CSM双轮铣水泥土搅拌墙施工方案.doc

同济医院内科综合楼基坑支护工程

CSM工法双轮铣水泥土搅拌墙
专项施工方案

上海强劲地基工程股份有限公司
二 0 一 五 年 七 月

目 录
第1章 本项目工程简介 3
1.1工程名称 3
1.2工程地点 3
1.3参与单位 3
1.5止水帷幕设计参数及平面图 3
第2章 编制依据 5
第3章 工程地质条件 6
3.1场地工程地质条件 6
3.2水文地质条件 6
3.3止水帷幕施工深度内地层情况 7
4.1 工程重点及难点分析 8
4.2 采取的对策 8
第4章 施工部署 10
5.1 项目管理机构图 10
5.2项目部管理职责 10
第5章 主要施工方案及技术措施 12
6.1测量方案 12
6.2 CSM工法施工方案 12
第7章施工用电方案 20
7.1用电设备 20
7.2负荷计算 20
第8章 施工进度管理目标及保证措施 23
8.1施工进度管理目标 23
8.2施工进度计划表 23
8.3施工进度形象表 23
8.4施工进度报告制度 23
8.5施工进度保证措施 23
第9章 施工质量管理目标及保证措施 25
9.1 施工质量管理目标 25
9.2 质量管理措施 25
9.3 施工技术、质量保证措施 25
第10章 施工安全管理目标及保证措施 26
10.1安全管理目标 26
10.2组织措施 26
10.4消防安全措施 27
10.5施工现场防护措施 28
10.6操作措施 28
10.7交通措施 28
10.8夜间施工措施 29
第11章 文明施工管理目标及保证措施 30
11.1文明施工管理目标 30
11.2场容场貌、文明建设保证措施 30
11.3废土处理措施 31
11.4其它文明施工保证措施 31
第12章 主要施工机械设备配备及劳动力使用计划表 33
12.1施工机械设备一览表 33
12.2劳动力使用计划表 33
第13章 应急预案 34
13.1 基坑开挖质量事故应急方案 34
13.2意外工伤应急预案 37
第14章 工程竣工资料 41
第15章 附表、附图 42

第1章 本项目工程简介
1.1工程名称
华中科技大学同济医学院附属同济医院内科综合楼
1.2工程地点
武汉市解放大道1302号
1.3参与单位
建设单位：华中科技大学同济医学院附属同济医院
设计单位：中南建筑设计研究院股份有限公司
监理单位：武汉华胜工程建设科技有限公司
总包单位：武汉科诚基础工程有限责任公司
施工单位：上海强劲地基工程股份有限公司
地勘单位：武汉市测绘研究院
1.4工程概况
1. 该项目建设地点位于武汉市解放大道以北，航空路以西。
2. 本工程±0.000=23.100m，基坑周边场地自然地坪相对标高-1.100.
3. 基坑形状不规则，基坑垂直开挖面积约6600m3，长约130m，宽约60，周长约
365m。
4.基坑工程重要性等级：一级；基坑工程设计等级：甲级；支护结构安全等级：
一级；基坑有效使用期限：1年半。
1.5止水帷幕设计参数及平面图
基坑周边采用双轮铣深搅墙落地式隔水帷幕。搅拌墙每幅槽段施工长度2800mm，每一幅槽段两侧套切搭接长度不小于300mm，墙厚度为700mm，墙底深度以进入5-1层强风化泥岩≥800mm为控制，当无5-1层时以进入5-2层中风化泥岩≥500mm为控制。
止水帷幕平面布置如下图：

止水帷幕平面布置图
第2章 编制依据
编制依据：
（1）建设单位提供的同济医院内科综合楼基坑围护图纸
（2）《同济医院内科综合楼岩土工程勘察报告》
（3）《基坑工程技术规程》（DB42/T159-2012）
（4）《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）
（5）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
（6）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）
（7）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）
（8）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
（9）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

第3章 工程地质条件
3.1场地工程地质条件
据《同济医院内科综合楼岩土工程勘察报告》（2014勘074)(2014年6月27日）电子版，基坑主要岩土参数如下表，详细资料见前述报告。

