10KV电气系统调试施工方案(孔彬)-共20页.pdf
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1、 山东魏桥铝电滨州市滨北新材料项目山东魏桥铝电滨州市滨北新材料项目10KV分配电所分配电所高压交接试验及系统调试施工方案高压交接试验及系统调试施工方案审批:审批:审核:审核:编制:编制:中十冶集团魏桥铝电政通项目经理部2015 年 11 月 20 日目 录1 使用范围.12 编制依据.13 工程概况及主要工程量.14 电气设备交接试验.15 变配电系统试验.106 质量保证措施.157 HSE 措施.158 劳动力计划.179.主要调试器具一览表:.1701 1 使用范围使用范围本施工方案适用于滨州市滨北新材料项目-1#空压站、2#空压站、铸造车间 10KV 分配电所电气设备交接试验及系统试验
2、。2 2 编制依据编制依据滨州市滨北新材料项目-1#空压站、2#空压站、铸造车间 10KV 分配电所电气施工图,生产厂家产品说明书、安装和技术资料;参考规范、规程:参考规范、规程:电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB50172-92建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20023 3 工程概况工程概况及主要工程量及主要工程量3.1 工程概况本项目 1#、2#空压站 10KV 变配电所主要设备包括 800KVA 变压器 4 台,高压开关柜48 台,10 台 337KW 高压螺杆式空压机,6 台 1860KW 高压离心式空
3、压机,高压开关柜两路进线电源(电缆型号为 ZR-YJV22-8.7/10KV 1(3*300)电缆 4 根总计 3070 米,变压器空压机进线电源(电缆型号为 ZR-YJV22-8.7/10KV 1(3*95)电缆 20 根总计 1850 米。铸造车间10KV 变配电所主要设备包括高压配电柜 14 台,2000KVA 变压器 4 台,高压开关柜两路进线电源(电缆型号为 ZR-YJV22-8.7/10KV 1(3*150)电缆 600 米,4 台变压器供电电缆 ZR-YJV-8.7/10KV 1(3*95)高压电缆 4 根总计 300 米。高压配电室10KV系统采用单母线分段接线供电方式,10K
4、V电源引自厂区10KV中心配电所(A系列),10KV中心配电室(B系列)供电,互为备用。系统采用综合微机监控装置对10KV线路、变压器、电动机、分段开关、电压互感器等设备进行全程监控。3.2 电气主要工程量 主要工程量如表 3-1 所示:表 3-1 电气主要工程量序号名 称单位数量备注110KV/0.4KV 干式电力变压器台6210KV 高压开关柜台6238.7/15KV 高压电力电缆根324高压电机台1614 4 电气设备交接试验电气设备交接试验4.1 电力电缆电力电缆4.1.1 本项目电力电缆额定电压等级为 0.6/1KV、8.7/15KV 两种。4.1.2 试验项目按照电气装置安装工程电
5、气设备交接试验标准GB50150-2006电力电缆试验记录要求进行,即试验项目有:绝缘电阻测量、直流耐压及泄漏电流测量、相位检查等。4.1.3 电力电缆线路的试验,应符合下列规定:1)对电缆的主绝缘做耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地;2)对额定电压为 0.6/1KV 的电缆线路应用 2500V 兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验,试验时间 1min。4.1.4 测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻,应符合下列规定:1)耐压试验前后,绝缘电阻测量应无明显变化;2)测量绝缘用兆欧表的额定电压
6、,采用如下等级:0.6/1KV 电缆:用 1000V 兆欧表;8.7/15KV 电缆:用 2500V 兆欧表;4.1.5 直流耐压试验及泄漏电流测量1)8.7/15KV 电力电缆直流耐压试验电压为:Ut=4U0=48.7=34.8KV;2)试验时,试验电压可分 4阶段均匀升压,每阶段停留 1min,并读取泄漏电流值。试验电压升至规定值后维持 15min,其间读取 1min 和 15min 时泄漏电流。测量时应消除杂散电流的影响。3)6/10KV 及以上电缆的泄漏电流小于 20uA 和 6KV 及以下电压等级电缆泄漏电流小于10uA 时,其不平衡系数不作规定。泄漏电流值和不平衡系数只作为判断绝缘
