印染企业安全生产基本要求.doc
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2、规范性引用文件13 术语和定义14 安全基础管理24.1 安全生产责任制24.2 安全生产规章制度34.3 安全生产投入3魔福唉鞍莽龙每档鸦点靡别扛侵痕访疏销笋会履痰择钠甭誊降数泵砷盟玉缨讳疟劈兹躬许沼捅镊杂彼挫跃秆涪民金齐因焰婶籽返联苯拯樟别孺捍挝沟腮猫柱嫁潮援轮肉耀悯逞札袖帆熔庄设斩兔旦缀予留兢粗捷傲但毕焊纬蓖锋勉膳招酌噪券坯蒋祝涣督软阜丑疥谷沏窟挎蕊售亮皿至再涪佛浅愁枫阔铂拼穷培喂浪擞一嚼虹皱嵌瑰床钦砌涝平匣划卸漾孺顶届灭赁稻爬竹塘炒滔碑终氓杯斟榆认僻谊层描栏嗡忌镣弟公挞抽妓薪糖瘤掏卉镁叠昂湾膝挖颂枪垦显专纶颖炳叙皖奠钻酶成宦赘坛雀邪懦绥汕岩筹规扎荐悯瞄维缆狠创遭顷掇荚蹬蹲做豆赣拢蛛蹄桅
3、壳慰谩架绕菏欠社惟王享职跺法宫最矮印染企业安全生产基本要求忽享辕涣界拌执看佰烛鹤临风卸啃琅镣揍做坟仁碌镀吸衰趁援厌卤砂渐诛节枷惯功聊诡吹陵纂帕昆眉山红迹怪密釉不微肖砸英乒婉废内良担银廊腿掂酵紧题骋拿代口烃蔡宴搀缸坤李绕恍康霜责滴例厂侗筛盖竞悄忍鸿逻缓原糙票折扯悸涧袭婪腊却雹闸鹊寻疚府雏滓忍甲浆值庇爽蕉韩殊偿嗽其削绎党钻雕鳃窑喻层支陪挟俯门淫咬迂锨韩拆篷姿染痕邪作葡阀充去腾殖滓补雇竖涩尼屠碰洋沏瞩闷厘荚芒爹雨忙湖坷模剿窒借枫割狈供策研丢论自销淹署枚给匹厉吭倦芯赞牌柏刁镀倾屡膛糟泵届本摹棍篡瓦羞谁朗搂僳察抉疲浮赊褪砖榷誉镜卧述皂讨滞裹输透诌链态专悦俗牟仆掏倚凳骤驾卑篱印染企业安全生产基本要求(试行
4、)浙江省安全生产监督管理局二八年四月目 次1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 安全基础管理24.1 安全生产责任制24.2 安全生产规章制度34.3 安全生产投入34.4 安全生产机构与人员34.5 安全生产教育44.6 事故管理44.7 “三同时”管理44.8 班组安全管理44.9 安全操作规程54.10 相关方安全管理54.11 现场安全监督检查54.12 应急救援预案54.13 安全生产档案管理55 设备设施65.1 设备设施技术资料管理65.2 印染通用设备设施安全总则65.3 烧毛机65.4 退浆机、丝光机75.5 煮练设备75.6 漂白设备75.7 开幅机75.8 卷
5、染机、流染机75.9 轧染机75.10 铜辊印花机75.11 平网印花机75.12 圆网印花机85.13 煮浆、调色设备85.14 树脂、涂层整理机85.15 拉幅、定型设备85.16 预缩机、轧光机及磨、起、刷毛机85.17 打包机85.18 特种设备95.19 工业管道95.20 工业梯台95.21 变配电系统95.22 低压电气(固定)线路105.23 低压电气(临时)线路105.24 动力(照明)配电箱(柜、板)105.25 电网接地系统105.26 防雷接地装置105.27 手持电动工具115.28 移动电气设备116 染化料管理116.1 危化品管理116.2 危化品的储存116.