注：“c、φ”值为直接快剪之平均值。
3.2水文地质条件
拟建场地地下水类型主要包括三种类型：上层滞水、孔隙承压水和基岩裂隙水。
1、上层滞水：赋存于(1)层填土层中，主要接受大气降水和地表水的渗透补给，无统一自由水面，水量与周边排泄条件关系密切。勘察期间测得上层滞水静止水位在0.60～2.00m之间。
2、孔隙承压水：赋存于场地(3)单元粉砂粉土互层和(4)单元层砂土层中，具弱孔隙承压性，水量丰富，因与所在地质区域内的地下水体及长江、汉江等地表水体有着密切的水力联系，其水位及水量随之变化。勘察期间，实测孔承压水位标高为16.15m。
3、基岩裂隙水：主要为碎屑岩裂隙水，赋存于(5)单元层泥岩中，水量较小。
4、粉土、粉砂互层渗透系数K=0.01cm/s、(4-1)粉细砂、(4-2)细砂、(4-3)中粗砂、(4-4)中粗砂混砾卵石渗透系数K=0.2cm/s、影响半径R=114m。
3.3止水帷幕施工深度内地层情况
止水帷幕施工穿过土层包含杂填土，素填土，粘土，粘土夹粉土，粉砂粉土互层，粉细砂，粉质粘土夹粉土、粉砂，粉细砂，细砂，中粗砂，中粗砂夹砺卵石，嵌入强风化泥岩和中风化泥岩。止水帷幕底深度以进入5-1层强风化泥岩≥800mm为控制，当无5-1层时以进入5-2层中风化泥岩≥500mm为控制。

第4章 施工难点与对策
4.1 工程重点及难点分析
第一条：双轮铣水泥土搅拌墙（CSM工法）的深度达52m以上，对成墙的垂直度要求较高，如何保证？
第二条：从深度14m以下即为粉砂、细砂、砂砾层达30m左右厚度，如何克服成墙后铣削头上提的阻力？
第三条：粉砂、细砂、砂砾层的空隙率较大，如何保证水泥土搅拌墙的密实度？
第四条：砂砾层中含有少量大于100mm粒径的砾卵石以及嵌入中风化泥岩层中，如何克服搅拌阻力？
第五条：双轮铣铣削头的自重量仅400KN左右，当搅拌墙施工深度达40m以上时，地层对铣削头的上浮力、摩擦力等将大于其自重，如何获得铣削头向下继续搅拌成墙的轴向压力？
第六条：停电时如何确保不发生埋钻事故？
第七条：如何确保双轮铣水泥土搅拌墙的墙端进入5-1层强风化泥岩或5-2层中风化泥岩深度满足设计要求？
4.2 采取的对策
针对第一条：
（1）双轮铣铣头处安装采集垂直度的传感器，在铣、削过程中，操作人员跟踪纠偏，发现偏离及时通过触摸屏控制桅杆进行调整，保证成墙的垂直度；
（2）严格控制铣头的下降速度；
（3）两台J6经纬仪正侧面两方向实时检查校正；
针对第二条：
（1）下钻过程中掺入钠基膨润土进行泥浆护壁，确保搅拌过程中搅拌墙壁不发生坍塌；
（2）在粉砂、细砂、砂砾等土层中下钻铣削搅拌时掺入钠基膨润土，并确保泥浆的
粘度不小于40s，同时在下钻过程同时保持喷气，并且下沉过程中每下沉5米上下复搅1米，确保对土体搅拌均匀的同时将易沉淀的颗粒携带在泥浆中，从而确保搅拌头的顺利提升。
针对第三条：
（1）掺入膨润土对粉砂、细砂、砂砾层的空隙率进行填充；
（2）利用膨润土拌置的浆液将粉砂、细砂、砂砾等土颗粒裹挟并与水泥土搅拌，确保搅拌墙的密实度。
针对第四条：
（1）配备330KW动力装置，给铣削头提供足够的动力支持；
（2）配备与墙体深度匹配切削能力强的铣头。
（3）利用导杆和塔架给搅拌头施加竖向压力，克服铣头向下搅拌前进的阻力。
针对第五条：
主机采用高稳定性的全液压步履式JB280桩机，利用加压油缸和导杆给双铣削头施加轴向压力，使铣削动力头能继续向下搅拌成墙。
针对第六条：
方案一：现场备用一台发电机（200KW），停电时及时利用发电机发电进行边搅拌边提升。
方案二：现场准备一台挖土机，备有液压油输送管，发生停电后30分钟内能给CSM工法机的双轮铣头和液压提升机提供动力，确保铣头继续搅拌，以防水泥浆和砂混合体静置后对铣削头包裹产生的阻力导致铣头无法再启动；并将铣头向上牵引提升出土体。
针对第七条：
在试成墙施工前，采用地质钻机对试成墙土体进行超前钻施工，确定该槽段基岩面标高，为双轮铣水泥土搅拌墙成孔深度提供终孔依据。
工程墙根据图纸会审精神，我公司拟按平面距离12米布置一个超前钻孔位，根据两相邻孔位基岩层高差情况，并参考地质报告来综合考虑是否要增加超前钻孔位，来确保墙端进入基岩层的深度满足设计要求。
第4章 施工部署
5.1 项目管理机构图

