过程卡-文件记录档案.doc

　　 　 　 　 　　 　　　 　　　　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 ＺHS－ＪL1２－0１
淄博市化工设备厂
椭圆（ＥＨA）
封 头 工 序　过 程 卡
封头编号

行标准
落实示意图：

规 格

材 质

GB／Ｔ２5１98—2010
序号
工序名称
工 艺　要 求
检测项目
自 检
专　 检
实测数据
签 名
日 期
实测数据
签 名
日 期
1
领料划线
按图样核实材料规格δn=　 　 ｍm,下料直径D=　 mｍ
规格尺寸

标记移植
标记确认

2
下 料
依线切割、清除铁渣
外形尺寸

坡口３0º±2、5º,钝边≤S／2mｍ ≤　 　mm
坡口尺寸

3
拼 对
对口错边量b≤0、１Sｍm， 且≤1、5mm，b≤ ｍm
错边量

间隙0～2mm
间 　隙

４
焊 接
按焊接工艺卡施焊，打焊工钢印
焊缝外观钢印

５
磨　 光
内表面焊缝修磨与母材齐平，外表面焊缝两端磨平３00mm
磨 　平

6
压 　制
外委件、以外单位压制工艺压制成型

７
无损探伤
拼接焊缝进行10０％得射线或超声检测, 级合格
探伤报告

编制(日期）

审核(日期）

备 注

焊　缝　参 数　记 录　表
焊　 接
方 　法
焊 缝
编 号
焊 　接
层 次
焊 材
牌 号
焊 材
规 格
焊 接
电　 流
（Ａ)
焊　 接
电　 压(Ｖ)
焊 接
速 度
mm/分
气　 刨
深 度
焊　 工
代 号
自 　检
专　 检
外观检查结 　 果
签 名
日　期
外观检查结 果
签　 名
日　期

Ａ

　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　　　 　　 　 　　　　 　 　 　 　ＺHS—ＪL1２-0２
淄博市化工设备厂
上封头组装过程卡
编 号

规 格

图　号

材 质

序号
工序名称
工 序 过 程 技 术 要 求
检测项目
自 　 检
专 检
实测数据
签 名
日 期
实测数据
签 名
日 期
1
高颈法兰
封头组对
错边量b≤0、１s＋１ 且不大于3mm、ｂ≤　 mm
错边量

组对间隙0~２mｍ、法兰平面垂直封头中心线、
间隙

法兰平面度≤　 ｍm、
平面度

2
焊 接
按焊接工艺焊接,打焊工钢印
焊工钢印

3
探 伤
环缝Ｘ射线探伤≥ 　　% 　 级合格。
探伤报告

4
组对人孔
法兰、管口
错边量b≤0、1s+１ 且不大于3mm、b≤ mm
错边量

组对间隙0～２ｍｍ
间隙

人孔法兰平面度≤ mｍ
平面度

5
焊 　接
按焊接工艺卡焊接，打焊工钢印
焊缝外观、钢印

６
探 伤
人孔环缝Ｘ射线探伤≥2０ % Ⅲ　级合格。
探伤报告

7
焊接附件
依图方位点固，按焊接工艺卡施焊
焊缝外观

8
磨 光
按搪玻璃有关技术标准要求磨至无麻坑棱角
无麻坑棱角

编制（日期）

审核（日期）

备 注

ＺHS－JL12-03
淄博市化工设备厂
罐盖组装过程卡
罐盖编号

规 格

图 号

材　质

序号
工序名称
工 序 过 程 及 工 艺 要　求
检测项目
自 　检
专 检
实测数据
签 　名
日 期
实测数据
签　 名
日 期
１
高颈法兰
封头组对
错边量ｂ≤０、１s＋1　且不大于3ｍm、ｂ≤ mm
错边量

