900吨架桥机制造施工组织设计.docx
《900吨架桥机制造施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《900吨架桥机制造施工组织设计.docx(44页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、JQ900型下导梁架桥机制造施工组织设计中铁九桥工程有限公司2009年4月第一章 编制说明一、编制范围JQ900型下导梁架桥机用于时速350km/h,250km/h客运专线20m、24m、32m双线整孔箱形混凝土有碴轨道及无碴轨道梁(含曲线梁)的架设。工程内容为架桥机的制造、运输和防腐涂装施工。二、编制依据JQ900型下导梁架桥机制造招标文件、合同。JQ900型下导梁架桥机有关设计图纸和技术文件。钢结构设计规范 GB50017-2000起重机械安全监督规定 GB/T714-2000起重机械安全规程 起重机设计规范低合金结构钢GB1591-94碳素结构钢GB700-88钢铁及有机化学分析方法 G
2、B223金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-202金属夏比铁口冲击试验方法GB/T24-199金属材料弯曲试验方法GB/T32-1994钢及钢结构力学性能试验取样位置及试样制备GB/T425-198钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程质量检验评定标准GB50221-2001低碳合金钢焊条GB5118-95气体保护焊用钢丝GB8110-87焊接用钢丝GB1300-77低合金钢埋弧焊用焊剂GB12470-90钢熔化焊对接接头射线照像和质量分级GB3323-87对接焊缝超声波探伤方法和探伤结果的分级TB11345-89对接焊缝超声波探伤TB1558-86气焊、手工引弧焊及
3、气体保护焊缝坡的基本开型式与尺寸GB985-表面粗糙度参数及其数值GB 1031-83涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 8932-88三、编制原则(1)全面响应并严格遵守该项目合同文件的要求。(2)本工组织设计力求采用成熟可靠的工艺、材料、设备,达到技术先进、经济合理、切实可行、安全可靠。(3)本施组设计根据JQ900型下导梁架桥机设计方案,结合架桥机的结构形式、技术特点、工期要求、工程造价等多方面的因素而编制。(4)严格遵守有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准,确保工程质量达到业主的要求。(5)实施项目法管理,通过对人力资源、材料、机械等资源的合理配置,实现工程质量、安全、工
4、期、成本及社会信誉的预期目标。第二章 工程概况一、设计概况JQ900型下导梁架桥机用于时速350km/h,250km/h客运专线20m、24m、32m双线整孔箱形混凝土有碴轨道及无碴轨道梁(含曲线梁)的架设。本架桥机钢结构主要有主梁、主梁横梁、后支腿、后支腿横梁、中支腿、中支腿横梁、中支腿分配梁、导梁;导梁横梁、导梁支撑座、导梁纵移天车结构、后起重小车结构、前起重小车结构,前支腿、运梁台车、托辊结构、活动油缸吊点主梁及吊杆、平台、梯子等组成,结构件中绝大部分为箱形构件,少量是桁架结构和I形结构,构件联接采用栓接和销接,部分构件上装有机械设备、电气装置。本架桥机设计采用钢板材质为Q345D,型钢
5、为Q345B。二、架桥机主要钢结构件介绍1 主梁:由两片箱形大梁和六根箱形横梁组成的整体平面框架结构。2 后支腿:由一根支腿横梁、两根弯曲腿组成弯月型刚性门架,与主梁刚性连接。3 中支腿:由一根支腿横梁、两根支腿本体、分配梁、展翼油缸组成刚性门架。4 前支腿:由横梁、支腿本体、斜撑、底梁形成口字形架梁承载结构。5 起升系统: 分为前、后起重小车,每台起重小车由四台12t慢速电动卷扬机及其底座、起重横梁、定滑轮组、动滑轮组、分配梁、吊具、起重钢丝绳等组成。6 纵移天车: 分为前、后纵移天车, 为横跨起升系统的具有三维动作的龙门起重装置.7 运架梁机台车: 由轮箱总成、承载主梁、分配轮箱组成.8
