变电所房建工程施工组织设计.docx
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1、 目录一、编制依据1二、工程概况12.1建筑概况12.2地基与基础22.3砌体22.4钢筋砼结构32.5门窗32.6装饰32.7屋面4三、工期安排43.1工期目标43.2工期保证措施4四、施工部署54.1组织机构5五、施工工艺方法75.1施工准备75.2物资准备75.3机械准备75.4现场准备85.5施工工艺8六、质量目标、质量保证体系及措施506.1质量目标596.2质量保证体系596.3质量保证措施59七、安全目标、安全保证体系及措施617.1安全目标617.2安全保证体系617.3安全保证措施647.4安全技术措施63八、文明施工措施65一、编制依据1. 城市轨道交通试验线建设项目工程施
2、工设计第一册建筑;2. 城市轨道交通试验线建设项目工程施工设计第五册房建结构;3. 混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002);4. 砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002);5. 屋面工程技术规范(GB503452004);6. 混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002);7. 建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001);二、工程概况2.1建筑概况铁科研牵引变电所为框架填充墙结构,本工程共2层,总建筑面积为1388m2,平面空间布置呈“一”字形状,建筑高度为9.8米,牵引变电所0.00相对于绝对标高为31.11m。铁科研设备集中站总共
3、3座,除位置不同,其构造与做法完全一样,结构为框架填充墙结构,层数为1层,单座设备集中站总建筑面积为131.1m2,平面空间布置呈“L”形状,建筑高度为5.5米。三座设备集中站0.00相对于绝对标高分别为:32.63m、33.16m、34.23m。铁科研测试用房总共5座,除位置不同,其构造与做法完全一样,结构为框架填充墙结构,层数为1层,单座测试用房总建筑面积为143m2,平面空间布置呈“一”形状,建筑高度为4.9米。五座测试用房0.00相对于绝对标高分别为:33.28m、30.74m、34.25m、34.15m、34.74m。本房建工程所有房屋:抗震设防为标准设防类(丙类)。屋面防水等级及耐
4、久年限:II级,耐用15年。建筑结构设计使用年限:50年。建筑耐火等级:二级。框架的抗震等级:二级。建筑抗震设防烈度:8度。2.2地基与基础牵引变电所工程采用天然地基上的筏板基础,基础底埋深约3米。回填土的压实系数为0.96。设备集中站、测试用房工程采用独立柱基础,-0.6米处设置拉梁兼做围护墙基础。基础底埋深约1.5米。基底下地基土承载力特征值不应小于100Kpa。2.3砌体+0.5m以下砌体采用烧结页岩砖MU10,砌体砂浆采用M7.5水泥砂浆;+0.5m以上部分采用加气砼砌块(密度不大于7KN/m3),用M5混合砂浆。2.4钢筋砼结构纵向受力钢筋的砼保护层厚度部位板墙柱梁梁板式筏基的保护层
5、厚度梁柱箍筋及构造筋基础梁基础板底 (有垫层)基础板底最小保护层(mm)25迎土室内3030354025153520注:各部分钢筋的保护层厚度均不应小于钢筋直径各部位砼强度等级构件部位基础垫层柱梁板楼梯独立基础地下室墙体筏板、基础梁构造柱混凝土强度等级C15C30C30C30C30C30防水砼 C30防水砼C30C25钢筋采用、级钢筋。2.5门窗窗采用断桥铝合金,门窗立樘位置:除特殊说明外,均于墙面居中。2.6装饰牵引变电所工程外墙装饰面材料为浅灰色仿真蘑菇石与灰色高级外墙涂料。内墙面均为涂料墙面。顶棚为刷涂料顶棚。电缆夹层为有防潮水泥地面,首层牵变室、开关柜室、材料工具室、控制室、备品备件库
6、为无垫层铺地砖楼面。首层备用房间、二层用房、楼梯间、走廊为有垫层铺地砖楼面。室内楼梯为碎拼大理石面台阶,室外台阶水泥砂浆抹面台阶,室外散水为砼散水。设备集中站、测试用房工程外墙装饰面材料为浅灰色仿真蘑菇石与灰色高级外墙涂料。内墙面均为涂料墙面。顶棚为刷涂料顶棚。其中设备集中站楼面为防静电全钢活动地板楼面,测试用房楼面为铺地砖地面。室外台阶均为水泥砂浆抹面台阶,室外散水为砼散水。2.7屋面牵引变电所、测试用房工程屋面采用硬泡聚氨酯防水保温一体化材料,排水采用有组织外排水。设备集中站屋面采用聚乙烯丙纶防水卷材,排水采用有组织外排水。三、工期安排3.1工期目标结合本工程特点及节点工期要求,我单位房建