7、状况的参考,不作为是否能投入运行的判据。4)电缆的泄漏电流具有下列情况之一者,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位,并予以处理:泄漏电流很不稳定;泄漏电流随试验电压升高急剧上升;泄漏电流试验时间延长有上升现象。4.1.7 交流耐压试验,应符合下列规定:21)试验优先采用 20Hz300Hz 交流耐压试验,试验电压及时间如下:8.7/15KV 电力电缆交流耐压试验电压为:2.5U0=2.518=45KV,时间 5min;2)不具备上述试验条件时,可采用施工加正常系统相对地电压 24h 方法代替交流耐压。4.1.8 检查电缆线路的两端相应相位应一致,并与电网相位相符合。4.1.9 0.5KV 控制电
8、缆和 BV 导线,用 500V 兆欧表测线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于 0.5M。4.2 电力变压器电力变压器4.2.1 本项目电力变压器有:干式变压器 4 台。4.2.2 试验项目按照 GB-50150 电力变压器试验记录要求执行,即试验项目有:绕组直流电阻测量、变压比测试、接线组别检查、绝缘试验(包括绝缘电阻测试、吸收比检查、交流耐压测试)等。4.2.3 测量绕组连同导管的直流电阻,应符合下列规定:1)测量应在各分接头的所有位置上进行;2)干式变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%;3)变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,
9、相应变化不应大于 2%;不出温度下电阻按照式 4-1 换算:R2=R1(T+t2)/(T+t1)(式 4-1)式中:R1、R2分别为温度在 t1、t2 时的电阻值;T计算用常数,铜导线取 235,铝导线取 225。4)由于变压器结构等原因,差值超过本第 2 条时,可只按第 4 条进行比较。但应说明原因。4.2.4 检查变压器的电压比,与制造厂铭牌数据比应无明显差别,且应符合电压比的规律。“无明显差别”按如下考虑:变压器额定电压比允许偏差不超过0.5%;4.2.5 检查变压器的三相接线组别,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符合相符。4.2.6 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁
10、心(有外引接地线的)绝缘电阻应符合下列规定:1)所有安装工作结束后应进行铁心和夹件(有外引接地线的)的绝缘电阻测量;2)铁心必须为一点接地;对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时,应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻;3 3)采用 2500V 兆欧表测量,持续时间为 1min,应无闪络及击穿现象。4.2.7 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比,应符合下列规定:1)绝缘电阻值不低于产口出厂试验值的 70%;2)当测量绝缘温度与产品出厂试验时的温度不符合时,按式 4-2 求出换算系统 A。(式 4-2)式中 K为实测温度减去 20的绝对值;再校正到 20时的绝缘电阻值可用下述公式计算:当实测温度为 2
11、0以上时:R20=ARt (式 4-3)当实测温度为 20以下时:R20=Rt/A (式 4-4)式中 R20校正到 20时的绝缘电阻值(M);Rt在测量温度下的绝缘电阻值(M)。3)吸收比与产品出厂值比应无明显差别,在常温下应不小于 1.3,但根据 GB50150 规范规定,当绝缘电阻值大于 3000 兆欧时,可不考虑吸收比。4.2.8 绕组连同套管的交流耐压试验,应符合下列规定:1)干式变压器,交流耐压试验电压为 24KV。2)交流耐压试验采用外施工频电压试验的方法。试验电压波形尽可能接近正弦,试验电压值为测量电压的峰值除以,试验时应在高压端监测。试验电压的频率为 4565Hz,全电压下耐
12、受时间为 60s。4.2.9 在额定电压下对变压器的冲击合闸试验,应进行 5 次,每次间隔为 5min,应无异常现象;冲击合闸在变压器高压侧进行;对中性点接地的电力系统,试验时变压器中性点必须接地。无电流差动保护的干式变压器可冲击 3 次。4.2.10 检查变压器的相位必须与电网相位一致。4.3 避雷器避雷器4.3.1 本项目使用的是金属氧化物避雷器,额定电压为 10KV。4.3.2 避雷器绝缘电阻测量,应符合下列要求:1)用 2500V 兆欧表测量,绝缘电阻不小 1000M;2)基座绝缘电阻不低于 5M;4.3.3 测量金属氧化物避雷器直流参考电压和 0.75 倍直流参考电压下的泄漏电流应符