组对间隙0~2mm、
间隙

２
焊 接
按焊接工艺焊接，打焊工钢印
焊工钢印

3
探 伤
环缝X射线探伤≥　　 % 　 级合格.（停止点）
探伤报告

4
人孔法兰
管口
封头组对
错边量b≤0、1s＋1 且不大于3mm、
核实尺寸

组对间隙0~2mm、
间隙

中心孔对罐盖法兰平行度≤　　　mm 人孔法兰平面度≤2ｍｍ
平行度平面度

罐盖高符合图样H= 　 　mm
高度

5
焊 接
按焊接工艺焊接,打焊工钢印
焊缝外观、钢印

6
探 　伤
人孔环缝X射线探伤≥ 　％　 　 级合格。
探伤报告

7
点固支座
支座平面垂直盖中心主轴线,支座孔中心孔距离均匀一致允差

≤ 2 mｍ
垂直度测距离

8
焊 接
按焊接工艺焊接
焊缝外观

9
组焊附件
依图组焊附件

10
磨 光
按搪玻璃有关技术标准要求磨至无麻坑棱角
无麻坑棱角

编制（日期）

审核（日期)

备 　注

ZHS-JL12—04 　 　 　　　　 　 　　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　　 　 　　　　 　 　
淄博市化工设备厂
筒体制造工序过程卡
编 号

规 格

共　 件
图 号

材 质

第 件
序号
工序名称
工 序　过 程　技 术 要　求
检测项目
自 　检
专　 检
实测数据
签 名
日 期
实测数据
签 名
日 期
1
领 料
划　 线
按图核实材质规格： 　　 　 　δ= 　 　　 　 mm
核实材质规格

筒体下料展开尺寸:　 长X宽= 　 　 　 　 mｍ
核实尺寸及对角线

确认标记
确认标记

２
下 料
依线切割下料，清除铁渣，标记移植
确认标记

3
切割坡口
坡口角度:30±2、5º 钝边:Ａ　 　 ≤２ mm
检测坡口钝边

　 　 　 　 　 Ｂ 　 　　 　　 ≤2 mm
钝边

4
压 　头
预弯R= 　ｍｍ，用样板检查，间隙〈０、5mm
间隙

5
卷 　筒
纵缝错边量≤ 　 mm
错边量

对口间隙0－2mm，点焊引（灭）弧板
间隙

6
焊纵缝
按工艺卡施焊，打焊工钢印
焊缝外观、钢印

7
找　 圆
对接纵缝处形成得棱角E ≤0、１S+2 且≤ 3mm Ｅ≤ 　 　mm
棱角尺寸

椭圆度e ≤1％Dg　 且≤２5mｍ 　 e≤ 　 ｍｍ
椭圆度

8
探 伤
纵缝X射线探伤≥ %　　 级合格。（停止点）
探伤报告

编制（日期)

审核（日期)

备 　注

　 　　 　 　　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　　 　　 　　 　 　 　 　 ZHＳ－JL12—05
淄博市化工设备厂
罐体组装工序过程卡
产品名称

规 格

产品编号

材 质

序号
工序名称
工 序　过 程 及　工 艺 要　求
检测项目
自 　检
专　　检
实测数据
签 名
日 期
实测数据
签 名
日 期
1
下封头
管口组对
错边量b≤０、1s+1 且不大于3mｍ、
错边量

