非标安装施工方案.doc
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1、抚顺铝业电解铝二期改造项目非标安装施工方案工程名称:超浓相输送系统2#系统土建工程(标段二)招标编号:CFS2008FB-(招)006编制: 审核: 批准: 辽宁众诚化工石油工程建设有限公司二一一年四月二十四日目 录一 编制依据-2二 工程概况-3三 项目施工管理总目标-4四 项目组织机构-7五主要施工方法及工艺要求-13六现场施工平面布置及其要求-22七施工进度计划及劳动力计划-23八、各项保证措施-24一编制依据1.抚顺铝业电解铝二期改造项目氧化铝储运设施2#储仓建安工程招标文件2.抚顺铝业电解铝二期改造项目氧化铝储运设施2#储仓建安工程施工图纸3.GB50202-20024.GB985-
2、986-805.GBJ202-836.YB9254-95 7.JG181-20028.JGJ18-20039.JGJ82-9110.GB50205-200111.JB/T4735-1997。二工程概况2.1工程概况2.1.1项目名称:抚顺铝业电解铝二期改造项目2.1.2招标工程名称:氧化铝储运设施2#储仓建安工程2.1.3项目业主:抚顺铝业有限公司2.1.4总承包人:中铝国际抚顺工程总承包项目部2.1.5设计单位:沈阳铝镁设计研究院2.1.6建设地点:抚顺市望花区抚顺铝厂内2.2工程内容氧化铝储仓为钢结构罐体,其直径为28m,储仓总高33m,储槽面积1257.30m2。建筑物抗震等级为7度。储
3、仓基础槽体基础采用机械钻孔灌注桩,桩径800mm,桩长6m,桩端落在第5层。储仓筒壁及剪力墙厚度400mm,储仓顶板厚度1.5m顶板定标高3.5m。储仓的制作焊接执行JB/T4735-1997钢制焊接常压容器的有关标准。三项目施工管理总目标3.1工程施工目标及承诺(1)质量承诺我公司保证在抚顺铝业电解铝二期改造项目氧化铝储运设施2#储仓建安工程施工中,严格按照ISO9001国际标准要求进行施工管理,认真贯彻中国铝业公司“严、细、实、新、恒、齐”的管理理念。建立完善的质量保证体系,坚持以“质量效益、质量工期”为重心,把该工程建成“精品”工程。工程质量目标:A.工程质量满足国家有关标准、技术规范、
4、规程及设计研究院的设计要求,确保达到优良工程。B.确保达到省(部)级优质工程。(2)工期目标承诺根据我公司施工类似工程施工的经验和招标人的工期要求,我公司的工期目标承诺是:氧化铝储运设施2#储仓建安工程:绝对工期为101日历天。比业主要求工期提前10天完成。(3)安全、职业健康目标承诺杜绝死亡和重伤事故发生,实现“五无”,即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。按国家颁布的建筑施工安全生产法、建筑工程安全生产管理条例等规定的有关健康与环保卫生方面的法规和规范,建立预防重大传染病传播的应对机制。并提供相应的安全装置、设备与保护器材及采取其他有效措施,以保护现场施工人员的生命、健康及安全。(4)
5、文明施工目标承诺根据我公司文明施工管理要求,严格按照辽宁省标准化文明工地建设的有关规定,保证达到当地文明施工建设的要求。(5)工程环境目标承诺噪声、粉尘、污水排放达到国家和地方有关法律法规的要求。固体废弃物的排放与处置满足当地有关法律法规的要求。(6)消防目标承诺满足国家有关消防标准,保证施工期间无重大火灾事故发生。(7)服务及保修承诺我公司不仅重视施工过程中的质量控制,而且也同样重视对工程保修服务。保修期限和保修承诺:保修期限:工程保修期按建设工程质量管理条例执行,自工程竣工验收并与业主签订的工程质量保修协议之日起执行。保修承诺:我公司对所建工程严格按合同要求的年限和质量进行保修,并负全部责
