高炉热风增温降焦.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,武钢炼铁高炉鼓风除湿节能技术改造,EMC,项目介绍,清华大学工程热物理研究所,沈阳海盛人工环境有限公司,Shenyang Hisun Artificail Environment Co.,Ltd,.,我们的业务,沈阳海盛人工环境有限公司（简称海盛）是国内专业从事高炉鼓风除湿节能改造工程的创新型科技企业，公司拥有能源诊断、改善方案评估、工程设计、工程施工、监造管理、融资与财务规划等全程节能服务。公司推行合同能源管理模式（简称,EMC,），为客户提供节能服务措施以后，采用专业方法验证评价节能效益，为能源用户提供节能绩效保证，再以项目自偿方式由节约的能源成本偿还节能改善工程所需的投资费用并实现合理的利润。,公司及愿景,沈阳海盛是中国节能减排领域一站式服务的提供者。其为客户,（钢铁生产企业）,提供的能源诊断、改善方案评估、工程设计、工程施工、监造管理、融资与财务规划等全方位服务，在业内赢得了广泛好评。,我们的目标是成为中国合同能源管理（,EMC,）界最值得信赖的全国性的技术服务供应商。,我们的优势,1,、技术：,处于绝对领先地位。三代系统的推出，将更加得以巩固。,2,、团队：,清华专业背景及行业精英聚集,3,、商业运作模式：,采用社会实践公认的合同能源管理（,EMC,）,4,、市场资源：,与钢铁企业良好的人脉关系和多年的市场经营经验,5,、资金：,PE,、银行、租赁公司、担保公司、政策、利润等各项资金渠道都已打通，为企业服务能力大幅度增强。,主要业绩,首钢首秦公司（秦皇岛）,1#,高炉，,1780,m,首钢首秦公司（秦皇岛）,2#,高炉，,1200,m,莱芜钢铁集团（一期）,1#,高炉，,1880 m,莱芜钢铁集团（二期）,2#,高炉，,1880 m,济南钢铁集团总公司，新建,3200 m,高炉,江苏永联钢铁公司，,400 m,高炉,衡阳钢管集团有限公司，,1080 m,高炉,莱钢集团（三期），,2*1080,m,两座高炉,涟源钢铁集团有限公司，,3200,m,高炉,研发,清华大学工程热物理研究设所：,有,“,热科学与动力工程,”,教育部重点实验室，传热与能源利用北京市重点实验室。研究所从,2000,年起承担了国家重点基础研究发展规划项目（,973,项目）,“,高效节能的关键科学问题,”,，在传热优化理论的指导下，发展了一系列传热强化新技术，包括一次表面诱导的多纵向涡传热强化技术、换热器的换热面积优化布置的强化技术、温度剖面均匀化强化换热技术，开发了新型强化换热管，申请和获得了多项发明专利，包括两项国际专利。研究所研发了新风节能型空调系统，在空调独立除湿技术有多项重要研究成果,概述,意义,在炼铁、炼钢、轧钢工序中，炼铁占总能耗,5070%,。,降低高炉综合焦比是节能降耗的首位重点,在动力消耗中，降低鼓风机的动力消耗,概述,影响焦比的因素：,焦比,热风温度,缄性溶剂,焦碳含硫量,矿石含硫量,矿石含铁量,生铁含硅量,鼓风湿分,富氧,其他,煤气热值,空气显热,煤气显热,湿分,燃烧产物,蓄热材质,操作制度,理论温度,高炉理论温度,空气中水分,概述,降低成本降低焦比的过程：,降低焦比,提高热风温度,降低鼓风湿分,多喷煤粉,提高高炉理论温度,煤气预热,助燃空气预热,空气二次预热,消耗烟气,消耗烟气,混合烟气,补燃,冷冻除湿,鼓风量增加,产量增加,PV/t=r,炉况更稳,降低风机功耗,消耗烟气,概述,冷冻除湿创造的有利条件：,冷冻除湿,炉况稳定,降低风机功耗,风温,风量,冶炼强度,矿石品位,喷煤,湿渡,其他,降低水分分压力,Executive summary,钢铁高炉除湿技术,Why this business?,钢铁行业能耗巨大，约占整个中国工业能源消耗的四分之一，是节能减排潜力最大的行业之一,自,2007,年，政府和企业均将钢铁行业节能减排列为工作任务的重中之重,在钢铁生产过程中，高炉是最大的用能环节，约占整个钢厂能耗的,60,针对高炉的除湿技术因为投资强度低，回报期短，实施简单，节能效果大，将成为钢铁厂节能减排各项技术首选,该技术可带来超额回报,Payback period 120 day,；,IRR(annually)140%;Return Over Investment 360%,高炉低温深度除湿技术具有绝对的技术优势，并且经过公司长期的技术和经验积累，使得技术风险低，产品成熟。其技术，工艺和节能效果已被钢铁企业充分论证，并在重点钢厂试点推广。