组对间隙0～２mm、
间隙

管口平面垂直封头中心线,平面度≤ ２　　mｍ
不平度

2
焊　 接
按焊接工艺焊接，打焊工钢印
焊缝外观、钢印

3
磨 光
按搪玻璃要求磨至无麻坑棱角
无麻坑棱角

４
高颈法兰
筒 体
封头组装
错边量b≤0、1s+１ 且不大于３mm、b≤ 　mm
错边量

法兰平面垂直筒体主轴线偏差≤ ３ mm
垂直度

对接间隙0~2mｍ、不直度≤0、1%Ｈ　　　不直度≤ mm
间隙、直度

5
焊 接
按焊接工艺焊接,打焊工钢印
焊缝外观、钢印

6
探 伤
环缝X射线探伤≥　 % 　级合格。（停止点)
探伤报告

7
磨 光
内表面全部磨光,符合搪玻璃要求
无麻坑棱角

8
装上下接环
依图方位点固,四周距离均匀一致
测距离

9
焊　 上
下　接　环
按焊接工艺焊接，打焊工钢印
焊缝外观、钢印

煤油试漏（停止点）
不渗漏

10
试 　压
依图要求及试验方法
报告

编制(日期）

审核（日期）

备 注

ZHS—JL１2—06
淄博市化工设备厂
夹套体组装工序过程卡
夹套体编号

规 格

罐　号

材 质

序号
工序名称
工　序 过　程　及 工 艺 要 求
检测项目
自 检
专 检
实测数据
签 　名
日　期
实测数据
签 　名
日 期
１
封头划
线开孔
找出封头中心点，划下接环组对开孔
几何尺寸

圆Ф 　 　 ｍｍ依线切割

2
切割坡口
V型外坡口50±5º 钝边≤　2 mm
坡口钝边

３

筒体与
封头组对
对接错边量b≤　　 mm
错边量

间隙0～2mm
间 隙

不直度≤０、1％Ｈ 不直度≤ mm
直 度

4
焊 接
按焊接工艺焊接,打焊工钢印
焊缝外观、钢印

５
探 伤
环缝Ｘ射线探伤≥　 　％ 级合格。(停止点)
探伤报告

6
划线开
接管孔
依图方位划接管方位开孔
位 　　置
坡口钝边

V型外坡口５0±5º　钝边≤ 2 ｍｍ

7
点焊挡板
依图要求焊接管挡板

编制(日期）

审核（日期)

备 注

ＺHS-JL12—07
淄博市化工设备厂
夹套体、罐身组装工序过程卡
夹套体编号

规 格

罐 号

材 质

序号
工序名称
工 序 过 程　及 工 艺 要 求
检测项目
自 检
专 检
实测数据
签　 名
日　期
实测数据
签 　名
日　期
1
接 　环
切　　割
外坡口２0±2、５º
坡 口

钝边≤2　mｍ
钝 边

２
点固衬板
衬板以接环内测点固

３

夹套体与罐体组装
错边≤ mｍ
错边量

间隙6～７mｍ
间　　隙

4
焊 接
按焊接工艺焊接，打焊工钢印
焊缝外观、钢印

5
无损检测
对接环缝进行100%磁粉检测， Ⅰ级合格。
见报告

６
组 焊
接 管
法兰螺孔跨中分布,垂直度≤1%Dg且≤ 3　mｍ　　≤　 mｍ
不平度

按焊接工艺焊接,打焊工钢印
焊缝外观、钢印

7
组焊支座
铭　 牌
依图方位焊装支座及铭牌板
位置尺寸

8
水压试验
按图纸要求及水压试验方法进行
试验报告

9
油 漆
修理表面除锈、喷漆、订铭牌
外观检查

１0
入　 库

整理存档资料

编制(日期）

审核（日期）

备 注

　　 　 　 　 　 　　 　 　　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 ZHS-JL１2-08　 　 　　 　 　 　　 　 　　 　 　 　 　 　　 　 　 　　　 　 　　 　　 　 　　　 　　　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　　 　 　 　　
淄博市化工设备厂
上接环工序过程卡
接环编号

规 格

图 号
０4－79
材 质
Ｑ235B
序号
工序名称
工 序 过 程 技 术　要 求
检测项目
自 检
专 检
实测数据
签 名
日 期
实测数据
签 　名
日 期
1
领 　料
划 线
按图核实材质规格: 　　 　　 δ= mｍ
核实材质规格

标记移植
确认标记

下料展开尺寸: 　 　 　长X宽= 　 　　mm
核实尺寸

２
下 料
依线切割下料，清除铁渣。
确认标记

3
切割坡口
坡口角度:３０±2º 钝边：≤２ ｍm
坡口外形尺寸

4
卷 筒
予弯R= ｍm，最大最小直径差e≤1％Dg
最大最小直径差

且≤25ｍm　 ｅ≤ mｍ

５
组 对
对接间隙０—２mm，错边量b≤０、1S+1　mｍ且≤3 mm　ｂ≤　 mm
间隙、错边量

6
焊 接
按工艺卡施焊,打焊工钢印
焊缝外观、钢印

７
压 制
外委件、依外单位压制工艺压制成型

８
检
大口外径Ф 　mm
几何尺寸

小口内径Ф 　 ｍm　 　 高H＝ 　 mｍ

9
探 伤
上节环纵缝X射线探伤≥ １00 %　 　 　级合格。
见报告

编制(日期）

审核(日期)

