沥青路面洗刨与修补.doc

副 本
临沭县常林大街、兴大街、一中西侧道路建设（三）标段 工程
施工招标

投 标 文 件

项目名称 ： 临沭县常林大街、兴大街、一中西侧道路建设（三）标段

投标文件内容: 技术标投标文件

投标人： 沂水县市政工程公司 (盖章)

法定代表人或其委托代理人： (签字或盖章)

日期：2011年7月28日

施 工 组 织 设 计

一、工程概况：
1、临沭县常林大街、兴大街、一中西侧道路建设工程三标段，西起振兴路，东至苍山路，全长1100米，宽度21米，总面积为2.3万平方米。
2、工程建设地点：西起振兴路路口东50米，东至苍山路。
3、工程工期日历天数为45天。
4、工程质量要求达到合格标准。
二、施工程序总体设想和施工阶段划分
该工程位于市区外，方便了市区的车辆运行和货物流通。但是过往的大荷载车辆较多，因此在保证工期的情况下，必须严把质量关。如果我单位中标，在接到业主的中标通知书后立即组建 “项目管理机构配备”所示的项目经理部。并由项目经理带领行政、工程技术、测量、试验、材料等有关先遣人员，进驻施工现场的附近临时集合地，在业主及当地政府的协助下，分别着手办理各种征地拆迁手续和落实生活临时设施的建设及施工便道的修筑，接通施工用电，同时进行线路的复测定线、测量放样，对各种有关材料的购货合同签约等项工作以及编制实施性的施工组织设计报监理工程师审批。施工前期的各项准备工作有重点的展开，在接到业主中标通知书5天内先期工程所需的部分设备、人员和材料进入施工现场，作好施工准备，其余机械设备及人员将陆续进场，等待监理工程师的开工令，尽快投入施工。
本工程所需的机械设备及人员均做到上场快、安家快、施工快，保证按照投标书的承诺，在最短的时间内将队伍投入施工。
阶段划分：
道路工程
一阶段：原路面刨铣
二阶段：洒布沥青结合油
三阶段：沥青砼面层铺筑
其他设施工程
一阶段：排水渠工程
二阶段：路沿石拆除及安砌
施工组织与管理机构：
1、管理机构
成立项目经理部，实行基础负责制，下设技术总工一人，施工员、实验员、资料员、质检员、安全员各一人。
2、施工组织
拟将工程划分为：道路工程和排水工程两个施工队，由项目经理负责统一指挥协调。
三、资源配置计划：
1、公司把本项工程列为重点工程，由公司抽调具有丰富施工和管理经验的人员担任项目经理和项目总工，组织施工过同类工程的施工队伍，主要技术人员负责工程施工。
2、本工程将配备完备和先进的试验检验仪器和设备，组建中心实验室和工地现场实验，以满足工程需要。
3、组织技术过硬的技术工操作，机械工5人，混凝土工30人，砌筑工30人,电工3人。
四、施工准备工作：
1、复查和了解现场的地形、地质、水源、电源、料源、交通运输以及环境保护等有关情况，确定工地范围。同时进行测量放线，对全段交桩资料进行复核。
2、办妥有关手续，清除现场障碍，按照施工总平面布置图搭设工棚、仓库、加工场、料厂、搅拌站，架设供电线路，修筑临时排水设施等。
3、充分利用原有道路作为临时便道，保证道路安全畅通。
4、编制劳动力使用计划，落实劳力来源；制定机具设备分期分批时场计划，需要维修、租赁和购置的，均按计划落实，并适当留有备用，以保证施工的需要；材料供应在保证材料质量的情况下，本着就地取材的原则，根据使用计划进场。
5、全面熟悉图纸、资料、有关文件，搞好图纸会审，组织技术交底和业务培训，编写中标后的详细施工组织设计，做好试验、检查器材的调试和标定，提前对工程材料进行检查、试验；对控制点进行复测、闭合。做好开工前的一切准备工作。
五、实现合同目标的保证措施：
1、质量保证措施
（1）制定质量目标，实行目标管理。
工程的质量目标为合格级。认真总结项目法施工的经验教训，继续推行目标管理，以设计和招标文件为依据，以技术规范为标准，确保单位工程合格率100%。
（2）建立各完善质量管理体系，推行全面质量管理，开展全员、全过程、全方位的质量管理活动。积极开展群众性的QC小组活动，及时发现和解决施工中发现的问题，使整个工程各个环节、各因素都有效的控制。
（3）实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包制，以经济手段激发全体参战人员的积极性和创造性，促进工程质量的提高。
（4）加强教育、贯彻制度、科学管理、力争创优。严格按规范施工，按操作规程实施标准化作业。在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未试验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程没有检查签证不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、无专职质检员签字不交接）；“三不教育”（工前培训、工中指导、工后讲座）。
（5）质量检查采用班组自检，质检员专检，专业工程复检的三级检查，自检合格后请监理工程认可。
（6）选用先进的施工设备，采用先进的施工工艺，以设备保工艺，以工艺保质量，加强技术管理。施工中发现地质情况与设计不符时，及时报告监理工程师，根据具体情况制定合适的方案和施工方法。
（7）加强现场质量控制和质量检查。设立工程试验和质安科，配备满足检测需要的测试仪器设备，对工程所用的各种材料和施工各工序进行有效的检测控制。并给质检人员一定的奖罚权和质量否决权。
（8）积极推广应用新技术、新材料，依靠科技进步，提高施工质量和工程质量，突破创优难点，使工程质量一次成优。
（9）虚心听取和接受监理工程师及其代表的指导和监督，坚决执行其指标，提供现场检测需要的人员和仪器设备以及各种实验等用品，搞好与监理工程及其代表的配合工作，同心协力创优。自觉接受业主、设计单位和监理工程师对工程质量监督、检查。
违约责任：若我方施工中出现质量问题，愿意按万分之三的比例赔偿甲方损失。
2、工期保证措施
（1）实行项目法管理和项目经理负责制，建立强有力的施工指挥机构和施工保证体系，投入能保证施工进度如期实现的足够的施工队伍，实行专业化、机械化的施工。
（2）我们将完全保障整个工程所需的技术力量、施工机械设备、车辆和周转资金，保证工程施工进度计划顺利进行。
（3）投入一定量的备用设备，保证机械设备的完好率和出勤率，关键性的控制工期工程情况安排二班制作业，停人不停机提高机械的利用率。
（4）制定切实可行的施工计划，运用网络技术，优化施工设计，精心组织，科学安排，严格按计划安排组织施工，重点抓好关键工序的施工，在施工过程中，根据施工进展和各种因素的变化情况，不断优化施工方案，保证各工序的衔接。
（5）加强工期计划管理，制定并严格执行完成任务好坏奖惩制度，根据总体施工进度安排，实行班组保队，对保项目的“双保”制度，确保施工进度的落实。
（6）根据施工进场情况，如确有必要，我单位可随时抽调设备与人员，加强该工程的施工，以确保施工工期。
（7）积极推广应用新材料、新工艺、提高劳动生产率，组织劳动竞赛，充分调动全体职工的积极性，确保工程按期或提前完成。
违约责任：我方若不能按期完成，愿意赔偿甲方违约金，数额为工程总造价的0.03％/天。
3、机械设备计划
序
号
机械和设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
KW
生产能力
进场时间
备注
1
铣刨机

