手机外壳材料与制作幻灯片.pptx

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2013/12/11,#,手机外壳选材,高分子材料加工,3121,曹一虎、何性波,手机外壳,制作手机外壳的材料要求具有,强度高,，,耐热导热性良好、具电磁屏蔽性、尺寸稳定、外观好,等特点，技术向轻量薄壁化方向发展，以其达到保护、散热、美观的作用。通常主要用,ABS,、,PC,、,PPO,等,工程塑料、合金与碳纤维或玻璃纤维的复合材料等。,3,手机外壳常用材料,目前，手机常用塑胶材料主要有,PC,、,ABS,、,PC+ABS,三大类。,材料,强度（拉力,Mpa,）,硬度（洛氏,R,）,温度（使用）,其他特性,PC,69,120,130,无毒，透光，低温特性较好,ABS,43,100,60,配色，喷涂，电镀等特性好,PC+ABS,56,110,60,各项性能居中，加工，流动性好,PC,的性能特点,一、,PC,PC,学名聚碳酸酯。材料的性能特点：,A,、强度高，抗拉伸强度,69MPa,、抗弯曲强度,96MPa,。,B,、耐高温，长期使用可,130,摄氏度温度环境。,C,、透明性好，无毒。,D,、原料配色及表面涂覆不如,ABs,。,E,、,Pc,应选高流动性牌号。适用于翻盖机和在恶劣环境下使用的手机。,ABS,的性能特点,二、,ABS,ABS(,丙烯脂,丁二烯,苯乙烯共聚物,),材料的性能特点：,A,、强度低，抗拉伸强度,43MPa,，抗弯曲强度,79MPa,。,B,、不耐温，长期使用温度不得高于,60,摄氏度。,C,、流动性、着色及表面喷涂和电镀性能均好。,PC+ABS,的性能特点,三、,PC+ABS,Pc,与,ABs,的合成材料，取前面两者之特点，具有优良的成型加工性能，流动性好，强度较高,(,抗拉伸强度,56MPa,，抗弯曲强度,86MPa),。,Pc+ABS,材料主要用于直板机和一般外观、色彩要求高而对环境无特殊要求的翻盖机。,选材要点,根据结构特点选材：,当结构强度较大，壁较厚，结构形状复杂时应首选,Pc+ABs,当结构较单薄，强度不足时，应选,Pc,。,根据外观涂装色彩选材：鲜艳、多色、对徐装要求严格时，应首选,Pc+ABs,对需要外观做电镀时，应选,ABs,翻盖机和在恶劣环境,(,如低温、有振动、冲击等,),下使用的加固型手机，应选用,Pc,材料,直板机选料：,PC,和,PC+ABS,均可使用时，应首选,PC+ABS.,选,PC,时应选用高流动性的牌号，可优先选三星,1023M,、,GE EXL1414,、,GEl41R(241R),。,注意：高流动性的牌号相对结合线、缩水纹等缺陷较小，但普通级相对强度高,(,因为分子链长,),。,PC,十,ABS,时，可优先选,GE C1010HF,、,C111,、三星,HI1001B,、,HI1001BN,。,二、模具结构设计,1,分型面的选择及排气槽设计,2,浇注系统的设计,3,脱模机构的设计,4,冷却系统的设计,5,定模滑块的结构设计,6,模具的结构,常见缺陷排除,气痕：降低熔体过浇口的流动速率、提高模具温度。欠注：提高注塑压力，速度、提高料温，模温、提高进胶量。飞边：降低塑料填充压力、控,制好,V-P,切换点防止过填充、提高锁模力、检查模具配合状况。,变形：控制模具温度防止模温差异产生收缩不均变形、通过保压调整。,熔接痕：提高模温料温、控制各段走胶流量防止困气、提高流动前沿温度、增加排气。,二次加工,手机外壳的后加工通常有：喷涂、套色喷涂、印刷、夹心印刷、电镀、真空蒸镀、热压螺母、退火、超声焊接等。通过喷涂、电镀等后加工方法可以提高塑料的外观效果，同时可以提高塑料表面的耐摩性能；,热压超声焊等后处理方法则可以增加一些嵌件便于组装；退火处理可以消除制品的内应力，提高产品的性能。,总结,手机技术正朝着两个方向发展：一是功能多样化；二是外观精美轻便。因此，在手机开发过程中手机外壳突显出其特别重要的地位。采用模具生产手机外壳，具有生产效率高，质量好，成本低，节省能源和原材料等一系列优点，是当代手机外壳生产的重要手段。现在手机造型日新月异，要针对不同的消费对象进行细分，企业只有不断自主创新开发新产品新技术，赢得更好的市场份额，才能提升其在市场上的竞争力。,