GB50160-2018石油化工企业设计防火标准.docx
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1、石油化工企业设计防火标准2018 年版(根据住建部公告整理)本标准是在石油化工企业设计防火规范 (GB 50160-2008)的 基础上修订而成,并更名为石油化工企业设计防火标准。本次修订增加了 4.5、7.4 节及 2.0.35、4. 1.9A、4.1.11、4.1.12 、 4.2.5A、4.2.6A、4.2.8A、4.2.8B、4.3.4A、4.4.9、5.2. 10A、5.2. 11A 、 5.5. 17A、5.7. 1A、6.2.4A、6.3. 1A、6.6.7、7.2.17、7.2.18、8.2.3A 、 8.3. 1A、8.4.8、8.7.6、8.11.9、9. 1.3A 条,主
2、要修订了 4.1.2、4.1.9 、 4.1.10、 4.2.3、 4.2.12、 4.3.4、 4.4.2、 4.4.3、 5.2.8、 5.2.10 、 5.2.12、 5.2.20、 5.2.21、 5.2.26、 5.3.1、 5.3.2、 5.3.4、 5.4.3、 5.6.1、5.6.2、5.7.2、5.7.5、6.2.1、6.2.2、6.2.5、6.2.6、6.2.7 、 6.2.15、6.2.20、6.3.2、6.3.5、6.3.7、6.3.8、6.3.16、6.4.1、6.4.2 、 6.6.2、7.1.3、7.2.15、8.3.8、8.5.6、8.6.5、8.6.6、8.7
3、.2、8.8.4 、 8.9.1、 8.10.2、 8.10.12、 8.11.4、 9.1.1、 9.1.2、 9.1.3 条,取消 了原 8.8.5 条。其中, 第 4.1.9、 4.2.12、 5.3.4、 5.6.1、 6.2.6 (1、 2、 3、 4)、 6.3.2 (1、 2、 4)、 6.4.1 (2、 3)、 6.4.2 (6)、 8.3.8、 8.7.2 (1、 2) 条(款)为强制性条文,必须严格执行。目 录第 1 章 总则 1第 2 章 术语 1第 3 章 火灾危险性分类 6第 4 章 区域规划与工厂总平面布置 74.1 区域规划 74.2 工厂总平面布置 134.3
4、厂内道路 184.4 厂内铁路 194.5 厂际管道规划 21第 5 章 工艺装置和系统单元 235.1 一般规定 235.2 装置内布置 245.3 泵和压缩机 315.4 污水处理场和循环水场 345.5 泄压排放和火炬系统 345.6 钢结构耐火保护 395.7 其他要求 40第 6 章 储运设施 426.1 一般规定 426.2 可燃液体的地上储罐 426.3 液化烃、可燃气体、助燃气体的地上储罐 486.4 可燃液体、液化烃的装卸设施 526.5 灌装站 556.6 厂内仓库 55第 7 章 管道布置 577.1 厂内管线综合 577.2 工艺及公用物料管道 587.3 含可燃液体的
5、生产污水 607.4 厂际管道敷设 62第 8 章 消防 638.1 一般规定 638.2 消防站 648.3 消防水源及泵房 648.4 消防用水量 678.5 消防给水管道及消火栓 698.6 消防水炮、水喷淋和水喷雾 718.7 低倍数泡沫灭火系统 738.8 蒸汽灭火系统 748.9 灭火器设置 758.10 液化烃罐区消防 768.11 建筑物内消防 798.12 火灾报警系统 82第 9 章 电气 849.1 消防电源、配电及一般要求 849.2 防雷 859.3 静电接地 85附录 A 防火间距起止点 87本规范用词说明 87第 1 章 总则1.0.1 为了防止和减少石油化工企业
6、火灾危害,保护人身和财产 的安全,制定本标准。1.0.2 本标准适用于石油化工企业新建、扩建或改建工程的防火 设计。1.0.3 石油化工企业的防火设计除应执行本标准外,尚应符合国 家现行的有关标准的规定。第 2 章 术语2.0.1 石油化工企业 petrochemical enterprise以石油、天然气及其产品为原料,生产、储运各种石油化工产品 的炼油厂、石油化工厂、石油化纤厂或其联合组成的工厂。2.0.2 厂区 plant area工厂围墙或边界内由生产区、公用和辅助生产设施区及生产管理 区组成的区域。2.0.3 生产区 production area由使用、产生可燃物质和可能散发可燃气