2
日本
03
207
150
m3/h
11.8.05

2
铲车
D-85
1
临沂
03
306
300 m3/h
11.8.05

3
自卸车
解放10t
10
长春
02
80
80 m3/h
11.8.05

4
摊铺机

2
徐州
00

11.8.20

5
装载机
953
1
厦门
07
308
150 m3/h
11.8.05

6
压路机
18A
4
临沭
03

11.8.20

7
撒水车
Q3090
2
长春
03
175
1000
m2/h
11.8.10

8
三轮车

3
临沂
05

11.8.05

4、劳动力计划：
2011年8月05日——2011年8月15日 每天10人
2011年8月15日——2011年8月25日 每天40人
2011年8月25日——2011年8月30日 每天35人
2011年8月30日——2011年9月5日 每天35人
2011年9月5日——2011年9月18日 每天35人

附表：劳动力计划表
单位：人

工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
2011.8.05——2011.8.15
2011.8.15——2011.8.25
2011.8.25—2011.8.30
2011.8.30——2011.9.5
2011.9.5
— —
2011.9.18
电工
1
1
1
1
1
机械工
4
15
10
10
10
勤杂工
5
24
24
24
24

注：投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。
本计划表是以每班八小时工作制为基础的。

5、安全生产保证措施
5、1安全组织机构的建立
5、2安全保证措施
安全管理目标：杜绝重伤以上人身伤亡事故，确保施工设备运转安全。
5、2、1、健全安全组织，抓好安全教育，针对现场施工特点，以施工生产管理为龙头，建立完整的安全保证体系，项目经理部设科，配专职安全长，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员。并实行各级安全岗位责任制，施工中搞好“三工”教育，增加全体参加施工人员的安全意识。
5、2、2、针对各项工程的施工特点，制定并遵守各项安全规章制度，投入必要的安全设施，为参加施工的人员，机械设备、车辆以及进入现场的工程师及其代表创造一个安全操作的施工环境。
5、2、3、严格机械车辆的安全管理，场内施工遵守安全规章，场外行驶遵守交通安全规则的有关规定，做到文明安全行车，机械车辆行驶、摆放有规矩，各种材料的堆放有条不紊，各工序的施工做到工完场清，给人以舒适感，创造一个良好的施工环境。
6、文明施工保证措施
6、1、在施工主要交通路口，设置工程简介牌，让过往行人及时了解工程概况；设立总平面图、效果图，以便群众了解工程组织情况；公布质量保证体系、安全保证体系，接受社会监督。做好工程的各项宣传工作，争取群众支持。
6、2要建立以施工总负责人为首的文明管理体制，从施工准备开始，把好文明关，规范临舍布置，健全各种标识、宣传美化措施、布置安全围墙，为公司的两个文明建设再立新功。
7、组织管理及保证措施
7、1、加强领导，健全组织，为加强对该工程统筹安排，保证重点，结合工程任务的实际情况组建强有力的项目经理部，统一指挥协调，全权负责本工程的对外联系和对内的全面管理，机关领导靠前指挥、超前安排，机关各业务科室抽出精兵强将深入施工现场，帮助一线解决施工难题，并且制定出一系列的规章制度，党政工团齐心协力，确保按期保质完成本工程。
7、2、实行四会制度，即班（后）会，周例会，月计划会，施工现场会，收集整理传递工程信息，解决工程问题，调整工程计划和施工方法，优化施工管理技术，保证施工质量，施工安全和工程工期。
7、3、加强思想教育，积极做好思想政治工作，广泛宣传，全面动员，调动广大职工掀起施工高潮，并发动广大青年团员积极开展“五小”成果活动。
六、施工方案：
1.沥青面层的施工方案
沥青面层施工工艺流程图

