0-第二章-样品前处理技术.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,11 十一月 2026,0 第二章 样品前处理技术,第二章,2.1 样品的采集与保存,2.2 提取技术,2.3净化技术,2.4 浓缩技术,2.5 无机元素的前处理技术,教学目标：,1掌握不同类型样本的区分和用途，掌握采样的基本程序；,2能应用采样的5项指导原则，并参考不同类别的样品取样要求，开展实际的采样工作；,3了解提取技术类型、掌握索氏提取法操作，理解微波辅助萃取超声波辅助萃取、超临界辅助萃取、加速溶剂萃取的原理；,4了解净化技术类型、理解液液萃取、固相萃取、固相微萃取柱色谱分离的原理；,5浓缩技术、无机元素的前处理技术。,教学计划：,共计10课时；,第二章,2.1样本的采集与保存,采样的原则,常用工具：钳子、螺丝刀、小刀、剪子、罐头或瓶盖开启器、手电筒、蜡笔、镊子、笔、胶带、记录纸。,采样工具的选择,专用工具,1、长柄勺，用于散装液体样品采集。,2、玻璃或金属管采样器，适用于深型桶装液体食品的采样。,3、金属探管或金属探子，适用于采集袋装的粉末状样品。,4、取证设备等。,采样工具的选择,采样容器：容器密封性好，内壁光滑，清洁干燥，不含待测物质及干扰物质。,盛液体或半液体样品的容器，用具塞玻璃瓶、具塞广口玻璃瓶、塑料瓶等。,盛固体或半固体样品的容器，用不锈钢、铝制、陶瓷、塑料制的容器。,大宗食品采样备四方搪瓷盘，现场分样用。,容器的盖或塞子必须不影响样品的气味、风味、pH值及食物成分。,采样工具的选择,1、被采样单位；,2、样本名称；,3、采样地点；,4、样本产地、商标、数量、生产日期、批号、样本状态；,5、被采样的产品数量、包装类型及规格；,6、感官所见(有包装的食品包装有无破损、变形、受污染；无包装的食品外观有无发霉变质、生虫、污染等)；,采样记录,7、采样方式；,8、采样目的；,9、采样现场环境条件(包括温度、湿度及一般卫生状况)；,10、采样机构(盖章)采样人(签字)；,11、采样日期；,12、被采样单位负责人签名。,采样记录,采样完毕整理好现场后，将采好的样本分别盛装在容器或牢固的包装内，在容器盖接处或包装上进行签封，可以由采样人或采样单位签封。每件样本还必须贴上标签，明确标记品名、来源、数量、采样地点、采样人、采样日期等内容。如样本品种较少，应在每件样本上进行编号，所编的号应与采样收据和样本名称或编号相符。,样本签封和编号,样本的保存,2.2样品前处理技术概述,(1)提高灵敏度和降低检测限；,(2)提高测试精度；,(3)提高方法的选择性；,(4)延长仪器的寿命；,样品前处理目的,(1)能最大限度地去除影响测定的干扰物；,(2)被测组分的回收率要高；,(3)操作尽量简便、省时；,(4)成本低廉；,(5)不对人体及环境产生较大的影响；,(6)应用的范围尽可能广泛。,样品前处理方法的选择,2.2提取技术,提取技术是指采用适当的溶剂把被测组分从试样中抽提出来，经纯化后供测定使用，是食品安全检测中应用最广泛的样品前处理技术。,液-固萃取,微波辅助萃取,超声波辅助萃取,超临界流体萃取,加速溶剂萃取技术,定义：,是指从固体基质中萃取待测组分进入样品基质，将待测组分溶解，分散于溶剂的过程。,最经典的固-液萃取方法就是索氏萃取法,2.2.1液-固萃取 LSE,索氏提取法,HH-2型数显恒温水浴锅,索氏提取法,KD浓缩器,1、用玻璃滤筒代替滤纸筒可使操作简单、空白降低并反复使用；,2、对热不稳定的农药在热溶剂中回流易损失，建议采用超临界萃取提取；,3、索氏提取操作耗时过长；,4、已微波加热和索氏发结合提高萃取率；,5、采用KD浓缩器，进行浓缩和定容；,6、全自动索氏萃取仪。