分享
分销 收藏 举报 申诉 / 24
播放页_导航下方通栏广告

类型船体型材构件的成形加工.pptx

  • 上传人:胜****
  • 文档编号:965342
  • 上传时间:2024-04-09
  • 格式:PPTX
  • 页数:24
  • 大小:622.76KB
  • 下载积分:10 金币
  • 播放页_非在线预览资源立即下载上方广告
    配套讲稿:

    如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。

    特殊限制:

    部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。

    关 键  词:
    船体 构件 成形 加工
    资源描述:
    常用型材种类常用型材种类角钢,球扁钢。型材构件型材构件肋骨,横梁,纵骨等。(其中:肋骨弯曲工作量最大)一、肋骨成形方法及其分类一、肋骨成形方法及其分类(一)典型的肋骨弯曲成形的方法(一)典型的肋骨弯曲成形的方法 型材矫直机冷弯;三轮滚弯机滚弯;多模头一次成形数控肋骨拉弯机冷弯;三支点肋骨冷弯机冷弯;纯弯曲原理肋骨冷弯机冷弯。手工热弯;中频加热肋骨弯曲淬火机热弯。(二)成形方法的分类(二)成形方法的分类 1、按是否预热分类、按是否预热分类冷冷弯弯加加工工:在常温下直接施加外力使型材产生塑性变形,将其完成所要求的形状。如:热热弯弯加加工工:将型材加热到材料再结晶温度以上,使其塑性增加而易于变形,再施加外力将其完成所要求的形状。如:、2 2按型钢进给方式分类按型钢进给方式分类 连续进给连续进给:适合加工圆弧形肋骨,但加工任意曲线形状的肋骨 时,操作较复杂。如、。逐段进给逐段进给:进给一段弯曲一段。优点:设备简单,易实现自动控制。如、。国内最常见的方法。一次成形一次成形:整根肋骨一次成形。优点:自动化程度高;缺点:设备庞大、投资多,不易预计回弹量。如。多模头一次成形数控肋骨拉弯机3、按型钢受力状况分类、按型钢受力状况分类拉弯拉弯原理原理:应用拉弯原理的肋骨冷弯机比较少见,如数控肋骨拉弯机。主要优点是型材在弯曲过程中不出现压应力,适合加工低腹板型钢。集中力弯曲集中力弯曲原理原理:用集中力弯曲原理加工肋骨是一种传统方法,多数肋骨冷弯机应用这种原理。因为集中力弯曲有三个受力点,故称三支点弯曲。纯弯曲纯弯曲原理原理:是指某一段梁截面上只受弯矩而不受剪力作用时产生的平面弯曲状态。二、典型的逐段进给式肋骨冷弯机二、典型的逐段进给式肋骨冷弯机 1、三支点逐段进给式肋骨冷弯机三支点逐段进给式肋骨冷弯机工作部分的示意图工作部分的示意图工作过程:工作过程:在冷弯某一段型材时,固定夹头(中间夹头)、两侧的可动夹头连同所夹持的型材作如图所示的进退和旋转,以对型材施加外力,将型材弯成所需要的形状。一段弯好后,再进给一段,逐段弯出整根肋骨。弯曲时,夹头上的夹紧装置将型材腹板夹紧,以防止型材产生翘曲和皱折。工作原理工作原理:三支点集中力弯曲。优缺点优缺点:设备简单、使用较普遍。肋骨上压痕大,加工效率不高。2、纯弯曲原理肋骨冷弯机、纯弯曲原理肋骨冷弯机组成组成:机械部分主要由水平弯曲机构、垂向弯曲机构、进料机构、正位机构及压印机构等组成。弯曲机构采用液压传动。工作过程工作过程:弯制肋骨时,首先使三个垂直安置的夹紧油缸驱动三个夹头夹紧型材的腹板,然后由两个水平安置的大小相同的弯曲油缸分别驱动两个侧夹头体作水平方向的前后运动。由于中夹头体上设置有两个顶弯柱,两个侧夹头体各设置有一个顶弯柱,使得型材受这四个顶弯柱的作用,在型材腹板所在的平面(即机床的水平平面)内按纯弯曲原理进行弯曲,逐段进给逐段弯曲成形。工作原理工作原理:四支点纯弯曲。优点优点:加加工工质质量量好好:用不同曲率的圆弧段拟合肋骨曲线,光顺性较好;载荷作用在型材上的压痕减少。加加工工效效率率高高:型材塑性变形区较大,可增大每次进给长度,提高加工速度。机机床床性性能能比比较较完完善善:既可成对加工也可单根加工;能矫正旁弯变形;型材进给操作灵活。三、肋骨冷弯成形中的控制与检测三、肋骨冷弯成形中的控制与检测型材弯曲的要求型材弯曲的要求:使其腹板边缘曲型与要求的肋骨曲线一致,在加工过程中要反复检查和测量。在未实现数控的肋骨冷弯的情况下,有以下几种控制在未实现数控的肋骨冷弯的情况下,有以下几种控制成形的方法:成形的方法:1、用铁样用铁样(或样板或样板)人工对样人工对样事先按放样台上的肋骨型线弯制好铁样或制作好样板,在肋骨加工过程中,用它反复地检查(校对)所弯曲肋骨的腹板边缘,看其是否与铁样(或样板)的型线一致。