频率控制在1.5以下。1.4.3文明施工目标:严格按照国家安全文明施工的各项规定执行,工地现场实行禁烟、无垃圾管理,确保施工区域内部及外部道路、场地的清洁和安全。2. 现场施工方案设计2.1外墙保温系统构造表1岩棉保温带外墙保温系统组成材料序号基 层钢筋混凝土剪力墙找平层15mm厚抗裂砂浆,平整度:2m靠尺测定小于4mm粘结层5mm厚粘结砂浆保温层40mm厚岩棉带于
6、1#、3#、6#楼锚定件工程塑料膨胀螺栓护面层采用聚合物抗裂砂浆,内置2层耐碱玻纤网格布增强外饰面涂料或饰面砂浆2.2基层墙体处理本保温工程基层墙体基本是钢筋混凝土(工程验收达到质量标准后可以进行外墙外保温的施工),属于新建建筑且属多层建筑和高层,基于此要求,在基层做找平层,可更好地控制质量,减少不必要的浪费;具体要求如下:1) 找平层材料采用12或至少13抗裂砂浆,厚约15mm;2) 表面强度要求达到大于0.5Mpa,基于的条件,可达到此要求。简易检测法:为符合本系统施工要求,可以在其基层上直接钻孔显示,要求钻孔时孔边缘无起砂、掉砂现象,即可符合要求,这样可确保胶粘剂对其具很好的粘结强度和附
7、着力;3) 基层表面无水迹亮光,无空鼓,无裂纹,手摩擦无明显掉灰。不得有浮灰和油污,对有油污污染的基层可用含洗衣粉的水溶液擦洗,然后用清水冲洗。基层干燥程度可用贴保鲜膜的办法,至少一夜后观察有无返潮现象。4) 基层墙体的要求与验收工程做法检查项目要 求备 注钢筋混凝土或砌体墙工程基层面强度符合要求;简易检测:钻机钻孔观察强度状况和是否起砂现象(要求无起砂现象);或者实测。不合格,实施界面增强处理基层面外观状态 无油污、脱膜剂、浮尘等影响粘结效果的异常现象; 无明显水迹、空鼓爆灰、裂纹; 不合格,实施界面处理; 不合格,进行修补与处理。墙 面垂直度每 层3mm偏差(2米托线板检查)不合格,实施找
8、平层 高5m5mm经纬仪或吊线检查不合格,实施找平5m8mm全 高H/1000且20不合格,实施找平表面平度2m长度4mm偏差(2米靠尺检查)不合格,实施找平2.3施工条件与准备2.3.1 施工条件l 基层墙面按照 2.2的要求已验收合格l 门窗洞口及有关外墙面联结件通过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框或辅框应已安装;伸出墙面的设备或管道联接件已安装完毕。l 气候条件施工地点环境温度不低于5,风力不大于5级,雨天不可施工。夏天施工,避免阳光直射;必要时搭设防晒布遮档。突降雨水,应采取有效措施防护墙面。2.3.2施工准备l 材料与人员准备对图纸进行会审,熟悉图纸,了解图纸的难点和重点
9、之处,碰到问题及疑点之处及时和设计方、总包方联系处理,确保保温施工顺利进行。并根据本工程的特点,对施工人员进行专业培训,技术交底。材料进场和施工人员进场,按照与总包方达成的有关规定或协议实施。材料应分类挂牌存放。岩棉带应成捆平放,防雨防潮和防晒;网布也应防雨存放;干粉砂浆注意防雨防潮和保质期。注意防火。l 施工机具准备外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形镘刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、打磨器具等。2.4外保温系统施工流程 岩棉保温带外墙保温系统是由多种材料经有机复合的一套系统,而非单一产品。严格规范施工是整个系统优化的重要控制点,只有严格遵从规范性
10、、程序式的施工工艺,同时采取有效程序式的控制措施,才能确保克服各种墙体的问题点,获得理想的最终效果。在施工过程中,必须通过周全的施工前统筹准备,制定作业指导书,管理和监督方案,施工中有效管理和监督检查,施工后清理,完成整个施工全过程的有效控制,将系统的整体化理念贯穿于始终。基层墙面准备工具准备脚手架或吊篮准备备材料准备配制专用胶粘剂墙面找平处理与验收弹基准线,安装底座托架特殊部位预粘翻包网布岩棉带粘贴面做界面处理岩棉带粘结安装清理嵌缝处理岩棉带平整和垂直度检查及打磨修正、验收配置抹面胶浆岩棉带抹面界面处理包括标准和加强网布、门窗洞口等特殊部位网布预处理第一道抹面胶浆,且铺压网布网布裁剪与切割锚
11、固件安装第二道抹面胶浆,铺压第二道网布第三道抹面胶浆且收光整体平面检查与修正处理清理,并接受验收验收完毕,开始实施饰面层施工2.5保温系统各工序施工要点2.5.1岩棉保温带的安装要求与控制为确保岩棉保温带安装的平整、垂直度符合要求,减少打磨工作量,需要弹控制线与挂基准线。l 弹控制线根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点,托架安装线等。l 挂基准线在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉带的垂直度和平整度。注意:所放垂线间距上下保持一致
12、,垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。l 专用胶粘剂的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂,加水量约为粉剂的20-21%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中(约110),放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的岩棉带不下垂,不可加水过多;注意胶粘剂只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的胶粘剂宜在2小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。检查:经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。l 岩棉带界面处理在使用粘结剂粘贴岩棉带的施工前,须在岩棉带上先上一道表面
