汽车制造工艺学课程标准(中职).doc

汽车制造工艺学课程标准(中职)
《汽车制造工艺学》课程标准（中职）
一、适用对象
中等职业教育层次学生。
二、课程性质
本课程是汽车制造及检修专业（中职）的专业课程，本课程依据汽车制造及检修专业人才培养方案中的人才规格和对《汽车制造工艺基础》课程教学目标的要求而制定，用于指导《汽车制造工艺基础》课程建设及课程教学，
三、课程目的
本课程的目的是培养学生的职业岗位基本技能，并为进一步培养学生的职业岗位综合能力和关键能力奠定坚实基础。
四、课程任务
本课程主要任务是：通过本课程的学习，使学生掌握汽车零部件的机械加工等方面知识，运用所学知识分析和处理生产中出现的一些有关问题，并初步学会从工艺观点分析和评价汽车零部件的结构工艺性。
五、课程教学难点重点
本课程教学内容的重点是工件的定位和机床夹具设计、汽车零件机械加工工艺规程的制定、尺寸链原理及其应用、汽车装配工艺。难点是车身冲压工艺；机械加工精度的获得方法。本课程教学学时单元为2，主要教学方式为课堂讲授和学生自学。
本课程的教学基本要求为：掌握机械加工规程制定的原则、方法及步骤，具有设计工艺规程的初步能力；掌握机床夹具设计的基本原理和设计方法，具有专用夹具设计的初步能力；能初步分析机械加工中的质量问题，并提出解决问题的工艺途径；掌握保证机器装配精度的装配方法，具有装配方法学则及工艺规程设计的能力。六、设计思路
本课程针对汽车制造及检修专业人才培养目标的定位，从各基本概念、基本知识入手，着重基本方法的学习和应用，分析解决实际设计中的一些问题。课程主要培养学生的理论知识能力，形成对本专业的整体认识，并对各细节有比较系统的认识。

课程整体设计
课程名称：工业设计概论
计划总学时：64
项目名称
模块描述
参考学时
项目一：
汽车制造装备
模块一：模具及夹具
2
模块二：工业机器人
2
模块三：工模制造及维护
2
模块四：车间安全及个人防护
2
项目二：
车身冲压
模块一：汽车车身覆盖件
2
模块二：汽车冲压生产线
2
模块三：冲压工艺流程
6
项目三：
白车身焊接
模块一：白车身焊接概述
4
模块二：电阻焊
2
模块三：气体保护焊
2
模块四：其他焊接技术
2
项目四：
车身涂装
模块一：汽车涂装概述
2
模块二：汽车涂料基本知识
2
模块三：汽车涂装工艺设计
2
模块四：涂装质量检查及安全
2
项目五：
汽车总装
模块一：整车装配工艺装备
2
模块二：汽车总装过程
2
模块三：桑塔纳轿车总装过程
2
模块四：总装质量检验及安全
4

考试
2
七、内容纲要
 项目一汽车制造装备
 1.参考学时 10学时。
 2.学习目标 
（1）了解模具。 
（2）掌握夹具.
（3）了解检测夹具。
3.工作任务 
用理论学习和举例展示完成对该项目的教学。 
模块一：
学时：2
工作任务
对模具、夹具进行详细讲解
学习目标
理解模具、夹具相关的知识
学习内容
模具、夹具、检测夹具
教学模式
教材及案例教学
学习过程
理论讲解 (2学时，其中不定时的穿插实例讲解) 
教学条件
电脑，投影仪等
学习评价
评价方式： 
过程性评价：考勤、课堂表现、课堂提问、课后作业等；
终结性评价：卷考（包括：判断题、选择题、分析题等）

模块二：
学时：2
工作任务
讲解工业机器人
学习目标
了解工业机器人
学习内容
了解工业机器人优点、确定以及应用
教学模式
案例教学
学习过程
理论讲解 (2学时，其中不定时的穿插实例讲解) 
教学条件
电脑，投影仪等
学习评价
评价方式： 
过程性评价：考勤、课堂表现、课堂提问、课后作业等；
终结性评价：卷考（包括：判断题、选择题、分析题等）
模块三：
学时：2
工作任务
讲解工模制造及维护
学习目标
了解工模制造及维护
学习内容
工模车间；模具的维修；工模车间安全操作规程
教学模式
案例教学
学习过程
理论讲解 (2学时，其中不定时的穿插实例讲解) 
教学条件
电脑，投影仪等
学习评价
评价方式： 
过程性评价：考勤、课堂表现、课堂提问、课后作业等；
终结性评价：卷考（包括：判断题、选择题、分析题等）

模块二：
学时：2
工作任务
讲解车间安全及个人防护
学习目标
了解车间安全及个人防护
学习内容
车间安全标志解读；消防知识；个人防护
教学模式
案例教学
学习过程
理论讲解 (2学时，其中不定时的穿插实例讲解) 
教学条件
电脑，投影仪等
学习评价
评价方式： 
过程性评价：考勤、课堂表现、课堂提问、课后作业等；
终结性评价：卷考（包括：判断题、选择题、分析题等）