7、工程计划开工日期2011年3月16日,竣工日期2011年9月6日,总工期175日历天。其中牵引变电所计划开工日期2011年3月16日,竣工日期2011年5月29日,总工期75日历天。设备集中站计划开工日期2011年5月1日,竣工日期2011年7月29日,总工期90日历天。测试用房计划开工日期2011年5月30日,竣工日期2011年9月6日,总工期100日历天。3.2工期保证措施(1) 我单位将选派一批参加过类似工程的管理人员,组建现场指挥机构,并成立保证施工工期领导小组,合理部署,确保本工程工期目标的实现。(2) 采用技术熟练的劳务队伍、性能优良的机械设备等的技术手段,并通过合理的施工部署将各
8、生产要素组织起来,力争做到“空间连续、平面占满”。通过充分合理的管理协调工作,安排好各专业的施工顺序。(3) 认真审核图纸,详细、准确掌握材料、设备要求和规格、型号,根据施工组织计划编制材料供应计划,根据施工进度计划调整编制物资修正供应计划,确保物资供应满足工程实际需要。(4) 深入施工区域做好施工前的现场调查,了解地方材料物资分布情况、质量情况和价格。调查周围交通运输条件,确定材料设备采购运输方案。尽量缩短运输里程,确保材料设备如期完好到达施工现场。(5) 项目经理召集项目部主要成员及施工队队长,定期分析工程项目实施中出现的问题,及时采取措施,保证工程按计划顺利完成。四、施工部署4.1组织机
9、构按照统筹安排、工区管理、专业集中、协调一致的施工组织原则设定。项目部由“五部二室”组成,项目经理部下设的职能和保障服务机构及下辖的施工队伍均从我单位范围内调集责任心强、经验丰富、精通房建工程施工、胜任各岗位专业人才组成。施工组织机构管理见下图:工程部李兴华财务部杨书学物资部杭正安计划合同部鲁明明安质部席展魁试验室史喆垚项目经理金国童项目副经理:张军华项目总工:田耐办公室杨 兰施工组织管理机构图(1) 时间部署考虑季节施工因素根据工程具体开工时间及工程进度,考虑季节性特点,合理安排施工工序,施工注意天气变化,以保证工程施工质量。(2) 空间部署考虑平行、立体交叉施工充分利用平面、立体空间组织交
10、叉施工,做到空间占满、时间连续,同时为满足交叉施工需要。(3) 工艺部署考虑分部流程按照先地下,后地上;先结构,后围护;先主体,后装修;先土建,后其他专业的总施工顺序原则进行部署。五、施工工艺方法施工流程为:测量放线基础工程主体工程屋面工程装饰工程室内安装、设备安装工程附属工程清理验收。5.1施工准备(1) 组织有关人员进行图纸会审,复核工程数量,根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。(2) 根据控制测量结果放出各房屋所在位置,并进行复测校核。(3) 对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。5.2物资准备(1) 工程开工前,由项目物资供应部门充分做好市场调研工作,择优选择并确定
11、合格供应商。(2) 制定材料、构件计划,及时采购和落实施工所需材料和构件,并按供应计划和施工进度安排保质保量地组织施工物资进场,以保证工程的正常施工不受影响。(3) 根据项目实际情况,制定项目部关于材料采购、保管及发放等一系列管理制度,并制定具体的奖罚措施。5.3机械准备所有机械按规定进行保养、检修,使机械不出现故障或少出现故障,保证施工顺利进行。5.4现场准备(1) 作好施工现场的“三通一平”工作,即水通、电通、路通和场地平整,保证进场后可立即投入施工。(2) 查明施工区域管线分布及建筑物、构筑物情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。(3) 施工场地既有线围网的拆除及施工场地的围护。5.5施工
12、工艺5.5.1地基处理牵引变电所工程采用筏板基础,基础底埋深约3米,设计采用粘质粉土层作为持力层,如基坑开挖后,局部未到持力层,应下挖至持力层并用级配碎石回填夯实(压实系数不小于0.96)至基底标高。设备集中站、测试用房工程采用独立柱基础,基础底埋深约1.5米, 基底下地基土应满足房屋使用、沉降、设备等相关要求,且承载力特征值不应小于100Kpa。基坑开挖前做好降水、护坡等工作,少量渗水可挖小集水坑,用吊桶叼出,大量渗水可先挖较深集水井,用小型潜水泵抽出,随挖土随加深集水井。基坑支护采用按自然条件放坡,放坡比例按1:1放坡。基坑周边严禁堆积荷载。5.5.2基础工程(1) 牵引变电所工程基坑开挖
