筏板基础大体积混凝土专项施工方案.docx
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1、河北宏远编制人:审核人:审批人: 编制单位:河北宏远建筑安装有限公司 编制时间:2013年9月1日一、筏板基础大体积混凝土工程施工方案编制依据及其意义1、编制意义筏板基础大体积混凝土工程施工筏板基础大体积混凝土工程2、编制依据(1)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)(2)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002); (3)建筑施工手册(第四版); (4)建筑地基基础设计规范(GB50007-2002);(5)PKPM安全计算软件;(6)基础及结构设计图纸等有关资料。(7)其它相关规定。二、工程概况及筏板基础大体积混凝土概况(一)工程简介 序号 项目 内
2、容1工程名称隆尧县东盛新区2建设单位河北阔业房地产开发有限公司3监督单位隆尧县住建局质监站、安监站4勘察单位衡水金石岩土工程有限公司5设计单位邢台市设计院6监理单位河北亿隆工程项目管理有限公司7施工单位河北宏远建筑安装有限公司8建筑组成地下一层,地上二十三层9建筑物总高度米10开工日期2013年8月1日(二)筏板基础大体积砼设计概况三、筏板基础大体积混凝土施工分析及应对措施(一)筏板基础大体积混凝土施工重点和难点分析(二)筏板基础大体积混凝土施工的应对和浇筑措施混凝土地泵,筏板基础筏板基础须筏板基础大体积砼施工部署1、砼计划浇筑量,2、施工时间计划开始时间计划完成时间计划施工时间备注2013年
3、9月2日9月2日3、施工劳动力计划安排序号工种数量(人)备注1钢筋工202砼工163木工254机械工65电工26电焊工67水电工38小计784、施工拟定投入机械一览表序号123插入式振动棒LIR351.5KW6台456全站仪DTM-3301台7水准仪2台8碘钨灯6盏5、筏板基础大体积混凝土浇灌路线(1)混凝土浇筑设备及位置的选择1)由于甲方明确要求基础砼浇筑不允许采用天泵,故确定采用地泵进行筏板基础大体积砼的浇筑,根据混凝土浇筑数量及其水平、垂直运输距离,通过泵管把混凝土直接输送到需要浇筑的部位,地泵共设2台。2)分别布置于基坑的东面施工道路两端。(2)混凝土浇筑路线的注意事项1)筏板基础大体
4、积混凝土浇筑,应严格按照施工前制定的浇筑路线施工,并应连续浇筑,避免产生施工冷缝。混凝土浇筑时应按设计要求不留施工缝一次性浇筑。2)本次筏板基础大体积砼浇筑拟采用中建双元混凝土有限公司生产的混凝土进行供应,浇筑前与砼公司进行充分沟通,保证供料和车辆供应充足。3)计划安排两个砼班组同时施工。4)砼浇筑计划投入2台泵,每台泵各配备2台砼运输车(一台车在供料,一台车在等待供料或在从商砼公司前往工地的路上),总计投入5台砼运输车。5)泵车位置设置在基坑的东面和南面。混凝土运输车从场地的北面及南面的临时道路分别进入现场供料。6)砼浇筑时,每台泵周围应有一台砼运输车在供料,一台砼运输车在等待供料,保证砼及
5、时供应避免出现施工冷缝。7)浇筑时间需在夜间进行时按要求办理夜间施工许可证,浇筑时要注意安全,安排专人进行对安全防护及临时用电进行巡查。安排专人对作业期间的基坑边的变形进行监测。五、筏板基础大体砼浇筑的主要施工方法及措施(一)混凝土原材料的质量要求1、本工程砼采用商品混凝土,根据甲方要求,混凝土的输送采用地泵输送,故配料应按照泵送混凝土工艺配料。2、筏板基础为C30混凝土,其中要求掺入普通硅酸盐水泥,混凝土中尽可能减小水泥用量,合理选用减水剂,最大水灰比为0.50,水泥用量不最大氯离子含量0.3%,最大碱含量为3kg/m3,降低砂率(应控制在38%以下)。3、筏板基础采用抗裂膨胀混凝土,坍落度
6、应控制在14020mm之内。膨胀剂掺量为水泥、膨胀剂、掺合料总重量的百分比。施工前应由提供外加剂的厂家作试配。膨胀剂供货商应根据本工程筏板的施工要求,复核膨胀剂品牌及掺量,控制相应筏板基础砼收缩裂缝的产生,并提供技术保证书。4、水泥进场应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,同时要提供水泥的出厂合格证和出厂检验报告,进场后应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定,水泥应使用散装水泥。5、混凝土中掺用的外加剂,应选用质量性能稳定、适宜泵送的外加剂。外加剂的压力泌水、减水率、凝结时间、坍落度保留值等指标应足
7、混凝土泵送施工要求,应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003等的规定。外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告,进场应取样复验合格,有害物含量检测报告应由法定检测部门出具,并应检验外加剂与水泥的适应性。6、混凝土在选用粉煤灰时,掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定,掺合料的掺量应通过试验确定,一般不宜超过水泥用量的30%,掺合料应有出厂合格证及出厂检测报告,进场后应取样复验合格。7、混凝土在选石子时,应注意石子粒径与输送管的管径之比,对碎石应不大于1:3,对卵石不大于1:2.5。骨料颗料
8、应级配良好,石子进场后应取样复验合格,所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53的规定。8、普通混凝土在选砂子时,砂品种及质量符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定,砂宜采用中砂,砂的细度模数为2.3到3.2,粒径在0.315mm以下的细料所占的比例不应小于15%。混凝土的含砂率宜在38%以下,砂进场后应取样复验合格,合格后方可使用。9、拌制混凝土宜采用饮用水,当采用其它水源时,水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。10、根据有关规定,凡用于工程的混凝土其水泥、外加剂、掺合料及砂、石等材料必须有法定检