项目经理

项目副经理
项目工程师

项目施工员
项目资料员
项目安全员
项目质量员
项目材料员
项目机管员

施工各班组长

项目管理机构图
5.2项目部管理职责
5.2.1项目经理
⑴主持编制、签发质量计划，策划项目质量保证体系的建立、完善和项目质量持续改进。
⑵主持确立项目质量方针和质量目标。制定规章制度，明确部门质量管理职责，并组织考核，保证目标实现。
⑶确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。
⑷组织竣工验收，安排、组织移交事宜。
⑸按项目质量保证体系要求确立培训方针，监督落实。
5.2.2项目副经理
⑴协助项目经理主持日常管理工作。
⑵负责质量体系采购和需方提供产品控制相关工作。
⑶协助项目经理，具体负责施工控制工作。
⑷落实对项目竣工验收前产品保护和移交后服务工作。
⑸协助落实组织竣工验收手续，并安排组织移交事宜。
5.2.3项目工程师
⑴在项目经理领导下，主持项目施工技术管理工作。
⑵参加施工方案的讨论和审定，负责施工方案和工艺标准的确定。
⑶主持项目施工组织设计的编制
⑷负责项目工程质量管理，监督、组织项目质量检查工作，监督不合格品整改工作。
⑸协助项目施工设备和设施的选用，保证项目质量能力的最大发挥。
⑹按项目施工要求，编制项目技术标准、验收规范目录，保证有效性，确保工程符合规范要求。
⑺负责项目质量记录按质量计划要求实施。
⑻负责统计技术在项目的应用，包括统计技术的确定和实施
⑼主持项目重大技术问题的攻关，组织QC小组活动，包括选题和活动按PDCA循环展开。

第5章 主要施工方案及技术措施

6.1测量方案
1.首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程周围环境、现场地形等情况。
2.熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。
3.将合同主体单位提供的水准点、坐标进行复核无误后，及时办好签证手续。
4.根据设计图纸上提供的坐标点，采用全站仪或经纬仪进行测设，并将控制点的方向标记投测到周围的建筑物或围墙上。
5.主要坐标控制点测设后，在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好标记，建立整个施工场地的平面控制网。
6.测设出本次水泥土搅拌墙施工内边线或中心线控制点，并进行有效的保护，做到施工时准确定位。
6.2 CSM工法施工方案

6.2.1CSM工法工艺流程
CSM工法施工工艺流程如下图：

开挖沟槽

测量放样

开启空压机，注水至桩机铣头
工法机就位，校正复核桩机水平和垂直度
CSM工法机组装

钻头喷水、搅拌下沉至黏土层或粉土粉砂互层面

停止注水并开始送膨润土浆至桩机铣头，下沉搅拌至设计墙底（下沉过程中每下沉5米上下复搅1米并继续下沉），开始拌制水泥浆液

下一施工循环
停止注膨润土浆液并开始送水泥浆至桩机铣头、搅拌并提升至设计墙顶

二次搅拌下沉至设计墙底

二次搅拌喷水泥浆提升至设计墙顶

残土处理
施工完毕

CSM工法机械撤出

CSM施工工艺流程图

CSM成槽机的施工工艺演示图

实际效果和最终成型墙体

6.2.2 双轮铣水泥土搅拌墙施工顺序
双轮铣水泥土搅拌墙施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，双轮铣水泥土搅拌墙的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。双轮铣水泥土搅拌墙施工顺序采用两种方式，示意如下图所示:

方式1：顺槽式单孔全套打复搅式套叠形

方式2：往复式双孔全套打复搅式标准形
施工顺序示意图

本工程施工采用往复式双孔全套打复搅式成桩施工。
6.2.3障碍物清理
因该围护要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理，以保证施工顺利进行。
6.2.4测量放线
根据业主提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。项目部按图放出桩位控制线，设立临时控制桩，做好技术复核单，在公司专业人员复核无误后提请总包及监理业主验收。
6.2.5开挖沟槽
根据基坑围护边线用0.4m3挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为1000×1200mm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证双轮铣水泥土搅拌墙正常施工。
7.2.6 CSM工法机就位
由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；工法机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；水泥土搅拌墙定位偏差应小于50mm。成墙后水平偏位不得超过20mm，深度不得小于设计墙深且不得大于墙深100mm，墙身垂直度偏差不得超过1/400。
6.2.7水膨润土浆液配合比
特别说明：膨润土掺量、水膨润土液配比须根据现场试验进行修正，设计参考配比范围为：
水膨润土比：3～10，具体根据试成墙情况进行调整；
膨润土掺入量：70～100kg/m3，具体根据试成墙情况进行调整；
纯碱：3.6kg/m3，具体根据试成墙情况进行调整；
浆液粘度：≥40s，具体根据试成墙情况进行调整。
根据围护施工的特点, 水膨润土配比的技术要求如下:
⑴设计合理的膨润土掺入量及水膨润土比，比重太大会降低铣进工效，比重太小则不能保持槽孔壁的稳定，易发生塌孔。
⑵适当添加外加剂--悬浮剂，防止墙内原状土质（如砂层）沉淀，造成后续水泥土搅拌过程中出现土质和水泥分层现象(离析)，给施工质量造成很大隐患。
（3）降低土体置换率，减轻施工时对环境的扰动影响。
6.2.8水泥浆液配合比
特别说明：水泥浆液配比须根据现场试验进行修正，设计参考配比范围为：
水泥掺量：18%，即325kg/m³；
水泥标号：普通硅酸盐水泥P.O42.5
水灰比：1.2～1.5，具体根据试成墙情况进行调整。
根据围护施工的特点, 水泥土配比的技术要求如下:
⑴设计合理的水灰比，使其确保水泥土的强度。
⑵水泥掺入比的设计，必须确保水泥土强度，降低土体置换率，减轻施工时对环境的扰动影响。
（3）水泥土搅拌墙施工时，每幅墙做一组 70.7×70.7×70.7mm 的试块，每组试块包括六个抗压试块，自然条件下养护28天，送检测中心做抗压试验。
6.2.9制备膨润土浆液、水泥浆液及浆液注入
在施工现场布设浆液搅拌系统（自动搅拌站），附近安置水泥罐、膨润土储藏间，在开机前按要求进行浆液的搅制。将配制好的浆液送入贮浆桶内备用。
膨润土浆液需充分拌制，时间5～10min。
水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头从H口混合注入。注浆压力：宜不大于2.0MPa，注浆流量：145～290L/min/每台。
6.2.10铣进搅拌
采用四喷四搅成桩工艺
A第一次钻进搅拌喷膨润土浆液（钻进困难时喷气，若不困难关闭气阀）：铣头正转，进入砂土层时每钻进5米上下复搅1米。
⑴开始钻进时，喷水、下沉至黏土层与粉土粉砂互层面（地面以下10m），速度：1.0m/min；
⑵地面以下10m开始喷射膨润土浆液，搅拌钻进至地面以下49.7m，速度：0.6m/min，
⑶继续钻进至设计标高（地面以下50.5m），喷膨润土浆，速度：0.1m/min。
⑷复搅喷膨润土浆液8次，每次2min。复搅步骤：①铣进5米后向上提升1米；②继续铣进6米，然后提升1米；③重复第②步骤；......⑧铣进设计墙底后，提升1米，再铣至设计墙底。备注：复搅指的是以上步骤中1米范围内重复搅拌上下一次。
B第二次搅拌喷水泥浆：铣头反转，喷水泥浆
提升喷射水泥浆液搅拌至地面，提升速度：1.0m/min；
C第三次搅拌喷水泥浆：铣头正转，喷水泥浆
自地面钻进搅拌至设计标高，钻进速度：1.0m/min；
D第四次搅拌喷水泥浆：铣头反转，喷水泥浆
提升搅拌至地面，提升速度：1.2 m/min。
6.2.11清洗、移位
将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下幅墙的施工。
6.2.12水泥土搅拌墙体中间验收
根据我司专业施工管理规程，搅拌前施工完毕必须进行工序交接中间验收，验收标准如下表所示：