13、处理层。表面处理层的做法为:在岩棉带的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂(厚度约为1mm),这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平,使胶浆应能嵌入岩棉带的纤维丝中。待表面处理层稍干后,可以准备布胶粘贴。检查:经验检查岩棉带切割规范、尺寸符合要求。满粘法布胶:用抹刀在每块岩棉带周边涂抹宽100mm,厚度10mm的胶粘剂,然后再在岩棉带内部涂抹直径约100mm,厚度10mm的粘结点。板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂,板间缝隙不得大于1mm,板间高差不得大于1.5mm。具体图示参见下图: 注:岩棉保温带外墙保温系统必须保证岩棉保温带与基层有效粘结面积达到60%以上。外门窗洞口及周边部位岩棉带与基墙
14、应满粘;60m 以下高度建筑物的外墙阳角1.2m 宽度范围内,60m 及以上高度建筑物的外墙阳角1.8m 宽度范围内及女儿墙或檐口部位应满粘。检查:经验检查布胶规范、均匀,用量保证,岩棉带上布胶粘结状态良好,胶料新鲜。网格布翻包:在外墙的细部处理部位,如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉带端口需预粘贴窄幅标准型网格布,在岩棉带翻包预埋部分宽度约100mm,余下甩出待抹面施工时翻包。检查: 经检查网格布翻包规范,符合要求。l 岩棉保温带粘贴:应先在散水坡以上不小于150mm部位用膨胀螺栓在基层墙体上安装托架,膨胀螺栓的间距应不大于600mm,或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙
15、外保温系统损坏的要求。岩棉带应自下而上沿水平方向横向铺贴(自托架部位开始排板粘贴,托架之下为EPS岩棉带粘贴),保证连续结合,板缝自然靠紧,相邻板面应平齐,且上下两排岩棉带应竖向错缝板长1/2。达不到时至少确保200mm宽度错缝。岩棉带的排列原则:外墙大面积铺板必须水平、同缝,垂直面要错缝排列。布好胶的岩棉带立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响粘结效果。岩棉带粘贴在墙上后,用2m直尺进行压平操作,以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到板与板间挤紧,在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板,应及时清除干净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙。板与板之间要挤紧,板间缝隙不大于1,板间高差不
16、大于1.5。板间缝隙应用岩棉条填塞,粘结砂浆不允许存在于岩棉带的缝隙中。岩棉带粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工,即先用大板作好特殊重点部位。一般从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉带,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直。岩棉带布局 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角部位的岩棉带应采用整块岩棉带裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于200 mm。 门窗洞口侧边为提高抗压及抗冲击强度,采用强度较高的膨胀玻化微珠无机保温砂浆代替岩棉带做保温,保温层厚度为20mm。保温施工前,窗框应已打发泡剂、
17、勾缝及嵌好密封膏(总包施工完成),保温浆料施工时,采用抹子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至窗洞口侧边,并用抹子搓密实,压平,门窗侧边保温砂浆与大墙面的岩棉带接触应该紧密。岩棉带在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包,并砂浆抹实,下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边,保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实。检查:岩棉带整体上布局得当、规范,平整度符合要求,细部处理良好,符合要求。 2.5.2系统护面层施工(1)特殊部位网格布处理门窗洞口需要预粘贴网格布网格布翻包:在外墙的细部处理部位,如膨胀缝两侧、门窗、洞边缘的保温层上需预粘贴窄幅网格布,其宽度约200mm,翻包部分宽度约80mm