,索氏提取注意要点,在微波场的作用下,离子定向流动形成离子电流,并在流动过程中与周围的分子和离子发生高速磨擦和碰撞,使微波能转变为热能。微波萃取是用微波能加热与样品相接触的溶剂,将所需化合物从样品基体中分离。,2.2.2微波辅助萃取,微波指波长在1 mm 至1 m 之间,频率范围为300 MHz 300,000 MHz 的电磁波。它介于红外线和无线电波之间。,什么是微波辅助萃取？,在微波场中,吸收微波能力的差异使得基体物质的某些区域或萃取体系中的某些组分被选择性加热,从而使得被萃取物质从基体或体系中分离,进入到介电常数较小微波吸收能力相对较差的萃取剂中。,2.2.2微波辅助萃取,微波萃取工艺流程图,微波辅助萃取,-影响因素和特点,微波辅助萃取有什么特点和影响因素呢？,微波萃取的影响因素,1、萃取溶剂通常是以“相似相溶”方式进行选择。,2、萃取温度不高于溶剂沸点。,3、萃取时间累计辐射时间对提高萃取效率只是在刚开始时有利，经过一段时间后萃取效率不再增加，因此每次辐射时间不宜过长。,4、溶液的PH溶液的PH值也会对微波萃取的效率产生一定的影响，针对不同的萃取样品，溶液有一个最佳的用于萃取的酸碱度。,5、水分含量含水量对回收率影响很大，物料含有水分，才能吸收微波能，产生温度差。,微波辅助萃取,-影响因素和特点,微波萃取的特点：,1、质量稳定，可有效地保护食品、药品以及其他化工物料中的功能成分。,2、对萃取物具有高选择性，萃取效率高。,3、萃取时间短，省时。（可节省50%-90%的时间）,4、溶剂用量少。（较常规方法少50%-90%）,5、产量大、能耗低、无污染，可大规模应用。,2.2.3超声波辅助萃取,超声波很像电磁波，折射、聚焦和反射，但超声波又不同于电磁波，电磁波可在真空中自由传播，而超声波的传播则要依靠弹性介质。超声波在传播时，使弹性介质中的粒子产生振荡，并通过弹性介质按超声波的传播方向传递能量。,超声波萃取原理,2.2.3超声波辅助萃取,是利用超声波辐射压强产生的强烈空化效应、机械振动、扰动效应、高加速度、如花、扩散、击碎、搅拌等多级效应，增大物质分子运动频率和速度，增加溶剂穿透力，从而加速目标成分进入 溶剂，促使提取的进行。,超声波可以产生,空化效应,、,机械效应,和,热效应,。,超声波萃取原理,超声波萃取原理,1.空化效应,当大量的超声波作用于提取介质时，体系的液体内存在着张力弱区，这些区域内的液体会被撕裂成许多小空穴，这些小空穴会迅速胀大和闭合，使液体微粒间发生猛烈的撞击作用。也可以液体内溶有的气体为气核,在超声波的作用下,气核膨胀长大形成微泡,并为周围的液体蒸气所充满,然后在内外悬殊压差的作用下发生破裂,将集中的声场能量在极短的时间和极小的空间内释放出来。,2.2.3超声波辅助萃取,当空穴闭合或微泡破裂时，会使介质局部形成几百到几千K的高温和超过数百个大气压的高压环境，并产生很大的冲击力，起到激烈搅拌的作用，同时生成大量的微泡，这些微泡又作为新的气核，使该循环能够继续下去，这就是空化效应。,超声波萃取原理,空化效应中产生的极大压力造成被破碎物细胞壁及整个生物体的破裂，且整个破裂过程可在瞬间完成，因而提高了破碎速度，缩短了破碎时间，使提取效率显著提高。,2.2.3超声波辅助萃取,超声波萃取原理,2.,热效应,超声波在弹性媒质中传播时，其能量不断被媒质质点吸收并转化为热能，从而使媒质质点的温度升高，这种现象称为超声波的热效应。空穴闭合或气泡崩塌之后，其内,“,热点,”,骤然冷却，冷却速度可达,108K/s,。这相当于将金属熔浆放入液氮中的急剧冷却速度。,2.2.3超声波辅助萃取,超声波萃取原理,3.机械效应,超声波的高频振动及辐射压力可在气体或液体中形成有效的搅动与流动，使媒质质点在其传播空间内进入振动状态，从而可加速细胞内物质的释放、扩散及溶解过程。