序号
实测项目
检查频率
允许偏差
1
水

泥

土墙
水灰、水膨润土比
4次/台班
符合设计规定
2
搅拌墙喷浆速度
下沉
2次/幅
符合设计规定
提升
符合设计规定
3
定位水平偏差
≤20mm
4
垂直度
1次/幅
≤1/400
5
成墙深度
+100mm
搅拌墙体验收标准表

6.2.13报表记录
施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。
6.2.14施工监测
本工程周边道路、管线及房屋情况较为复杂，在施工过程中由业主委托有资质的单位对周围环境进行变形及地下水位监测,做到信息化施工。
6.2.15围护桩、墙渗漏处理措施
在基坑开挖阶段，派人24小时值班，密切注意基坑开挖情况，发现围护桩、墙有渗漏现象及时封堵。具体采用以下两种方法封堵。
⑴ 高压旋喷桩
在隔水帷幕渗漏处迎水面补三重管高压旋喷桩。
（2）在隔水帷幕迎水面对渗漏进行双液注浆或压密注浆
双液注浆
a.配置化学浆液
b.将配制拌合好的化学浆液和水泥浆送入贮浆桶内备用。
c.注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。
d.施工参数：注浆流量150—200L/min；注浆压力0.30—1.00Mpa。
压密注浆
①水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥。
②注浆参数配比（参考）：水泥：粉煤灰：水玻璃=1：0.15：0.03水灰比为0.5。
③灌注体无侧限抗压强度≥0.8MPa。
④注浆扩散半径应大于0.6m，注浆压力0.2～0.5MPa，根据现场情况调整。
⑤注浆量为不小于200L/m3。

第7章施工用电方案

为保证CSM工法施工顺利进行，根据《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005），结合本工程实际情况特编制本《临时用电施工组织设计》。
7.1用电设备
本工程施工所需用电设备主要包括为CSM工法机施工设备。另外还有现场照明、办公、生活设施用电。
7.2负荷计算

序号
设备名称
规格（型号）
数量
容量（kW）
合计
1
全液压步履式机架
JB280
1台
110
110
2
液压铣削搅拌钻机
SC60
1台
330
330
3
自动搅拌站
ZYJ-60
1套
70
70
4
空压机
KS-75A
1台
70
70
5
办公和生活照明

20
20
6
太阳灯

2
2
4
7
合计

604

电机需用系数取0.75，室外照明取1.0，总用电量取1.05，则，
P=1.05×［（110+330+70+70+20）×0.75+4×1.0］=476.7KW。