,关于钢铁企业节能技术,技术名称,投资强度（万元）,回收期（年）,节能量（万吨标准煤每年）,实施复杂程度,1,焦化干熄焦技术,大（,10,000,30,000,）,长（,35,）,13,复杂（系统庞杂）,2,高炉炉顶余压发电,中（,6,000,）,长（,3,4,）,2.2,适,中,3,风机水泵电机调速,中（几千万级）,中（,2,3,）,千吨级,较易（通用设备）,4,连铸坯热送热装技术,中（,3,000,5,000,）,长（,7,）,0.6,复杂（系统庞杂）,5,蓄热式加热炉,大（,5,000,15,000,）,中（,3,4,）,2.5,复杂（系统庞杂）,6,转炉煤气回收,中（,4,000,5,000,）,长（,8,）,0.5,复杂（技术复杂，通常为澳钢联技术）,7,燃气、蒸气联合循环发电,大（,100,000,）,长（,8,）,10,复杂（系统庞杂）,8,回收烧结烟气和冷却风余热,小（,400,）,短（,2,3,）,0.5,复杂（设计复杂）,9,高炉除湿节能,小（,1,500,）,短（,0.5,）,1.5,较易（模块化实施）,除湿的效益,除湿对于炼铁稳定生产和燃料消耗影响很大，所以实行鼓风除湿显得由为重要，其表现为：,鼓风除湿可以降低焦比，节省炼铁过程中的燃料,高炉进风除湿提高热风温度，多喷煤粉,降低焦比,高炉鼓风除湿可以实现高炉顺行，增加产量,鼓风除湿可以降低风机电耗,鼓风除湿可以增加富氧,武钢炼铁高炉鼓风除湿产生的效益,（以武钢,1800,万、鄂钢,500,万、柳钢,1000,万、昆钢,700,万，共计,4000,万吨产能计）,武汉地区日含湿量变化图,广西柳州气象参数,降低焦比,除湿,1g/m 3,焦比降低,1kg/,吨（,高炉炼铁生产技术手册,第,819,页）,本案除湿运行时间为,4,月,1,日,10,月,31,日，共计,5000,小时。除湿量为,20,万吨，年节约焦碳,1,6,万,吨以上，未来几年内焦碳价格应在,2500,元,/,吨以上。则年节约费用为,4,亿元。,提高喷煤煤比置换焦比从而降低能源成本（,高炉炼铁工艺及计算,成兰伯著）,除湿,1g/m 3,煤比增加,1.5-2.23 kg/t,，置换焦比,1.2-1.8kg/t,这里考虑喷煤比影响因素比较复杂，按最小置换量计算即本案可置换出焦碳,30,万吨，煤与焦碳价格差按,800,元,/,吨计算，则年节费用,超过,2,亿,元。,降低风机能耗,鼓风脱湿，可以使空气密度增大，直接降低风机能耗。同时鼓风湿份全年在低位恒定状态，可使风机全年运行在稳定工况，也降低大量能耗。经计算和已运行统计数据来看，鼓风脱湿使风机运行能耗降低,10%,以上，即本案可节省电耗,20000,万,KWH,。产生超过,1,亿,元节能效益。,高炉顺行增产,脱湿鼓能使产量有所提高，风高炉除湿鼓风可带来增产的能力根据钢铁行业的经验数据为湿分每降低,1g/m3,，炼铁产量要增加,0.1-0.5%,（,高炉炼铁生产技术手册,第,819,页）,效益以,200,元,/,吨铁进行计算。则由于除湿,5000,小时，年增加效益，平均除湿量超过,10g/m3,，可增产,5%,以上。,提高富氧,年平均脱湿,10g/m,可提高富氧,1.5%,，即,20 m,/t,铁，价格按,7.5,元计。扣除增产因素，吨铁效益按,3,元计算。则在,5000,小时脱湿期可生产,2000,万吨铁，产生效益为,6000,万元,结论,综上所述，由于采用脱湿鼓风，可提高干风温度，有利于稳定炉况增加产量，是增加煤粉喷吹量、降低焦比的有效技术措施之一,本案年除湿,5000,小时，脱湿量,200000,吨，年节约和增加效益近,8,亿元（未算增产效益）。,年消耗能源,3000,万元以内（多为余热资源）,项目运作模式,-EMC,简介,EMC,是采用国际上成功的合同能源管理模式运作，通过与客户签订能源服务合同来为客户实施节能项目，为客户提供能源效率审计、项目融资、设计、采购、施工、节能量监测、管理等一条龙服务。,EMC,公司为客户提供能源系统诊断及节能项目可行性分析、进行节能项目设计、帮助项目融资、选择设备、采购并安装调试、进行项目管理及操作人员的培训、与客户共同验证项目的节能效果、环境效益及经济效益，并进行合同期内的系统设备维护等一条龙服务。最后通过与客户分享项目实施后产生的经济效益，来回收项目投资和获得应有的利润。,合同能源管理模式的优点,项目零风险：技术是成熟的，设备是规范的，并具有足够的成功案例 对客户来说，项目的技术风险趋于零,客户可以零投入,全新的社会化服务理念,设计实施方案,冷源系统,充分利用夏季钢铁公司炼钢车间的余热蒸汽，或冲渣热水、高炉煤气、焦炉煤气等驱动溴化锂制冷机进行制冷，对高炉鼓风进行除湿。同时，增加螺杆冷水机组进行深度除湿除湿到,g/m3,空气,除湿技术,高炉鼓风除湿属于两个交叉科学，整套技术至少可以保证,3,年的绝对技术领先和壁垒,蒸汽,冷却塔,表冷器,1,表冷器,2,进风口,鼓风机,1,过滤器,表冷器,3,冷却水,蒸汽,冷冻水,氟利昂,吸收机,螺杆压缩机,机械行业：符合条件的特种参数，研发和调试需要至少,1,年时间,空调行业：特种参数，研发和经验积累需要至少,1,年时间,