发酵床养猪技术操作规程.doc

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发酵床养猪技术操作规程

1　范围

本标准规定了发酵床养猪的场地选择、猪舍建设、垫料原料、发酵菌种选择、发酵床制作、猪只要求、饲养管理、发酵床使用及维护和垫料后处理。
本标准适用于我省仔猪、生长育肥猪的养殖。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 16548　病害动物和病害动物产品生物安全处理规程
GB 16549　畜禽产地检疫规范
GB/T 17824.1　规模猪场建设
NY 5030　无公害食品　畜禽饲养兽药使用准则
NY 5032　无公害食品　畜禽饲料和饲料添加剂使用准则
NY5033　无公害食品　生猪饲养管理准则
NY/T 5339　无公害食品 畜禽饲养兽医防疫准则
DB43/T 634　畜禽水产养殖档案记录规范
DB43/T 686　猪用生物活性垫料

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。
3.1
垫料
由锯末屑、稻壳、秸秆等组成，用于制作发酵床的材料。
3.2
发酵菌种
能分解和促进分解生猪排泄物（粪尿）的有益微生物菌群的总称。
3.3
土著菌
从自然界中采集可分解生猪排泄物（粪尿）的有益微生物菌群。
3.4
营养添加剂
能促使垫料中发酵菌生长、繁殖的营养性添加物。
3.5
发酵床
由垫料原料、发酵菌种及相关营养添加剂等按照一定比例混合，并以一定厚度铺垫于硬化防漏的猪栏内的垫料床。
3.6
地上式发酵床
垫料层位于地平面以上，适用于地势平坦低洼地的发酵床。　
3.7
地下式发酵床
垫料层位于地平面以下，床面与地面持平，适用于地势高燥地方的发酵床。
3.8
半地下式发酵床
垫料层一半位于地平面以下，一半位于地平面以上，适用于地势平坦地方的发酵床。
3.9
发酵床养猪技术
利用发酵垫料中的高效有益微生物菌群，使饲养在发酵床上的生猪排泄物（粪尿）原位快速降解的一种生态环保养猪技术。

4 场地选择

发酵床猪场场地选择按GB/T 17824.1的规定执行。

5 猪舍建设

5.1 猪舍布局应根据地形确定，一般采用单排式或双排式。
5.2 猪舍建设宜坐北朝南，东西向，两栋猪舍间的间距应不小于10m。
5.3 猪舍跨度（6.5～12）m，檐高不小于2.4m，猪舍长度为（30～60）m。
5.4 屋顶可设计成单坡式、双坡式等形式。屋顶应采用遮光、隔热、防水材料制作，并设置天窗或通气窗（孔）。
5.5 南北墙设置窗户，或用保温隔热材料制作卷帘，北墙底部应设置通气孔。
5.6 猪栏宜采用单列式，过道位于北侧，宽约1.2m。
5.7 靠走道的一侧设置不少于0.2m2/头或不小于1.2m宽的水泥饲喂台（又称休息台，约占栏舍面积的20%左右），食槽安装于水泥饲喂台上。
5.8 发酵床上方宜设置喷淋加湿装置。
5.9 饮水器应设在食槽对面南侧，距床面（30～40）cm，下设集水槽或地漏。
5.10　水泥饲喂台旁侧建设发酵床，发酵床底一般用水泥硬化，发酵床深度为（50～80）cm。地势高燥的地方采用地下式发酵床，地势平坦的地方采用地上式或半地上式发酵床。
5.11　传统猪舍改建成发酵床猪舍时，垫料表层离屋檐高度为（2.4～2.8）m，按当地地势高低，选择采用发酵床类型。
5.12　发酵床猪舍剖面图参见附录A。双坡单列式发酵床猪舍剖面图参见附录A图A1，单坡单列式发酵床猪舍剖面图参见附录A图A2，双坡双列式发酵床猪舍剖面图参见附录A图A3。

6　垫料原料

6.1　不应使用腐烂、霉变或使用过化学防腐物质的垫料原料。
6.2　垫料原料的搭配应整体保持适宜的空隙度，并具有良好的吸水性。
6.3　垫料原料配方参见附录B。垫料原料配方也可按DB43/T 686的规定执行。

7 发酵菌种选择

7.1 宜选用工厂化生产的成品发酵菌种。
7.2 成品菌种要求正规单位生产，包装规范，色味正常，主要菌种含量应符合生产企业标准。
7.3 成品菌种应在40℃以下阴凉干燥处保存，保存期为2年。
7.4 有技术力量的单位可直接从野外（海拔200m左右的山上）采集原种自制土著发酵菌种。

