DB13_T1703-2013铝合金自动弧焊焊接工艺规程.docx
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1、ICS 25.160.10J 33DB13河北省地方标准DB13 /T 17032013铝合金自动弧焊焊接工艺规程2013- 01-21 发布2013- 02-20 实施河北省质量技术监督局发 布DB13/T 17032013前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由唐ft市质量技术监督局提出。本标准起草单位:唐ft轨道客车有限责任公司。本标准主要起草人:刘志平、胡文浩、王秀义、赵丽君、刘素钦。IDB13/T 17032013铝合金自动弧焊焊接工艺规程1 范围本标准主要规定了铝合金自动弧焊焊接工艺规程的术语和定义、技术要求、试验程序和产品无损检验方法及评定。本标准主要针对
2、熔化极惰性气体保护焊的自动焊接方法,适用于焊丝传送和焊枪移动均自动完成的焊接设备,包括焊接机器人、焊接机械手、焊接专机以及其他自动焊接设备,涉及的焊接方法包括机械焊(MIG-v)和自动焊(MIG-a),在本标准中统称“自动焊接”。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2651焊接接头拉伸试验方法GB/T2653焊接接头弯曲试验方法GB/T16672焊缝工作位置倾角和转角的定义GB/T19805焊接操作工技能评定GB/T 19867.1 电弧焊焊接工艺规
3、程GB/T 19868.4 基于预生产焊接试验的工艺评定GB/T 22087 铝及铝合金的弧焊接头 缺欠质量分级指南DB13/T 1295-2010 轨道车辆用铝及铝合金气体保护焊焊接技术条件ISO 15614-2-2005 金属材料焊接工艺规程及评定 焊接工艺评定试验第2部分 铝及其合金的弧焊( Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. Welding procedure test. Part 2:Arc welding of aluminium and its alloys f
4、irst edition)ISO 17636 焊接的无损检验 放射试验(Non-destructive testing of welds. Radiographic testing)ISO 17637 焊接无损检验 熔焊接头的视检(Non-destructive testing of welds visual testing of fusion-welded joints first edition)ISO 17639 金属材料焊接的破坏性试验 焊接头的低倍和显微镜检验(Destructive tests on welds in metallic materials macroscopic a
5、nd microscopic examination of welds first edition)ISO 23277 焊接的无损检测 焊接的渗透检验 验收标准(Non-destructive testing of welds penetrant testing of welds acceptance levels first edition)EN 571-1 无损检测. 渗透检测.第1部分: 一般原理( Non-Destructive Testing. Penetrant Testing. Part 1:General Principles)NF EN 1418 焊接操作人员-金属材料全机械
6、化和自动化焊接用熔焊和电阻焊定位器焊接人员的鉴定试验(Welding personnel. Approval testing of welding operators for fusion welding and resistance weld setters for fully mechanized and automatic welding of metallic materials)1下列术语和定义适用于本文件。3.1机械焊 mechanized welding焊炬、焊枪或焊钳由机械装备夹持并要求随着观察焊接过程而调整设备控制部分的焊接方法,焊枪的移动和焊丝的传送均通过机械化方式完成而非
7、手工操作直接完成。3.2自动焊 automatic welding用自动焊接装置完成全部焊接操作(包括焊枪的移动、焊丝的传送和工件的进给)的焊接方法。3.3焊接操作工 welding operator指进行机械焊或自动焊的操作人员。3.4焊接工艺预规程 preliminary welding procedure specification (pWPS)待评定的焊接工艺规程。3.5焊接工艺评定报告 welding procedure qualification report(WPQR)记录评定焊接工艺过程中,有关试验数据及结果的文件。3.6焊接工艺规程 welding procedure spe
8、cification (WPS)制造焊件所有关的加工和实践要求的细则文件,可保证由熟练焊工或操作工操作时质量的再现性。3.7焊接工艺评定试验 welding procedure test为了评定焊接工艺,按照pWPS规定,制备标准试件和试样并进行试验的过程。4 技术要求4.1 焊接工艺试验阶段技术要求4.1.1 焊接工艺试验阶段是指设备已安装调试完成,能够满足正常的焊接要求,但是未投入正式生产前的焊接准备阶段。如果正式生产后,设备频繁出现焊接质量不稳定的情况,则设备仍应进入焊接工艺试验阶段。4.1.2 焊接工艺试验阶段任务应完成下列任务:2a) 根据待生产焊接件的板厚和焊缝形式,确定焊接工艺评
9、定项目,并取得 WPQR;b) 焊接操作工通过 NF EN 1418 或 ISO 14732 或 GB 19805 的焊接操作工资格考试;c) 通过焊接工作试件的考核。4.2 焊接工艺评定4.2.1 焊接工程师可根据生产需要增加或细化焊接工艺评定项目。4.2.2 由于焊接受环境影响较大,如果需要,焊接工程师可组织不同环境下的焊接工艺评定试验。4.2.3 WPQR 应记录试件焊接工艺信息和试验结果,其中包括 pWPS 中的有关项目,并由检验员签字、检验机构盖章并注明日期。WPQR 应作为编制 WPS 的依据。4.2.4 对于型号不同的自动焊接设备,同一焊接工艺评定项目不能互相替代;对于电源、设备
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