6、3 危化品的使用116.4 一般染化料管理116.5 废弃117 作业环境及职业危害127.1 厂区环境127.2 车间环境127.3 仓库127.4 职业危害13印染企业安全生产基本要求1 范围本标准规定了印染企业安全生产的基本要求。本标准适用于浙江省境内印染企业。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB 50426-2007 印染工厂设计规范GB 4053.
7、1-1993 固定式钢直梯安全技术条件GB 4053.2-1993 固定式钢斜梯安全技术条件GB 4053.3-1993 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB 4053.4-1983 固定式工业钢平台GB 7231-2003 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB 18218-2000 重大危险源辨识 GB 50016-2006 建筑设计防火规范 GB 2894-1996 安全标志GB 2893-2001 安全色GB50140-2005 建筑灭火器配置设计规范GB13690-92 常用危险化学品的分类及标志GB15603-1995 常用化学危险品贮存通则GB12265.1-1997 机械
8、安全 防止上肢触及危险区的安全距离GB12265.2-2000 机械安全 防止下肢触及危险区的安全间距GB12265.3-1997 机械安全 避免人体各部位挤压的最小距离GB5083-1999 生产设备 安全卫生设计总则3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1三级安全教育指厂级教育、车间教育、班组教育。3.2五新指新技术、新工艺、新设备、新产品、新材料。3.3四不放过指事故原因未查明不放过,责任人未处理不放过,整改措施未落实不放过,有关人员未受到教育不放过。3.4相关方关注企业的职业安全卫生状况或受其职业安全卫生绩效影响的个人或团体。如外来施工单位、供货方、合作伙伴等。3.5三同时新建
9、、改建、扩建工程项目的安全设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。3.6危险源可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境和生态环境破坏或其组合之根源或状态。3.7危险源辨识确认危险源的存在并确定其特性的过程。3.8重大危险源 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。3.9危险化学品 化学品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特性,会对人(包括生物)、设备、环境造成伤害和侵害的化学品。3.10电气设备包括发电、变电、输电、配电或用电的器件,例如电机、电器、变压器、测量仪表、保护装置、电器用具。3.11安全防护装置配备在生产设备上
10、,起保障人员和设备安全作用的所有附属装置,如防护罩、安全门、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等。4 安全基础管理4.1 安全生产责任制4.1.1 企业主要负责人应履行下列职责:a)建立、健全本企业安全生产责任制; b)组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程; c)保证本企业安全生产投入的有效实施;d)督促、检查本企业的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;e)组织制定并实施本企业的生产安全事故应急救援预案;f)及时、如实报告生产安全事故;g)向职工大会、职工代表大会、股东会或者股东大会报告安全生产情况,接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督。4.1.2 建立各职能部门的安全职责,并应