7.3施工用电方案
1.本工程现场需提供至少功率为500KW的容量配电，以满足正常施工需要。

2.根据现场施工特点，分别布置Ⅰ级电箱1只，Ⅱ级电箱2只，其配电房箱到Ⅰ级电箱主电缆的规格为240²铜芯电缆，为保证施工用电安全，且每台Ⅰ级电箱到Ⅱ级电箱之间的距离不得超过100米。Ⅱ级电箱配备630A漏电开关一个，400A漏电开关，Ⅰ级电箱到此Ⅱ级电箱电缆的规格为180²铜芯电缆。另一个Ⅱ级电箱配备400A漏电开关一个，250A漏电开关二个，Ⅰ级电箱到此Ⅱ级电箱电缆的规格为95²铜芯电缆。
3.现场电缆采用三相五线制，电缆沿场地四周铺设，通过施工便道的电缆，宜埋设在过路沟里。
7.4安全用电及消防技术措施
1.施工现场必须建立安全用电二级责任。
2.施工现场必须定期对各施工用电场所进行检查，不合格必须整改。
3.施工现场必须根据用电标准化管理要求进行管理。
4.电器设备和线路绝缘必须良好，并注意经常检查。
5.电器设备和用电装置的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电的必须采取保护接零措施，接保护零线，不准接入工作零线。
6.电器线路应设漏电开关
7.保护接地阻值不大于10欧姆。
8.工具软电缆插头不得任意拆除、调换，软电缆不得任意加长截短。
9.电动机械及手持电动工具要设漏电保护装置。
10.现场电箱必须完整，门、铰链无缺损，并经常保持整洁，铁箱外壳要接地，各电箱的熔丝由电工负责检查，各类机械操作开关的熔丝由操作员负责。
11.严格执行一机一闸制度，不准乱放熔丝，严禁用多根熔丝或铝铜线代替熔丝。
12.施工现场必须由持有上岗证的电工接拉电线及电器设备。
13.电器使用者在工作前，必须检查电源、电机及电器设备的绝缘是否良好，确保一切正常后方可操作使用。
14.施工现场临时用电，应按户外明线和架空线要求安装，严禁乱拉乱拖。
15.电缆线不准任意乱拉、乱架，应以支架架空或保护管保护，并在管两端垫绝缘物以防导线损伤造成事故，保护管埋入地下不少于600mm，严禁直接埋入地下铺设。
16.电焊机等设备一律装有随机控制交流接触器或铁壳开关，并接保护零线。
17.对固定电动机械一律需要随机电源开关控制，并设有接地保护，接地板不准以螺纹钢代替。
18.凡现场使用电动工具和照明灯具一律采用橡皮套线，不准用塑料胶质线代替。
19.各级电箱由专人管理，落实责任，设置警告标志。
20.施工现场按规定设置灭火工具，配备相应的消防器材。
21.电工有权拒绝执行违反电器安全的指令，有权制止违反用电安全的行为，发生电器工伤及电器火灾，电器设备事故必须按“三不放过”的原则查处及改进。
22.严格做好防潮、防风、防汛工作，保证设备完好，确保设备的正常运行和工程顺利进行。

第8章 施工进度管理目标及保证措施

8.1施工进度管理目标
本次围护工程，我们预定的施工工期管理目标为：确保50天内内完成全部水泥土搅拌墙施工任务。
8.2施工进度计划表

序号
项目
作业时间（天）
备注
1
施工前准备
3

2
设备进场
5

3
水泥土搅拌墙施工
50
围护隔水
4
设备退场
5

备注：开工日期以业主开工令为准。

8.3施工进度形象表
（施工进度形象表详见附表）
8.4施工进度报告制度
每周向总包、业主、监理报告进度情况，及时沟通、处理影响进度的所有问题，并且向业主提供实时进度状况和图片，每周一幅。
8.5施工进度保证措施
8.5.1施工管理、组织保证措施
1.公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。
2.积极配合制桩单位及时提供有关进度计划，根据实际施工情况布置每天进墙数量，以确保水泥土搅拌墙按期完成。
3.项目部制定好总进度计划、实施作业计划，对几个关键节点，明确目标，只能提前，不能延期。
4.根据施工总进度计划表，编制较为详细的实施作业计划，用以向各施工班组下达任务。
5.根据施工总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备以及材料的及时进场。
6.严格按合同管理，确保各个节点工序的按时或提前完成。
7.建立周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中出现的问题，不拖延工期。
8.加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序创造良好环境，提高工作效率。
9.做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合。
10.实行“两班制”24小时连续作业，确保施工总工期按期或提前竣工。
8.5.2技术保证措施
1.编制详细的施工网络计划，根据设计图纸和现场条件以及建设单位对阶段节点完成要求，从施工流程搭接安排上进行优化。
2.找出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段的施工流程，建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，加强分部分项施工前的技术交底，特别是特殊关键工序，并在施工过程中加强监督控制，做到一次成优，并加强成品的保护，从而来提高工作效率，保证工期。