缺点缺点:制作铁样(样板)费工费料,操作相当繁复。2、逆直线法、逆直线法逆逆直直线线:一根特殊的直线,如图所示,在弯曲前的平直型材上是一根曲线,当型材弯曲到其腹板边缘与肋骨型线吻合后,该曲线正好变为一根直线。逆逆直直线线法法:在肋骨弯曲过程中,通过不断地检测逆直曲线是否变直来控制肋骨的成形。逆逆直直曲曲线线的的求求取取:手工作图法或计算机计算。对较长且曲度较大的肋骨,需分段设置多根逆直线。适用情况适用情况:腹板较高、曲度较小的肋骨。优点优点:省去样板。缺点缺点:需作逆直线;加工时检测繁复。手工作图法求取逆直线:首先确定型材中和轴的位置(对肋骨加工精度要求不高的一般产品可用剖面重心位置近似代替中和轴的位置)和中和轴距腹板边缘的距离h。在放样台的肋骨型线图上作出肋骨型材的中和轴曲线,它为肋骨曲线的一条法向等距线(法向距离为h),并在中和轴附近画一条直线(此即为逆直线,它与中和轴应有两个交点)将中和轴分为若干等分,各等分点到中和轴曲线端点的弧长为Li;过各等分点作中和轴曲线的垂线与肋骨线及所配逆直线相交,两交点之间的距离为Hi。在平直型材上作出中和轴直线(距型材腹板边缘h处)。在该直线上量取各Li值,得到对应的等分点。过各等分点作中和轴的垂线,在各垂线上以腹板边缘为起点量取对应的Hi值,得一组离散点。用样条将这些点连成一根光顺曲线,即为所求的逆直曲线。3 3、仿形控制法、仿形控制法 国内针对数控肋骨冷弯机尚未普及的现状,为解决肋骨冷弯中人工对样的困难而研究的一种实用的成形控制方法。所谓仿形控制,就是在肋骨冷弯机上安装一套如图所示仿形装置。弯制肋骨时,使肋骨和铁样同步进给,肋骨逐段弯曲,只要保证每段肋骨边缘和铁样边缘在y方向上的距离为一定值,则该肋骨就弯成了与铁样一样的形状。
    展开阅读全文
    提示  咨信网温馨提示:
    1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
    2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
    3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
    4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前可先查看【教您几个在下载文档中可以更好的避免被坑】。
    5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
    6、文档遇到问题,请及时联系平台进行协调解决,联系【微信客服】、【QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【版权申诉】”,意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:0574-28810668;投诉电话:18658249818。

    开通VIP折扣优惠下载文档

    自信AI创作助手
    关于本文
    本文标题:船体型材构件的成形加工.pptx
    链接地址:https://www.zixin.com.cn/doc/965342.html
    页脚通栏广告

    Copyright ©2010-2026   All Rights Reserved  宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有   |  客服电话:0574-28810668    微信客服:咨信网客服    投诉电话:18658249818   

    违法和不良信息举报邮箱:help@zixin.com.cn    文档合作和网站合作邮箱:fuwu@zixin.com.cn    意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com   | 证照中心

    12321jubao.png12321网络举报中心 电话:010-12321  jubao.png中国互联网举报中心 电话:12377   gongan.png浙公网安备33021202000488号  icp.png浙ICP备2021020529号-1 浙B2-20240490   


    关注我们 :微信公众号  抖音  微博  LOFTER               

    自信网络  |  ZixinNetwork