制定报批施工方案
验收合格基层及其附属构筑物

测定高程网、测定基准线

洒布粘层油

现场机具就位预热
细料摊铺混合料

接缝处理

检测厚度、压实度
检查混合料温度
初压

外观验收

沥青面层施工前，先对各种材料进行调整试验，经选择确定后，施工过程中不得随意变更，以保持其稳定性，所选用的任何材料都必须经监理工程师批准。试验室先进行配合比设计和生产配合比的验证工作，报监理工程师审批后，方可使用。
（1）准备工作
在施工前，先对透层沥青进行检查，缺少部分用人工补洒，用空压机配合风力灭火机进行清扫，将摊铺运输、碾压机械设备准备充分，并确保施工的正常进行。
（2）沥青砼混合料拌和
沥青砼混合料采用3000型沥青拦和设备拌和，配合比采用监理工程师批准的配合比加入沥青后的拌和时间不少于30秒钟，直至沥青完全覆裹矿料为止。沥青砼混合料颜色均一致无花料，无成块结团现象式严重离析现象。不合格材料严禁出场。
（3）运输
热拌沥青混合料采用15T自卸车运输，车箱内清扫干净，并涂抹油水混休整 料。拌和机放料时，经常挪动汽车位置，以减少集料离析现象，所有运输车应采用覆盖装置，防雨防污染。送到现场的混合料湿度不低于1300C。
（4）沥青混凝土面层施工
本标段沥青砼路面面层包括，面层采用5cm厚细粒式沥青砼。
本标段沥青砼面层采用集中拌和与机械化摊铺，其中沥青混合料的生产采用生产能力为300t/h（LB3000）沥青砼拌和楼拌和，混合料的摊铺采用多功能沥青摊铺机进行摊铺。
摊铺设备及摊铺机的调试
本标段路面采用2台多功能沥青混凝土摊铺机进行面层摊铺施工，在进行正式摊铺前，应由特种机械工会同有关技术人员进行机械调试，确保施工过程中机械性能的正常性。
测量放样
在下封层上每10m逐桩恢复中线桩，在中线桩对应法线上放出中、边桩，并在中边桩外侧50cm处设置导线桩。用水准仪测出中边桩下封层顶面标高。
根据下封层顶面高程和每层设计高程以及试验段得出的松铺系数，确定松铺高度，设置摊铺机水平传感导线，导线采用2mm不锈钢丝，用张紧器张紧，张紧力不小于800N，架设长度不大于150m。
沥青混合料拌和生产
沥青混合料的生产采用生产能力300t/h（LB3000）沥青拌和楼进行拌和，考虑到本段沥青混合料用量较大，因此要注意避免对所属地段造成环境污染，拌和场现场应注意采取有效的防污措施。
沥青材料的准备
沥青材料应先加热，加热温度在150～170℃范围内，并应避免局部过热，保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐输送到拌和机内，且不应使用正在起泡或加热超过170℃的沥青。
集料的准备
粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经监理工程师批准。
集料加热温度应比沥青加热温度高10～20℃，在被送进拌和设备时的含水量应不超过1%，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏或熏黑集料。
填料不加热。
拌和
集料、填料和沥青材料应按工地配合比规定的用量测定和送进拌和机内，并打印出每盘的称重数据。在拌和机内及出厂的混合料温度为140～165℃，并应保证运到施工现场的温度不低于120～150℃。
拌和时间应能使矿质集料所有的颗粒都均匀地裹覆上沥青为度，每锅拌和时间以30～50s为宜，其中干拌时间不得少于5s，并经试拌确定。
热拌沥青混合料面层（包括上面层、中面层、下面层）应在监理工程师监督下进行抽样试验，试验结果应符合技术规范的有关规定。
所有过度加热的混合料（混合料出厂温度超过正常温度高限的30℃时），或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。拌和以后的混合料必须是均匀的，集料的所有颗粒都应涂上结合料，不得带有花白斑点、离析和结块现象。
在材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室内试验资料进行试拌，试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关力学性能、并报请监理工程师批准。
沥青混合料的贮存与废弃
沥青混和料应贮于保温贮料仓。贮料仓应能避免局部过热，并使离析现象减少到最低程度。对所有过度加热的混合料，或已经碳化、起泡和含水的混合料都应废弃；对带有花白斑点、离析和结块的混合料亦应废弃；当沥青混合料超过6小时或温度低于160℃时，应予以废弃。
工作面的准备
工作面应干燥、清洁，无任何松散物质、灰尘与杂质。当要求清扫时，应使用机械作业，工作宽度应延伸至打算摊铺沥青混合料边缘外30cm，路面上粘附的不能用机帚清除的杂质，应采用其它方法清除。被油类污染面积较大的地方，应采用批准的方法清除。若清除之后工作面松软，则应进纠正，挖除松软部分，以同样材料填补到规定的密实度。
沥青混合料运输
