机械工程系2012届数控专业毕业工艺设计计划安排(李华).doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-机械工程系2012届数控技术专业毕业工艺设计计划安排毕业设计是专业教学计划的重要组成部分,也是教学计划规定的最后一项重要的实践教学环节。它既是综合反映学生几年来学习水平的重要标志,也是锻炼自己的很好机会。毕业设计是根据专业教学的要求,对学生所学知识和理论进行综合运用的训练,旨在对学生进行科学研究工作的初步训练,培养学生的专业研究素养,提高运用所学专业知识分析和解决问题的能力,使学生的创新意识和专业素质得到提高,创造性得以发挥,从而达到培养高级实用型人才的目的。根据09级数控技术专业人才培养方案及专业教学计划,要求学生在毕业顶岗实习期间,结合生产实际,运用
2、专业所学综合知识,理论联系实际完成数控加工工艺设计这一重要的学习任务。为达到既定的目标,加强毕业设计工作的科学化、规范化和制度化,特对09级数控技术专业毕业工艺设计实施工作作如下安排:一、 撰写毕业工艺设计的指导思想数控加工工艺设计,是以数控加工切削理论为基础、制造工艺为主线、兼顾工艺装备知识的数控加工技术基本能力的培养;是综合运用数控加工工艺及其它有关课程的基本知识、基本理论和基本技能,分析和解决实际工程问题的一个重要学习任务;是对学生运用所掌握的“数控加工编程与操作”知识及相关知识的一次全面训练。数控加工工艺设计,是以数控加工工艺为内容进行的设计。即以所选择的一个中等复杂程度的中小型机械零
3、件为对象,编制其数控加工工艺规程。 工艺设计必须贯彻理论联系实际的原则。要求学生以所学专业知识为理论指导,联系毕业顶岗实习所在单位工作的实践,以典型零件数控加工工艺设计为内容探索和研究实际生产中的数控加工工艺编制方法。理论联系实际应贯穿毕业顶岗实习、撰写工艺设计的全过程。二、撰写毕业工艺设计的要求1、进行数控加工工艺设计时,要面向顶岗实习单位,尽可能结合生产实际,运用专业所学,选择典型零件的数控加工工艺且对实际工作有一定指导意义的题材为内容,设计时鼓励创新,鼓励解决实际问题。加工工艺设计内容要难度、大小适中。2.毕业加工工艺设计应由学生本人在指导教师的指导下独立按时完成所规定的内容和工作量,编
4、写符合要求的工艺设计说明书,杜绝一切抄袭、剽窃行为。如有抄袭,一经发现按作废处理。加工工艺设计内容不得泄露有关单位的商业秘密。否则,后果由作者承担。3.学生依据设计任务,进行资料收集、加工、整理和正确使用工具书;掌握工艺设计的程序、方法和技术规范,锻炼分析与解决工程实际问题的能力。4、学生应树立正确的工艺设计思想,要有严肃认真的科学态度,严谨求实的工作作风。5.加工工艺设计要符合工艺方案编制步骤及方法。应当做到工艺规程的内容正确、完整、统一、清晰。工艺规程编写规范、标准。格式规范,图样准确、清晰,尺寸、技术要求完整,符合国家相关标准。三、毕业工艺设计计划安排(一)班级:09数控技术班(二)内容
5、:1、工艺设计的题目:XXXX零件的数控加工工艺规程设计2、设计的内容:工艺设计包括编制工艺规程及编写设计说明书二部分内容。(1)编制工艺规程工艺规程的编制主要包括以下四个内容:零件工艺分析。抄画零件图,熟悉零件的技术要求,找出加工表面的成型方法。确定毛坯。选择毛坯制造方法,确定毛坯余量,画出毛坯图。拟定工艺路线。确定加工方法,选择加工基准,安排加工顺序,划分加工阶段,选取加工设备及工艺装备。进行工艺计算,填写工艺文件。计算加工余量、工序尺寸,选择、计算切削用量,确定加工工时,填写数控加工工艺卡(工序卡片、刀具卡片、刀具路径示意图)(2)工艺设计说明书内容包括:工艺设计封面、工艺设计任务书、目
6、录、正文(工艺规程、计算过程、设计结果)、总结、参考资料。(三)工艺设计的具体要求1、基本要求(1)工艺规程设计的基本要求数控加工工艺规程是指导生产的重要技术文件。因此制定数控加工工艺规程应满足如下基本要求:应保证零件的加工质量,达到设计图纸上提出的各项技术要求。在保证质量的前提下,能尽量提高生产率和降低消耗。同时要尽量减轻工人的劳动强度。在充分利用现有生产条件的基础上,尽可能采用国内外先进工艺技术。工艺规程的内容,应正确、完整、统一、清晰。工艺规程编写,应规范化、标准化。工艺规程的格式与填写方法以及所用的术语、符号、代号等应符合相应标准、规定。2、应提交的设计文件(1)零件图 1张(2)毛坯
7、图 1张(3)数控加工工艺卡(工序卡片、刀具卡片、刀具路径示意图)1套 (4)数控加工程序 1份(5)工艺设计说明书 1份注:要求全部资料装袋上交,根据系部要求,在上交设计文件的同时上交毕业生必须填写的五张表格。该五张表格占工艺设计成绩的30%。(四)注意事项:1、设计中制图按照标准、规范进行。标题栏、明细栏格式见附录。2、数控加工工艺卡按规定格式要求填写。(具体格式参照数控加工工艺书)3、工序卡片、刀具卡片、刀具路径示意图按规范作业。4、只需要确定装夹方案,进行夹具选择,不要求设计夹具和画夹具图。5、全部资料完成后装袋上交。(五)时间安排:依据专业教学计划,工艺设计在学生毕业顶岗期间完成,具
