T∕ZZB 0582-2018 鼓风加热再生吸附式压缩空气干燥器.pdf
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1、ICS 23.140 J 72 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 05822018 鼓风加热再生吸附式压缩空气干燥器 Blower purge adsorption dryer for compressed air 2018 - 10 - 12 发布 2018 - 10 - 31 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 T/ZZB 05822018 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本要求 . 2 5 技术要求 . 3 6 试验方法 . 5 7 检验规则 . 6 8 标志、包装、运输和贮存 . 7 9 质量与服务承诺 . 7
2、 附录 A(资料性附录) 典型结构型式 . 9 附录 B(资料性附录) 典型工作流程 . 11 T/ZZB 05822018 II 前 言 本部分按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省质量合格评定协会牵头组织制定。 本标准主要起草单位:杭州日盛净化设备有限公司。 本标准参与起草单位:浙江省质量合格评定协会。 本标准主要起草人:章建、章涛、陈斌、郑沈杰、史少礼。 本标准由浙江省质量合格评定协会负责解释。 T/ZZB 05822018 1 鼓风加热再生吸附
3、式压缩空气干燥器 1 范围 本标准规定了鼓风加热再生吸附式压缩空气干燥器(以下简称鼓风干燥器)的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、判定规则、标志、包装、运输和贮存、质量与服务承诺。 本标准适用于额定工作压力为0.3 MPa1.6 MPa,额定出口压力露点-40 和-70 的鼓风干燥器,其它压力和出口压力露点要求的鼓风干燥器也可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 150.1150.4 压力容器 GB/T 151 热交
4、换器 GB 5226.1 机械电气安全 机械电器设备 第1部分:通用技术条件 GB/T 6003.1 试验筛 GB/T 8163 输送流体用无缝钢管 GB/T l0893.1 压缩空气干燥器 第1部分:规范与试验 GB/T 13277.1 压缩空气 第1部分:污染物净化等级 GB/T 13277.3 压缩空气 第3部分:湿度测量方法 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T 4711 压力容器涂敷与运输包装 JB/T 7664 压缩空气净化术语 JB/T 8689 通风机振动检测及其限值 JB/T 10532 一般用吸附式压缩空气干燥器 JB/T 1
5、1177 吸附式干燥器控制器(柜) HG/T 2524 4A分子筛 HG/T 2690 13X分子筛 HG/T 3927 工业活性氧化铝 TSG 21 固定式压力容器安全技术监察规程 3 术语和定义 GB/T 10893.1和 JB/T 7664界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 鼓风加热再生吸附式压缩空气干燥器 blower purge adsorption dryer for compressed air T/ZZB 05822018 2 将环境空气用鼓风机引入后加热,对吸附剂进行加热再生的吸附式压缩空气干燥器。 注1:此类干燥器分为有气耗和零气耗两种型式,典型结构型式见附录
6、A,典型工作流程见附录 B。 注2:使用干燥成品压缩空气吹冷的设备为有气耗鼓风加热再生吸附式压缩空气干燥器(简称有气耗鼓风干燥器);使用环境空气或其它不消耗成品压缩空气方式吹冷的设备为零气耗鼓风加热再生吸附式压缩空气干燥器 (简称零气耗鼓风干燥器)。 3.2 再生耗气率 purge loss 在规定工况下, 全周期内吹冷等过程中, 消耗干燥成品压缩空气总量占处理压缩空气总量的百分比。 3.3 单位再生电耗 electrical power consumption per 在规定工况下, 全周期内干燥器的耗电量与实际处理压缩空气总量之比值, 单位为kW/(m3/min)。 注:干燥器电控也会消耗