沥青混合料在运输时，应采用吨位较大的自卸汽车运输，车厢应清扫干净。为防止沥青与车厢板黏结，车厢侧板和底板应涂上一薄层油水混合液（柴油与水比例为1：3），不得有余液积聚在车厢底部。同时为了保证摊铺温度，运输时必须采取加盖毡布的措施进行保温，运到现场混合料温度应不低于120℃～150℃范围内。已经离析或结成块不能压碎的硬壳、团块或在运料卸料时留于车上的混合料，以及低于120℃、高于180℃或被雨水淋湿的混合料，都应废弃。
为保证连续摊铺，现场等待卸料车辆不得少于5辆，摊铺机前方也至少有3辆运料车在等候卸料。连续摊铺中，运料车应在摊铺机前10-30cm处停留，不得撞击摊铺车，卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。
沥青混合料摊铺
摊铺混合料前，必须对路面的下层进行检查并取得监理工程师的批准。
各层面层应连续施工，否则，对下面层表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污物为止。铺筑面层前，应洒粘层沥青并取得监理工程师的批准。对清扫过及洒过粘层沥青的表面，不许车辆行驶。
运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相一致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生暂时性断料，则摊铺机尚应继续保持运转。
摊铺机的行驶速度和方法应及时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。
应采用梯队交错排列方式连续摊铺，前后摊铺机的轨道应重叠5～10cm，相邻摊铺机宜相距10～30cm，且不得造成前面摊铺的混合料冷却。
沥青混合料的松铺系数应采用试验段测出的数据进行摊铺。摊铺机自动找平时，下面层应用钢丝引导的高程控制方式，中、上面层应全部采用浮动基准梁来控制。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求。
沥青混合料的摊铺温度应控制以不低于110～130℃范围内，不超过165℃；低温施工时，为不低于120～140℃，不超过175℃。
对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及排水渠伸缩缝等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。
在平均气温低于10℃时，都不得摊铺混合料。当气温下降到15℃以下时，应注意控制混合料的最大运距，以保证碾压温度在规定的范围内。
沥青混合料压实
在混合料完成摊铺和刮平后立即进行检查，对不规则处及时人工调整，随后进行充分、均匀的压实。
压实工作应按试验路面确定的压实设备和组合程序进行，对于狭窄地点的压实与修补工作，可利用经监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具以及人工热夯等方式。
接缝
a. 摊铺机工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得监理工程师的批准。在接缝处的密度和表面修饰应与其它部分相同。
b. 纵向接缝应是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。
c. 在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实。
d. 纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之处，与横坡变坡线重合应在15cm以内，与下卧层接缝的错位至少应为15cm。
e. 当由于工作中断，摊铺材料的末端已冷却，或第二天方恢复工作时，应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角，横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压良好的边缘。
f. 当新铺沥青混凝土与原有路面、桥面或其它道路装置连接并配合标高时，应将原有路面桥面切下足够的数量，以保证达到图纸规定的新铺路面最小层厚。
开放交通
应在沥青混合料路面外型完全冷却并经监理工程师书面同意方可开放交通。
质量控制
a. 取样和试验
沥青混合料应按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-93的方法取样，以测定集料级配、沥青含量，每台拌和楼应在每天进行1～2次取样，压实的沥青路面应从压好的路面上钻取孔样，或用核子密度仪测定其压实度。
b. 实测项目
热拌和沥青混合料面层材料允许偏差应符合下表要求，铺筑质量应符合规范规定值要求。压实度是当天铺筑的混合料的压实度。铺筑的面层厚度应根据当天生产的热拌沥青混合料的马歇儿密实度计算。
