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采暖管道安装施工技术方案
室内采暖系统安装
1）散热器采暖系统安装
① 、材料要求：
管材、管件不得弯曲锈蚀，重皮及凹凸不平现象。管件不得有丝扣断丝、角度不准现象。
阀门无裂纹，开关灵活严密，强度严密符合要求。
② 、操作工艺及流程：
安装准备T预制加工T管卡安装T干管安装T散热器安装T立支管安装T试压T冲洗T防腐T保温T调试
a、安装准备：
认真熟悉图纸，配合施工进度预留槽洞及安装预埋件，绘制施工草图，配置材料。
b、预制加工：
按照施工草图进行管段的加工预制，按环路分组编号，码放整齐，采暖管的螺纹加工应光滑、平整、无缺丝断丝现象，管要平齐并除掉管内外的毛刺，还应将管子外壁耍一遍防锈漆，并将预制和编号的管子运送到安装现场。
c、管道支架安装：
干管安装应从进户或分支路点开始，安装前要检查管腔并清干净，因管道全部采用焊接钢管，螺纹连接，再管道丝加工时，特别是管径较大时，应保证螺纹完整无缺。
d、在安装立管时，调整好垂直度，严格控制好支管的标高、方向、乙字弯等应准确平直。将管卡固定牢固，再将主管套管扶正，上下调至适当位置，最后填补孔洞。
支管安装：检查散热器安装位置，及立管预留是否准确，量出支管尺寸和乙字弯大小，配置支管，并保证有1 %的坡度，坡向散热器，再用钢尺、水平尺、线垂校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并检查主管和散热器有无移动。
e、系统水压试验和情况:
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系统安装完毕后应作水压试验，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时在系统顶点的实验压力不小于0.3Mpa，试压10min，压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后检查，不渗不漏为合格，系统试压合格后还应对系统进行水洗，并清扫过滤器。
f、防腐及保温
对焊接钢管在丝处应作防腐处理，包括支吊架、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂现象，管到在沟内和进户处应进行保温，保温的高度及平整度应达到设计及规范要求。
g、调试：
系统冲洗完毕后，到冬季应进行试运行和调试，首先要确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。
向系统内充软化水，打开系统最高点的放气阀，将系统内的空气排净。正常运行后，再检查全系统，并调整好平衡，直到正常为止。
2）采暖管道的安装材料要求
室内管道焊接钢管采用管径25mm 以内，螺纹连接。焊接的钢管采用DN25管道断管严禁使用割刀，使用砂轮锯断管后，必须铣。弯曲处不得使用冲压弯头。
3）采暖管道卡架安装要求：穿墙水平管道严禁用墙体代替滑动支点。固定支架必须按图纸设计标志位和构造要求设计，严禁用滑动支架代替固定支架。滑动支架应保证管子受热膨胀时在支架上能自由伸缩，非保温管道的活动托卡上的管卡必须是一面螺纹U形卡。垂直安装的排管，使用单、双排管卡具；层高小于或等于5米时，每层安装一个；层高大于5米时，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面为1.5〜1.8m，1个以上管卡可匀称安装，同一标高管卡安装高度必须一致。散热器支、托架安装，位应正确，埋设平整，牢固。与散热器接触紧密。采暖供热干管中心距墙不得大于150毫米。
4）采暖管道穿过基础、墙壁和楼板，严禁随意剔凿及切断混凝土楼板的钢筋。必须配合土建预留孔洞及设 套管，且符合下列规定：
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a穿楼板管道必须安装钢制套管，其顶部必须高出地面20毫米，底部严禁突出抹灰后的顶棚，穿墙套管使用白铁皮套管但必须咬，其两端严禁突出抹灰后的墙面。
b管道与套管环形缝隙应均匀一致，管道工程直径小于或等于1毫米时其套管比管道直径大两号，钢制套管外壁作防锈，内壁作防腐处理。
c厕所及卫生间的管道穿过楼板的钢制套管，其顶部必须高出地面30毫米，套管与管道之间的缝隙必须用油麻填塞，套管外部露出地面的部分用类同地面的材料抹成馒头状的包，包的顶部与套管上一平，包下端外边缘不小于套管外边缘20毫米。
5）采暖干管的坡度必须符合设计要求，严禁反坡，连接散热器的支管设计坡度，严禁反坡。设计无要求时，其坡度按下列规定设计：
a热水采暖和汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般为0.3但不得小于0.2。
b汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不得小于0.5。
6）热水采暖系统采用闸阀，蒸汽采暖系统采用截止阀。
7）管道对及焊接
管道对焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接焊缝距起弯点必须大于1毫米，接焊缝距管道支、吊架边缘必须大于50毫米。等径管道对接的两轴线应在同一直线上，对的错偏差不得超过2毫米。不同管径的管道连接采用变径或大小头管箍，严禁使用插管或补芯。变径时，对热水采暖上行供水管、下行回水管均采用上偏心大小头，蒸汽供水管采用下偏心大小头，变径处距支管3毫米。
8）管道焊接操作人员须持证上岗，管道施工中严禁甩焊施工和将焊及管接头甩在墙内和楼板内。
9）采暖管道经管沟跨越门，管沟的丝堵或阀门一侧留活沟盖板。
10）整个采暖系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗，并做好记录。
11）焊接工程
为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋
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外，还应保持干燥和清洁。
焊接工作开始前，首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。
身体出汗后而使在眼潮湿时，切勿月在带电的钢板或工件上，以防触电。工作地点潮湿时，地面应销有橡胶板或其他绝级材料。
更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。
在带电情况下，为了安全.焊钳不得夹在腋下去激被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。
下列操作，必须在切断电源后才能进行：
改变焊机接头时；
更换焊件需要改按H次回路时；
更换保险装置时；
焊机发生故障需进行检修时；
转移工作地点搬动焊机时；
工作完毕或临时离开工作现场时.焊接作业时，其附近应无易燃易爆物品，并设置接火斗，以防发生火灾与损坏门窗。
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