13、,并普遍钎探后及时通知甲方,勘察,设计,监理等有关部门进行验槽,验槽合格后方可施工。1) 钎探a 工艺流程及钎探孔排列方式:确定打钎顺序(放钎点线)就位打钎记录锤击数整理记录拔钎盖孔检查孔深(合格后)灌砂钎探孔排列方式槽宽 (cm)排列方式间距 (m) 深度 (m)小于80中心一排1.51.580200两排错开1.51.5大于200梅花型1.52.0柱基梅花型1.52.01.5,并不浅于短边b 按钎探孔位置平面布置图分区放线,用白灰放出分区控制线,孔位要撒上白灰。c 就位打钎 将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤套在钎杆上,使穿心锤自由下落,锤落距50cm,把钎杆垂直打入土层中。 d 记录锤击数 钎
14、杆每打入土层30cm,在地基钎探记录记录一次锤击数。钎探深为1.8m(参见地基质量验收规范表A.2.4确定)。 e 拔钎 机械将钎杆拔出,注意拔钎时防止钎杆变形。拔出后用砖盖孔,并用粉笔在砖上注明编号,以备验槽时使用。 f 移位 将触探杆搬到下一个孔位,以便继续打钎。 g 灌砂 打完得钎孔,首先经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后,然后经过验槽合格后,方可进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右,须用钢筋捣实一次。 h 整理记录 按孔顺序编号,将锤击数填入统一表格内,字迹清楚,经过监理单位、单位工程技术负责人、质检员、资料员签字后归档。归档钎探记录表必须使用黑色签字笔填写,字迹要工整,不可有改动迹
15、象。2) 基础工程:牵引变电所工程筏板、基础梁采用C30防水混凝土,基础筏板厚度为400mm。基础筏板下敷设100mm厚C15混凝土垫层。基础尺寸为48.3m14.5m,基础内含有多条900mm或750mm高的基础梁,在3、5、7轴处设置700mm700mm800mm集水坑。基础筏板以上,根据建筑做法,回填至建筑底面标高。3) 施工时,筏板垫层施工每隔2米设置一个标高控制标志桩,严格控制标高,要求垫层表面标高差不大于10mm。垫层机械振捣,表面平整度、标高采用木桩抄平控制。混凝土垫层浇筑完毕后,表面进行抹平。4) 模板采用钢模板,用U型环连接。垫层面清理干净后,先分段拼装,模板拼装前先刷好隔离
16、剂。外围侧模板的主要规格为1500300mm、1200300mm、900300mm、600300mm。模板支撑在下部的砼垫层上,水平支撑用钢管及圆木短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。基础梁上部比筏板面高出的部分,侧模用小钢模板拼装,用铁丝拧紧,中间用垫块或钢筋头支撑,以保证梁的截面尺寸。模板边的顺直拉线较正,轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后,用水准仪定标高,在模板面上弹出砼上表面平线。作为控制砼标高的依据。拆模的顺序为先拆模板的支撑管、木楔等,松连接件,再拆模板,清理,分类归堆。拆模前砼要达到一定强度,保证拆模时不损坏棱角。5) 基础梁及筏板钢筋的绑扎流程:弹线纵向梁筋
17、绑扎、就位筏板短跨下铁下层筋布置横向梁筋绑扎、就位筏板横向下层筋布置筏板下层网片绑扎支撑马凳筋布置筏板横向上层筋布置筏板纵向上层筋布置筏板上层网片绑扎。6) 钢筋绑扎前,对模板及基层作全面检查,作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。钢筋网片筋弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。梁筋骨架绑扎时用简易马凳作支架。具体操步骤为:按计算好的数量摆放箍筋穿主筋画箍筋位置线绑扎骨架撤支架就位骨架。骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣绑扎,绑扎应牢固、到位,使骨架不发生倾斜、松动。纵横向梁筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块,数量要足够。上下层网片中间用马凳筋支撑,保证上层网片位置准确,绑扎牢固
18、,无松动。7) 钢筋的具体操作方法参见主体结构施工部分。(2) 设备集中站、测试用房工程基坑开挖,并普遍钎探后及时通知甲方,勘察,设计,监理等有关部门进行验槽,验槽合格后方可施工。设备集中站、测试用房工程独立基础采用C30混凝土,其中设备集中站工程基础尺寸为2200mm2200mm和2500mm2500mm,测试用房工程基础尺寸为2300mm2300mm和3000mm3000mm。基础厚度分别为550mm和600mm。基础下敷设100mm厚C15混凝土垫层。在-0.8米至-0.2米处设置拉梁兼做围护墙基础,其拉梁截面为300mm600mm和300mm500mm。1) 施工准备a. 作业条件b.