第9章 施工质量管理目标及保证措施

9.1 施工质量管理目标
本次围护水泥土搅拌墙隔水帷幕工程施工质量目标为达到“合格”。
9.2 质量管理措施
9.2.1 加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度
开工前落实各级人员岗位责任制，做好技术交底；施工中认真检查执行情况，开展QC小组活动，做好隐蔽工程记录；施工结束后，认真进行工程质量检验（自检、互检、专检三结合）和评定，做好技术档案管理工作。
9.2.2 认真进行原材料检验
进场的水泥等材料，供货单位必须提供质量保证书等有关资料，工地按规定做好复检、抽检，待检验合格后方准投入使用。
9.3 施工技术、质量保证措施
9.3.1 施工质量保证措施：
1. 测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位。
2. CSM工法机必须端正、稳固、水平、用经纬仪保持垂直度。
3. 浆液配制必须按规定的配合比进行配制。
4.为保证水泥土搅拌均匀，必须按要求控制好下沉提升速度。若出现堵管、断浆等现象，应立即停止施工，查找原因进行处理，待故障排除后须将钻具提升或下沉1米方能注浆、防止断墙。
9.3.2 施工技术措施
1. 减慢下沉速度、减少偏位。
2. 严格控制定位及桩架的垂直度。
3. 适当提高浆液的水灰比，延长搭接处搅拌体初凝时间，减少送钻杆偏位。
4. 派专人观察钻杆的偏向，如发现严重偏位时，则提杆重新搅拌。
5.开挖沟槽及清障时，要控制好沟槽两边尺寸，以便设备的就位。
6. 桩架下的路基箱铺设要平整，地基土要密实，以防钻进时，桩架倾斜。
7.搅浆系统要保持完好，准备好备用泵等设备。
8. 对开槽及溢出的泥土要及时清运，创造良好的施工环境。

第10章 施工安全管理目标及保证措施

安全施工是关系到个人健康、家庭幸福、社会稳定、国家昌盛的大事。强化安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全技术素质，加强现场的安全管理力度，加强安全防范措施等构成了施工安全工作的几个重要组成部分。
10.1安全管理目标
本工程的安全目标，是在整个项目施工期间坚决杜绝各类重大责任事故、人身伤亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、扰民事故及各类传染病发生。
10.2组织措施
1.现场成立安全生产工作小组，设置专职安全员全面负责施工期间的安全工作，各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作，现场建立安全生产保证体系。
2.坚持执行施工前的安全技术交底会议制度和开工前的安全教育制度，明确本工程的安全目标，落实各个岗位的安全职责。
3.每周召开安全工作会议，进行安全工作的总结和布置。
4.开展安全活动，在现场布置安全标语、横幅等，积极进行安全知识宣传教育。
5.认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。
6.对于各类安全违章行为坚决进行处理，限期整改。
7.做好每天的安全生产记录，并填写安全日记。
8.按照安全监督总站的要求，认真、如实、确切的填写安全管理资料。
10.3用电措施
1.开工前，专业电工和技术负责一起编制《安全用电施工组织设计》，以指导现场施工用电。
2.所用配电箱采用湖北省建筑施工统一的配电箱，实行一机一闸一漏电保护装置。主要配电箱均作接地，以防止感应电伤人。
3.照明线路不能与动力线路混用，钻机、输浆泵等使用的拖缆，必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。
4.机械设备（如钻机、电焊机等）移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂上警示牌。移位时，须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。
5.移动电器、修理电器由专业电工进行，非专业人员严禁操作。
6.所用配电箱漏电保护装置每天由专业电工进行检查，并在相应表格上记录。
7.施工现场用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）。
10.4消防安全措施
1.由项目经理、安全员组成现场消防安全领导小组，具体负责落实防火安全工作，以备突发情况下迅速采取行动，减小影响程度。
2.健全消防制度，施工现场安排专人、专职负责，一旦发现隐患，立即进行消除。
3.CSM工法机、食堂、宿舍及材料仓库四周按照规定设置足够的灭火器，并由安全员检查落实到位。
4.酸碱泡沫灭火器指定专人维护、管理、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火器效能正常。
5.场区或生活区，禁止私接电线，私接违章电器；严禁使用煤油炉、电炉烧煮。
6.进行电焊、气割作业人员必须持证上岗，并实行动火申报制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。
7.现场电焊、气割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规章制度。
8.工地中的易燃易爆物品（如汽油、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按照规定设置，妥善保管。
9.调查清楚施工现场周围道路两侧的城市专用消防龙头；进入工地的道路保持畅通，宽度不小于3.50m。
10.加强警卫人员上岗责任心，每天上班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。
10.5施工现场防护措施
1.卷扬机滚筒系统设置封闭式防护罩，空压机皮带盘区域也必须设置封闭式防护罩。
2.上桩架高处操作必须配带安全带，塔上作业，塔下禁止站人，塔上作业时必须有人监护。
3.吊车作业时，起重臂下严禁站人，并有专人统一进行指挥、调度。
4.栏杆材料选用脚手架或Φ16以上钢筋，防护高度应有1.20米左右；并用黄黑油漆进行标注，设置醒目的安全标志。
5.搅拌墙沟槽开挖后在两边设置红白三角旗防护带。
10.6操作措施
1.搅拌墙第一次下沉预搅时，必须密切注意钻杆和电动机的负荷情况，遇到障碍物后，不得强行下钻，应注意操作方法，可通过转动一根钻杆来避开障碍物。如仍不行，则停钻，分析原因，查明情况后再进行处理。
2.起重、吊放必须采用无损钢丝绳，并用U形环十字卡牢固定部位，以防止滑扣。
3.上塔进行动力头维修时，必须将刹车抱闸卡死，以防松动造成事故。
4.忌用手直接搬运、移动滚筒和钢梁，必须采用撬棍、麻绳等工具，以防压伤。
5.搅拌墙输浆胶管下必须垫铺柔软物品，如草包、塑料袋等，以防输浆震动胶管摩擦造成胶管破裂。
6.施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位。
7.灰浆台操作人员务必戴好防尘防护用品，扎紧裤口、袖口和领口，以免粉尘粘附皮肤。
10.7交通措施
1.现场材料运输车辆出入口设立专人指挥车辆进出，以免交通事故的发生。
2.施工现场特别是水泥仓库出入口周围，应有一块比较大的空地，以利于材料运输车辆转弯、调头、进出。
3.混凝土车辆进入现场后，必须先观察好行进路线，将影响通行的物品搬开，同时铺好路基钢板，确保畅通。
10.8夜间施工措施
1.在现场四周设置2个镝灯和各类机台照明灯具，使任何一个操作区域和人行通道都有足够的亮度。
2.进行夜间施工前到城管办理《夜间施工许可证》，经批准后再安排夜间作业。
3.在夜间施工期间，注意降低噪音，杜绝使用空气压缩机，避免机具猛烈撞击，严禁大喊大叫等。