c. 外观鉴定
表面应均匀、稳定、平整密实、无泛油、松散、裂缝、烂边等现象；路面接茬整齐、平整、密实、烫缝不得枯焦；面层与其它构造物应衔接平顺，不得有积水现象。
沥青砼路面常见质量通病及预防措施
在沥青砼路面施工过程中，由于施工操作、气温、原材料等诸多方面的原因，造成沥青砼路面存在一定的质量缺陷，常见的质量缺陷有：裂纹、拉沟、小波浪、混合料离析、厚度不准、平整度差（小波浪、台阶）等。总结起来，产生缺陷的因素主要与混合料的原材料质量、混合料配合比、摊铺作业、压实作业等紧密相关。通过对以上四项工作内容进行施工控制，是防治质量通病的良好对策。
a、原材料控制
①、沥青：根据地区气候条件、施工季节气温、路面类型等选用优质沥青品种标号。
②、集料：粗细集料洁净、干燥、无风化、无杂质，而且具有足够的强度和耐磨性以及良好的颗粒形状，与沥青有良好的粘结力。抗滑表层使用的粗集料选用坚硬、耐磨、抗冲击的玄武岩、安山岩、闪长岩等碎石或轧制砾石。
③、填料：采用石灰岩或岩浆岩等憎水性石料磨成的矿粉作填料。矿粉干燥、洁净、疏松、不含泥土杂质和结团颗粒，其质量技术要求符合规定。
b、沥青混合料的配合比控制
选择合格的材料及其级配范围，确定沥青最佳用量，确定混合料的最佳组成，使之满足路用性能要求，而且经济。
①、高温稳定性
采用提高粘结力和内摩阻力的方法提高稳定性。在沥青混合料中，增大粗矿料含量，适当地提高沥青材料的粘稠度，控制沥青与矿料比值（油石比），严格控制沥青用量，采用具有活性的矿粉以改善沥青与矿料的相互作用。
②、耐久性
提高耐久性的措施有：选用品质优良的沥青及矿料，沥青混合料空隙率要尽量减小，以残留3%～6%空隙为佳。
③、抗滑性
提高抗滑性的措施有：混合料中矿质骨料的全部或大部分选用耐磨的硬质有棱角的矿料；选用对骨料裹覆力大的较硬沥青材料，同时减少其用量，使骨料多露出路面表面。采用表面结构粗糙的矿料，最大粒径12.5mm（方孔筛），可获得很好的抗滑性能。
2、路沿石、侧石施工
A、石质侧石应棱角整齐，表面不得风化，外露面边棱完整，其外形尺坟（长、宽、高）、外露面平整度应在允许误差范围内。
B、安砌前，把侧石基础一侧依次排好，砂浆应拌合均匀，摊铺平整，按放线位置安砌侧石。侧石背后用石灰土夯实。
C、侧石安装必须稳固，顶面平整，线条直顺，弯道贺滑，无折角，接缝一致（8-10mm）。表面应光洁无裂纹、麻窝及缺棱掉边现象。
七、质量管理体系的建立与检测手段：
7、1、质量管理体系
我公司的质量方针是：“动员全体员工，树立精品意识，不顾格作业规程，精心组织施工；以质量求生存，以科技求发展，以管理求效益，以信誉求的顾客的信赖”。
质量管理体系详见附图《质量管理体系框图》
7、2、检测手段
我们将成立施工科、安质科和工地实验室，配备路够的技术力量和先进的仪器设备，严把质量检测关。
水泥：必须是有出厂合格证，并以同厂、同品处、同标号的水泥不超过50吨为取样单位，进行抽检，利用水水泥标准稠度与凝结时间测定仪，作标准稠度用量，凝结时间和安定性试验。
砂浆：配合比经试验选定，制作试件，压力试验机检验抗压强度。
钢材：按试验规范规定取样，利用万能材料试验机作拉伸和冷弯试验，检验其力学性能。
混凝土：试验室提供配合比，现场施工用坍落度筒检验坍落度，按规定制作试件，用压力试验机进行抗压强度试验。利用超声波检测仪检测钻孔灌注质量。
石料：取样作试件，用压力试验机检验其抗压强度。
砂、碎石：按批取样，做筛分试验，采用烘干法测定含水率和含泥量。
测量：利用全站仪、经纬仪进行定位和施工放样，得用水准仪进行标高控制，坚持测量复核制，不经换手复核的测量结果无效。
八、雨季施工措施
1、雨季对施工影响较大，为此我们采取了以下对策：一是在整个工期中以及每分项工程的工期安排上预留了一定的机动时间，二是在下小雨时，尽量安排受影响较小的工程。
2、雨季及时做好路面排水等防洪工作，料厂四周开挖截水沟、排水沟，做好对工程材料的防雨、转移等措施。加强便道的维修养护，保持便道畅通，做到雨停即可施工。
九、环境保护措施：
8、1、从项目部到工程队成立环境保护领导机构，负责日常性的环境保护工作的检查和落实。
8、2、积极与所在地单位联成环境保护网络，认真听取地方环保部门的意见，虚心接受监督和检查，并慢速行驶，各工地机械消声装置保持完好状态，对于那些噪音高的工程机械，尽量不在夜间施工。
8、3、抓好日常生活管理中的环境保护工作，严格水源保护防止各类污染；教育广大职工认真学习《环境保护法》，增强法制观念，提高遵纪守法的自觉性。
8、4、取土场及临时占地使用后根据各项法规及地方要求妥善做好复耕或缮后工作。
十、施工进度计划表：
道路工程
一阶段：原路面刨铣（开工——第35天完成）
二阶段：洒布沥青结合油（第36天前完成）
三阶段：沥青砼面层铺筑（第45天前完成）
其他设施工程
一阶段：排水渠工程（开工——第35天完成）
二阶段：路沿石拆除及安砌（第35天前完成）