18、。保温系统与非保温系统部分的接口处理在保温系统与非保温系统部分的接口部分,在大面上的网布需要延伸搭接到非保温系统部分,搭接宽度至少10。窗口的L型角边缘部分加强网布的铺垫裁剪切割200mm300mm的规范尺寸网布(160g/m2的网布即可)在抹面砂浆加固之前,将该网布成与L型角成45角斜预粘贴埋入找平层上。大面上的网布可继续粘贴埋入,如窗侧不做保温,将延伸搭接埋入窗侧砂浆中。(2)网布在护面砂浆内埋入与搭接护面层施工,采取方式是:一个构造层,三道抹面胶浆,二次埋入玻纤网布。要求在保温面上均匀布胶,然后将裁剪的网布用平口抹刀压入并刮平。在网布搭接事宜上,一般遵循的规则是:上下搭接至少80mm,左
19、右搭接至少100mm。网布埋入要求平直,不得有起翘、褶皱等异常现象。(3)护面砂浆的施工操作l 岩棉带抹灰面界面处理在岩棉带的粘贴施工完成至少24h后方可进行抹灰面界面处理。在岩棉带的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂(外表面处理层),用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆,使胶浆应能嵌入岩棉带的纤维丝中,待这道界面晾干后即可进行下一道抹面施工。l 抹面胶浆的制备在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂抹面胶浆,加水量约为粉剂的20-22%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中(约105),放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上
20、的砂浆不掉落,不可加水过多;注意抹面砂浆只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的砂浆宜在2小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。l 第一道抹面胶浆涂抹并铺埋耐碱玻纤网格布 待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工。 抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好,一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。抹面层增强用网布采用双层160g/m2的耐碱玻纤网布。 将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉带上,注意:确保砂浆与岩棉带粘结良好,或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂,分配物料并保证粘结良好,防止空鼓。紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上,
21、趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。 门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴,门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理:在此处的阳角部分45各加一层300mm400mm网格布进行加强,大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。洞口四周预埋的窄幅网布应翻包,包转宽度150mm,并与墙面的网布搭接。门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为300mm(每边150mm)的标准型网布一层加强。 对于其他保温端口的岩棉带端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住,翻包的网布压入砂浆中,翻包宽度不小于100mm。 大面积网格布埋填方式:沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,
22、自上而下一圈一圈铺设,用抹刀将网布压入砂浆内,并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度约为100mm,局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处,不得使网格布皱褶、空鼓。网布不得直接铺设在岩棉带表面,也不得外露,不得干搭接。 对脚手架与墙体拉结点处理:在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆,岩棉带层也应留出100mm不抹面层砂浆,待以后对局部进行修整。 在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,网布的铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度。 门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴,其中洞口四
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