此外，空化气泡振动对固体表面产生的强烈射流及局部微冲流,均能显著减弱液体的表面张力及磨檫力,并破坏固液界面的附着层，起到普通低频机械搅动达不到的效果,上述现象称为超声波的机械效应。,2.2.3超声波辅助萃取,超声波萃取的主要影响因素,主要影响因素,温度,声处理时间,声波频率,一般不需要加热，但其本身存在较强的热效应，且介质的温度对空化作用的强度也有一定的影响,超声波频率是影响有效成分萃取率的主要因素之一。,超声提取通常比常规提取的时间要短（2045min）。,相对于其他影响因素而言，超声提取时间对提取率没有显著影响,。,超声波提取技术的特点,优点,成本低,效率高,简单易行,易于维护,杂质少，易于分离纯化,时间短,温度低,适应性广,超临界流体的含义,超临界流体是一种物质状态，当物质在超过临界温度及临界压力以上，气体与液体的性质会趋近于类似，最后会达成一个均匀相之流体现象。,超临界流体类似气体具有可压缩性，而且又兼具有类似液体的流动性,，密度一般都介于0.1到1.0g/ml之间。它是一种处于临界温度（Tc）、临界压力（Pc）以上,介于气体和液体之间的流体。,超临界流体萃取是,指以超临界流体为溶剂，从固体或液体中萃取可溶组分的分离操作,。,2.2.4超临界流体萃取,超临界流体,具有类似气体的较强穿透力和类似于液体的较大密度和溶解度，具有良好的溶剂特性，可作为溶剂进行萃取、分离单体。,2.2.4超临界流体萃取,超临界流体萃取分离技术,是利用超临界流体的溶解能力与其密度密切相关，通过改变压力或温度使超临界流体的密度大幅改变。在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地依次把极性大小、沸点高低和相对分子质量大小不同的成分萃取出来。,SFE,将传统的蒸馏和有机溶剂萃取结合一体，利用超临界CO,2,优良的溶剂力，将基质与萃取物有效分离、提取和纯化。,2.2.4超临界流体萃取,常见的几种超临界流体,气体种类,沸点,临界压力MPa,临界温度,临界密度(g/ml),二氧化碳,-78.0,7.30,31.04,0.468,氧化亚氮,-89.0,7.10,35.50,0.457,乙烯,-103.7,5.00,9.50,0.200,三氯甲烷,-83.2,4.60,29.50,0.516,六氟化碳,-63.8,3.77,45.56,0.730,氮气,-195.8,3.28,-147.0,0.310,氩气,-185.7,4.70,-122.3,0.434,由于CO,2,的超临界温度接近室温，且无色、无毒、无味，安全，对大部分物质不反应，不昂贵，可循环使用等优点成为SF技术最常用的气体。,2.2.4超临界流体萃取,2.2.4超临界流体萃取,SFE技术基本工艺流程为：原料经除杂、粉碎或轧片等一系列预处理后装入萃取器中。系统冲入超临界流体并加压。物料在SCF作用下，可溶成分进入SCF相。流出萃取器的SCF相经减压、凋温或吸附作用，可选择性地从SCF相分离出萃取物的各组分，SCF再经调温和压缩回到萃取器循环使用。,2.2.4超临界流体萃取,影响因素,萃取压力的影响,萃取压力是SFE最重要的参数之一，萃取温度一定时，压力增大，流体密度增大，溶剂强度增强，溶剂的溶解度就增大。对于不同的物质，其萃取压力有很大的不同。,2.2.4超临界流体萃取,影响因素,萃取温度的影响,温度对超临界流体溶解能力影响比较复杂，在一定压力下，升高温度被萃取物挥发性增加，这样就增加了被萃取物在超临界气相中的浓度，从而使萃取量增大；但另一方面，温度升高，超临界流体密度降低，从而使化学组分溶解度减小，导致萃取数减少。因此，在选择萃取温度时要综合这两个因素考虑。