企业FMEA管理方案分析报告.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片本文樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,*,*,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片本文樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,*,*,何謂,FMEA?,一種用來確認風險分析方法，包含:,確認潛在失敗模式(,Failure Mode),並評價其造成效應(,Effect),確認潛在產品/製程失敗原因(,Cause),評價現有控制(,Control),及 維護,(,Containment),產品/製程失敗方法,排定消除或降低失敗之方案優先次序方法,企业FMEA管理方案分析报告,第1页,FMEA,可幫助確認,Failure mode:,何種失敗會發生?,Effect:,發生後會造成何種影響?,Severity:,該影響主要性怎样?,Cause:,何種原因導致失敗?,Occurrence:,失敗發生可能性或頻率多高?,Control:,我們有何種控制方式?,Containment:,我們怎样防止異常品流出?,Detection:,偵測失敗能力怎样?,Risk Priority Number(RPN):,總風險指數多高?,Recommended action:,用何種方法消除及降低風險?,企业FMEA管理方案分析报告,第2页,Failure Mode Effects Analysis(FMEA),模型,失敗模式,失敗之成品未達成,何種需求?,原因,何種原因導致,失敗模式?,控制,怎样預防,失敗原因發生?,Containment,怎样預防,失敗成品出貨?,Severity,Occurrence,Detection,Risk Priority Number(RPN)=Severity x Occurrence x Detection,等級指,Severity,Occurrence and Detection criteria.,狀況愈糟指數愈高.,企业FMEA管理方案分析报告,第3页,FMEA,格式,企业FMEA管理方案分析报告,第4页,FMEA,應用範圍,Equipment FMEA,特定一種設備,新或現有設備均可,確認因設備造成產品品質及可靠度問題原因，並消除之。,Process FMEA,應用於失敗原因為生產製程發生,用來降低或消去製程異常,用來改进製程,企业FMEA管理方案分析报告,第5页,FMEA,效益,管理異常,分析已知異常現象,評估異常風險,決定改进優先次序,預防或降低重複發生之異常,增強異常控制及抑制能力,發展異常反應計劃,企业FMEA管理方案分析报告,第6页,FMEA,效益,預防潛在異常,去除潛在原因,選擇較佳方法,發展,PCS,發展預防維護系統(,preventive maintenance programs),發展異常反應計劃(,excursion response plans),企业FMEA管理方案分析报告,第7页,FMEA,效益,製程改进,降低,TPT/downtime,檢查點最正确化。,其它,保留、移轉及分享知識。,訓練,提供設備製造者改进方向。,企业FMEA管理方案分析报告,第8页,何時使用,FMEA?,新技術開發:,新技術發展時使用,依優先性改进製程/設備/物料,現有製程:,現有製程異常處理,依優先性處理防止再發,企业FMEA管理方案分析报告,第9页,FMEA,流程圖,企业FMEA管理方案分析报告,第10页,FMEA,準備,執行成員確認,範圍及目標確認,結果及,數據搜集,企业FMEA管理方案分析报告,第11页,執行成員確認,成員需含各功效專長者,包含,:,PE,PQE,PEE,PD,其它相關人員,企业FMEA管理方案分析报告,第12页,範圍及目標確認,目標,e.g.,異常,良率,嫁動率,良率,我們想要結果,屬性(設備或製程),考慮,設備或製程種類,步驟及流程,細項主要性,可執行性,企业FMEA管理方案分析报告,第13页,結果及,數據搜集,數據來源,量率推移圖,PM/,檢驗站/,PCS,Process/equipment SOP,Process Flow Charts,最終檢驗及客戶反應,OQC,FIT,MRB/DRB(materialdisposition review board),SCAR(Supplier Corrective Action Request),客戶埋怨連絡單,企业FMEA管理方案分析报告,第14页,FMEA,分析,(,FMEA,表填寫程序),設備或流程確認,企业FMEA管理方案分析报告,第15页,定義,失敗模式(,Failure Mode),製程無法達到預期或需要時所表現出現象,可為產品缺點、製程特征值、不佳設備績效,可為一組製程或僅為一部份或僅為特征值,企业FMEA管理方案分析报告,第16页,確認潛在失敗模式,以過去數據為基礎,列出全部可能失敗模式,確認全部細項製程,考慮 4,M,及環境因子,列出於細項製程中全部可能之失敗模式,企业FMEA管理方案分析报告,第17页,定義,效應(,Effect),失敗模式在客戶處所造成之結果,(內部及外部客戶),表現在產品特征及設備績效上,企业FMEA管理方案分析报告,第18页,確認失敗效應,每種失敗模式均列出其可能效應,由發生過效應展開,異常記錄,以腦力激盪法來找出潛在效應,效應種類,發生處效應(良率、稼動率、產量),對後製程造成影響,對最終產品影響(可靠度及品質),企业FMEA管理方案分析报告,第19页,定義,主要性(,Severity),指失敗效應對客戶影響程度,主要性與發生可能及檢測能力並不相關，需分開評價。