高层悬挑防护棚施工方案.doc

龙水·金龙花苑J、K栋工程
悬挑防护棚
安全专项施工方案
编 制：
审 核：
批 准：
重庆市双全建筑安装工程
二○一一年十月
目 录
一.编制说明及依据 2
二.工程概况 2
三.防护棚的搭设形式 3
四.材料要求 5
五．防护棚受力计算 6
六.防护棚的搭设 8
七.防护棚的拆除 10
八.防护棚的验收及保护 11
九．安全措施及要求 12
十．防护棚工程组织机构及人员安排及应急预案 13
一.编制说明及依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001，2002年版）
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）
3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）
4、《钢结构设计规范》（GB50017—2002）
5、 施工图纸、本工程施工组织设计
6、《建筑施工脚手架实用手册》
7、《建筑施工手册》
8、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
9、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
10、《木结构设计规范》（GB50005-2003）
11、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
12、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002)
13、《建筑施工计算手册》汪正荣著
14、《建筑施工计算手册》
二.工程概况
金龙花苑J、K栋工程位于大足县龙水镇，镇政府对面。主体结构下设一层地车库，主体楼层层数28层，层高3米，总高度为95.6m，主楼建筑总面积为4万m²，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为一级，为了主体工程的外部安全防护与其他操作需要，分别在6、12、18、24层悬挑工字钢，2011-9-15主体14层结构封顶，2011-12-30主体结构完成，所以在14层搭设悬挑防护棚，将楼层在垂直方向上断开，并提供安全的操作空间。
三.防护棚的搭设形式
防护棚由上、下两层钢管网架组合而成，悬挑长度为3m，锚固长度1m，悬挑钢管跨距为1.5m同选挑架跨距，横杆间距为0.8m，双层之间35㎝，确保防护棚的安全性，在主杆中部及端部之间居中设斜拉杆，承受拉、撑荷载，水平间距3m，垂直高度为3.5米，悬挑梁端部采用直径17㎜钢丝绳卸荷，水平距离每3 m同斜拉杆隔一布一,间隔卸荷设一道卸荷，垂直高度为7米；根据规范与工程实际要求，下层钢管网架上先后设置安全网、模板；上层钢管网架先后设置安全网、钢笆片。悬挑端头为1.2米高的栏杆，防止坠物从防护棚往下坠落。
防护棚局部平面图
防护棚剖面图
防护棚端部构造详图
四.材料要求
1.钢管：采用DN48*3.5焊管，材质应符合GB/T13793或GB/T3092规定，质量应符合GB700－79《普通碳素结构钢技术要求》中Q235A钢要求。弯曲变形、锈蚀钢管不得使用；脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。
2.扣件：扣件及其附件符合GB978-67可锻铁分类及技术条件>的规定，机械性能不低于KT33－8的可煅铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700－79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。扣件及钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩65N•m时，不得发生破坏。
3.脚手板：上层钢管网采用铁芭网片，下层钢管网采用模板。
4.安全网：采用密目式安全网。
五．防护棚受力计算
荷载取值
1. 脚手板：竹笆片脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.30；
2. 栏杆、挡杆：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11；
3. 施工人员等活荷载(kN/m2)：2.00；
4. 模板自重标准值（KN/m2）：0.35
5. 安全设施及安全网(kN/m2)：0.005；
6. 钢管自重：38.4N/m。扣件：14.6N/个。
7. 查《建筑结构荷载规范》风荷载，式中：
ωk——风荷载标准值（kN/m2）。
βz——风振系数，取1.0；
μz——风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2001）规定采用。地面高度为12m，取值为1.07。
μS——脚手架风荷载体型系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2001）规定取μS=1.3×ψ=1.3×0.089=0.116。（其中ψ为挡风系数）
ω0——基本风压（kN/m2），按现行国家标准《建筑结构荷载规范》采用。
深圳地区取0.7kN/M2。
ωK=0.7×1×1.07×0.116×0.7=0.06kN/m2。
8.取两跨计算，主梁上每根次梁的简化集中荷载为：
当考虑风荷载为正荷载时， 2F=1.5*0.8*(0.35+0.3+0.11+0.005+2)+2*38.4*(0.8*2+1.5*2)/1000+14.6*8/1000+1.5*0.8*0.06= 3.86KN
F正=1.93KN
当考虑风荷载为负荷载时，
2F=1.5*0.8*(0.35+0.3+0.11+0.005)+2*38.4*(0.5*2+3)/1000+14.6*8/1000-0.06×0.8×1.5= 3.716KN
F负=1.858KN
取最不利情况进行验算，即取风荷载为正荷载作用时的荷载进行验算。
钢丝绳验算
如计算模型图所示，根据弯矩平衡得
1.93*（0.8+1.6+2.4+3.2+4）=F1*4，
所以F1=5.77KN,
故钢丝绳所受轴向力为：F=5.77/sin55°=7.29KN,
钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；
Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总与(kN)；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82与0.8；
K -- 钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取7.29kN，α=0.85,K=10，得到：d=13.10mm。钢丝绳最小直径须大于14mm才能满足要求！出于安全余量考虑，采用φ17钢丝绳。另再加上斜拉杆的斜拉力，该防护棚已满足安全要求。
钢丝拉绳的轴力[Fg]我们取最大值进行计算作为吊环的拉力N为：