,2.2.4超临界流体萃取,影响因素,萃取颗粒大小,粒度大小可影响提取回收率，减小样品粒度，可增加固体与溶剂的接触面积，从而使萃取速度提高。不过，粒度如过小、过细，不仅会严重堵塞筛孔，造成萃取器出口过滤网的堵塞。,2.2.4超临界流体萃取,影响因素,CO2的流量,CO2的流量的变化对超临界萃取有两个方面的影响。CO2的流量太大，会造成萃取器内CO2流速增加，CO2停留时间缩短，与被萃取物接触时间减少，不利于萃取率的提高。但另一方面，CO2的流量增加，可增大萃取过程的传质推动力，相应地增大传质系数，使传质速率加快，从而提高SFE的萃取能力。因此，合理选择CO2的流量在SFE中也相当重要。,2.2.4超临界流体萃取,影响因素,夹带剂的选择,对于极性较大的溶质，在超临界CO2中溶解较差，SFE很难萃取出来，但若加入一定的夹带剂，以改变溶剂的活性，在一定条件下，就可以萃取出来，而且萃取条件会更低，萃取率更高。常用的夹带剂有甲醇、氯仿等。夹带剂的种类可根据萃取组分的性质来选择，加入的量一般通过实验来确定。,超临界流体萃取的特点,1.,萃取和分离合二为一，当饱含溶解物的CO2-SCF流经分离器时，由于压力下降使得CO2与萃取物迅速成为两相（气液分离）而立即分开，不仅萃取效率高而且能耗较少，节约成本。,2.压力和温度都可以成为调节萃取过程的参数,3.萃取温度低,4.生产成本低，安全性高,5.适用范围广,优点：,2.2.5加速溶剂萃取,加速溶剂萃取是用溶剂对固体、半固体的样品进行萃取的技术.,加速溶剂萃取的原理是选择合适的溶剂、通过增加温度和压力来提高萃取过程的效率.,定义：,1.增加分析物的溶解度,2.加速溶质分子的解析动力学过程。减小解析过程所需的活化能,3.降低溶剂粘度，加速溶剂分子向基体中的扩散,提高温度的作用,2.2.5加速溶剂萃取,1.让溶剂 在高温下仍保持液态,2.可保证易挥发性物质不挥发,3.在压力下可快速充满萃取池,升高压力的作用,2.2.5加速溶剂萃取,充满溶剂,时间(min)0.5-1,装样品池,静态萃取 5,用氮气冲洗,1-2,循环,加热和加压 5,萃取准备,总计(min)12-14,用新鲜溶剂冲洗,0.5,ASE示意图,溶剂,泵,清洗阀,炉,氮气,静态阀,收集瓶,萃取池,1.缩短萃取时间,2.减少溶剂用量,3.提高萃取效率,4.自动化程度高，安全性好,5.适用范围广,主要特点：,2.2.5加速溶剂萃取,净化是对萃取得到的物质进行进一步纯化和分离的过程。,主要的净化技术有传统的液-液萃取、柱色谱法以及新的固相萃取和固相微萃取等。,2.3净化技术,2.3.1,液-液萃取,利用组分在两个互不相溶的液相中的溶解度差而将其从一个液相转移到另一个液相的分离过程称为液液萃取，也叫溶剂萃取，简称萃取。,待分离的一相称为被萃相，萃取后成为萃余相，用做分离剂的相称为 萃取相。,萃取相中起萃取作用的组分称为萃取剂，起溶剂作用的组分称为稀释剂或溶剂。,具有处理量大、分离效果好、回收率高、可连续操作以及自动控制等特点，因此得到了广泛的应用。,基本概念：,1.萃取过程的传质前提是两个液相之间的相互接触。,2.两相的传质过程是分散相液滴和连续相之间相际传质过程。,3.两相间的有效分散是提高萃取效率的有效手段。,4.两相的分离需借助两相的密度差来实现。,5.液液萃取过程可以在多种形式的装置中通过连续或间歇的方式实现。,萃取特点：,2.3.1,液-液萃取,2.3.2,固相萃取,固相萃取（SPE）是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附，与样品的基体和干扰化合物分离，然后再用洗脱液洗脱，达到分离和和富集的目的。先使液体样品通过一装有吸附剂（固相）小柱，保留其中某些组分，再选用适当的溶剂冲洗杂质，然后用少量溶剂迅速洗脱，从而达到快速分离净化与浓缩的目的。