7、小部分电量,但与再生所消耗的电量相比,通常可忽略不计。 4 基本要求 4.1 设计要求 4.1.1 鼓风干燥器应采用三维软件进行结构设计,宜采用软件进行动态吸附过程仿真模拟。 4.1.2 电气设计应符合 GB 5226.1 和 JB/T 11177 标准的规定。设备应在合适的部位设置接地端子并予以标记。 4.1.3 鼓风干燥器应具有状态显示功能。干燥器的控制系统应动作灵敏、准确、可靠,并具有报警信号功能。 4.1.4 鼓风干燥器的加热器出口应设置温度传感器,并设置机械式加热器超温保护装置。 4.1.5 鼓风干燥器应设置再生排气温度传感器,根据再生排气温度判断再生是否完全,达到节能效果。 4.1
8、.6 鼓风干燥器应配置在线露点仪,并具有露点节能控制模式。 4.1.7 鼓风干燥器应设计鼓风机电机过载保护功能。 4.1.8 鼓风干燥器吸附塔应设置压力表及压力传感器,监控双塔运行压力,参与控制并保障运行安全。 4.1.9 鼓风干燥器应确保在任何时候设备阀门动作到位,并在停机时保持阀门阀位不变,再开机运行时保证延续停机前的时序。 4.1.10 鼓风干燥器宜配置触摸屏,触摸屏应能显示: a) 工艺流程; b) 阀门状态; c) 设备的工艺参数,如进口温度、加热器出口温度等; d) 故障信息。 4.1.11 鼓风加热再生干燥器系统应设置执行机构,并具有控制气低压保护和报警功能。 4.1.12 鼓风
9、加热再生干燥器系统中的压力容器及换热器设计应符合 GB l50.1150.4、GB/T 151 和TSG 21 的有关规定。 4.2 材料要求 T/ZZB 05822018 3 4.2.1 所有承压管道应采用 GB/T 8163 输送流体用无缝钢管制作。 4.2.2 吸附剂的种类及相应的静态性能指标应符合表 1 规定。 表1 吸附剂静态性能 名称 单位 指标 测试方法 活性氧化铝 分子筛 直径(推荐值) mm 25 25 2.8 mm 筛下重量比 2 2 HG/T 39272007 试验筛 GB/T 6003.1 5 mm 筛下重量比 98 98 HG/T 39272007 试验筛 GB/T
10、6003.1 BET 比表面积 m/g 320 不适用 HG/T 39272007 孔容 cm/g 0.40 不适用 HG/T 39272007 堆积密度 kg/m 680 680 HG/T 39272007 抗压强度 N/p 120 90 HG/T 39272007 静态水吸附量 25,RH60 20.0 20.0 HG/T 39272007 HG/T 2524 HG/T 2690 4.2.3 鼓风干燥器采用的气动切换阀,动作可靠性100000 次,耐温200 ,阀门密封材料宜选用PPL 或硬密封。 4.2.4 鼓风干燥器如采用离心式鼓风机,鼓风机的振动值应不大于 JB/T 8689 规定的
11、限值 10 m/s2。 4.3 制造要求 4.3.1 鼓风干燥器应按批准的图样和技术文件制造。 4.3.2 鼓风干燥器系统中的压力容器及换热器制造应符合 GB 150、GB/T 151 和 TSG 21 的有关规定。 4.3.3 鼓风干燥器的各种阀门、连接管路及其连接处应保证密封,不应有明显可见泄漏。 4.3.4 管道宜采用锯床进行切割下料,管道宜采用自动焊机进行焊接。 4.3.5 鼓风干燥器外表面应进行表面处理,不允许有严重影响外观质量的缺陷,干燥器系统中压力容器的涂敷应符合 JB/T4711 的有关规定。 4.3.6 设备碳钢管路与容器外表面必须进行喷砂处理,喷砂达到 Sa2.5 以上,喷
12、砂后进行油漆喷涂,油漆总厚度达到 120 m 以上,外观油漆均匀一致,不得有流挂、气泡及漏涂等现象。 4.4 检测能力要求 制造企业宜配备独立的检测中心(或试验室),检测中心(或试验室)应具备本标准涉及的密封性能、控制系统检查、露点性能、能耗指标、安全性能等检测项目的检测仪器和检测能力。 5 技术要求 5.1 外观及尺寸 鼓风干燥器表面油漆均匀一致、无流挂等现象,焊缝均匀美观、无毛刺凹坑等现象,外形尺寸符合批准的图样及技术文件要求。 5.2 工况 T/ZZB 05822018 4 鼓风干燥器的规定工况满足表2要求。 表2 规定工况 名称 单位 数值 允许偏差 工况A 工况B 进气温度 38 2
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