工业气瓶的安全技术要求.doc

工业气瓶的安全技术要求
　　1 气瓶状况
　　(1)在检验周期内使用
　　各类气瓶的检验周期：
　　a.钢制无缝气瓶：盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶每2年检验一次；盛装一般性气体的气瓶，每3年检验一次；盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次。对使用年限超过30年的气瓶，登记后不予检验，按报废处理。
　　b.钢制焊接气瓶：盛装腐蚀性气体的气瓶每2年检验一次；盛装一般性气体的气瓶，每3年检验一次。对使用年限超过12年盛装腐蚀性气体的气瓶，以及对使用年限超过20年盛装其他气体的气瓶，登记后不予检验，按报废处理。
　　c.液化石油气瓶：自制造日期起，第一次至第三次检验周期均为4年，每四次检验周期为3年；对YSP-50型钢瓶，每3年检验一次；对使用年限超过15年任何类型的气瓶，登记后不予检验，按报废处理。
　　d.溶解乙炔气瓶：每3年检验一次。
　　e.气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。
　　f.库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。
　　(2)外观无缺陷及腐蚀
　　气瓶外观无缺陷，无机械性损伤和严重腐蚀。
　　(3)漆色及标志正确、显然
　　气瓶表面漆色、字样和色环标记应符合规定，且有气瓶警示标签。
　　(4)安全附件齐全、完好
　　a.气瓶附件包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震圈等。
　　b.瓶阀应满足以下要求：
　　①瓶阀材料应符合相应标准的规定，所用材料既不与瓶内盛装气体发生化学反应，也不影响气体的质量。
　　②瓶阀上与气瓶连接的螺纹，必必须与瓶口内螺纹匹配，并符合相应标准的规定。瓶阀出气口的结构，应有效地防止气体错装、错用。
　　③氧气和强氧化性气体气瓶的瓶阀密封材料，必必须采纳无油的阻燃材料。
　　④液化石油气瓶阀的手轮材料，应具有阻燃性能。
　　⑤瓶阀阀体上如装有爆破片，其公称爆破压力应为气瓶的水压试验压力。
　　⑥同一规格、型号的瓶阀，重量允差不超过5％。
　　c.易熔合金塞应满足以下要求：
　　①易熔合金不与瓶内气体发生化学反应，也不影响气体的质量。
　　②易熔合金的流动温度准确。
　　③易熔合金塞座与瓶体连接的螺纹应保证密封性。
　　d.瓶帽应满足以下要求：
　　①有合格的抗撞击性。
　　②无特别要求的，应配带固定式瓶帽，同一工厂制造的同一规格的固定式瓶帽，重量允差不超过5％。
　　e.防震圈的重量允差应不超过5％。
　　f.气瓶的管理。
　　①气瓶的产权单位应建立气瓶管理档案(档案资料应包括：制造单位、气瓶编号、合格证、产品质量证实书、气瓶改装记录、充装使用记录、定期检验证与记录、气瓶判废通知书及管理责任人等)。
　　②气瓶使用单位必必须对气瓶的入库与发放执行登记制度(登记内容应包括：气瓶类别、编号、定检周期、外观检查、入或出库时间和领用单位、管理责任人等)。