8　发酵床制作

8.1　准备垫料原料，垫料原料应干净、无霉变、质地柔软、对猪只无刺激性。
8.2　按附录B或 DB43/T 686提供的垫料配方制作发酵垫料，再将发酵菌种按添加比例接种到发酵床垫料上。垫料制作有两种模式：一是将发酵菌种、营养添加剂与垫料原料按比例均匀混合的垫料制作模式；二是制作垫料时采用分层泼洒发酵菌种和营养添加剂的分层垫料制作模式。
8.3 调整垫料水分含量，使其湿度适中，制作好的垫料要求手握时成团而指缝无渗水，松开后感觉蓬松，垫料抖落后手心感觉有湿度但无水珠渗出。
8.4 新制作的垫料应用塑料薄膜或麻袋覆盖发酵（7～15）d。
8.5 发酵成熟的垫料，应无臭、无霉变。
8.6 将发酵成熟的垫料铺平，再在发酵垫料上平铺（5～10 ）cm厚的未经发酵处理的洁净垫料，经24h后即可进猪饲养。

9　猪只要求

发酵床养猪宜饲养本场繁殖的仔猪。育肥场需要从外购进仔猪时应注意以下事项：
a) 外购仔猪运输前，应按GB 16549的规定进行检疫，运输途中应注意防暑降温或防寒保暖。
b) 对引进的（8～15）kg仔猪，到场后应在隔离舍（或传统保育舍）饲养(20～30)d，确认健康且体重达到(15～20)kg时方可转入发酵床猪舍。
c) 对引进体重大于15kg的仔猪隔离饲养（15～20）d，确认健康后方可转入发酵床猪舍。

10 饲养管理

10.1 饲养密度：（15～30）kg的小猪（0.4～0.8）m2/头，（30～60）kg的中猪（0.8～1.5）m2/头，60 kg以上的大猪（1.5～2.5）m2/头。
10.2 生猪饲养管理按NY 5033的规定执行。
10.3 建立综合防疫体系，结合当地实际，制订免疫计划。免疫接种按NY/T 5339的规定执行。
10.4 饲料和饲料添加剂使用应符合NY 5032的规定，宜使用益生菌制剂、发酵饲料、中草药等改善猪只体内的微生态环境。
10.5 兽药使用应符合NY 5030的规定。
10.6 不应在发酵床上使用化学药品和广谱消毒药物。
10.7 饲养员和兽医应每天早晚观察猪群，发现病猪，及时处置。
10.8 病、死猪应按GB 16548的规定处置。
10.9 做好垫料温、湿度监测与记录，养殖档案按DB43/T634的规定执行。

11 发酵床使用及维护

11.1 发酵床以连续使用2年左右为宜。
11.2 仔猪转入发酵床猪舍一周内应观察猪只对垫料的适应情况，调整好垫料湿度，防止垫料表面扬尘。
11.3 仔猪在发酵床猪舍饲养一周后，应视情况每周翻耙垫料（1～2）次，防止垫料局部粪尿堆积或过湿。
11.4 从仔猪转入发酵床猪舍之日起每隔30d 深翻垫料一次，深度为（20～30）cm。
11.5 当垫料中粪尿堆积或湿度过大时，可适量添加垫料原料和发酵菌种，并将湿度调整到适宜状态。
11.6 每批猪只出栏或转群后，将垫料重新堆积，添加发酵菌种并调整好垫料湿度，发酵（5～10）d。发酵成熟的垫料摊平后用未发酵的锯末屑或谷壳覆盖，厚度约（5～10）cm，间隔24h后进猪饲养。
11.7 高温天气垫料翻耙应选择在清晨或傍晚进行；寒冷天气垫料翻耙应选择在中午进行，同时应敞开部分窗户通风。
11.8 垫料干燥扬尘时应向垫料表层喷洒适量的水，垫料潮湿时应适时向发酵床补充干垫料。

12 垫料后处理

12.1 使用过的垫料不应乱丢乱放。
12.2　对发生过动物疫情及发酵床出现臭味、吸水能力下降等需要更换的垫料，在圈内进行二次发酵生产生物有机肥。
12.3　对废弃垫料应进行资源化堆肥处理，处理方式有两种：一是在本场设堆肥车间，二是送有机肥厂。

附录A
（资料性附录）
发酵床猪舍剖面图

图A1　双坡单列式发酵床猪舍剖面图

图A2　单坡单列式发酵床猪舍剖面图

图A3　双坡双列式发酵床猪舍剖面图

附录B
（资料性附录）
垫料原料配方

配方
谷壳
（%）
锯木屑（%）
稻草秆（%）
小麦秆（%）
菌种（kg/m3）
糠麸或麦麸（kg/ m3）
粗盐
（kg/ m3）
配方一
40
60

1
5
0.35
配方二
60
40

1
5
0.35
配方三
50
50

1
5
0.35
配方四
45
45
10

1
5
0.35
配方五
45
45

10
1
5
0.35
配方六
40
50
5
5
1
6
0.35

唯有惜时才能成功，唯有努力方可成就！