2007年修配厂生产经营工作总结2.doc
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4、及各部室的大力支持下,面对市场竞争日趋激烈的严峻形势,全厂员工在厂里的坚强领导下,认清形势,正视困难,万众一心,同舟共济,借助集团公司加快矿山建设的有利时机,抢抓市场机遇,加快企业发展。紧紧围绕“管理无盲点、服务无缺憾、用户无怨言”的经营思路;以开展“我与公司同进步”活动为主线,以年初公司下达的销售收入5000万元为目标,通过狠抓班组成本核算、产品质量、技术改造和现场管理等工作,出色地完成了公司下达的各项生产经营指标,而且使修配厂的各项基础管理工作,迈上了一个新的台阶。 一、主要经济技术指标再创历史最好水平 2007年19月份实现销售收入3542.52万元,与去年同期 2877.31万元相比增
5、加收入665.21万元,增长率为23.12。 二、主要抓的几项重点工作(一)继续狠抓了成本管理工作1、2007年,厂里以成本管理为重点,继续狠抓了各项降成本措施的落实。通过层层量化成本指标,加强财务管理,严格控制消耗,合理储备原材料和主导产品的库存量,有力地降低了我厂的生产成本。2、在2006年的基础上,进一步核定了全厂班组间半成品的内部结算价格,产品的单位成本制造费用,以及各种产品在各道工序的定额消耗,修订完善了班组成本核算办法以及具体奖罚措施,规范了班组的成本管理。厂里通过坚持每月对班组各种材料的领用、消耗进行严格考核,以经济责任制的形式加以兑现,从源头上减少了材料的消耗,同时,严格控制以
6、领代耗现象的发生,从而有效地遏止了各班组生产成本居高不下的势头。3、通过坚持不懈地抓班组的成本核算,使班组核算意识不断增强,厂和班组的核算体系进一步健全和完善。厂里通过坚持每月召开一次的“月生产经营总结及成本分析会”,使生产经营过程中存在的问题得到了及时发现和解决。(二)狠抓生产组织和现场定置管理工作。1、2007年以来,厂里通过强化各班组之间、工序之间的协调与配合,确保了生产组织的有序进行;通过调整劳动组织,使部分岗位人员紧张的矛盾得到了有效的解决。针对用户的需求,结合我厂临时计划为主,且品种规格杂、单件加工多、工期任务紧等特点,及时加强跟用户的联系,合理组织、均衡生产,确保了产品的交货工期
7、。特别是铆焊班组,在承担选矿厂改造项目的设备制作中,面对任务量大、工期紧、铆工人员严重紧缺的情况,发扬不怕疲劳、连续作战的工作作风,不但保证了其他单位加急产品的交货工期,满足了销售工作的需要,而且提前完成了选矿厂改造项目的设备制作任务。2、厂里通过在全厂范围内继续坚持开展学先进、找差距,全面提升现场管理水平活动,进一步强化细化每周四的综合大检查工作,整治管理中存在的问题和隐患,使现场管理中长期存在的许多问题,得到了彻底的整改。同时,为了有效地监督、督促和推进班组的现场管理工作上台阶,厂里在经济责任制考核中,对班组有关问题整改情况的考核,采用了重奖重罚的铁手腕管理,从而使我厂生产现场管理工作,在
8、2007年真正迈向了“厂区环境优美、设备干净整洁、物品摆放有序、生产秩序井然”的目标。(三)全面加强质量管理,产品质量得到稳步提高,市场竞争能力不断增强。1、通过严肃工艺纪律,加强工序质量控制,严格按照ISO9001质量体系文件要求,从加强对原材料进厂到成品出厂的全过程的监控、检查抓起,从优化生产工艺、强化工序间质量控制入手,严格执行质量责任追究制度,使产品的一次检验合格率和产品质量,与去年同期相比,分别有了较大的提高。在此基础上积极开展质量体系工作,2007年8月我厂顺利通过了质量体系复审。2、加强了产品的售后服务工作,大量收集用户反馈意见,及时改进和提高产品质量,确保售出的产品不发生质量问
9、题,更好地满足了用户的不同需求。(四)狠抓设备管理,不断提高设备管理水平。进入2007年以来,我厂的设备管理工作,严格按照“清洁、润滑、紧固、调整”的八字开展工作,重点加强了对设备检修的质量保修和日常点检制度的落实工作。二是补充完善设备的各项管理制度和操作规程,进一步明确了设备管理人员、操作人员的职责,做到了有章可循,有据可查。同时,又相继出台了设备管理制度考核细则、设备检修制度考核细则,从而使设备管理人员、操作人员和维修人员的责任心得到了进一步加强。三是加强了设备的现场管理,从最基本的设备卫生、零部件缺损等小问题抓起,通过对日常和每周四检查发现的问题及时督促班组整改,使全厂设备的运行环境和运
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