7、体的工艺装置和/或设 施组成的区域。2.0.4 公用和辅助生产设施 utility&auxiliary facility不直接参加石油化工生产过程, 在石油化工生产过程中对生产起 辅助作用的必要设施。2.0.5 全厂性重要设施。 verall major facility发生火灾时, 影响全厂生产或可能造成重大人身伤亡的设施。 全1厂性重要设施可分为以下两类 :第一类全厂性重要设施 :发生火灾时 可能造成重大人身伤亡的设施。第二类全厂性重要设施:发生火灾时 影响全厂生产的设施。2.0.6 区域性重要设施 regional major facility发生火灾时影响部分装置生产或可能造成局部区域
8、人身伤亡的 设施。2.0.7 明火地点 fired site室内外有外露火焰、赤热表面的固定地点。2.0.8 明火设备 fired equipment燃烧室与大气连通, 非正常情况下有火焰外露的加热设备和废气 焚烧设备。2.0.9 散发火花地点 sparking site有飞火的烟囱、室外的砂轮、电焊、气焊(割)、室外非防爆的电 气开关等固定地点。2.0.10 装置区 process plant area由一个或一个以上的独立石油化工装置或联合装置组成的区域。 2.0.11 联合装置 multiple process plants由两个或两个以上独立装置集中紧凑布置,且装置间直接进料, 无供大
9、修设置的中间原料储罐, 其开工或停工检修等均同步进行, 视 为一套装置。2.0.12 装置 process plant一个或一个以上相互关联的工艺单元的组合。22.0.13 装置内单元 process unit按生产完成一个工艺操作过程的设备、管道及仪表等的组合体。 2.0.14 工艺设备 process equipment为实现工艺过程所需的反应器、塔、换热器、容器、加热炉、机 泵等。2.0.15 封闭式厂房(仓库)enclosed industrial building (warehouse)设有屋顶, 建筑外围护结构全部采用封闭式墙体(含门、 窗)构造 的生产性(储存性)建筑物。2.0.
10、16 半敞开式厂房 semi-enclosed industrial building设有屋顶, 建筑外围护结构局部采用封闭式墙体, 所占面积不超 过该建筑外围护体表面面积的二分之一 (不含屋顶的面积 )的生产性 建筑物。2.0.17 敞开式厂房 opened industrial building设有屋顶,不设建筑外围护结构的生产性建筑物。2.0.18 装置储罐(组)process storage tanks within process plant在装置正常生产过程中,不直接参加工艺过程,但工艺要求,为 了平衡生产、产品或一次投入等又需要在装置内布置的储罐(组) 。 2.0.19 液化烃
11、liquefied hydrocarbon在 150C 时,蒸气压大于0.1 MPa 的烃类液体及其他类似的液体, 不包括液化天然气。2.0.20 液化石油气 liquefied petroleum gas (LPG)3在常温常压下为气态,经压缩或冷却后为液态的C、 C 及其混合3 4物。2.0.21 沸溢性液体 boil-over liquid当罐内储存介质温度升高时, 由于热传递作用, 使罐底水层急速 汽化,而会发生沸溢现象的粘性烃类混合物。2.0.22 防火堤 dike可燃液态物料储罐发生泄漏事故时, 防止液体外流和火灾蔓延的 构筑物。2.0.23 隔堤 intermediate dik
12、e用于减少防火堤内储罐发生少量泄漏事故时的影响范围, 而将一 个储罐组分隔成多个分区的构筑物。2.0.24 罐组 a group of storage tanks布置在一个防火堤内的一个或多个储罐。2.0.25 罐区 tank farm一个或多个罐组构成的区域。2.0.26 浮顶罐 floating roof tank (external floating rooftank)在敞开的储罐内安装浮舱顶的储罐,又称为外浮顶罐。 2.0.27 常压储罐 atmospheric storage tank设计压力小于或等于 6.9kPa(罐顶表压)的储罐。2.0.28 低压储罐 low-pressure
