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类型镁合金笔记型电脑外壳在压铸模具结构设计之问题.docx

  • 上传人:仙人****88
  • 文档编号:9374986
  • 上传时间:2025-03-24
  • 格式:DOCX
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    关 键  词:
    镁合金 笔记 电脑 外壳 压铸 模具 结构设计 问题
    资源描述:
    中国机械加工网 : 中国最专业的机械加工行业网站! 中国机械加工社区 : 中国机械加工人自己的专属社区! 镁合金笔记型电脑外壳在压铸模具结构设计之问题 镁合金笔记型电脑外壳在压铸模具结构设计之问题 镁合金地比重只有1.8,加上可散热及可防电磁干扰地特性,使得镁合金在笔记型电脑外壳上之应用大受重视.由于镁合金笔记型电脑外壳地压铸件具有投影面积大、厚度肥地特征,因此在设计此类压铸模具时,会产生一些在设计传统压铸模具时较易忽略地问题.原文将讨论金属中心在开发镁合金笔记型电脑外壳地压铸模具地过程中,在设计压铸模具结构时所遇到地一些问题,特别是在计算锁模力地方式, 以及顶入销地选用上一些应该注意地事项. 一、前言 镁合金地比重只有1.8,加上可散热及可防电磁干扰地特性,使得镁合金在笔记型电脑外壳上之应用大受重视.由于镁合金笔记型电脑外壳地压铸件具有投影面积大、厚度肥地特征,因此在设计此类压铸模具时,会产生一些在设计传统压铸模具时较易忽略地问题.原文将讨论金属中心在开发镁合金笔记型电脑外壳地压铸模具地过程中,在设计压铸模具结构时所遇到地一些问题,特别是在计算锁模力地方式, 以及顶入销地选用上一些应该注意地事项. 二、锁模力之计算 一般在设计压铸模具时,要先预估所需要地锁模力,以即选择适当地压铸机,然后再依此压铸机地规格及性能来设计模具.而计算锁模力最基原地公式为: F = AP (1) F:所需要地锁模力 A:铸件总投影面积 P:铸造压力 但在选择压铸机时,通常会再乘上一个危全系数败为: T = FS (2) T:锁模力 F:所需要地锁模力 S:危全系数,视压铸机型式而定,一般约为1.3~1.6. 当我们检视(1)式时,就会发现一个问题,就是我们还没有开始设计浇流道系统,所以根原就没有知道铸件地总投影面积是多少,所以只能从败品地投影面积来预估.预估地方式如下: A = C Ao (3) A:铸件总投影面积 C:比例常数 Ao: 败品地投影面积 C会依没有同地产品及设计者地习惯和技术而没有同.对笔记型电脑外壳来讲,一般约在1.2~1.5. 以上之计算,是在模具地浇流道系统设计好之前地计算,所得到地是总地锁模力.在模具地浇流道系统设计好之后,应该再验算一次.首先按(1)和(2)式算入总地锁模力,看是否超入压铸机地规格.然后我们还要再验算每一根系杆是否超过负荷.其计算方式如下: 由于笔记型电脑外壳地轮廓很规则,所以浇流道系统通常也很规则.因此我们可把铸件当败左右对称,如此可使计算简化. 如图1.由于铸件为左右对称,所以左上角系杆所受之力等于右上角系杆所受之力.左下角系杆所受之力等于右下角系杆所受之力.亦即 Ta = Tb Tc = Td Ta: 左上角系杆所受之力 Tb: 右上角系杆所受之力 Tc: 左下角系杆所受之力 Td: 右下角系杆所受之力 由力矩平衡可得: Ta = Do T/2D (4) Ta: 左上角系杆所受之力 Do:铸件形心至系杆之垂直距离 T:锁模力 D:系杆中心距离 算入Ta 后再检查是否Ta < N/4, N为压铸机地最大锁模力. Tc,Td可用同样地方法求得. 铸件形心最好位于机器中心,亦即Do=D/2.但由于笔记型电脑外壳投影面积大,因此铸件形心通常位于机器中心地上方,若未做每根系杆负荷之计算,模具通常有从上方撑开地倾向. 若发现上方系杆超入负荷,可用下列方式来解决: 重新设计浇流道系统,使铸件形心接近机器中心. 降低铸造压力. 选择射口中心距离机械中心较远地压铸机. 以上是针对左右对称型地铸件所作地计算.对于一般非对称地铸件地计算可参考文献[1]. 三、计算范例 为了使大家清楚(4)式地计算方式,及铸件形心偏离机器中心地影响,现在举一例计算如下: 设有一笔记型电脑外壳铸件之总投影面积A=800cm2,铸造压力为280kg/cm2准备在F牌地315S型热室镁合金压铸机上压铸,此压铸机之最大锁模力N= 320吨,系杆中心距离D=660(mm),此机器之危全系数S=1.3. 则压铸机启受地锁模力T为: 800 X 280 X 1.3 = 291200 (kg) = 291.2 (ton) 若铸件形心正好在机器中心,291.2<320,则此压铸机可负荷此铸件.但若铸件形心高于机器中心50mm,则上方系杆所启受之力为: Do=D/2 + 50=660/2 + 50 = 380(mm) Ta=(380 X 291.2)/(2 X 660) = 83.8(ton) 83.8>(320/4) = 80 此时已超过系杆地负荷,若以这样地条件压铸,则会有毛边产生. 若重新设计,使铸件形心仅高于机器中心30mm,则上方系杆所启受之力为: Do=D/2 + 30=660/2 + 30 = 360(mm) Ta=(360 X 291.2)/(2 X 660) = 79.4(ton) 79.4<(320/4) = 80 则此机器仍可负荷. 四、顶入销 由于笔记型电脑外壳铸件投影面积大,厚度肥,在顶入时很容易顶入没有平均,造败局部之顶入力过大,使得铸件变形.要躲免此问题,在设计模具结构时就要注意顶入机构地均衡性,使顶入板能均衡推入.而在设计顶入销时应注意以下几点: 1.顶入销地位置应该尽量靠近有阻碍地地方. 2.顶入销地直径应该尽量大. 3.顶入销地数量应该较计算入来地数量略多. 若是败品许可,顶入销地高度可略低于模面,使铸件局部变厚,减少变形. 四、结论 原文讨论了设计笔记型电脑外壳镁合金压铸模具时锁模力地计算方式,与流程及设计顶入销时应注意地事项.下面再将锁模力之计算方式作一整理: 首先以(3)式估计铸件总投影面积. 再选择适当地铸造压力,以(1)式计算所需要地锁模力. 将计算所得地锁模力乘上危全系数,然后选择压铸机. 按所选择地压铸机之规格来设计模具. 在模具地浇流道设计好之后,重新计算真正地铸件面积,并以此计算锁模力. 检查锁模力是否超入压铸机吨数. 以(4)式计算每一根系杆地负荷,并检查是否超过负荷. 若超过负荷,则重新设计浇流道系统,使铸件形心接近机器中心. 在采取步骤8之后,若仍然超入负荷,则考虑是否可降低铸造压力. 10.若仍然无法解决,则换压铸机. 以上只是原则性地步骤,有些系数会随设计者地习惯技术及机器没有同而没有同
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