施工总体进度及劳动安排表

时间

项目
2011年
45天

5天
15天
25天
35天
45天
原路面铣刨

洒布沥青结合油

沥青砼面层铺筑

排水渠工程

路沿石拆除及安砌

十一：施工平面布置和临时设施
临时设施：施工现场设业主办公室，监理办公室，施工管理人员办公室，休息室，施工人员食堂，钢筋模板加工场地。材料堆放场地。

施工场地布置及临时用地表
表8
临时设施布置：
现场办公 伙房 仓储 卫生区

砼拌合站
设备存放区

临时用地表：
用途
面积（平方米）
位置
需用时间
管理人员办公室
22
见施工总平面布置图
施工开工日至竣工日
食堂及开水房
30
见施工总平面布置图
施工开工日至竣工日
材料堆场
280
见施工总平面布置图
施工开工日至竣工日
业主人员办公室
30
见施工总平面布置图
施工开工日至竣工日
砼拌合站
1000
见施工总平面布置图
施工开工日至竣工日
合计
1362

十二：新技术应用和违约责任承诺

质检科
厨　房
食　堂
门 岗
施工总平面布置图
门
岗
总工程师室　
项目经理室
技术科
办公室
施工科
发电机
安全科

电

职
工
宿
舍

设
备
修
理

施工机械停放区

仓　库

材料堆放
场

厕所

仓
库
值班室
机修场

消防

加　工　场