项目二 车身冲压
 1.参考学时 12学时。
 2.学习目标 
（1）了解车身冲压工艺流程
（2）掌握冲压质量检验及安全
3.工作任务 
用理论学习和举例展示完成对该项目的教学 

模块一：
学时：2
工作任务
用理论学习完成汽车车身覆盖件的教学
学习目标
掌握汽车车身覆盖件
学习内容
汽车车身；对汽车车身覆盖件的要求
教学模式
讲授及案例教学
学习过程
理论讲解 (2学时，其中不定时的穿插实例讲解) 
教学条件
电脑，投影仪等
学习评价
评价方式： 
过程性评价：考勤、课堂表现、课堂提问、课后作业等；
终结性评价：卷考（包括：判断题、选择题、分析题等）

模块二：
学时：2
工作任务
用理论学习完成对汽车冲压生产线的教学
学习目标
帮助学生学习汽车冲压生产线
学习内容
冲压设备；汽车车身冲压生产特点；冲压生产线
教学模式
讲授及案例教学
学习过程
理论讲解 (2学时，其中不定时的穿插实例讲解) 
教学条件
电脑，投影仪等
学习评价
评价方式： 
过程性评价：考勤、课堂表现、课堂提问、课后作业等；
终结性评价：卷考（包括：判断题、选择题、分析题等）

模块三：
学时：6
工作任务
用理论学习完成对冲压工艺流程的教学
学习目标
帮助学生学习完成对冲压工艺流程
学习内容
冲压工艺流程；典型车身冲压模具；冲压质量检验及安全
教学模式
讲授及案例教学
学习过程
理论讲解 (6学时，其中不定时的穿插实例讲解) 
教学条件
电脑，投影仪等
学习评价
评价方式： 
过程性评价：考勤、课堂表现、课堂提问、课后作业等；
终结性评价：卷考（包括：判断题、选择题、分析题等）

项目三 白车身焊接
 1.参考学时 12学时。
 2.学习目标 
掌握白车身焊接方法。 
3.工作任务 
用理论学习和举例展示完成对该项目的教学。

 模块一：
学时：4
工作任务
用理论学习对白车身焊接概述的教学
学习目标
掌握白车身焊接概述
学习内容
白车身车间；汽车工艺焊接发展趋势；白车身质量检验及安全
教学模式
项目教学、案例教学等
学习过程
理论讲解 (4学时，其中不定时的穿插实例讲解) 
教学条件
电脑，投影仪等
学习评价
评价方式： 
过程性评价：考勤、课堂表现、课堂提问、课后作业等；
终结性评价：卷考（包括：判断题、选择题、分析题等）

模块二：
学时：2
工作任务
用理论学习完成对电阻焊的教学
学习目标
掌握电阻焊
学习内容
电阻焊的焊接原理；电阻焊的分类
教学模式
项目教学、案例教学等
学习过程
理论讲解 (4学时，其中不定时的穿插实例讲解) 
教学条件
电脑，投影仪等
学习评价
评价方式： 
过程性评价：考勤、课堂表现、课堂提问、课后作业等；
终结性评价：卷考（包括：判断题、选择题、分析题等）

模块三：
学时：2
工作任务
用理论学习完成对气体保护焊的教学
学习目标
掌握气体保护焊
学习内容
气体保护焊的原理、特点；二氧化碳保护焊
教学模式
项目教学、案例教学等
学习过程
理论讲解 (2学时，其中不定时的穿插实例讲解) 
教学条件
电脑，投影仪等
学习评价
评价方式： 
过程性评价：考勤、课堂表现、课堂提问、课后作业等；
终结性评价：卷考（包括：判断题、选择题、分析题等）

模块四：
学时：2
工作任务
用理论学习完成对其他焊接技术的教学
学习目标
了解其他焊接技术
学习内容
激光焊接；凸焊；螺柱焊；螺母凸焊
教学模式
项目教学、案例教学等
学习过程
理论讲解 (2学时，其中不定时的穿插实例讲解) 
教学条件
电脑，投影仪等
学习评价
评价方式： 
过程性评价：考勤、课堂表现、课堂提问、课后作业等；
终结性评价：卷考（包括：判断题、选择题、分析题等）

项目四 车身涂装
 1.参考学时 10学时。
 2.学习目标 
掌握车身涂装方法。 
3.工作任务 
用理论学习和举例展示完成对该项目的教学。

模块一：
学时：2
工作任务
用理论学习完成对汽车涂装概述的教学
学习目标
了解其汽车涂装概述
学习内容
车身涂装目的；涂装汽车运输设备及质量监控系统
教学模式
项目教学、案例教学等
学习过程
理论讲解 (2学时，其中不定时的穿插实例讲解) 
教学条件
电脑，投影仪等
学习评价
评价方式： 
过程性评价：考勤、课堂表现、课堂提问、课后作业等；
终结性评价：卷考（包括：判断题、选择题、分析题等）