N=[Fg]= 7920N。
吊环强度计算公式为：σ=N / A ≤ [f]
其中 [f] -- 吊环钢筋抗拉强度，《混凝土结构设计规范》规定[f]=50N/mm2；
N -- 吊环上承受的荷载等于[Fg]；
A -- 吊环截面积，每个吊环按照两个截面计算,A=0.5πd2；
选择吊环的最小直径要为：d =(2×[Fg]/[f]/π)0.5
=(2×7920/50*3.142)0.5=9.63mm。
本工程预埋吊环直径取18mm，大于9.63mm，满足要求。
六.防护棚的搭设
1.施工准备
技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括φ48×3.5mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件与安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员与安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。
2.防护棚搭设要求
1.搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。

2.防护棚的搭设严格遵守以下施工流程：
下层主梁钢管→下层根部次梁钢管→拉杆钢管→下层外侧次梁钢管→钢丝绳→下层旧模板、安全网铺设→上层主梁钢管→上层次梁钢管→外沿栏杆→上层竹串片脚手板铺设
3.防护棚的搭设除了按顺序搭设处，还得注意下列事项：
（1）按照规定的构造方案与尺寸进行搭设；
（2）及时及结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；
（3）拧紧扣件（拧紧与程度要适当）；
（4）有变形的杆件与不合格的扣件（有长度、扣接不紧不紧等）不能使用；
（5）搭设工人必须佩挂安全；
（6）随时校正杆件的垂直与偏差避免偏差过大；
（7）没有完成的防护棚，在每日收工时，一定要确保钢管网架稳定，以免发生意外；
（8）防护棚的上、下侧均要满挂安全网，网边沿及横杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，边沿投挡板，相临两网之间的拼接要严密。
4.搭设的一般规定
（1）架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图与施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。
（2）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在钢管网架上非工作停留。
（3）凡遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待管架上雨吹干后进行，防止滑落。
（4）在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架止，以防止漏电伤人。
（5）不在防护棚上附装机械设备、拉缆风绳等。
（6）搭设防护棚必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀与有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状况下的扭力矩要求（5~6kg·m）。
（7）脚手架搭设的技术要求及允许偏差
序号
项 目
技术要求
允许偏差
1
立杆垂直度：Hmax>30m

Hmax≤100mm
2
间 距
步距偏差

±20mm
柱距偏差

±50mm
排距偏差

±20mm
3
横杆高差
杆两端

±20mm
同跨同一横截面内的高差

±10mm
4
扣件安装
扣件距离中心节点

≤150mm
相邻立柱对接扣件高差

-50mm
5
脚手板外伸偏差、搭接

0~50mm
七.防护棚的拆除
1.在防护棚拆除前应作好以下工作:
(1)对防护棚进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除防护棚安全的隐患，应先对防护棚进行修整与回固，以保证防护棚的拆除过程中不发生危险；
(2)在拆防护棚时，应先清除铺设层上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的集中装入容器内运下。
(3)防护棚在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间与拆除顺序、方法、物件
垂直运输设备的数量，拆除的安全措施与警戒区域。
2. 严格遵循拆除顺序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：
铺设层→次梁钢管→主梁钢管。
3.拆除防护棚时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处置明显的停用标志与围栏，此装置必须内外双面都加以设置；
4.在拆除的防护棚周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；
5.防护棚人工拆除，上下运输也为人工传递，拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的与应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；
6.防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；
7.拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。
8.防护棚拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。
八.防护棚的验收及保护
1.防护棚在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。主要检查拉杆、钢丝绳的可靠连接，各钢管连接卡扣的紧固，根部外架的卸载措施，铺设层的完整性，防护棚的防雷接地。
2.在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得紧越好。对于拧紧力矩大于70N·m的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在40~70N·m。
3.防护棚在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养与定期的全面检查与整修，才能保证其安全使用。防护棚日常的保养与维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队防护棚进行日常的与定期的保养与维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。防护棚保养整修的主要内容有：
(1)检查主梁连接是否有所松动，面层有无过多堆放杂物；
(2)检查明确防护棚的整体与局部的垂直、水平偏差。如发现垂直度有异常现象，应及时加固与消除隐患。
(3)各类扣件的涂油与紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。
(4)检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。
(5)及建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全与完好，有无松动、移动。
(6)要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡松、栏杆与接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动与开口要及时连通。
(7)检查防护棚的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。
4.防护棚的日常保养与定期检查，都要有记录。
5.防护棚使用中必须经常检查，清除回面层上的杂物，严禁在防护棚上堆积施工材料，或上人，以免管架发生超载，造成事故。
九．安全措施及要求
1.所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。
2.每一道防护棚搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。
3.防雷击接地措施，采用4×40镀锌扁铁及本建筑结构的四角避雷接地网焊接，其电阻不得大于要求的10Ω。
4.及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作与进一步采取措施。
5.焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。