,企业FMEA管理方案分析报告,第20页,分級,每個效應均給一個主要性等級,等及由1(最不主要)到10(最主要),一個失效模式只能有一個等級,若有多個效應需整合,提出最主要者,企业FMEA管理方案分析报告,第21页,主要性分級,企业FMEA管理方案分析报告,第22页,確認失敗原因,列出每一個失敗模式可能原因,工具/技術,腦力激盪,樹枝圖,特征要因圖,流程圖,柏拉圖,過去數據分析,企业FMEA管理方案分析报告,第23页,分析失敗模式,原因導致失敗,失敗導致效應,失敗/效應/原因 三者關係,Cause,Failure,Mode,Effect,企业FMEA管理方案分析报告,第24页,例,FMEAFailure Mode,Cause,Effect,Process,low bond strength,Wrong program opens,Eqpt,wrong program,Inadequate training,low bond strength,FMEA,Failure Mode,Cause,Effect,Process,lifted edge metal,wrong saw speed shorts,Eqpt,wrong saw speed Wrong specs,lifted edge metal,失敗/效應/原因 三者關係,企业FMEA管理方案分析报告,第25页,失敗/效應/原因 三者關係,例,FMEAFailure Mode,Cause,Effect,Process,W,arts,Air bubbles Fails IWS,Humidity,Viscosity,Eqpt,W,orn capillary No cap Club bond,change,企业FMEA管理方案分析报告,第26页,定義,可能性為原因發生可能性或頻率,企业FMEA管理方案分析报告,第27页,可能性指數提出,可能性(,Occurrence),建立在製程能力及過去搜集數據上,Cpk,值,DPM,可能性等級由 1(不可能),to 10(,無可防止),針對每一個原因來評估可能性,可能性指數針對每一種失敗模式全部可能原因評價，以最高指數代表。,企业FMEA管理方案分析报告,第28页,Occurrence Ranking,企业FMEA管理方案分析报告,第29页,定義,控制(,Control),控制指預防失敗模式或偵測造成原因,例-,error-proofing,process controls,real time inspection(RTI),控制於失敗發生處運作,好控制不能因人而異,企业FMEA管理方案分析报告,第30页,評價現有控制能力,針對每一種可能原因就現有控制點提出,控制作用,預防失敗發生,偵測原因,企业FMEA管理方案分析报告,第31页,決定控制能力指數,能夠預防失敗或偵測發生原因能力,指數由 1(完全有效)到 10(無效),用 一個指數來表示每個可能原因控制能力,用 一個指數來表示每個失敗模式控制能力(若有多原因選指數最高者),企业FMEA管理方案分析报告,第32页,控制力分級表,企业FMEA管理方案分析报告,第33页,定義,維護(,Containment),維護用來预防異常品流入下游或至客戶處,例-電性測試,外觀檢查,製程中檢驗站,Does not address root cause,企业FMEA管理方案分析报告,第34页,評價現有維護水準,針對每一效應抑制點說明,維護點可設於製程中或設於下製程,企业FMEA管理方案分析报告,第35页,提出維護等級,檢測能力(,Detection),指預防或檢測不良品流至客戶處能力。,以指數由 1(完全有效,),至 10(無效),針對每一效應提出一個指數(多指數選擇最高者),針對一種失效模式亦提出一個最高指數即可,企业FMEA管理方案分析报告,第36页,維護分級,企业FMEA管理方案分析报告,第37页,計算,RPNs,RPN1=Severity X Occurrence X Detection 1,RPN2=Severity X Occurrence X Detection 2,每一失效模式計算一組,RPN,企业FMEA管理方案分析报告,第38页,執行,企业FMEA管理方案分析报告,第39页,RPN,分析,失敗模示依,RPN,指數由高至低排列,Prioritize failure modes,企业FMEA管理方案分析报告,第40页,提出行動計劃,行動分級,依 RPNs指數分級,行動目為降低 RPNs,行動用來降低或消除發生原因,行動以增加偵測力來改善控制力及抑制力,企业FMEA管理方案分析报告,第41页,指定行動負責人,確定解決問題負責人,確定執行內容及完成日期,搜集數據,執行,搜集執行後全部數據,以新數據重新計算,RPN,指數,企业FMEA管理方案分析报告,第42页,修訂,FMEA,以新,RPNs,指數修訂,FMEA,並進行,RPNs,指數次高項目标改进,改进行動終止與否由營業(客戶)決定,保留各版,FMEA,企业FMEA管理方案分析报告,第43页,FMEA,運作重點,Equipment FMEA,針對設備發展，,process FMEA,.,製程及設備負責人為,FMEA,當然負責人,當製程改變或,FMEA,所含內容增加時需更新,只有再被授權人同意下才能更動,FMEA,內容,每年均需進行,FMEA review,以確認製程健康,企业FMEA管理方案分析报告,第44页,FMEA,應在何時使用,勿將,RPNs,作為指標.其僅與該,FMEA,有關.,FMEAs,不能相互比較,不要爭執等級(採平均值或投票),企业FMEA管理方案分析报告,第45页,