6、下导梁: 由两片箱形纵梁和桁架式加长段,通过中间横梁连接构成一个整体简支受力结构.三、整机工程量约555吨四、工程特点和难点分析1 工程特点本架桥机结构设计新颖,具有以下特点:(1) 起重能力大,可移动性强,安全实用。(2) 结构紧凑、抗风和承载能力强、装拆容易、维修性好,外形紧凑,占用空间小,重心低。2 工程难点经过对架桥机设计图纸进行分析和研究,认为本次在制造方面具有下列难点:(1) 大部分杆件采用熔透焊,在制造中如何控制熔透焊接是制造的难点之一。(2) 如何保证安装尺寸是制造的另一个难点。(3) 连接复杂、受力大、安装精度高,如何保证制造精度是制造中最大的难点。第三章 施工总体规划一、施
7、工总体目标1 质量目标确保架桥机杆件制造验收合格率100%,优良率90%以上,。2 安全目标杜绝死亡和重大水陆交通、火灾、机械、爆炸等事故。3 工期目标本工程拟自2009年1月4日开始实施,至2009年3月整机制造、涂装完毕,2009年4月发运完毕。4 环境保护目标严格执行国家和地方行政法规,确保施工中的生态环境保护监控项目与监测结果满足业主和设计文件的要求及有关规定。二、施工组织机构1 施工组织机构设置为确保“安全、优质、高效、低耗、按期”地完成JQ900型下导梁架桥机制造工作,公司成立专门的组织机构对架桥机制造工作进行管理,组织机构如图31所示。公司领导组成领导小组,由总经理亲自任领导小组
8、组长,1名副总经理任副组长,公司各职能部门安排专门的人员对全部生产过程进行管理和监控,拟投入的管理人员名单详见表31。表31 拟投入本工程的管理人员名单序号姓 名部 门职务/职称在本工程中担任职务1李书学行政办公室总经理/高工领导小组组长2郑自元行政办公室副总经理/高工领导小组副组长3汪西昌技术中心副总工程师/高工技术负责人4邹文平安全质量部部长/高工安全质量负责人5屈祖国生产计划部部长/经济师生产计划负责人6陈志强物资分公司经理/工程师物资供应负责人7宗良运机械设备部部长/高工机械设备负责人8孔霖财务部部长/高级会计师财务负责人2 项目管理层职责划分根据公司的生产管理模式,本架桥机制造分两层
9、进行管理:即由公司领导组成专门的领导小组,结合项目的生产情况对全公司的生产项目进行协调,以保证本架桥机生产顺利进行;公司各职能部门安排专门的人员参与到本项目生产管理中,全面负责架桥机制造过程中各项事务的协调和处理工作;参与制造的各分厂同样设有与公司相对应的职能部门,直接负责现场生产的管理以及与公司对口职能部门的联系和沟通。各部门的职能和分工如下:(1)技术中心:负责本架桥机制造的所有技术工作,包括材料计划的编制、工艺方案的制定、工艺文件的编制、施工图的绘制、工装模板的设计、对生产单位进行技术交底、对现场生产进行指导、对生产过程中出现的问题提出处理方案等。技术组(分厂):负责将技术中心下发的所有
10、技术文件、图纸内容分解后编制工艺流程卡,下发到生产各班组,对现场各工序生产进行管理和指导。(2)生产计划部:负责本架桥机制造年、季、月度生产计划的编制,对生产进度进行动态监控,协调公司各生产项目之间和各生产单位之间出现的各类矛盾,保证项目生产过程的顺畅,分时间段对项目生产进度进行统计和考核。调度组(分厂):协助生产厂长进行各工序的分工,对生产线各工序流程进行调度,协调各工序之间的矛盾,对全厂的生产进度情况进行跟踪和调整。(3)安全质量部:负责项目生产的安全质量管理工作,根据架桥机制造的技术文件编制架桥机检测计划,安排专职检查人员对架桥机产品进行质量检验,对公司安全生产、劳动保护等进行监督检查。