13、 storage tank设计压力大于 6.9kPa 且小于0.1 MPa(罐顶表压)的储罐。42.0.29 压力储罐 pressurized storage tank设计压力大于或等于 0.1 MPa(罐顶表压)的储罐。2.0.30 单防罐 single containment storage tank带隔热层的单壁储罐或由内罐和外罐组成的储罐。其内罐能适应 储存低温冷冻液体的要求, 外罐主要是支撑和保护隔热层, 并能承受 气体吹扫的压力,但不能储存内罐泄漏出的低温冷冻液体。2.0.31 双防罐 double containment storage tank由内罐和外罐组成的储罐。其内罐和外
14、罐都能适应储存低温冷冻 液体,在正常操作条件下, 内罐储存低温冷冻液体,外罐能够储存内 罐泄漏出来的冷冻液体, 但不能限制内罐泄漏的冷冻液体所产生的气 体排放。2.0.32 全防罐 full containment storage tank由内罐和外罐组成的储罐。其内罐和外罐都能适应储存低温冷冻 液体, 内外罐之间的距离为 12m,罐顶由外罐支撑, 在正常操作条件 下内罐储存低温冷冻液体, 外罐既能储存冷冻液体, 又能限制内罐泄 漏液体所产生的气体排放。2.0.33 火炬系统 flare systems通过燃烧方式处理排放可燃气体的一种设施, 分高架火炬、 地面 火炬等。 由排放管道、 分液设
15、备、 阻火设备、 火炬燃烧器、 点火系统、 火炬筒及其他部件等组成。2.0.34 稳高压消防水系统 stabilized high pressure fire water systems5采用稳压泵维持管网的消防水压力大于或等于 0.7MPa 的消防水 系统。2.0.35 厂际管道 Pipelines between the site boundary and off-site石油化工企业、 油库、油气码头等相互之间输送可燃气体、液化 烃和可燃液体物料的管道(石油化工园区除外)。其特征是管道敷设 在石油化工企业、 油库、 油气码头等围墙或用地边界线之间且通过公 共区域、长度小于或等于 30km
16、。第 3 章 火灾危险性分类3.0.1 可燃气体的火灾危险性应按表 3.0.1 分类。表 3.0.1 可燃气体的火灾危险性分类可燃气体与空气混合物的爆炸下限10%(体积)10%(体积)甲 乙类别3.0.2 液化烃、可燃液体的火灾危险性分类应按表 3.0.2 分类,并应 符合下列规定 :1.操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲 类液体;B2.操作温度超过其闪点的丙 A 类液体应视为乙 A 类液体;3.操作温度超过其闪点的丙 类液体应视为乙 类液体;操作温B B度超过其沸点的丙 类液体应视为乙 类液体。B A6表 3.0.2 液化烃、可燃液体的火灾危险性分类名称 类别液化烃 A 在 150C 时的
17、蒸气压大于 0. 1MPa 的烃类液体及其他类似的液体甲B 甲 A 类以外,闪点45oC 至120oC3.0.3 固体的火灾危险性分类应按建筑设计防火规范 (GB50016) 的有关规定执行。3.0.4 设备的火灾危险类别应按其处理、储存或输送介质的火灾危 险性类别确定。3.0.5 房间的火灾危险性类别应按房间内设备的火灾危险性类别确 定。当同一房间内,布置有不同火灾危险性类别设备时,房间的火 灾危险性类别应按其中火灾危险性类别最高的设备确定。但当火灾 危险类别最高的设备所占面积比例小于 5%,且发生事故时,不足以 蔓延到其他部位或采取防火措施能防止火灾蔓延时,可按火灾危险 性类别较低的设备确
18、定。第 4 章 区域规划与工厂总平面布置4.1 区域规划4.1.1 在进行区域规划时,应根据石油化工企业及其相邻工厂或设 施的特点和火灾危险性,结合地形、风向等条件,合理布置。 4.1.2 石油化工企业应远离人口密集区、饮用水源地、重要交通枢 纽等区域,并宜位于邻近城镇或居民区全年最小频率风向的上风 侧。4.1.3 在山区或丘陵地区,石油化工企业的生产区应避免布置在窝7风地带。4.1.4 石油化工企业的生产区沿江河岸布置时,宜位于邻近江河的 城镇、重要桥梁、大型锚地、船厂等重要建筑物或构筑物的下游。 4.1.5 石油化工企业应采取防止泄漏的可燃液体和受污染的消防水 排出厂外的措施。4.1.6
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