高炉炼铁工艺流程及主要设备简介.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,高炉炼铁工艺流程及主要设备简介,主要内容,高炉炼铁工艺流程详解,高炉炼铁原理,高炉冶炼主要设备简介,高炉炼铁用的原料,2,一、高炉炼铁工艺流程详解,3,炼铁工艺流程图,烧结料,球团料,焦炭,杂品,上料皮带机,振筛,料仓,槽下振筛,皮带机,中,间,仓,料车,高炉,铁水大沟,渣铁,分离器,铁,水,沟,渣,沟,铁包,铁路,炼钢,渣池,水渣场,渣泵,冲渣水管道,净环水泵房,冷,却,塔,供,水,管,道,渣沟,回,水,管,道,热风炉,鼓风机,重力,除尘,布袋,除尘,TRT,发电,煤气外网管道,调压阀组,助燃风机,4,二、高炉炼铁原理,高炉是一种竖炉型逆流式反应器。高炉冶炼用的铁矿石和燃料、熔剂等由炉顶的装料设备装入炉内的，并向下运动；从下部鼓入的空气燃烧燃料，产生大量的高温还原性气体向上运动；炉料经过加热、还原、熔化、滴落、造渣、渗碳、脱硫等一系列物理化学过程，最终生成液态炉渣和生铁。,炉渣和生铁定期通过铁口外排。通过炉前撇渣器进行渣铁分离，铁水通过铁水罐运到炼钢或铸铁,。炉渣经过水淬后，输送到渣场。,高炉炼铁的主产品是生铁，副产品是高炉煤气、水渣、炉尘。,5,二、高炉炼铁原理,6,三、高炉冶炼主要设备简介,高护炼铁设备组成有：高炉本体；供料设备；送风设备；喷吹设备；煤气处理设备；渣铁处理设备。,通常，辅助系统的建设 是高炉本体的45倍。生产中，各个系统互相配合、互相制约，形成一个连续的、大规模的高温生产过程。高炉开炉之后，整个系统必须日以继夜地连续生产，除了计划检修和特殊事故暂时休风外，一般要到一代寿命终了时才停炉。,高炉炼铁系统（炉体系统、渣处理系统、上料系统、除尘系统、送风系统）主要设备简要介绍一下。,7,三、高炉冶炼主要设备简介,1,、高炉,高炉炉本体较为复杂。横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸,5,部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。,8,三、高炉冶炼主要设备简介,9,三、高炉冶炼主要设备简介,1,料车；,2,受料斗；,4,挡料阀；,5,上密封阀（放散）；,6,密封料罐；,7,卸料漏斗；,8,料流调节阀；,9,下密封阀（均压）；,10,波纹管；,12,气密箱；,13,溜槽,10,三、高炉冶炼主要设备简介,料车通过钢丝绳的牵引把原料带到炉顶；,双槽绳轮（天轮）：1800；,钢丝绳：6V（30）,1770,特级,甲镀,ZZ,NF（右旋）6V（30）,1770,特级,甲镀,SS,NF（左旋）,11,三、高炉冶炼主要设备简介,受料斗主要包括：受料斗篦子、受料斗衬板；,受料斗的最大容积：16m,12,三、高炉冶炼主要设备简介,挡料阀,上密阀,料罐,挡料阀（瓜皮阀）：650；,料罐及上密封阀：700，料罐最大容积16m,13,三、高炉冶炼主要设备简介,节流阀（料流阀：600,1、外径：1200 mm,2、孔距：1120mm,内径：400mm,下密接近开关,14,三、高炉冶炼主要设备简介,气密箱（布料器）喉管通径：500mm；倾动速度：08/s；溜槽旋转速度：9.8r/min；,正常控制温度：70,15,三、高炉冶炼主要设备简介,溜槽：L=1600,16,三、高炉冶炼主要设备简介,17,三、高炉冶炼主要设备简介,18,三,、,高炉冶炼主要设备简介,2、高炉除尘器,用来收集高炉煤气中所含灰尘的设备。我厂高炉使用除尘器主要有重力除尘器、布袋除尘器两种。,3、高炉鼓风机,高炉最重要的动力设备。它不但直接提供高炉冶炼所需的氧气，而且提供克服高炉料柱阻力所需的气体动力。现代大、中型高炉所用的鼓风机，大多用汽轮机驱动的离心式鼓风机和轴流式鼓风机。近年来使用大容量同步电动鼓风机。这种鼓风机耗电虽多，但启动方便，易于维修，较少。高炉冶炼要求鼓风机能供给一定量的空气，以保证燃烧一定的碳；,19,三、高炉冶炼主要设备简介,其所需风量的大小不仅与炉容成正比，而且与高炉强化程度有关、一般按单位炉容,min,的风量配备。但实际上不少的高炉考虑到生产的发展，配备的风机能力都大于这一比例。,20,三、高炉冶炼主要设备简介,4,、高炉热风炉,热风炉是为高炉加热鼓风的设备，是现代高炉不可缺少的重要组成部分。现代热风炉是一种蓄热式换热器。目前风温水平为,10001200,，高的为,1250 1350,，最高可达,1450 1550,。我厂现在使用的热风风温一般在,1180,。,提高风温可以通过提高煤气热值、优化热风炉及送风管道结构、预热煤气和助燃空气、改善热风炉操作等技术措施来实现。