11、安质组(分厂):按照质量管理体系对各工序的半成品和成品进行专检,并对专检合格的产品向公司安全质量部报检,对工厂安全生产、劳动保护等进行监督检查。(4)物资分公司:负责公司生产用主材、辅材、小型工具及劳保用品的采购、管理和供应。材料组(分厂):按计划从公司物资分公司领取生产用主材、辅材、小型工具及劳保用品等,并进行相关的管理、发放和回收等工作。(5)机械设备部:负责公司生产用机械设备的管理、调配和新机械设备的采购。设备组(分厂):负责工厂内生产用机械设备的管理、调配和维修保养等,对需新购的机械设备提出采购计划并上报公司机械设备部。(6)财务部:负责公司所有财务工作。(7)管理组(分厂):负责工厂
12、定额、统计、人事及后勤保障方面的工作。3 项目作业层职责划分(1)下料工班:完成本项目所有零件下料、开坡口等工作。(2)铣边工班:完成本项目所有零、部件的铣边工作。(3)组拼工班:完成本项目所有零、部件及杆件的组拼工作。(4)焊接工班:完成本项目架桥机制造所有焊接工作。(5)钻孔工班:完成本项目架桥机制造所有制孔工作。(6)涂装工班:完成本项目架桥机制造所有涂装工作。(7)辅助工班:完成以上工作之外的所有辅助工作,包括起重设备的操作、构件的吊装、构件的转运等。三、施工场地布置根据公司目前的生产情况,结合本架桥机的结构特点和工期要求,计划将整机约63.4吨在机械厂制造。架桥机的试拼装在机械厂前进
13、行,杆件涂装由一分厂涂装队涂装。具体的场地布置根据机械厂的具体情况定。四、生产要素配置计划1 技术人员配置计划根据本工程施工的需要,拟在生产中投入的各类工程技术人员数量如下:序号专业数量1结构技术人员62焊接技术人员23机械技术人员44电气技术人员15试验技术人员16质检技术人员17涂装技术人员18合计162 劳动力配备计划 本架桥机生产拟投入的各类工种人员数量如下:序号工种数量机械厂组装工10切割工5电焊工10钻孔工2铣边工4起重工4吊车司机4检查工2探伤工210电工111机修工1 12除锈613油漆514辅助人员1015合计663 机械设备配置计划3.1 机械厂拟投入的主要机械设备如下:序
14、号设备名称型号规格单位数量完好状态备注一、校正、下料、加工设备1龙门数控火焰切割机4m跨台1完好已有2多头精密切割机4m跨、5m跨台1完好已有3半自动切割机CG2-30台1完好已有4仿型切割机CG2-150A台1完好已有5带锯床G72台1完好已有6液压矫正机YJ-60B台1完好已有7液压矫正机JZ-40A台1完好已有8双面铣边机25m长台1完好已有9单面铣边机XBT-12台1完好已有10中间点焊自动组立机HG-1500台1完好已有11端面铣床DX1520台1完好已有12摇臂钻床Z30501650台1完好已有13镗床200台1完好已有二、焊接设备1晶闸管CO2/MAG自动焊机YD-500KRZ台
15、2完好已有2晶闸管整流弧焊机ZX5-500K台2完好已有3龙门式自动埋弧焊机MZG-2X1000台2完好已有4龙门式自动埋弧焊机ZXG-1000R台2完好已有5龙门式自动埋弧焊机MHT-5000台1完好已有6交流电焊机BXI-400-2台3完好已有7自动埋弧焊机ZXG-1000R台1完好已有8焊条烘箱ZYHC-30台2完好已有9焊剂烘箱YJJ-A-200台2完好已有三、除锈涂装设备1压送式喷砂机KPBM-1560台1完好已有2无气喷涂机GPQ9CA台1完好已有3电动空压机12m3/min台1完好已有4电动空压机0.9m3/min台3完好已有5喷砂缸台1完好已有6电弧喷涂设备QD8-D-400台
16、3完好已有7真空泵ZX-2A台1完好已有四、起重及运输设备1双桥桁车20t/18m台1完好已有2桁车10t台2完好已有3龙门式架桥机32t/32m台1完好已有五、试验、检测设备1X射线探伤机XXQ2505台2完好已有2超声波探伤仪PXUT-27台1完好已有3磁粉探伤仪CXD-3台1完好已有4超声波测厚仪HCH-2000C台2完好已有5硬度计TH130台2完好已有6涂层测厚仪LAT-B台1完好已有五、技术准备工作1 编制架桥机制造工艺文件认真研究JQ900型下导梁架桥机所有相关技术文件(设计图纸、规范、技术要求等资料),按照业主和监理的要求编写相关的技术文件,对于架桥机制造的关键工序,编写详细的