6、任。3.2团结合作目标积极主动高效地为业主服务,服从地方政府部门及监理的指令,处理好与其它各施工单位的关系,保证工程顺利进行。3.3工程成本选价控制目标要始终站在业主的角度,树立工程全局观念。通过优秀的人员、科学的管理、先进的技术设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织管理,使该工程成本和造价得到良好的控制。同业主、监理公司紧密沟通,共同努力,对图纸的设计,现场施工组织管理、协调与控制各方面提出行之有效的合理化建议和方案。避免不必要的拆改、浪费、尽最大能力降低工程造价,使业主的每一分投资都发挥出最佳的效益。四、项目组织机构4.1组织机构图电仪施工队结构施工队土建施工一队土建
7、施工二队管道施工队防腐保温队安全管理员质保工程师材料管理员焊接工程师土建工程师电气工程师管道设备工程师项 目 经 理项目副经理项目副经理技术负责人 4.2岗位职责4.2.1项目经理1)全面领导和组织项目部质量保证工作,对工程质量负全面责任;2)贯彻执行质量管理的政策、规定、制度和要求;3)协调各部门、各单位的质量管理工作关系,及时组织讨论和质量策划活动;4)组织制订和批准必要的质量奖罚等质量文件,鼓励取得显著质量工作成绩的人员和惩罚出现质量问题的责任者;4.2.2 技术质量经理1)负责施工现场质量检查和监督工作;2)结合施工实际对职工进行质量教育;3)组织召开质量分析会,解决施工中的技术质量问
8、题;4)监督施工中全面贯彻施工组织设计。4.2.3 项目质保工程师1)质保工程师对工程质量保证活动的开展及结果负全面责任;2)贯彻项目的各项质量政策、规定,及时组织项目施工中各项质量管理活动的实施;3)监督检查质检人员、焊工考试的工作质量,发现问题有权处理解决;4)有权及时制止违反质量管理规定的一切行为,有权提出停工要求或立即决定停止施工;5)分析质量动态及综合质量信息,及时提出处理意见上报项目经理;6)负责组织工程质量检查,参加组织质量事故分析会,调查分析并及时提出对事故责任者的处理意见;7)执行质量奖罚;8)对工程不合格或质量保证工作失误造成质量问题的应负管理责任;9)负责组织落实ISO9
9、001标准的实施,并及时向有关部门报告质量体系运行情况。4.2.4 材料管理员1)在质保工程师的领导下,负责材料的质量管理工作;2)对材料采购计划、进货、验收、发放质量负责;3)贯彻执行国家及上级的法律法规、规章制度,遵章守纪;4)负责材料的复验、复查及标记移植工作;5)保证材料供货及时,质量可靠,合格证齐全,标志清晰且与合格证一致;6)负责提出材料代用申请。4.2.5 质量检验员1)在质保工程师的领导下,开展工程质量检验工作,对质量检验工作负全责;2)负责编制质量检验计划,制定质量控制点,画出质量控制图;3)熟悉和贯彻本工程的质量标准及验收规范;4)监督和检查各工序是否受控,对不符合项提出整
10、改建议;5)严格按标准规范评定工程质量,统计上报各项质量指标,提出质量分析报告,反馈质量信息;6)有权在任何时候对工程的任何工序、任何部位、任何材料进行抽查或检验;7)组织或参与工程交接及验收并做好施工日志。4.2.6 焊接工程师1)在质保工程师的领导下,负责本工程的焊接工作;2)编制焊接工艺指导书,审核焊工资格;3)监督与检查焊材的保管、发放及使用情况;4)检查焊接工艺纪律执行情况,对违反工艺纪律的现象有权责令停工,并通报有关部门和领导;5)组织参与焊接质量的评审,提出整改措施,解决焊接问题,确保焊接质量。4.2.7 专业安装责任人1)专业安装责任人是施工组织者和实施者,对工程施工质量负有直