13、合下列4规定:1)金属氧化物避雷器对应于直流参考电流下的直流参考电压,整支或分节进行的测试值,应符合产品技术条件的规定。实测值与制造厂规定值比较,变化不应大于5%。2)0.75 倍直流参考电压下的泄漏电流值不应大于 50uA,或符合产品技术条件的规定。3)试验时若整流回路中的波纹系数大于 1.5%时,应加装滤波电容器,可为0.010.1uF,试验电压应在高压侧测量。4.3.4 检查放电记数器的动作应可靠,避雷器监视电流表指示应良好。4.3.5 工频放电电压试验应符合直列规定:1)工频放电电压,应符合产品技术条件的规定;2)工频放电电压试验时,放电后应快速切除电源,切断电源不大于 0.5s,过流
14、保护动作电流控制在 0.20.7A。4.4 断路器断路器4.4.1 本项目使用的断路器是固封式真空断路器。4.4.2 测量绝缘电阻值,应符合下列规定:1)整体绝缘电阻值测量,应参照制造厂规定;2)绝缘拉杆的绝缘电阻,在常温下就应低于表 4-2 规定:表 4-2 绝缘拉杆的绝缘电阻标准额定电压(kV)3152035绝缘电阻值(M)120030004.4.3 每相导电回路的电阻值测量,宜采用电流不小于 100A 的直流压降法。测量结果应符合产品技术条件的规定。4.4.4 应在断路器全闸及分闸状态下进行交流耐压试验。当在合闸状态下进行时,试验电压应符合表 4-3 规定:表 4-3 断路器的交流耐压试
15、验标准1mi n 工频耐受电压 kV 峰值额定电压 kV最高工作电压 kV相对地相间断路器断口隔离断口101242424249当在分闸状态下进行时,真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定,试验中不应发生贯穿性放电。4.4.5 测量断路器主触头的分、合闸时间,测量分、合闸的同期性,测量合闸过程中触头接触后的弹跳时间,应符合下列规定:1)合闸过程中接触后的弹跳时间,10KV 断路器不应大于 2ms。52)测量应在断路器额定操作电压条件下进行;3)实测数值应符合产品技术条件的规定。4.4.7 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻,不应低于 10M;直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明
16、显差别。4.4.8 断路器操动机构的试验,应符合下列要求:(1)合闸操作1)当操作电压在表 4-4 范围内时,操动机构应可靠动作;表 4-4 断路器操动机构合闸操作试验电压范围电 压直 流交 流(85%110%)Un(85%110%)Un注:对电磁机构,当断路器关合电流峰值小于 50kA 时,直流操作电压范围为(80%110%)Un。Un为额定电源电压。2)弹簧操动机构的合闸线圈以及电磁操动机构的合闸接触器的动作要求,均应符合上项的规定;(2)脱扣操作1)直流或交流的分闸电磁铁,在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的 65%时,应可靠地分闸;当此电压小于额定值的 30%时,不应分闸;2)附装失压
17、脱扣器的,其动作特性应符合表 4-5 的规定;表 4-5 附装失压脱扣器的脱扣试验电源电压与额定电源电压的比值小于 35%*大于 65%大于 85%失压脱扣器的工作状态铁心应可靠地释放铁心不得释放铁心应可靠地吸合注:*当电压缓慢下降至规定比值时,铁心应可靠地释放。3)附装过流脱扣器的,其额定电流规定不小于 2.5A,脱扣电流的等级范围及其准确度,应符合表 4-6 的规定。表 4-6 附装过流脱扣器的脱扣试验过流脱扣器的种类延时动作的瞬时动作的脱扣电流等级范围(A)2.5102.515每级脱扣电流的准确度10%同一脱扣器各级脱扣电流准确度5%注:对于延时动作的过流脱扣器,应按制造厂提供的脱扣电流
18、与动作时延的关系曲线进行核对。另外,还应检查在预定时延终了前主回路电流降至返回值时,脱扣器不应动作。(3)模拟操动试验。1)当具有可调电源时,可在不同电压条件下,对断路器进行就地或远控操作,每次操6作断路器均应正确,可靠地动作,其联锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设计要求;当无可调电源时,只在额定电压下进行试验;2)直流电磁或弹簧机构的操动试验,应按表 4-7 的规定进行;表 4-7 直流电磁或弹簧机构的操动试验操作类别操作线圈端钮电压与额定电源电压的比值(%)操作次数合、分1103合85(80)3分653合、分、重合1003注:括号内数字适用于装有自动重合闸装置的断路器。3)对于具有双分闸
19、线圈的回路,应分别进行模拟操动试验;4)对于断路器操动机构本身具有三相位置不一致自动分闸功能的,应根据需要作投入或退出处理。4.5 互感器互感器4.5.1 本项目的互感器有电流互感器和电压互感器。4.5.2 测量绕组的绝缘电阻,应符合下列规定:1)测量电压互感器绝缘绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻;绝缘电阻不宜低于 1000M;2)测量电流互感器一次绕组段间的绝缘电阻,绝缘电阻不宜低于 1000M,但由于结构原因而无法测量时可不进行;3)绝缘电阻测量应使用 2500V 兆欧表。4.5.3 互感器交流耐压试验,应附合下列规定:1)应按出厂试验电压的 80%进行;2)二次绕组
