冀东南堡油田雨水池、集水池施工方案.docx
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1、冀东南堡油田1号陆上终端地面工程雨水池、集水池施工方案一、工程概况 1、雨水池 雨水池一座,轴线尺寸为25.000m50.000m,结构形式:桩基、封闭式钢筋混凝土抗渗池体,池底板厚500 mm,池壁厚为400 mm,顶板钢筋混凝土现浇板,厚180mm,进水室顶部为钢盖板;池底板表面标高为-3.500m,集水坑位置为-4.500 m,水池采用C30S6级抗渗混凝土。在池体中部22.250m处设后浇带,宽800mm,后浇带采用C35补偿收缩混凝土(掺微膨胀剂)。雨水池底板结构形式:1:2水泥砂浆抹面20厚(掺5%防水粉),C30S6级抗渗混凝土底板厚500 mm,C15素混凝土垫层厚100 mm
2、,级配砂碎石垫层厚500 mm,预制钢筋混凝土管桩。雨水池池壁结构形式:1:2水泥砂浆抹面20厚(掺5%防水粉),C30S6级抗渗混凝土池壁厚400 mm,刷冷底子油一遍、热沥青两遍,MU7.5红砖、M5水泥砂浆砌体厚120 mm,回填土夯实。钢筋保护层厚度:顶板20、梁35、池壁35 mm、底板40 mm。2、集水池集水池一座,轴线尺寸为24.000m28.800m,结构形式:桩基、钢筋混凝土抗渗池体,池底板厚500 mm,池壁厚为400 mm,池底板表面标高为-5.100m,集水坑处为-6.100m,水池采用C30S6级抗渗混凝土。底板结构形式:1:2水泥砂浆抹面20厚,C30S6级抗渗混
3、凝土底板厚500 mm,C15素混凝土垫层厚100 mm,级配砂碎石垫层厚500 mm,预制钢筋混凝土管桩。池壁结构形式:1:2水泥砂浆抹面20厚,C30S6级抗渗混凝土池壁厚400 mm,刷冷底子油一遍、热沥青两遍,MU7.5红砖、M5水泥砂浆砌体厚120 mm,回填土夯实。钢筋保护层厚度:池壁35 mm、底板40 mm。 3、本工程设计0.000相当于绝对标高3.900m二、编制依据1、施工图 建-58675、建-58310;2、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001;3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002;4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042
4、002;5、工程测量规范GB5002693;6、混凝土强度检验评定标准。三、施工部署 1、施工准备1.1组织各工种技术人员认真熟悉图纸,对图纸中发现的问题作好记录,在图纸会审中解决,掌握设计单位的技术交底。1.2根据设计图纸提出工程材料计划和施工用料计划,保证施工材料按时进入现场。1.3根据工程情况调配各工种施工人员,保证按时进入施工现场。1.4根据工程情况提出施工机械需要量计划,保证各类施工机械正常运转。1.5水泥、砂、红砖、钢筋等原材料提前进入现场,按规范规定见证取样送检。2、施工部署2.1首先使用DN100污水泵将场地南侧水坑内生活污水排除,并且在施工期间始终保持昼夜抽水(因生活区生活污
5、水连续不停的排入该水坑内),2.2采用井点降水方法降低地下水位,至级配砂碎石垫层设计底标高下500mm左右,保证池体在无水状态下施工。2.3池体模板使用竹胶板支模。2.4使用商品混凝土。2.5砂碎石垫层料场、钢筋加工厂、均设置在池体东侧场区围墙内。3、池体施工顺序 3.1雨水池:根据后浇带位置将池体划分为2个单元施工,轴-后浇带位置设为个单元,后浇带位置轴设为一个单元。每个单元分两个施工段施工,第一施工段施工至底板以上至池壁-2.45m处设施工缝,设置钢板止水板,第二施工段施工池壁及顶板。两个单元池体施工完毕后再浇注后浇带混凝土。3.2集水池:划分一个单元,分两步施工,第一施工段施工至底板以上
6、至池壁-4.05m处设施工缝,设置钢板止水板,第二施工段施工池壁及顶板。四、施工技术措施 施工工序:井点降水土方开挖级配砂碎石垫层C15混凝土垫层管桩孔钢筋混凝土底板及池壁钢筋安装施工缝以下底板及池壁模板安装施工缝以下底板及池壁混凝土浇注施工缝以上池壁及顶板模板安装施工缝以上顶板钢筋安装施工缝以上池壁及顶板混凝土浇注后浇带混凝土浇注试水试验沥青防腐砖砌体土方回填。 1、井点降水 采用轻型井点降水方法降低地下水位,工程所处位置靠近海边,雨水池基坑底绝对标高为-0.700m(集水坑位置为-1.700m),集水池基坑底绝对标高为-2.3m(集水坑位置为-3.300m),为此井点管间距800mm设置。
7、1.1井点管:直径48mm、壁厚为3.5mm钢管,长度为6.0m,下部1.2m范围内为滤管管壁上钻12mm孔,呈梅花状排列,孔隙率应大于15%。滤管外井纱布缠绕两层,22#镀锌铁线绑紧。48mm井点管沿雨水池、集水池四通长布置,井点管间距0.8m设置。井点管距坑壁不小于1.5m以防止漏气。井点管的埋设采用冲孔法成孔,井孔孔径不大于300mm,孔深比滤管底深0.501.00m。井孔应垂直,孔径上下一致,井点管居于井孔中心,在井管与孔壁间及时用洁净中粗砂填灌密实均匀,投入滤料应大于计算值的85%,在地面以下1m范围内用粘土封孔。1.2连接管:DN50透明胶管,将井点管和集水总管连接,用8号线绑扎,