第11章 文明施工管理目标及保证措施

文明施工是建设单位、施工单位共同企望的，也是社会各界所关注的，是评判施工企业整体素质和管理水平的重要依据。
11.1文明施工管理目标
本次工程施工，将严格执行国家、湖北省有关现行法规，确保符合当地的文明施工规定要求。
11.2场容场貌、文明建设保证措施
1.工地进行围墙围设，实行封闭式施工管理。
2.在施工现场主要通道附近设置“十牌一图”，包括工程概况、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等名称、现场主要管理人员名单、安全宣传标语、安全警示牌、安全管理规定、现场规章制度、安全、文明施工、管线保护无重大事故计数牌和场地平面布置图等。由专业人员进行设计、美化，并保持清洁。
3.建筑材料划区域按规格堆放整齐，施工区域与生活区域分隔，场容场貌保持整洁、有序、文明。
4.施工现场设置环通的排水沟，如需通行车辆，则盖上铁盖板、钢筋盖板或混凝土盖板，以确保场地内无大面积积水。现场设置沉淀池，以便对排入下水道的污水进行沉淀处理。
5.在现场四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语。
6.开展文明教育，施工人员均应遵守市民文明规范。
7.加强班组建设，有“三上岗一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌。
8.加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场的治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。
9.做好与周边单位的协调工作，专人负责协调与市容、交通、环保、环卫、街道和当地警署等单位的横向关系。在开工前召开现场协调会，以后定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见和建议，保证工程文明、顺利施工。
10.与当地街道进行社区共建，签订《共建协议》，积极帮助街道开展工作，为社区居民服务。积极争取附近居民对本工程的支持，对施工给他们带来的不便争取得到他们的理解和谅解，积极推进工程的进展。
11.现场施工人员统一佩带胸卡，着统一的工作服和安全帽，并统一进行编号、管理。
11.3废土处理措施
1.沟槽开挖挖起的沉淤、杂填土和深层搅拌桩施工产生的涌土以及施工场区内的废土废料集中堆置在场区内统一的堆放点，再进行外运处理。
2.场区内的废土每天安排保洁人员进行清扫，及时处理。
3.深层搅拌墙施工产生的涌土在施工后应立即进行铲除、平整，否则，等涌土硬化后就增加了铲除的难度，需加大人力、物力、财力的投入。
4.废土外运时，在施工现场出入口必须安排保洁人员冲洗运输车辆，以防将废土带到马路上去。
5.严格执行“门前三包”措施，做到工地内污水不外溢，建筑垃圾集中堆放并及时清运。
6.对渣土车辆做到持证经营，加强车辆车况的检查，