8、体安排如下:时 间内 容负责人20111215-30动员,布置设计任务阶段李华201211- 2.28.收集、查阅资料,确定典型零件图,拟定机械加工工艺过程,选择确定零件的最佳机械加工工艺过程,填写机械加工工艺过程综合卡和机械加工工序卡,编写说明书,形成初稿指导教师2012.3.1-4.20根据指导教师意见和要求,完善修订初稿,形成第二稿指导教师2012.4.20-5.20完成第三稿,定稿,全部资料装袋上交指导教师2012.5.21 -5.25审批阶段,写出评语,评定成绩指导教师2012.5.25 -6.1答辩阶段答辩小组成员 (六)指导教师李华(副教授)(18999369576)、任辉(讲师
9、)(18999369530)指导教师要督促学生按时完成设计任务,认真履行职责,做好指导记录。具体指导的学生名单见附录(七)成绩评定根据学生完成任务的情况、零件图的质量、设计说明书的质量、答辩情况等方面,全面、客观地评定学生的设计成绩。最终成绩按“优秀”“良好”“中等”“及格”“不及格”进行五级记分,并由答辩委员会主任签字。注:该课程总评成绩由两部分组成,一是工艺设计成绩占70%,二是五份表格的上交完成质量占30%。(七)附录附录1 数控加工工艺设计指导书一设计目的通过数控加工工艺设计,掌握零件的数控加工工艺的编制及加工方法。二设计内容 编制中等复杂程度典型零件的数控加工工艺。三设计步骤(一)
10、零件的工艺分析无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量。在编程中,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。因此程序编制中的零件的工艺分析是一项十分重要的工作。1数控加工工艺的基本特点数控机床加工工艺与普通机床加工工艺在原则上基本相同,但数控加工的整个过程是自动进行的,因而又有其特点。1)数控加工的工序内容比普通机床的加工的工序内容复杂。这是因为数控机床价格昂贵,若只加工简单的工序,在经济上不合算,所以在数控机床上通常安排较复杂的工序,甚至是在通用机床上难以完成的那些工序。2)数控机床加工程序的编制比普通机床工艺
11、规程编制复杂。这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题,如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及走刀路线的确定等问题,在数控加工时,这一切都无例外地都变成了固定的程序内容,正由于这个特点,促使对加工程序的正确性和合理性要求极高,不能有丝毫的差错,否则加工不出合格的零件。2数控加工工艺的主要内容根据数控加工的实践,数控加工工艺主要包括以下方面:1)选择适合在数控机床上加工的零件和确定工序内容;2)零件图纸的数控工艺性分析;3)制订数控工艺路线,如工序划分、加工顺序的安排、基准选择、与非数控加工工艺的衔接等;4)数控工序的设计,如工步、刀具选择、夹具定位与安装、走刀路线确定、测量、切削用量的确定等
12、;5)调整数控加工工艺程序,如对刀、刀具补偿等;6)分配数控加工中的容差;7)处理数控机床上部分工艺指令。3数控加工零件的合理选择程序编制前对零件进行工艺分析时,要有机床说明书、编程手册、切削用量表、标准工具、夹具手册等资料,方能进行如下一些问题的研究。在数控机床上加工零件时,一般有两种情况。第一种情况:有零件图样和毛坯,要选择适合加工该零件的数控机床。第二种情况:已经有了数控机床,要选择适合在该机床上加工的零件。无论哪种情况,考虑的主要因素主要有,毛坯的材料和类型、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、零件数量、热处理要求等。概括起来有三点,即零件技术要求能否保证,对提高生产率是否有利,
13、经济上虽否合算。根据国内外数控技术应用实践,数控机床通常最适合加工具有以下特点的零件:(1)多品种、小批量生产的零件或新产品试制中的零件;(2)轮廓形状复杂,对加工精度要求较高的零件;(3)用普通机床加工时,需要有昂贵的工艺装备(工具、夹具和模具)的零件;(4)需要多次改型的零件;(5)价值昂贵,加工中不允许报废的关键零件;(6)需要最短生产周期的急零件。数控加工工艺性分析涉及面很广,在此仅从数控加工的可能性和方便性两方面加以分析。(1)零件图样上尺寸数据的给出应符合编程方便的原则;A 零件图样上尺寸标注方法应适应数控加工的特点,在数控加工零件图上,应以同一基准引注尺寸直接给出坐标尺寸。B 构
14、成零件轮廓的几何元素的条件应充分在手工编程时,要计算每个节点坐标。在自动编程时,要对构成零件轮廓的所有几何元素进行定义。因此在分析零件图时,要分析几何元素的给定条件是否充分。如果构成零件几何元素条件不充分,编程时则无法下手。(2)零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点A 零件的内腔和外形最好采用统一的几何类型和尺寸。这样可以减少刀具规格和换刀次数,使编程方便,生产效益提高。B 内槽圆角的大小决定着刀具直径的大小,因而内槽圆角半径不应过小。C 零件铣削底平面时,槽底圆角半径不应过大,否则铣刀端刃铣削平面的能力差、效率低。D 应采用统一的基准定位。在数控加工中,若没有统一的基准定位,会因工
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