管道内介质常用流速范围表.doc

管道内介质常用流速范围表  
2012—04—20 00:03：03|  分类： 默认分类 |  标签： ｜字号大中小 订阅
工作介质
管道种类及条件
流速(米/秒)
过热蒸汽
DN>200 DN=200～100 DN<100
40--60
30-—50
20-—40
饱和蒸汽
DN>200 DN=200~100 DN<100
30—-40
25——35
15——30
乏 气
排气管：从受压容器排出
80
从无压容器排出
15—-30
压 缩 性 气 体
真 空
5--10
P≤3kg/cm2 (表）
8--12
P≤6kg/cm2 （表）
10—-20
P≤10kg/cm2 （表）
10-—15
P≤70kg/cm2 （表)
8——12
P≤150kg/cm2 （表）
6-—10
P≤200--300kg/cm2(表）
5-—10
煤 气
管道长：50—-100米

P≤200毫米水柱
0.75——3
P≤2000毫米水柱
8——12
半水煤气
P=1—-1.5（绝）
10—-15
天 燃 气

30
交 换 气
P=1--20（绝）
10-—15
氧 气
P＜6kg/cm2 （表)
7-—8
P＜20kg/cm2 （表)
4--6
P＜30kg/cm2 (表)
3--4
氨 气
P=真空
15-—25
P＜3kg/cm2 (绝）
8——15
P＜6kg/cm2 （绝）
10——20
P＜20kg/cm2 (绝)
3-—8
水及粘度相似液体
P=1—-3g/cm2 (表）
0.5——2
P≤10kg/cm2 (表)
5——3
P≤80kg/cm2 (表）
2--3
P≤200--300kg/cm2（表）
2—-3.5
热网循环水、冷却水
0.5-—1
压力回水
0.5-—2
无压回水
0.5-—1。2
海 水 微 碱水

1.5-—2。4
最小0。95
1。5——3.6
最小0。95
工作介质
管道种类及条件
流速（米/秒)
管材
排出废水

0。4—-0。8
钢
泥 状 混合物
浓度：15％
2。5-—3
钢
25%
3--4
钢
65%
2。5-—3
钢
液 氨
P=真空
0.05—-0。3
钢
P＜6kg/cm2（表)
0。3--0.8
钢
P＜20kg/cm2（表）
0。8—-1。5
钢
油及粘度大的液体
油及相似液体
0.5——2
钢
粘度50厘泊：Dg25
0。5——0.9
钢
Dg50
0。7--1
钢
Dg100
1——1.6
钢
粘度100厘泊:Dg25
0.3——0.6
钢
Dg50
0.5-—0.7
钢
Dg100
0。7——1
钢
Dg200
1.2—-1.6
钢
油及粘度大的液体
粘度1000厘泊：Dg25
0.1—-0.2
钢
Dg50
0。16—-0.25
钢
Dg100
0.25——0。35
钢
Dg200
0.35——0。55
钢
气 体
鼓风机吸入管
10--15
钢
鼓风机排出管
15--20
钢
压缩机吸入管
10—-20
钢
压缩机排出管

钢
P＜10kg/cm2
8—-10
钢
P=10—-100kg/cm2
10—-20
钢
P＞100kg/cm2
8-—12
钢
往复式真空泵吸入管
13--16
钢
往复式真空泵排出管
25--30
钢
油封式真空泵吸入管
10—-13
钢
水及粘度相似液体
往复泵吸入管
0.5--1。5

往复泵排出管
1—-2

离心泵吸入管（常温）
0.5——1.5

(70-—110℃）
1.--3

齿轮泵吸入管
≤1

齿轮泵排出管
1--2

流体名称
流速范围 m/s

流体名称
流速范围 m/s
饱和蒸汽 主管
30～40

(以上主支管长50～100m)