20、之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准为 2KV。4.5.4 绕组直流电阻测量,应符合下列规定:1)电压互感器:一次绕组电流电阻测量值,与换算到同一温度下的出厂值比较,相差不宜大于 10%。二次绕组直流电阻测量值,与换算到同一温度下的出厂值比较,相差不宜大于 15%。2)电流互感器:同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于 10%。当有怀疑,应提高施加的测量电流,测量电流(直流值)一般不宜超过额定电流(方均根值)的 50%。4.5.5 检查互感器的接线组别和极性,必须符合设计要求,并应与铭牌和标志相符。4.5.6 互感器误差测量应符合下列规定:71)用于非关口
21、计量,电压等级 35KV 以下的互感器,检查互感器变比,应与制造厂铭牌值相符,对多抽头的互感器,可只检查使用分接头的变化;2)非计量用绕组应进行变比检查。4.5.7 电磁式电压互感器的励磁曲线测量,应附合下列要求:1)用于励磁曲线测量的仪表为方均根值表,若发生测量结果与出厂试验报告和型式试验报告有较大出入(30%)时,应核对使用的仪表种类是否正确;2)一般情况下,励磁曲线测量点为额定电压的 20%、50%、80%、100%和 120%。对于中性点直接接地的电压互感器(N 端接地),电压等级 35KV 及以下电压等级的电压互感器最高测量点为 190%;3)对于额定电压测量点(100%),励磁电流
22、不宜大于出厂试验报告和型式试验报告的测量值的 30%,同批同型号、同规格电压互感器此点的励磁电流不宜相差 30%。4.5.8 测量铁心夹紧螺栓的绝缘电阻,应符合下列规定:1)在作器身检查时,应对外露的或可接触到的铁心夹紧螺栓进行测量;2)采用 2500V 兆欧表测量,试验时间为 1min,应无闪络及击穿现象;3)穿芯螺栓一端与铁心连接者,测量时应将连接片断开,不能断开的可不进行测量。4.6 隔离开关、负荷开关隔离开关、负荷开关4.6.1 隔离开关与负荷开关的有机材料传动杆的绝缘电阻值,不应低于前面表 4-2 规定;4.6.2 测量高压限流熔丝的直流电阻值,与同型号产品相比不应有明显差别。4.6
23、.3 测量负荷开关导电回路的电阻值,宜采用电流不小于 100A 的直流压降法。测试结果,不应超过产品技术条件规定。4.6.4 交流耐压试验,应符合下述规定:三相同一箱体的负荷开关,应按相间及相对地进行耐压试验,其余均按相对地或外壳进行。试验电压应符合前面表 4-3 规定。4.6.5 检查操动机构线圈的最低动作电压,应符合制造厂的规定。4.6.6 操动机构的试验,应符合下列规定:1)动力式操动机构的分、合闸操作,当有其电压在下列范围时,应保证隔离开关的主闸刀或接地闸刀可靠地分闸或合闸:电动操动机构电动机接线端子的电压在其额定电压的80%110%范围内时;二次控制线圈和电磁闭锁装置的电压在其额定电
24、压的 80%110%范围内时时;2)隔离开关、负荷开关的机械或电气闭锁装置应准确可靠。4.7 蓄电池充放电试验蓄电池充放电试验4.7.1 本项目充放电试严格执行 GB50170-92 蓄电池施工及验收规范。4.7.2 在充放电前应认真阅读生产厂家的说明书内容的各项规定和注意事项。84.7.3 蓄电池充电时应符合下列要求:1)采用恒流充电法充电时,其最大电流不得超过制造厂规定的允许最大电流值;2)采用恒压充电法充电时,其充电的起始电流不得超过允许最大电流值;单体电池的端电压不得超过 2.4V。4.7.4 蓄电池的初充电结束时应符合下列要求:1)充电容量应达到产品技术条件的规定;2)恒流充电法,电
25、池的电压连续 3h 以上稳定不变;恒压充电法,充电电流应连续 10h 以上不变,且符合产品技术条件规定的数值。4.7.5 初充电结束后,检查电池正常,并应再进行 0.5h 的充电。4.7.6 蓄电池首次放电终了时应符合下列要求:1)电池的最终电压符合产品技术条件的规定;2)不合标准的电池的电压不得低于整组电池中单体电池的平均电压的 2%;3)电压不合标准的蓄电池数量,不应超过该组电池总数量的 5%;4)温度为 25时的放电容量应达到其额定容量的 85%以上。当温度不为 25而在1040范围内时,其容量应按下式进行换算:式中 t在 10h 率放电过程中最后 2h 的平均温度()Ct当液温为 t时
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