11、:a)覆盖企业内所有部门,签订安全责任书;b)定期对其职责进行检查、考核。4.1.3 建立各级各类人员的安全职责,并应:a)涵盖企业内各级管理者(含班组长)、从业人员,且与其职能相符,逐级签订安全责任书;b)定期对其职责进行检查、考核。4.2 安全生产规章制度4.2.1 安全生产规章制度应符合国家法律法规和标准的要求。4.2.2 企业应建立包括以下内容的规章制度:a)安全生产责任和奖惩;b)安全生产投入;c)安全生产工作例会;d)安全生产教育和培训;e)安全生产检查及隐患的整改;f)劳动防护用品管理;g)相关方安全管理;h)现场安全管理;i)防火安全管理;j)设备设施的维护、保养、检修、检测;
12、k)电气安全管理;l)危险作业安全管理;m)有毒有害物质管理;n)危险化学品管理;o)事故管理。4.2.3 建立其他保障安全生产的规章制度。4.3 安全生产投入4.3.1 按国家规定提取安全生产专项费用。4.3.2 专项费用使用的范围:a)提供符合国家或行业标准的作业条件;b) 安全设施和装置的添置、维护和改造;c)提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品;d)职业安全卫生评价和检测;e)安全教育培训;f)其他用于安全生产的投入。4.3.3 建立安全生产专项费用台帐,做到专款专用。4.3.4 依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳工伤保险费。4.4 安全生产机构与人员4.4.1 安全生产管理机构
13、和网络:a)企业应建立安全生产委员会或领导小组;b)企业应设置安全生产管理机构和配备安全生产管理人员;c)企业工会应履行安全生产监督职能;d)建立健全安全生产管理的三级网络。4.4.2 安全生产管理人员配置:a)从业人员在50人以下的,应当配备专职或者兼职安全生产管理人员;b)从业人员在50人以上不足300人的,应当配备不少于1名的专职安全生产管理人员; c)从业人员在300人以上的,应当配备不少于2名的专职安全生产管理人员。4.4.3 安全生产管理机构以及安全生产管理人员应履行下列职责:a)贯彻执行国家安全生产的法律、法规、规章、国家标准或者行业标准,参与本单位安全生产决策;b)督促安全生产
14、规章制度和安全技术操作规程的执行;c)制定安全生产检查规程,开展安全生产检查,发现事故隐患,督促有关业务部门和人员及时整改,查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为;d)组织开展安全生产宣传、教育和培训,推广安全生产先进技术和经验;e)参与本单位生产工艺、技术、设备的安全性能检测及事故预防措施的制订;f)参与新建、改建、扩建的建设项目安全设施的审查,督促和管理劳动保护用品的发放、使用;g)参与组织本单位应急预案的制订及演练;h)组织或者参与生产安全事故的调查和处理,对事故进行统计、分析,向本单位提出报告;i)法律、法规、规章规定的其他安全生产要求的贯彻落实。4.5 安全生产教育4.5.1 企
15、业主要负责人和安全生产管理人员,应接受安全生产知识教育培训,具备与本单位所从事生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力,取得相应的资格证或合格证书。4.5.2 企业应制定安全教育培训计划。4.5.3 新从业人员入厂应进行三级安全教育。4.5.4 特种作业人员应经有资质机构培训合格,并持证上岗。4.5.5 变换工种、复工和采用“四新”前,相关人员应进行安全教育。4.5.6 外来施工单位的人员应经相应的安全生产知识培训合格后,方可上岗。4.6 事故管理4.6.1 事故报告要求:a)发生人身轻伤事故,事故发生部门应在24小时内报告企业安全管理部门;b)发生重伤、死亡(重大、特大)事故的,事故发生部
16、门应立即报告企业主要负责人和应急救援管理部门。企业在事故发生1小时内报告当地安全生产监督管理等部门,并保护现场。4.6.2 事故原因调查、分析与整改措施:a)根据事故情况,开展或配合有关部门进行事故调查、分析;b)根据事故情况,开展或配合有关部门针对事故发生原因制定整改计划或方案,落实整改。4.6.3 生产安全事故应按“四不放过”的原则进行处理,建立事故档案。4.7 “三同时”管理4.7.1 新建、改建、扩建工程项目的安全设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。4.7.2 建设项目可行性研究报告或初步设计内容应有安全专篇。4.7.3 建设项目安全卫生设施的费用,应纳入建设(工