备 注

　　 　 　　　　　 　 　 　　 　 　 　 　　 　 　 　　　 　 　 　　 　 　　　 　 　 　　 　　 　 　 　 　 ZHＳ－JL12—0９
淄博市化工设备厂
下接环工序过程卡
接环编号

规 格
Ф340X6
图 号
05—79
材 质
Q235—Ｂ
序号
工序名称
工 序 过　程 技 术 要 求
检测项目
自 检
专 　检
实测数据
签 名
日 期
实测数据
签 名
日 期
1
领　 料
划 线
按图核实材质、规格： 　 　 δ= 6 mm
核实材质规格

标记移植
确认标记

下料展开尺寸： 　 外Ф4１5 X 内Ф20０ｍｍ
核实尺寸

２
下　　料
依线切割下料,清除铁渣。
确认标记

3
压 制
外委件、以外单位压制工艺压制成型
尺 寸

4
机加工
车小口端面、端面车平内坡口:６0º 钝边≤2mm
坡 口

车大端、端面车至高H＝7５ ｍm
高　 度

编制（日期)

审核(日期)

备 注

　 　 　 　 　　　 　 　　 　　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 ZＨS－ＪL１2－0９
淄博市化工设备厂
下接环工序过程卡
接环编号

规 格
Ф43０X8
图 　号
05-7９
材　质
Ｑ2３5－Ｂ
序号
工序名称
工 序 过 程 技 术　要　求
检测项目
自 　检
专 检
实测数据
签　　名
日　期
实测数据
签 名
日 期
１
领 料
划　　线
按图核实材质、规格：　 　　　δ= 8 mm
核实材质规格

标记移植
确认标记

下料展开尺寸：　 　 　 外Ф5１0　X 内Ф2５0mm
核实尺寸

2
下 料
依线切割下料，清除铁渣。
确认标记

3
压 制
外委件、以外单位压制工艺压制成型
尺　 寸

4
机加工
车小口端面、端面车平内坡口：6０º 钝边≤2mm
坡 口

车大端、端面车至高H＝95 ｍｍ
高 度

编制(日期)

审核(日期）

备 注

　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　　 ＺＨS—JＬ１２—10
淄博市化工设备厂
(Ａ）产品焊缝参数记录卡
产品编号

规 格

材 质

焊　 接
方 　法
焊 缝
编 　号
焊　 接
层 次
焊 材
牌 号
焊 材
规 格
焊 接
电 流
(Ａ)
焊 接
电　 压(V）
焊　 接
速　 度
mm/分
气　 刨
深 度
焊　 工
代 号
自 检
专 检
外观检查结 　 果
签 名
日 期
外观检查结 果
签 名
日 期

编制(日期)

审核(日期）

焊 缝 识 别 卡 　 　 　 　 　 　　 编号:ZHＳ-JL12—10

　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　　　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　　 　 　 　 　　 ZHS—JL１２—11
淄博市化工设备厂
（B）产品焊缝参数记录卡
产品编号

规 格

材 质

焊　　接
方 　法
焊 缝
编 号
焊　 接
层 次
焊 材
牌 号
焊 　材
规　 格
焊 接
电 　流
(A)
焊　 接
电 压(V）
焊 　接
速 度
mｍ/分
气 刨
深 度
焊 工
代 号
自 检
专　 检
外观检查结 果
签 名
日　期
外观检查结　　 果
签 名
日　期

编制（日期）

审核（日期）

　 　　 　 　 　 　 　 　 　　　 　 　 　　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 ZＨＳ－ＪＬ１２－12
淄博市化工设备厂
（C）产品焊缝参数记录卡
产品编号