17、作业指导书,针对架桥机的质量管理编写质量检验计划,需要评审的技术文件必须经专家评审通过后方可执行。拟编制的工艺文件如下:u JQ900型下导梁架桥机制造施工组织设计u JQ900型下导梁架桥机制造规则u JQ900型下导梁架桥机焊接工艺评定任务书u JQ900型下导梁架桥机制造作业指导书u JQ900型下导梁架桥机焊接工艺规程u JQ900型下导梁架桥机试拼装工艺u JQ900型下导梁架桥机涂装工艺u JQ900型下导梁架桥机制造质量检验计划u JQ900型下导梁架桥机存放、包装及运输方案2 施工工艺图绘制按JQ900型下导梁架桥机施工组织设计的方案分别绘制各类杆件施工图,全部采用计算机完成。
18、内容包括:整机拼装总图、杆件施工图、部件施工工艺图、零件加工工艺图、材料明细表等。施工工艺图绘制程序如下:3 工装设计为保证架桥机的制造精度,将设计制造部分工装胎具。工装设计流程框图如下:4 焊接工艺评定41 焊接工艺评定是编制焊接工艺的依据,应在架桥机制造开工前完成。评定试验用的母材应与产品一致,尽可能选用碳当量偏高的母材制备试板。选用的焊接材料应使焊缝的强度、韧性与母材相匹配。试板焊接时,要考虑坡口根部间隙、环境和约束等极限状态,以使评定结果具有广泛的适用性。42 根据本架桥机设计图纸和JQ900型下导梁架桥机制造规则的规定,编写焊接工艺评定任务书,报监理工程师审批。按照批准的工艺评定任务
19、书模拟实际施工条件,逐项进行焊接工艺评定试验。43 焊接工艺评定试验提供阶段性报告及最终报告,并在生产中跟踪、检查,补充和完善施工工艺。44 试验报告按规定程序审核批准后,根据焊接工艺评定试验报告编写各种接头的焊接工艺规程。由焊接工程师根据焊接工艺规程的内容组织焊接施工。5 员工培训根据本工程架桥机焊接的具体结构形式和焊接工艺,在生产前组织焊工进行针对性的技术培训。所有参加本工程施工的焊工必须持证上岗,对于参与重要的熔透角焊缝施工的焊工必须组织进行专门的焊工考试,考试合格者方可上岗操作。第四章 架桥机制造工艺1900t架桥机钢结构制造方案概述本架桥机钢结构主要有主梁、主梁横梁、后支腿、后支腿横
20、梁、中支腿、中支腿横梁、中支腿分配梁、导梁;导梁横梁、导梁支撑座、导梁纵移天车结构、后起重小车结构、前起重小车结构,前支腿、运梁台车、托辊结构、活动油缸吊点主梁及吊杆、平台、梯子等组成,结构件中绝大部分为箱形构件,少量是桁架结构和I形结构,构件联接采用栓接和销接,部分构件上装有机械设备、电气装置。典型的结构件制造方案为:平板放样号料下料钻孔组拼单元件焊接矫正组拼构件钻孔(镗孔)试拼喷砂油漆。制孔采用先孔法和后孔法两种方案,镗孔均在构件焊接矫正后进行。喷砂、油漆,均在试拼或构件验收合格后进行。构件上安装机械及机械零件的孔和攻丝,均在实测机械设备安装孔后划线再进行。2主梁、导梁制作方法21箱形梁主
21、梁、,下导梁1、2、3均为箱形构件下料:翼板、翼板纵肋、腹板纵肋,多头精切。腹板:横隔板、小筋板数控切割。铣边开坡口:腹板铣边、开坡口,横隔板铣边钻孔:用模板按孔群中心定位,对腹板、翼板进行钻孔,主梁腹板有内、外之分。组拼:均在胎架中 ,先拼横隔板单元件,镶边板弯制成型、定位焊、焊接,然后与组拼横隔板单元。腹板、加纵肋组拼、导梁腹板加镶边板、定位焊。焊接:对横隔板单元、腹板单元、按焊接工艺和顺序焊接矫正:对横隔板单元、腹板单元、矫正。采用热校,控制加热温度800以下。箱梁组拼:先铺上翼板在翼板上划出横隔,腹板定位安装线,加装横隔板单位,定位焊,再安装腹板,并进行横隔与腹板、上翼板进行焊接。再盖
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 900 架桥 机制 施工组织设计
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【胜****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【胜****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。