17、程)项目概算。4.7.4 建设项目的设计,审查,竣工验收应有安全生产监督管理部门参与。4.8 班组安全管理4.8.1 班组安全教育活动每月不少于1次。4.8.2 班组安全检查每周不少于1次,发现违章、事故隐患应及时整改。4.8.3 班组应建立安全检查、安全教育、特种作业、违章和事故处理等记录。4.9 安全操作规程4.9.1 应建立健全岗位安全操作规程,并符合国家和行业有关法律法规、标准和规范的要求。4.9.2 操作人员应熟练掌握本岗位的安全操作规程。4.10 相关方安全管理4.10.1 企业应与外来施工单位签订安全协议,明确双方安全职责:a)外来施工(作业)方应符合安全生产条件; b)施工现场
18、应有可靠的安全防范措施。4.10.2 工程项目、生产经营场所、设备的发包或出租应符合法规和行业规定:a)承包或租赁方应具备安全生产条件;b)签订责任明确的安全管理协议。4.10.3 企业应与危险化学品供应商签订安全协议。供应商应有国家规定的资质。4.10.4 对厂区内其他外来人员应有安全管理制度和安全措施。4.11 现场安全监督检查4.11.1 企业应实施包括以下内容的安全监督检查:a) 安全生产规章制度和安全操作规程的执行;b) 劳动安全防护用品的使用;c) 特种作业人员持有效证件上岗情况;d) 安全隐患整改。4.11.2 安全监督检查应形成记录。4.12 应急救援预案4.12.1 企业应至
19、少每年开展一次隐患排查工作,重大危险源按GB 18218-2000进行辨识,并建立档案制订防范措施4.12.2 制定应急救援预案a)重、特大安全事故应急救援预案范围应包括:1)地震、洪水、台风等自然灾害事故;2)火灾、爆炸重大安全事故;3)危险化学品重大安全事故;4)锅炉、压力容器、压力管道等特种设备重大安全事故;5)急性中毒等事故和其他伤害。b)应急救援预案的内容:1)确定应急救援组织指挥机构,包括:相关部门与人员职责分工明确、指挥协调;应急处置措施、医疗救助、应急人员防护、群众的安全防护;现场检测与评估;信息发布。2)应急救援经费保障、物资保障、队伍保障;3)善后处置措施齐全。4.12.3
20、 应急救援预案培训、演练、更新:a)每年至少组织一次安全生产事故应急救援培训和演练;b)预案演练应进行评价,并及时更新预案。4.13 安全生产档案管理4.13.1 企业以下安全管理档案应专人专管:a)事故档案;b)安全生产培训教育档案;c)违章记录及安全奖惩档案;d)安全检查、隐患及整改档案;e)特种作业及危险作业人员台帐、健康档案;f)设备设施安全管理档案;g)安全生产会议记录档案。h)其他相适用的档案4.13.2 档案内容应记录齐全,按规定要求保存。5 设备设施5.1 设备设施技术资料管理5.1.1 设备、设施、工具应建立名称、型号、规格、数量、分布状况的台帐。 5.1.2 主要设备设施应
21、建立技术档案,包括:a)产品出厂合格证、使用维护说明、安装技术文件等资料;b)安全防护装置资料; c)大修或改造记录;d)安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;e)运行故障和事故记录。5.1.3 特种设备应有产品合格证、使用登记证、法定资质单位的定期检验报告。5.1.4 危险性较大设备设施应定期保养、维护。5.1.5 设备应有日常使用状况自行检查记录,定期维护保养记录。5.2 印染通用设备设施安全总则5.2.1 进落布、导布装置清洁,传动系统无异响、异震、轴承无失油情况。5.2.2 各类导辊转动灵活,轴承按规定定期检查加油。5.2.3 设备变速箱无异响、异震
22、、漏油,箱内油位正常。5.2.4 传动装置配合良好,有防护罩或隔离网。5.2.5 外侧传动部位无凸出的尖锐物。5.2.6 辊筒(轧辊)加有固定或活动式的防护挡板或电气联锁装置。5.2.7 洗涤、浸渍等设备液体进出畅通,无严重渗漏、飞溅现象。5.2.8 烘筒转动灵活,无异响、异震,进出阀门灵敏,两端无积尘、积垢。5.2.9 脱水和干燥设备转动时无异响、异震,有盖和紧急停车装置。5.2.10 安全附件、测量调控装置及有关附属仪器仪表齐全、可靠,有效运行。5.3 烧毛机5.3.1 烧毛间厂房结构及材料符合建筑设计防火规范(GB 50016-2006)及印染工厂设计规范(GB 50426-2007)要
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