6.防护棚上不得堆放钢筋，模板等材料。
7.防护棚拆除程序及安装程序相反，拆除时，应将防护棚材料逐一传递至楼层或转料平台上，再按步骤拆除，严禁乱丢及高空坠物。
十．防护棚工程组织机构及人员安排及应急预案
1、组织机构如下：
⑴．技术负责人：贺泽志 联系 ：132
⑵．项目副经理：唐永兵 联系 ：
⑶．安全技术：黄金龙 联系 ：1 2、主要人员安排如下：
⑴．施工员2人：李正东、陈爽 主要负责防护棚搭设、拆除的技术指导。
⑵．安全员2人：郭海、曹海 主要负责脚手架的安全工作。
⑶．脚手架技术工人10人：根据进度需要，主要负责防护棚的搭设、拆除工作。
2、应急预案
1、为了确保本项目安全生产目标的实现，保证本项目在出现防护棚坍塌事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低损失，特制定本应急救援预案；
依据《市人民政府安全生产总体应急预案》、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》、《重庆市双全建筑安装工程安全生产事故综合应急预案》等有关规定；本预案适用于本项目发生脚手架坍塌事故的应急处置工作。
2、应急处置基本原则：坚持“以人为本”的原则，采取应急措施，抢救伤员、疏散人群。
事故类型与危险程度分析
通过危险源辨识与风险评估，在脚手架使用过程中，出现以下情况时，可能会发生坍塌事故：
（1）脚手架承重超负荷；
（2）脚手架构造不符合要求；
（3）脚手架地基不符合要求；
（4）搭设脚手架的钢管或扣件不合格；
（5）出现灾害天气。
3、应急救援组织机构及职责
（1）应急指挥部
项目部成立外脚手架坍塌应急工作领导小组，项目经理冉远亮（）任组长，总工贺泽志（1374930348）项目部各部门负责人为组员；应急指挥部负责本项目工程应急救援的指挥工作，负责施救方案的制定，负责批准本预案的启动及终止。
（2）抢险小组
抢险小组要求在事故发生后立即赶往事故现场，在应急指挥部的领导下开始抢险。项目部负责人郭旭（）任抢险小组组长、现场施工员李正东、任副组长，施工现场安保人员为组员。
（3）警戒小组
警戒小组的职责对事故发生现场立即进行人员的疏散与撤离，并封锁事故场闲杂人员禁止进入，保证抢险小组的抢险通道，生产经理金武操（）任组长，现场安全员郭海、曹海任副组长。
（4）联络及救护小组
该小组事故发生后及时联络各方，并首先向项目经理与相关负责人汇报事故情况与联系医务机构进行人员的救护，待应急指挥部决定事故处理方案后，随时跟踪这个事态的发展，组长傅德能（）。
4、预防及预警
（1）预防
应要求脚手架搭设人员持证上岗；
对钢管、扣件等材料进行严格把关，严禁不合格材料投入使用；
脚手架验收合格方可投入使用；
加强日常的巡视检查，对出现的架体变形或地基沉降等导常情况及时采取应急措施；
加强大风大雨后对脚手架使用前的安全检查，对发现的地基沉降、立杆悬空等情况及时采取补救措施。
对脚手架的拉结支撑加强日常巡视，发现异常情况及时督促进行整改。
（2）预警
项目管理人员发现脚手架荷载超过设计值或脚手架主要杆件不符合规范要求时，应及时停止脚手架的使用。
5、应急处理
施工现场发生人员伤亡坍塌事故时，发现人员及时告知项目经理，项目经理应及时向安全监督站与建设局报告，同时拨打急救 请求救援，并根据现场实际情况制定救援措施；联络小组应及时到达工地门口，指引专业救援人员以最快速度到达出事地点；警戒小组应立即设立危险警戒区域，严禁及应急抢险无关的人员进入；抢险小组根据应急救援方案展开救援，采取可靠措施加固、拆除未坍塌部位的架体，拆除或切割压住伤者的杆件，对被埋伤员进行救援；救护小组应在专业救护人员到达前，对受伤人员进行应急救援。
6、保障措施
根据项目部的实际情况，组建抢险小组、联络小组等队伍，并定期对其进行应急救援的技能培训；项目部配备应急灯（5台）、担架（10付）、安全带（50付）。项目指定材料员定期对应急救援物资进行维护，确保其处于正常使用状态；项目设专项经费，用于坍塌事故所需的应急物资储备、灾后处理、灾后恢复工作经费与应急人员的补助等。
7、培训及演练
（1）培训
项目部在脚手架使用过程中，应每季对所有员工进行一次应急知识的培训；新员工入场时应接受应急知识（伤员急救常识、抢险救灾基本常识等等）的培训；项目部的应急救援人员应接受专门应急救援培训（包括紧急情况判断、应急救援技术、现场处置措施等）。
（2）演练
项目部在脚手架使用前组织一次演练，使应急人员更清晰地明确各自的职责与工作程序，提高协同作战的能力，保证应急救援工作有效、迅速地开展。并对演练的效果进行分析评估，及时解决演练中暴露的问题。
第 14 页