11、接责任;2)组织本单位的质量保证活动,认真落实质量计划及技术质量管理部门下达的各项措施要求;3)虚心接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督,对提出的问题应认真处理或整改,并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析,及时采取措施;4)负责组织本单位的质量自检和互检活动,搞好工序交接,督促施工班组做好自检记录和施工记录;5)正确处理质量和进度的关系,严格按施工程序办事;6)坚持“质量第一”的思想,对违反操作规程而致使质量低劣的,应予以制止并返工;7)负责向主管部门提供质量真实情况,不得假报或隐瞒。4.2.8 施工班组长1)施工班组长是具体施工操作的组织者,对本班组的施工质量负有直接责任;2)接受
12、技术人员、质检人员对本班组施工过程的监督检查,并为他们提供必要的条件和技术质量数据;3)认真执行作业指导书等技术质量要求,按图施工,保证工序施工质量;4)组织本班组的质量自检,认真做好质量记录和必要的标识,施工质量不合格,不得向下道工序移交;5)发现投入施工的材料有异,必须向上级反映,拒绝使用不合格的材料;6)对出现质量问题或事故,应提供真实情况和数据以利对事故的分析和处理,不得隐瞒或谎报。4.2.9 操作者1)操作者应对各自作业活动的质量负直接责任,特殊工种持证上岗;2)按作业指导书及图纸要求施工,凡因违反上述要求,造成质量事故,均应负直接操作责任;3)按质量控制程序做好施工自检工作,认真记
13、录检查结果并做好施工及检验标识;4)做到不合格器材不使用,上道工序不合格不接收,本道工序不合格不交出;5)接受技术、质量检查人员的监督检查,.出现问题立即整改。4.2.10 专职质量检查员1)专职质量检查人员是严把质量关,对工程质量实行全面监督检查的特殊岗位工作人员,必须持证上岗,对所辖范围的质量监督检查工作负全面责任;2)发现施工中违返操作规程、技术措施、图纸等现象时,应坚持原则,立即指出,责令其整改或停工,并向技术、质量和行政负责人汇报;3)收集、整理施工过程中的检查记录,按规定向有关部门及时、准确、如实填报各种质量报表;4)参加工程质量动态分析和事故调查与分析;5)参与工序及工程产品质量
14、审核。五 主要施工方法及工艺要求5.1槽体制作(1)材料的采购:本工程的主材均为甲方供料,辅材为我方采购。 (2)材料的验收:对采购的材料必须看是否有产品质量证明书、包装是否完整、齐全等;材料的含硫、含磷量不能超标,化学成分,机械性能指标必须逐项与国家标准进行校对,其含量指标必须在其允许的范围内。 (3)量具和仪表必须经权威性计量监督局检验合格后方可使用。 (4)排版:根据施工图纸、进料情况和方位图,绘制槽体壁板和底板排版图,以避免焊缝与管口方位交叉或在不允许的范围内。 (5)划线:筒体的周长要按实直径尺寸确定,画线时要留出切割量、刨边量、焊接收缩量、压头量。 (6)下料:采用多头切割机或半自
15、动气割机切割,要求控制好宽度尺寸、对角线尺寸,焊接坡口角度和钝边尺寸,自检员和专检员要对以上控制点进行检查。 (7)滚圆成形:滚圆成形前,做一块弧度半径与筒体半径一致的白铁皮样板(2m长)来检查滚制壁板的弧度。为保证壁板对接纵缝处的棱角度,每张壁板的两端在滚圆前必须分别压头。 (8)切割压头料(大于200)前,由材料员核对材料的材质、炉号、批次、进厂日期,在规定的位置用铅字进行标记移植,并用白铅油圈上,以便查找。 (9)筒体的焊接必须由有特种作业上岗操作证的焊工焊接。 (10)采用与图纸要求一致的焊接材料,并采用经烘烤后的焊条和焊剂,焊丝表面不得有油污、水和铁锈。纵缝组对时要注意控制错边量,筒
16、体要求控制同一平面内的最大与最小直径之差。 (11)槽体分段制造:以每台槽体底板为平台,放大样制作定位胎具,用20吨汽车吊配合组装每一圈筒节。 (12)焊缝返修:对有缺陷的焊缝在返修前对照探伤片子,针对缺陷的形式,分析出缺陷的原因,制订出返修方案及防护措施后,方可进行返修。返修时要注意以下几点: A:缺陷位置一一找准,以确认将缺陷彻底清除,将气刨的氧化层用砂轮磨光滑后再焊接,以避免不必要的返修。 B:清除缺陷时,刨到焊缝深度的2/3处若还没发现缺陷,先将该处认真补焊上,再在该处反面气刨,并注意刨槽要比缺陷稍大,两头要平滑过渡。 C:焊接时不要在焊缝处引熄弧,以尽量减少缺陷。 D:返修的次数不能