,什么是固相萃取？,固相萃取的基本原理是样品在两相之间的分配，即在固相（吸附剂）和液相（溶剂）之间的分配。,固相萃取保留或洗脱的机制,取决于被分析物与吸附剂表面的活性基团，以及被分析物与液相之间的分子作用力。,洗脱模式有两种：一种是目标化合物比干扰物与吸附剂之间的亲和力更强，因而被保留，洗脱时采用对目标化合物亲和力更强的溶剂；另一种是干扰物比目标化合物与吸附剂之间的亲和力更强，则目标化合物被直接的洗脱。通常采用前一种洗脱方式。,固相萃取的基本原理,2.3.2,固相萃取,反相固相萃取,正相固相萃取,离子交换萃取,混合型固相萃取,固相萃取的分离模式,2.3.2,固相萃取,2.3.2,固相萃取,极性分子,分子中正负电荷中心不重合，从整个分子来看，电荷的分布是不均匀的，不对称的，这样的分子为极性分子，以极性键结合的双原子分子一定为极性分子,有机物的分子除少数为非极性分子外，大多数是具有极性的。,非极性分子,非极性分子，原子间以共价键结合，分子里电荷分布均匀，正负电荷中心重合的分子，电子活性很小。,反相：吸附剂（固定相）,是非极性或弱极性,的，如硅胶键合C18,C8,C4，C2,-苯基等。流动相为极性（水溶液）或中等极性样品基质。,吸附剂的极性小于洗脱液的极性。,应用：可以从强极性的溶剂中（如水样）萃取,是非极性或弱极性,的化合物。,作用机理：非极性-非极性相互作用，如范德华力或色散力。,反固相萃取,2.3.2,固相萃取,吸附剂：,极性键合相，,如硅胶键合NH2、CN，-Diol（二醇基）；,极性吸附剂,，如silica、florisil、(A-,N-,B-)alumina、硅藻土等。流动相为中等极性到非极性样品基质。作用机理：,1）极性-极性相互作用,2）表面硅羟基、铝羟基与极性化合物的极性官能团之间相互作用，包括氢键，-键等。,3）偶极-偶极相互作用,4）偶极-诱导偶极相互作用,应用：从非极性溶剂样品中萃取极性化合物（如，水溶液等样品中有机提取物的去杂。,正固相萃取,2.3.2,固相萃取,离子交换固相萃取用于萃取分离带有电荷的分析物,固定相为带电荷的离子交换树脂，流动相为中等极性到非极性样品基质。,分析物与吸附剂间的作用是静电吸引力。,离子交换固相萃取分为阴离子交换固相萃取和阳离子交换固相萃取。,离子交换固相萃取,2.3.2,固相萃取,一个完整的固相萃取步骤包括固相萃取柱的预处理、上样、淋洗（洗去干扰物质）、洗脱及收集分析物四个步骤。,固相萃取操作步骤,2.3.2,固相萃取,1、减少溶剂的用量，减少对环境的污染，简化样品的预处理过程,2、萃取回收率和富集倍数高、重现性好,3、采用高效、高选择性的固体吸附剂，能更有效地将分析物与干扰组分分离,4、应用范围广,5、操作简便快速，费用低,固相萃取的优点,2.3.2,固相萃取,2.3.4 柱色谱分离,柱色谱法，又称层析法。是一种以分配平衡为机理的分配方法。色谱体系包含两个相，一个是固定相，一个是流动相。当两相相对运动时，反复多次的利用混合物中所含各组分分配平衡性质的差异，最后达到彼此分离的目的。,柱色谱概述,其中的一相固定不动，称为固定相；,另一相是携带试样混合物流过此固定相的流体（气体或液体），称为流动相。,柱色谱概述,2.3.4 柱色谱分离,当流动相中携带的混合物流经固定相时，其与固定相发生相互作用。由于混合物中各组分在性质和结构上的差异，与固定相之间产生的作用力的大小、强弱不同，随着流动相的移动，混合物在两相间经过反复多次的分配平衡，使得各组分被固定相保留的时间不同，从而按一定次序由固定相中流出。与适当的柱后检测方法结合，实现混合物中各组分的分离与检测。,两相及两相的相对运动构成了色谱法的基础。