合成车间安全生产风险告知卡DOC.doc
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1、合成车间压缩岗位安全生产风险告知卡危险源危险因素事故类别事故后果预防及应急措施设备、管道、阀门等连接处1、 CO、H2、CH4泄露、积聚。2、高压侧气体窜入低压系统火灾、爆炸、中毒人员伤亡、财产损失1、 加强管理和维护,定期检查,发现泄漏及时修复。2、 在压缩厂房设置可燃气体报警检测系统。3、 对重要的设备、阀门应加强巡检,发现问题及时处理。4、 压缩厂房安装事故通风装置。焦炉气压缩机1、 空气进入压缩系统。2、 液击现象。3、 积碳燃爆。4、 油蒸汽与空气混合、遇高温。5、 超压。火灾、爆炸、中毒人员伤亡、财产损失1、 严格执行安全操作规程,加强巡回检查,发现异常情况及时处理。2、 加强设备
2、维护管理,及时消除设备隐患。3、 保证润滑油质量符合工艺要求。4、 用空气试车前,必须彻底清除积碳,并严格控制压力在工艺指标范围内,提压和降压时要缓慢进行。有条件的话最好用氮气试车。5、 严把购买设备质量关,必须证件齐全。6、 定期检测安全装置,保证其安全可靠有效。7、 严格执行检修规程,特种作业人员必须持证上岗。离心式压缩机喘振火灾、爆炸、中毒人员伤亡、财产损失1、 按透平机工况曲线,有DCS控制在额定的出口压力下调节介质流量;设防喘振阀门并保持动作正常。2、 加强工艺控制和操作,水或蒸汽切不可从疏水管线倒流到汽轮机中。压缩机噪声分贝过高,减振措施不符合要求噪声危害人员伤亡、财产损失1、 使
3、用低噪声压缩机,对压缩机采取整体隔振措施,设置隔声操作室,对压缩厂房室内采取吸声处理。2、 作业人员佩戴耳塞等个体防护用品。3、 经常检查设备、管道连接处,避免泄露。压缩机循环油系统故障、水夹套缺水、气缸润滑不良火灾爆炸中毒人员伤亡、财产损失1、 定期检查循环油系统、气缸供油和冷却水情况,发现确有或油管堵塞及时处理。2、 同时对主要部件应有计划、定时检修或更换。压缩机及辅助设备油泵等外漏转动、转动部件裸露机械伤害人员伤亡1、 设备外漏转动部分应有安全防护装置。2、 备有紧急停车装置。3、 人行走道的宽度按有关规范设置。4、 切实遵守安全操作规程。集油器憋压爆炸人员伤亡、财产损失1、 定期检测安
4、全阀,保证安全阀可靠有效。2、 严格执行安全操作技术规程,加强职工安全意识。冷却器、缓冲器、气液分离器1、 冷却器材质选用不合理;未对冷却器的壁厚进行定期测厚。2、 冷却器缺水或水压不足造成。3、 分离效果不好,导致气体中带液。火灾爆炸中毒人员伤亡、财产损失1、 压力容器、压力管道的设计要符合规定要求。2、 对运行中压力容器及高压管件易冲刷减薄部位要定期检测。3、 要有防止冷却器断水的措施。4、 严格执行工艺控制指标,防止冷却器断水,保证把气体中夹带的水分离掉。辅助油系统1、 润滑油有杂质。2、 油压力过低,油量不足,油温过高。3、 漏油。火灾爆炸人员伤亡、财产损失1、 主油箱容量应大于机组总
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