19、 办完地基验槽及隐检手续。c. 办完基槽验线验收手续。2) 工艺流程清理混凝土垫层钢筋绑扎清理支模板清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除3) 操作工艺a. 清理及垫层浇灌地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不留积水,立即进行垫层混凝土施工,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。b. 钢筋绑扎垫层浇灌完成后,混凝土达到1.2MPa后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶10cm处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍
20、筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础混凝土浇完后,必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层混凝土垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定),以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位。c. 模板钢筋绑扎完成后立即进行模板安装,模板采用钢模或木模,利用架子管或木方加固。锥形基础坡度30时,采用斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮。模板上部设透气及振捣孔,坡度30时,上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模
21、板的牢固和严密。d. 清理清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞。e. 混凝土浇筑混凝土应分层连续进行,间歇时间不超过混凝土初凝时间,为保证钢筋位置正确,先浇一层510cm厚混凝土固定钢筋。分层下料,每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、模板的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。f. 混凝土振捣采用插入式振捣器,插入的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插入下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埋件移位。g. 混凝土找平混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用刮杆刮平,再用木抹子搓平。收面前必
22、须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改。h. 混凝土浇筑浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、有无走动情况,一经发现有变形、走动或位移时,立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,然后再继续浇筑。i. 混凝土养护已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d,特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实,防止由于养护不及时,造成混凝土表面裂缝。j. 模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模,拆模前设专人检查混凝土强度,拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除,不得采用大锤砸或撬棍乱撬,以免造成混凝土棱角破坏。5.5.3主体结构工程主体框架结构施工
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