理论研究和生产实践表明，采用优化的热风炉结构、提高热风炉热效率、延长热风炉寿命是提高风温的有效途径。现在每座高炉配备一套助燃风机系统，,21,三、高炉冶炼主要设备简介,高炉送风系统包括高炉鼓风机、冷风管路、热风炉、热风管路、风口以及管路上的各种阀门等。,蓄热式热风炉由拱顶、,燃烧室和蓄热室等几,部分构成。蓄热式热,风炉呈周期性工作，,一个工作周期有燃烧,期、送风期和切炉期,三个过程。,一般一座,高炉有三至四座热风炉,22,三、高炉冶炼主要设备简介,1,高炉；,2,重力除尘器；,3,布袋除尘器；,4,调压阀组,23,三、高炉冶炼主要设备简介,重力除尘,24,筛孔尺寸：126mm,炉渣和生铁定期通过铁口外排。,这种鼓风机耗电虽多，但启动方便，易于维修，较少。,槽下主焦皮带8008带规格参数：8层衬布、上胶5mm、下胶1.,为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。,5mm、带宽650mm,料车通过钢丝绳的牵引把原料带到炉顶；,5mm、带宽800mm，输送距离：25m,筛孔尺寸：126mm,横断面为圆形的炼铁竖炉。,通过炉前撇渣器进行渣铁分离，铁水通过铁水罐运到炼钢或铸铁。,倾动速度：08/s；,高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。,在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。,我厂高炉使用除尘器主要有重力除尘器、布袋除尘器两种。,三、高炉冶炼主要设备简介,三、高炉冶炼主要设备简介,三、高炉冶炼主要设备简介,三、高炉冶炼主要设备简介,箱体除尘：,由重力除尘后的荒煤气进入箱体进行布袋过滤，最后成为净煤气。要求净煤气粉尘量小于,10,毫克。,25,高炉冶炼主要设备简介,刮板机,26,高炉冶炼主要设备简介,27,高炉冶炼主要设备简介,28,三、高炉冶炼主要设备简介,5、铁水罐车,铁水罐车用于运送铁水，实现铁水在脱硫跨与加料跨之间的转移或放置在混铁炉下，用于高炉或混铁炉等出铁,。,我厂现在使用的主要是40T和80T两种铁包。,6、上料系统,原料通过皮带运输到达槽下振筛，经过筛分，将合格的原料经皮带运输的中间仓处，经料车运送到高炉；不和格的经皮带到返矿仓，由运灰车返回到原料厂。,29,三、高炉冶炼主要设备简介,振动筛（矿）：2BTS1330型号：2BTS1330 电机型号：Y132M-6,处理量：150T/h 安装倾角：18,筛孔尺寸：126mm,振幅：6.51mm,功率：24kw,振动筛（焦炭）,型号：TZS1330 电机型号：Y132M2-6,处理量：120T/h 安装倾角：18,筛孔尺寸：20mm 振幅：71mm,功率：24kw,30,三、高炉冶炼主要设备简介,槽下主焦皮带8008带规格参数：8层衬布、上胶5mm、下胶1.5mm、带宽800mm，输送距离：25m,31,三、高炉冶炼主要设备简介,槽下返矿皮带规格型号：6506输送距离：41.5m,皮带规格参数：6层衬布、上胶5mm、下胶1.5mm、带宽650mm,槽下返焦皮带规格型号：6506输送距离：23m 皮带规格参数：6层衬布、上胶5mm、下胶1.5mm、带宽650mm,32,挡料阀（瓜皮阀）：650；,通过炉前撇渣器进行渣铁分离，铁水通过铁水罐运到炼钢或铸铁。,生产中，各个系统互相配合、互相制约，形成一个连续的、大规模的高温生产过程。,高护炼铁设备组成有：高炉本体；,三、高炉冶炼主要设备简介,原料通过皮带运输到达槽下振筛，经过筛分，将合格的原料经皮带运输的中间仓处，经料车运送到高炉；,皮带规格参数：6层衬布、上胶5mm、下胶1.,近年来使用大容量同步电动鼓风机。,三、高炉冶炼主要设备简介,这种鼓风机耗电虽多，但启动方便，易于维修，较少。,现代大、中型高炉所用的鼓风机，大多用汽轮机驱动的离心式鼓风机和轴流式鼓风机。,三、高炉冶炼主要设备简介,现代大、中型高炉所用的鼓风机，大多用汽轮机驱动的离心式鼓风机和轴流式鼓风机。,通常，辅助系统的建设 是高炉本体的45倍。,一、高炉炼铁工艺流程详解,三、高炉冶炼主要设备简介,33,三、高炉冶炼主要设备简介,上图为槽下翻板,筛分合格的原料经皮带运输到翻板，经翻板中间仓下料口放料至料车中。,34,四、高炉炼铁用的原料,高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。,通常，冶炼,1,吨生铁需要吨铁矿石，吨焦炭，吨熔剂，总计需要,2-3,吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。,35,总结,维修人员一定要熟知、掌握设备的工艺流程，以便更好维护、修理设备。,36,谢谢观看！,