,柱色谱概述,2.3.4 柱色谱分离,简单的说，色谱技术是在特定的色谱柱当中，利用不同物质与固定相的亲和力差异而实现分离的一组技术。其优点是分辨率高，是生化产品纯化、分析的重要手段。,柱色谱概述,2.3.4 柱色谱分离,色谱方法分类,2.3.4 柱色谱分离,2.3.4 柱色谱分离,色谱方法分类,根据色谱分离的方法不同，可分为柱色谱、纸色谱、薄层色谱、气相色谱法、高效液相色谱法等,优点：,1、,分离效率高,。,几十种甚至上百种性质类似的化合物可在同一根色谱柱上得到分离，能解决许多其他分析方法无能为力的复杂样品分析。,2、,分析速度快。,一般而言，色谱法可在几分钟至几十分钟的时间内完成一个复杂样品的分析。,色谱法的优点和缺点,2.3.4 柱色谱分离,2.3.4 柱色谱分离,优点：,3、,检测灵敏度高,。随着信号处理和检测器制作技术的进步，不经过预浓缩可以直接检测 10,-9,g 级的微量物质。如采用预浓缩技术，检测下限可以达到 10,-12,g数量级。,4、,样品用量少。,一次分析通常只需数纳升至数微升的溶液样品。,色谱法的优点和缺点,优点：,5、,选择性好。,通过选择合适的分离模式和检测方法，可以只分离或检测感兴趣的部分物质。,6、,多组分同时分析。,在很短的时间内（20min左右），可以实现几十种成分的同时分离与定量。,色谱法的优点和缺点,2.3.4 柱色谱分离,2.3.4 柱色谱分离,优点：,7、,易于自动化。,现在的色谱仪器已经可以实现从进样到数据处理的全自动化操作。,缺点：,1、,定性能力较差。,为克服这一缺点，已经发展起来了色谱法与其他多种具有定性能力的分析技术的联用。,色谱法的优点和缺点,2.4 浓缩技术,试样的浓缩就是除去提取溶剂，提高待测组分浓度的过程,水浴蒸发,氮吹仪吹扫,旋转蒸发,真空离心浓缩,KD浓缩器,全自动定量浓缩装置,2.5无机元素的前处理技术,通常采用高温、高温强氧化剂或助剂等方法，使结合体中的有机物质被彻底破坏和分解，呈气体状态逸散，而被测元素以简单的无机化合物形式残留下来，以便于进行分析测定。,2.5.1干灰化法,干灰化法是利用高温灼烧的方式破坏样品中有机物的方法,又称灼烧法。剩余的灰分用酸溶解,作为样品待测溶液。,灰化温度一般在500-600，少数样品可提高至800。,但在高温条件下,汞、铅、镉、锡、硒等易挥发损失，不适用。,2.5.1干灰化法,为了促使有机物彻底分解，缩短灰化时间，防止被测组分挥发损失和坩埚吸留，可加入适量的灰化助剂。,低温灰化技术，是将样品放置在低温灰化炉中，130670Pa的压力和高频电磁振荡下，使氧形成具有极强氧化能力的氧等离子体（活性氧），在低温下（150）缓慢氧化分解有机物质，使样品得到完全灰化。,该方法特别适合处理测定硒、砷、锑、铅、镉等较易挥发元素的样品。,2.5.2湿消解法,是用适当的强酸后或者混合酸作为强氧化剂加入样品中，在加热的条件下，样品中有机物被完全分解，其中C、H、O等元素以CO,2、,H,2,O等形式挥发逸出，将待测元素形成可溶性盐留在消解液中。,常用的强氧化剂有：浓硝酸、浓硫酸、高氯酸、高锰酸钾、过氧化氢等。,2.5.2湿消解法,注意事项：,1、消化使用试剂，采用分析纯或优级纯试剂，并同 时作消化试剂的空白试验。,2、为了防止暴沸，加入玻璃珠或瓷片,3、需要补加消化液时，必须等待消化液冷却。,2.5.3微波消解法,定义：是将样品放置在微波炉内特制的溶样罐中，在微波电磁场作用下，样品与酸的混合物通过吸收微波能量，使介质中的分子之间相互摩擦，产生高热，并产生分子张力作用，样品表面不断搅动破裂，不断产生新的表面与酸反应，消解液分解样品后，使被测组分释放出来。,通常采用频率为2450MHz，功率为500-1000W，一般10min内就可以将大部分样品消解完全。,