支管
20～30

半水煤气 1～1。5kgf/c㎡（绝压）
10～15
低压蒸汽 〈10kgf/c㎡ （绝压)
15～20

烟道气 烟道内
3～6
中压蒸汽 10～40kgf/c㎡ (绝压）
20～40

管道内
3～4
高压蒸汽 40～120kgf/c㎡ (绝压)
40～60

工业烟卤(自然通风)
2～8
过热蒸汽 主管
40～60

实际3~4
支管
35~40

石灰窑窑气管
10～12
一般气体 （常压）
10~20

乙炔气

高压乏气
80~100

（车间内)0。1～15kgf/c㎡（表压 ） . （中压)
4～8
蒸汽（加热蛇管） 入口管
30~40

（车间内）0.1kgf/c㎡(表压) 。 以下 （低压)
3～4
氧气 0～0.5kgf/c㎡ (表压）
5～10

(外管线）0.1~15kgf/c㎡(表压 ） . (中压）
2～4
0。5～6kgf/c㎡ (表压）
7~8

(外管线）0.1kgf/c㎡(表压） . 以下 （低压)
1～2
6～10kgf/c㎡ (表压）
4～6

氨气 真空
15~25
10~20kgf/c㎡ (表压）
4～5

1～2kgf/c㎡（绝压）
8～15
20~30kgf/c㎡ （表压）
3～4

3.5kgf/c㎡(绝压）
10～20
车间换气通风 主管
4～15

6kgf/c㎡（表压）以下
10～20
支管
2~8

10～20kgf/c㎡（表压)以下
3～8
风管距风机最远处
1～4

氮气 50～100kgf/c㎡（绝压）
2～5
最近处
8～12

变换气 1~15kgf/c㎡（绝压）
10~15
压缩空气 1～2kgf/c㎡(表压）
10~15

铜洗前气体 320kgf/c㎡（绝压）
4～9
压缩气体 （真空）
5～10

蛇管内常压气体
5～12
1～2kgf/c㎡（绝压)
8～12

真空管
〈10
1～6kgf/c㎡(表压）
10～20

真空蒸发器汽出口(低真空）
50~60
6～10kgf/c㎡（表压）
10～15

（高真空）
60~75
10～20kgf/c㎡(表压)
8～10

未效蒸发器汽出口
40~50
20～30kgf/c㎡(表压）
3~6

蒸发器 出汽口（常压）
25～30
30～250kgf/c㎡（表压）
0。5~3

真空度650～710mmHg管道
80～130
煤气
2.5～15

填料吸收塔空塔气体速度
0.2~0。3至1～1。5

8～10（经济流速）

膜式塔气体板间速
4～6
煤气 初压200mmH2O
0.75～3

煤气 初压6000mmH2O
3~12

续表
流体名称
流速范围 m/s

流体名称
流速范围 m/s
废气 低压 。 高压
20~30 80～100

泡罩塔液体溢流管
0.05～0。2

过热水
2
化工设备排气管
20～25

离心泵 吸入口
1～2
氢气
≤8

排出口
1。5～2.5
自来水 主管,3kgf/c㎡(表压）
1。5～3。5

往复式真空泵 吸入口
13～16
支管，3kgf/c㎡（表压）
1～1.5

最大25～30
工业供水 8kgf/c㎡(表压)以下
1。5~3。5

油封式真空泵 吸入口
10～13
压力回水
0。5～2

空气压缩机 吸入口
<10～15
水和碱液6kgf/㎡（表压）以下
1。5～2.5

排出口
15~20
自流回水 有粘性
0。2～0。5

通风机 吸入口
10～15
粘度和水相仿的液体
取与水相同

排出口
15～20
自流回水和碱液
0。7~1.2

旋风分离器 入气
15～25
在换热器管内水
0.2~1.5

出气
4～15
蛇管内低粘度液体
0。5～1

结晶母液 泵前速度
2.5～3。5
蛇管冷却水
<1

泵后速度
3~4
石棉水泥输水管 Ф50~250下限
0。28~0.4

齿轮泵 吸入口
0.7～1
上限
0.9~1。5

排出口
1~2
Ф600～1000下限
0。55～0.6

粘度50cP液体 (Ф25以下）
0。5～0。9
上限
2.2～2。6

粘度50cP液体 （Ф25~50）
0。7～1
锅炉给水8kgf/c㎡（表压）以上
〉3

粘度50cP液体 （Ф50～100）
1~1.6
蒸汽冷凝水
0。5~1。5

粘度100cP液体 （Ф25以下）
0.3～0。6
凝结水（自流）
0。2～0。5

粘度100cP液体 （Ф25～50）
0.5～0。7
气压冷凝器排水
1～1。5

粘度100cP液体 （Ф50～100）
0。7~1
油及粘度大的液体
0。5～2

粘度1000cP液体 （Ф25以下）
0.1～0。2
粘度较大的液体（盐类溶液）
0。5～1

粘度1000cP液体 （Ф25～50）
0。16~0.25
石灰乳（粥状)
≤1

粘度1000cP液体 （Ф50～100）
0。25～0.35
泥浆
0。5～0.7

粘度1000cP液体 （Ф100~200）
0。35～0。55
液氨 真空
0。05～0.3

易燃易爆液体
〈1
6kgf/c㎡(表压）以下
0。3~0.5

10，20kgf/c㎡（表压）以下
0。5~1

盐水
1～2

制冷设备中盐水
0。6～0.8

注：表中数据摘自化工工艺设计、热力管道设计与安装手册、化学世界等文献.