9、测单位出具的碱含量或集料活性检验报告,并符合要求。11、所用的材料必须经检验合格后,方可使用。12、依据现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325的要求,砂、石、水泥、商品混凝土应有法定检测单位出具的放射性能检测报告,并应符合设计要求和环境控制规范要求。混凝土外加剂中释放氨的限量应符合现行国家标准混凝土外加剂中释放氨的限量GB18588的规定。13、混凝土的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范规定。(二)混凝土施工准备混凝土浇筑是一项连续性要求很高的工作,事先一定要作好施工准备工作,主要从以下几个方面着手:1、混凝土结构构件浇筑前应对模板、钢筋、预埋件、预埋管的位置、标
10、高、轴线、数量进行综合检查,并已进行隐蔽验收,确保其准确无误。2、浇筑前应清除垃圾、锯屑、泥土等杂物,确保底板内干净,钢筋上的污染物应清除干净。3、检查加固系统是否稳定,刚度是否达到要求,支架与模板结合处出现变形应及时调正;校正已变形和移位的钢筋。4、木模应浇水润湿,并将缝隙塞严,以防漏浆。5、各种施工机械、设备完好,无故障。如施工主要机具:混凝土运输车、车载泵、电泵、泵管、吊斗、塔吊、插入式振动棒、平板振动器、木枋、竹跳板等。6、组织施工班组进行质量和安全技术交底,班组必须熟悉图纸,明确施工部位的各种技术因素要求(混凝土的浇筑线路、强度等级、抗渗等级、初凝时间等)。做好劳动力安排、交接班制度
11、、工种协调配合等施工组织安排,做好安全设施检查、安全交底工作。7、与供水、电部门联系,避免水电供应中断,了解天气变化情况,准备防雨、防台风措施,作好各项应急应变工作准备。8、为保证混凝土浇筑前相关工序均符合要求,故混凝土浇筑前各专业应进行会签和混凝土浇筑申请制度,经监理工程师签字确认后,方可组织混凝土的施工。(三)大体积砼浇筑主要施工方法及措施混凝土试块制作钢筋、模板、预埋件验收预拌混凝土混凝土场外运输场内运输与布料混凝土浇筑与振捣混凝土表面找平压实混凝土保温养护、测温混凝土施工准备测温孔布置 混凝土浇筑一般要求(1)在混凝土浇筑过程中,应控制好混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点
12、后,应立即浇筑入模。混凝土在运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。(2)加强商品混凝土的验收制度,应严格控制混凝土的坍落度、和易性和输送混凝土的时间,严防混凝土产生离析现象。并作好如下记录:1)混凝土强度等级是否符合本次混凝土浇筑强度要求;2)运料车到达的日期和时间;3)运料车的车牌号和车场的名字;4)浇捣混凝土完成浇捣的时间;5)混合料的品种;使用外加剂,其种类、名称和数量;6)浇筑混凝土的位置;7)是否从本次混凝土中采集了立方体试块或同条件养护试块;8)设计规定和现场实际的塌落度情况。(3)派专人护筋护模及各专业的预埋件。各专业预埋件:各专业工程施工人员应负责保护好各自的预埋
13、件,防止在混凝土浇筑过程中,被施工人员踩坏或移位,发现有此现象应及时予以纠正修复。(4)混凝土浇筑过程中应在板筋上架钢筋铺设脚手板走道,不得在板筋上行走,以防止板筋被踩弯和偏位,发现钢筋偏位及时调正。(5)混凝土的浇筑一般注意事项1)在浇筑时应注意浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”保持水泥浆包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,板底部位应振实,振捣时不得触动钢筋及预埋管线、预埋件等。2)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用木抹子抹平。有预留埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝
14、土时严禁用振捣棒铺摊混凝土。5)砼振捣时一定要保证振捣密实,不能少振或漏振。6)及时用对讲机加强信息沟通,泵管输送处的人员要听从泵管输出处人员的指挥。(6)插入式振动器的一般使用要点1)使用前,应检查各部件是否完好,各处连接是否紧固,电动机绝缘是否可靠,电压和频率是否符合规定,检查合格后,方可接通电源进行试运转。2)作业时,要使振动棒自然沉入混凝土,不得用力猛插,宜垂直插入,并插到尚未初凝的下层混凝土中50100mm,以使上下层相互结合。3)振动棒各插点间距应均匀,插点间距不应超过振动棒有效半径的1.25倍,最大不超过50cm。振捣时,应注意“快插慢拔”的操作方法,确保构件振捣密实。4)振动棒
15、在混凝土内振捣时间,每插点约2030s,见到混凝土不再显著下沉,不出现气泡,表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣时应将振动棒上下抽动50100mm,使混凝土振实均匀。5)作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等,更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实;作业时振动棒插入混凝土中的深度不应超过棒长的2/33/4,更不宜将软管插入混凝土中,以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件。6)振动器在使用中如温度过高,应立即停机冷却检查,冬季低温下,振动器使用前,要缓慢加温,使振动棒内的润滑油解冻后,方能使用;振动器软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多与两个弯。软管不得有断裂,死弯现象,若软管使用过
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