规 格

图 号

材 质

焊　 接
方　 法
焊 缝
编　 号
焊 　接
层 次
焊 　材
牌　 号
焊 材
规 格
焊 接
电　 流
(A）
焊 接
电 压(V）
焊 接
速 　度
mｍ／分
气　 刨
深　 度
焊 工
代 　号
自　 检
专 检
外观检查结 果
签 　名
日 期
外观检查结 　 果
签 　名
日 期

编制（日期）

审核(日期）

焊 缝 识　别 卡　　 　 　 　　 　 　 编号：ZＨＳ-JL12—11

焊 缝　识 别 卡 　 　　　 　 　 　 　 编号:ZHS—-JL12—11

焊 缝　识 别 卡 　　 　 　 　 　 　 　 编号：ZHS--ＪL1２—12

　　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 ZHS－JL12—13
淄博市化工设备厂
人孔盖工序过程卡
编 号

规 格
Dｇ400Ｘ300
图　号
HＧ/T2０5５、2-２007
材 质
Q23５B
序号
工序名称
工　序　过　程 技 术　要 求
检测项目
自 　检
专 检
实测数据
签 名
日 期
实测数据
签 名
日 期
1
领 料
划　　线
按图核实材质规格:　　　　　 　 　δ= １6 mm
核实材质规格

标记移植
确认标记

下料直径 D=４0０x500 mm
核实尺寸

2
切 割
依线切割下料，割缝垂直，清除铁渣
尺 寸

3
压 制
以外单位工艺压制成型
几何尺寸

4
修　 磨
外圆修磨至Ф3８5x４8５ mm
几何尺寸

5
冲　 孔
以中心点为中心顶孔翻边，内孔Ф110
几何尺寸

６
切　 割
依线切割内坡口30º±2、5º
坡 口

7
组对管口
对接错边量ｂ≤1、5ｍm
错 边

间隙0～2ｍm 管口不平≤ 1、5mm
间隙、不平度

8
焊 接
依焊接工艺施焊
焊缝外观

9
焊接附件
依图方位,按焊接工艺卡施焊

10
磨 光
搪玻璃面按搪玻璃有关技术标准
无麻坑棱角

11
检 验
几何尺寸
几何尺寸

编制（日期)

审核(日期）

备　 注

　 　 　 　　　 　 　　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　ＺＨS—JＬ12-14
淄博市化工设备厂
平盖工序过程卡
编 号

规 格

图 号

材 质
Q235B
序号
工序名称
工 序 过 程 技 术 要 求
检测项目
自 检
专 　检
实测数据
签 　名
日 期
实测数据
签 名
日　期
１
领 料
划 线
按图核实材质规格：　 　 　 δ= 　　mm
核实材质规格

标记移植
确认标记

下料直径 Ф= mm
核实尺寸

２
切 割
依线切割,割缝垂直,清除铁渣
尺 寸

3
压 制
以外单位工艺压制成型
几何尺寸

4
修 　磨
外圆修磨至Ф　 mm
几何尺寸

5
冲 孔
以中心点为中心顶孔翻边，内孔Ф 　　　mm
几何尺寸

6
切 割
依线切割内坡口30º±2、5º
坡 　口

７
组对管口
对接错边量b≤０、１S+1　　≤ 　 mｍ
错 边

间隙０~２ｍｍ 管口不平≤ ２mｍ
间隙、不平度

8
焊 接
依焊接工艺施焊
焊缝外观

９
组焊支座
依图方位点固,按焊接工艺卡施焊
焊缝外观

1０
焊接附件
依图方位,按焊接工艺卡施焊

11
磨　 光
搪玻璃面按搪玻璃有关技术标准
无麻坑棱角

1２
检　 验
几何尺寸
几何尺寸

编制（日期）

审核(日期)

备 注

焊 缝 参 数 记　录 表
焊　 接
方 法
焊 　缝
编 号
焊 接
层 次
焊 　材