17、超过两次,超过两次的要召开质量分析会,技术部门制订出返修方案,经质保工程师批准后方可返修。 (13)号孔位线:按管口方位图,结合工艺流程图号管口方位的位置和大小尺寸线。 (14)停点检查:号孔后由检查员通知本单位质检员和甲方监理到现场依据图纸对各管口方位的位置尺寸和孔位尺寸进行确认,在确认无误的情况下允许切割各孔。 (15)接管与罐体焊接:接管人孔与筒体组装时,法兰的螺栓通孔应与壳体主轴线或铅垂线跨中布置,并注意补强圈的坡口方向与图纸一致。 (16)除锈、刷漆:刷漆前,必须将槽体外表面焊渣、焊瘤、铁锈等打磨、清理干净,然后再涂刷油漆(遍数和颜色按照图纸要求执行)。 5.2槽体吊装方案1、根据我
18、辽宁众诚现有设备的装备能力和施工现场实际情况,为安全圆满的完成该工程任务,经过我方多次研究和论证,最后决定槽体的提升采用内置12套液压提升装置,并利用倒装法来提升吊装分解槽的每节筒体的吊装施工方案。 2、利用倒装法的优点:操作简单,实用性强;作业面小,移动和拼装灵活;稳定性好,操作安全可靠,施工进度短。 3、土建基础完工后,应由土建单位向非标设备的安装单位办理交接手续,土建单位提供出基础施工资料和基础面测量记录,经非标设备安装单位复测结果合格,同时应有甲方代表和监理在场共同签证认可。 4、在土建基础上划好中心线并放线后,按底板排版图要求依次进行底板铺设和组焊。 5、底板组焊完毕后,打上中心线和
19、内径线的样冲眼;沿底板外侧圆周方向均匀设置44段长600的I45工字钢组对胎具(支墩),其目的是便于施工人员的进出,并要求工字钢底面与底板应焊接牢固;调整好主位,在工字钢上面贴好内径定位档板。 6、每节筒体高度按H=2m考虑,共有5个筒节段。 7、筒体壁板弧板及其它零部件的预制在制作场地进行,经检验合格后运往安装现场。8、吊耳安装和拆除,按每一节壁板设置一次吊耳,共12个吊装段,抱杆的高度H=3m。吊装依次按照第1第5吊装段的吊装顺序进行倒装法的吊装(板厚依次为=12、14、16、18、20)。 9、吊装顺序 a.在底板铺设完毕后,首先安装组焊第一圈12上筒体及包边角钢和加强筋部分; b. 之
20、后安装组焊槽顶H型钢大梁,要求大梁安装后不得下挠; c.在底板上均匀布置12套液压提升装置,并设置中心立杆;用钢丝绳或钢筋将中心立杆与12套液压提升装置、以及各个12套液压提升装置之间相连接成一体,形成稳定安全可靠的整体框架。 d.在壁板下端H=300处均匀设置12个(25)吊耳,吊耳要焊在20补强垫板上,并保证焊缝牢固可靠。 e.吊装前,用水平仪或水平管在每套液压提升装置上打出一个水平基准点,每根杆在此点的基础上,要求每间隔50划一道标尺线;并在壁板或吊耳上焊一个板条指向标尺线上的统一尺寸值。 f.每提升200做一次停点检查,看倒链提升的高度是否相等均衡。 g.经常检查12套液压提升装置的电
21、源线是否有裸露,掉皮和碾压的现象,一旦发现,立即整改和修复。h.吊装前,必须在槽体周围半径30米范围内,设置吊装作业区安全隔离带和警示标志,在隔离带内禁止任何无关的人员、车辆、设备存在,并要设专人进行安全巡视和检查。 i.壁板上要设置行程2m的限位挡块,提醒操作中过头;底板上在筒体内外同样焊定位挡板,能起到稳定的作用。 j.吊装提升第一圈壁板部分后,吊装组焊第二圈12上筒体(留一道活口不焊,用两台5吨倒链拉紧封住); k.组对和焊接第一圈和第二圈壁板的对接环缝;为方便围板,要求先焊接外坡口,在内部清根焊接。 l.环缝焊接完,及时对焊缝进行X射线或超声波局部无损探伤检测。 m.采用同样的吊装方法
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