8、应扎紧以防漏气。1.3集水总管:114mm钢管,壁厚为4.0mm,每节长度为6m,用胶管相连,用8号铁线绑紧,防止漏气、漏水。1.4 抽水设备:射流泵轻型井点降水设备,每套射流泵轻型井点降水设备安装离心泵一台,电机功率15KW。1.5冲孔设备:冲击管、高压水泵100TSW-7、蛇型高压胶管。1.6井点降水设备使用:使用前应进行试抽水,确认无漏水、漏气等异常现象,应保证昼夜连续不间断抽水。备用双电源以防断电。抽水过程中应定时观测水量、水位变化。1.7雨水池、集水池土方开挖及井点降水剖面图: 1.7.1雨水池土方开挖及井点降水剖面图: 雨水池共需插井点降水管230根。1.7.2集水池土方开挖及井点
9、降水剖面图: 集水池共需插井点降水管178根。 2、土方开挖根据雨水池、集水池垫层尺寸,土方放坡系数1:0.5、每侧予留工作面1.5m(池壁外砌砖),在地面上撒白灰线,使用人工挖土,基坑开挖断面见上图。 在井点降水设备将地下水降至基坑底以下0.5m左右时方可开始挖土,集水池首先开挖至-4.20m标高处进行井点降水。挖土由北侧开始向南侧开挖,挖出土方使用人工装、1吨机动翻斗车统一运至南侧空地规方堆放。因施工场地狭窄,挖出土方使用装载机装土、翻斗汽车将土运至场区内空地集中堆放,池体施工完毕在堆土场使用装载机装土、翻斗汽车取土回填,挖土过程中使用水准仪随时测量挖土深度,防止超深,使用平板锹将基底表面
10、整平,达到施工规范要求。土方开挖工程质量检查标准 检查项目 允许偏差(mm) 标高 -50 长度、宽度 +200(由设计中心向两边量) -50 表面平整度 203、级配砂碎石垫层:将砂、碎石材料分别由料场运至水池南侧空地集中拌和均匀,人工装、1吨机动翻斗车将拌和好的级配砂碎石运至施工部位,使用人工摊铺平整,分两层铺填,每层虚填厚度不超过250 mm,控制最佳含水量,使用振动夯夯实4-5遍,压实系数检测合格后方可回填第二层,第二层铺填夯实检测合格后将表面精平至设计标高,再用平板振捣器振实平整。级配砂碎石垫层施工经自检符合施工质量验收规范要求后,报监理单位检查验收,合格后进入C15混凝土垫层施工。
11、4、C15混凝土垫层 4.1 100 mm厚C15混凝土垫层使用多层板制作成100 mm宽板条,使用14钢筋棍(L=400 mm)沿垫层周长间距500 mm在板条内、外侧打入级配砂碎石垫层内300 mm,将100 mm宽板条紧固。4.2使用商品混凝土,输送泵车将混凝土输送至浇注部位,施工顺序由西侧开始向东侧施工,南、北方向平行浇注,人工将混凝土摊铺平整,平板振捣器振捣密实后木抹子搓平。4.3施工时关注天气情况,垫层施工避开雨天, 5、管桩孔钢筋混凝土 5.1根据量测的管桩内孔直径、管桩顶标高制作22钢筋笼,在钢筋场按设计要求整体制作完毕,运至现场安装,使用4根8钢筋固定,横担在管桩顶部。22钢
12、筋笼顶部标高使用水准仪抄平。5.2混凝土为C35细石混凝土,人力手推车运至浇注部位,人工送入管桩内使用插入式振捣棒振捣密实,施工时关注天气情况,混凝土施工避开雨天。6、钢筋工程6.1钢筋制作6.1.1钢筋由加工场集中下料制作,四轮拖板车运至现场,人工抬运至绑扎部位绑扎。 6.1.2首先熟悉施工图纸,根据所要加工部位钢筋的等级、规格、几何尺寸、形状、加工数量,提出加工料单。根据加工料单进行加工,并分类堆放、标识。6.1.3钢筋制作必须符合设计与施工质量验收规范有关规定。钢筋加工的允许偏差验收项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5 6.2钢筋安装
13、 在垫层上用墨线弹出池底板外边线、池壁内外边线、后浇带两侧边线,依据墨线铺设钢筋。6.2.1池体钢筋搭接采用绑扎搭接方法,钢筋接头位置应相互错开,同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率不大于50%。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度不小于45d,钢筋锚固长度不小于35d.6.2.2纵、横向钢筋相交点必须垂直,将全部钢筋相交点扎牢 6.2.3底板钢筋保护层使用606040 、池壁使用606035 M10水泥砂浆垫块。 6.2.4为保证雨水池、集水池的池底板上层钢筋位置准确及承受施工荷载,使用25钢筋铁马支撑,将底板上层钢筋铺设在25钢筋铁马上,25钢筋铁马间距2m布置。铁马制作见下图: 雨
14、水池池底板用25钢筋铁马长为26200,集水池池底板用25钢筋铁马长为25200。6.2.5池壁双排钢筋安装需要在池壁两侧沿池体周长通长搭设双排钢管脚手架,高度:雨水池4.3m、集水池5.9m。做法见下图:6.2.6为保证池壁双排钢筋间距符合设计要求,使用14钢筋勾固定双排钢筋,14钢筋勾间距15001500设置,形式见下图:6.2.7钢筋安装允许偏差钢筋安装允许偏差验收项目允许偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋网骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差3,07、模板工
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