模块二：
学时：2
工作任务
用理论学习完成对汽车涂料基本知识的教学
学习目标
了解汽车涂料基本知识
学习内容
汽车涂料的组成；涂料的分类
教学模式
项目教学、案例教学等
学习过程
理论讲解 (2学时，其中不定时的穿插实例讲解) 
教学条件
电脑，投影仪等
学习评价
评价方式： 
过程性评价：考勤、课堂表现、课堂提问、课后作业等；
终结性评价：卷考（包括：判断题、选择题、分析题等）

模块三：
学时：2
工作任务
用理论学习完成对汽车涂装工艺设计的教学
学习目标
了解汽车涂装工艺设计
学习内容
车身预处理；阴极电泳；底盘PVC喷涂；中涂；面漆喷涂
教学模式
项目教学、案例教学等
学习过程
理论讲解 (2学时，其中不定时的穿插实例讲解) 
教学条件
电脑，投影仪等
学习评价
评价方式： 
过程性评价：考勤、课堂表现、课堂提问、课后作业等；
终结性评价：卷考（包括：判断题、选择题、分析题等）

模块四：
学时：2
工作任务
用理论学习完成对涂装质量检查及安全的教学
学习目标
了解涂装质量检查及安全
学习内容
汽车涂层的质量检查；汽车涂装车间管理及安全
教学模式
项目教学、案例教学等
学习过程
理论讲解 (2学时，其中不定时的穿插实例讲解) 
教学条件
电脑，投影仪等
学习评价
评价方式： 
过程性评价：考勤、课堂表现、课堂提问、课后作业等；
终结性评价：卷考（包括：判断题、选择题、分析题等）

项目五 汽车总装
 1.参考学时 10学时。
 2.学习目标 
掌握汽车总装。 
3.工作任务 
用理论学习和举例展示完成对该项目的教学。

模块一：
学时：2
工作任务
用理论学习完成对整车装配工艺装备的教学
学习目标
了解整车装配工艺装备
学习内容
整车装配设备；装配技术及装配工艺装备发展趋势
教学模式
项目教学、案例教学等
学习过程
理论讲解 (2学时，其中不定时的穿插实例讲解) 
教学条件
电脑，投影仪等
学习评价
评价方式： 
过程性评价：考勤、课堂表现、课堂提问、课后作业等；
终结性评价：卷考（包括：判断题、选择题、分析题等）

模块二：
学时：2
工作任务
用理论学习完成对汽车总装过程的教学
学习目标
了解汽车总装过程
学习内容
汽车总装流程
教学模式
项目教学、案例教学等
学习过程
理论讲解 (2学时，其中不定时的穿插实例讲解) 
教学条件
电脑，投影仪等
学习评价
评价方式： 
过程性评价：考勤、课堂表现、课堂提问、课后作业等；
终结性评价：卷考（包括：判断题、选择题、分析题等）

模块三：
学时：2
工作任务
用理论学习完成对桑塔纳总装过程的教学
学习目标
了解桑塔纳总装过程
学习内容
门锁、左右线束、牌照灯线束、后灯线束、中央电器等装配
教学模式
项目教学、案例教学等
学习过程
理论讲解 (2学时，其中不定时的穿插实例讲解) 
教学条件
电脑，投影仪等
学习评价
评价方式： 
过程性评价：考勤、课堂表现、课堂提问、课后作业等；
终结性评价：卷考（包括：判断题、选择题、分析题等）

模块四：
学时：4
工作任务
用理论学习完成对总装质量检验及安全的教学
学习目标
了解涂总装质量检验及安全
学习内容
调试；总装质量检验；总装检查流程；总装车间安全
教学模式
项目教学、案例教学等
学习过程
理论讲解 (4学时，其中不定时的穿插实例讲解) 
教学条件
电脑，投影仪等
学习评价
评价方式： 
过程性评价：考勤、课堂表现、课堂提问、课后作业等；
终结性评价：卷考（包括：判断题、选择题、分析题等）

八、实施建议
1、教材编写要体现项目课程的特色及设计思想，教材内容应体现先进性、实用性，典型设计产品的选取要科学，体现地区产业特色，具有可操作性。其呈现方式要图文并茂，文字表述要规范、正确、科学。 
2、教学应采取项目教学法，以工作任务为出发点来激发学生的学习兴趣，教学中药注重创设教育情境，采取理论实践一体化教学模式，要充分利用多媒体和网络教学手段。 
3、教学评价应采取阶段性评价和目标评价相结合，理论考核及实践考核相结合，学生作品的评价及知识点考核相结合，有条件的可采取在实际工作环境中考核学生的能力。加强评价结果的反馈，更好地改善学生的学习，有效地促进学生发展。在反馈中要充分尊重学生，以鼓励、肯定、表扬为主。 
4、要充分开发和利用课程资源。开发相关学习辅导用书、教师指导用书、网络资源等，要注重虚拟实验软件的应用开发。 
九、说明 
该课程为专业课，应在机械制图、机械工程材料、互换性及技术测量、机械制造基础等课程的基础上进行。 
推荐教材和教学参考书 ：教材选用《汽车制造工艺基础》第2版，谢永东编，机械工业出版社；参考书籍选用《汽车制造工艺学》，王宝玺、贾庆祥，机械工业出版社2007；《汽车制造工艺学》曾东健，机械工业出版社，2006。

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