DB 61∕T 1197-2018 涂布机维护保养技术规范.pdf
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1、 ICS 37.100.10 J 87 DB61 陕西省地方标准 DB 61/T 11972018 涂布机维护保养技术规范 Maintenance specifications for coating machine 2018 - 11 - 01 发布 2018 - 12 - 01 实施 陕西省质量技术监督局 发 布 DB61/T 11972018 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 技术要求 . 1 5 证实方法 . 11 附录 A(资料性附录) 维护保养记录表 . 12 DB61/T 11972018 II 前 言 本标准根
2、据GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由陕西省印刷机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位: 陕西北人印刷机械有限责任公司 、 渭南秦亚印刷包装机械有限公司、 皇冠(太仓)胶粘制品有限公司、上海精琨新材料有限公司、耀阳新材料科技有限公司、渭南市质量技术监督局。 本标准主要起草人:李彦锋、薛志成、孙秀萍、习大润、李引锋、郭亚宁、苟于文、孙攀、陈彬、贺发展。 本标准为首次发布。 联系信息如下: 单位:陕西北人印刷机械有限责任公司 电话:0913-2118691 地址:陕西渭南高新区东风大街西段71号 邮编:714000 DB61/T 11972018 1 涂布机维护保养技术规范
3、 1 范围 本标准规定了涂布机维护保养的术语和定义、技术要求,证实方法。 本标准适用于卷筒料涂布机的维护保养。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 491 钙基润滑脂 GB/T 7324 通用锂基润滑脂 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 维护 maintenance 由操作人员对设备日常进行的检查、清洁、润滑等活动。 3.2 保养 servicing 由专职维修人员对设备定期进行的维护、维修等活动。 3.3 维护保养记录
4、 maintenance record 记载维护保养过程与结果的证据文件,即设备的维护保养档案。 3.4 清洁 cleanliness 对涂布机的外观及导向辊、烘箱等主要零部件进行清理,达到设备洁净生产要求。 3.5 润滑 lubrication 改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力,减缓磨损的技术措施。 4 技术要求 DB61/T 11972018 2 4.1 基本要求 4.1.1 在用设备应每日、每周、每月、每年进行维护保养,并做好相关记录,保持设备的正常使用状态。 4.1.2 停用 1 个月以上的设备,应有停用记录。使用前应进行一次维护保养。 4.2 维护保养要求 4.2.1 设备使用单位
5、应制定维护保养规定。 4.2.2 维护保养规定至少应包括以下内容: a) 维护保养计划; b) 维护保养的项目、内容、方法和要求; c) 维护保养作业安全措施; d) 维护保养具体内容见表 1表 4。 表1 日维护保养内容 部 位 维护保养内容及要求 整机 a) 对机身进行擦洗,要求机身无积灰、无油污,死角无污物; b) 检查气路、传动及冷却部分是否漏气、漏油、漏水; c) 检查清洁各功能性导辊; d) 检查清洁静电棒; e) 检查气胀轴工作是否正常。 放料、牵引及裁切 a) 清洁牵引压辊及钢辊的表面,检查辊面是否有划伤; b) 清洁纠偏传感器; c) 清洁电晕辊及电极; d) 更换除尘辊粘尘
6、纸。 涂布装置 逗号涂布与模头涂布 a) 检查逗号涂布的挡胶板是否漏胶; b) 检查逗号或狭缝唇口有无损坏。 吻涂涂布 a) 检查吻涂上胶压辊压合是否正常; b) 检查清洗吻涂刮刀装置、网纹辊、胶槽、胶泵等; c) 检查吻涂网纹辊传动脱开机构是否自如可靠; d) 检查刮刀刀片有无损坏。 微凹涂布 检查清洗微凹刮刀装置、微凹辊、胶槽、胶泵等。 收料、牵引及零速接料 a) 清洁收料压辊; b) 清洁牵引压辊及钢辊的表面; c) 检查辊面是否有划伤。 储料、贴合(复合) a) 清洁贴合钢辊、贴合胶辊,检查辊面有无划伤。 b) 检查水冷辊接头有无漏水现象。 烘箱及热风干燥系统 清洁烘箱及烘箱内导向辊。
7、 气路系统 a) 检查管路及接头有无漏气现象; b) 气动元件动作是否正常; c) 调压阀、压力表压力是否正常。 DB61/T 11972018 3 表 1 (续) 电气部分 a) 检查温度控制是否正常; b) 检查各操作面板指示灯、按钮是否正常; c) 检查触摸屏显示是否正常。 表2 周维护保养内容 部 位 维护保养内容及要求 整机 a) 对机身进行擦洗,要求机身无积灰、无油污,死角无污物; b) 检查气路、传动及冷却部分是否漏气、漏油、漏水; c) 按要求加注润滑油、脂,保证油位正常; d) 检查清洁各功能性导辊; e) 检查清洁静电棒; f) 检查静电消除装置完好情况; g) 检查啮合安
8、全杠装置是否牢固; h) 检查应急拉线开关是否可靠; i) 检查整机被动导向辊转动灵活性及轴承润滑情况; j) 检查纠偏器工作是否正常; k) 检查电机风扇工作是否正常。 放料、牵引及裁切 a) 清洁牵引压辊及钢辊的表面,检查辊面是否有划伤; b) 检查切刀刀齿有无磨损; c) 清洁纠偏传感器; d) 清洁电晕辊及电极; e) 更换除尘辊粘尘纸; f) 检查各传动部分是否良好、运转是否正常; g) 检查裁切接料动作是否正常; h) 检查电晕、除尘装置动作是否正常。 涂布装置 逗号涂布与 模头涂布 a) 检查逗号涂布的挡胶板是否漏胶; b) 逗号或狭缝唇口有无损坏; c) 检查各种涂布装置其传动
9、部分是否可靠; d) 检查逗号/模头涂布跳刀重复稳定性不大于 0.003mm; e) 检查逗号/模头涂布底辊径向跳动不大于 0.005mm; 吻涂涂布 a) 检查吻涂上胶压辊压合是否正常; b) 检查刮刀刀片有无损坏; c) 检查清洗吻涂刮刀装置、网纹辊、胶槽、胶泵等; d) 检查吻涂网纹辊传动脱开机构是否自如可靠。 微凹涂布 a) 检查清洗微凹刮刀装置、微凹辊、胶槽、胶泵等; b) 清洁料槽升降丝杆或滑轨及刮刀前后滑轨。 DB61/T 11972018 4 表 2 (续) 收料、牵引及零速接料 a) 清洁收料压辊; b) 清洁牵引压辊及钢辊的表面; c) 检查辊面是否有划伤; d) 检查收料
10、锥度张力是否正常; e) 检查零速裁切接料动作是否正常; f) 检查张力、压力调节是否正确; g) 检查各传动部分是否良好、运转是否正常。 储料、贴合(复合) a) 检查水冷辊接头有无漏水现象; b) 清洁贴合钢辊、贴合胶辊,检查辊面有无划伤; c) 检查各传动部分是否良好、运转是否正常; d) 清洁牵引压辊及钢辊(或冷却辊)的表面; e) 检查储料架装置工况是否正常。 烘箱及热风干燥系统 a) 清洁烘箱及烘箱内导向辊; b) 使用专用的清洁剂及抹布清洁保养不锈钢烘箱; c) 清洁烘箱导向辊; d) 检查烘箱传动是否正常,同步带工况如何; e) 检查烘箱开启防脱落装置是否可靠; f) 对热风管
11、道进行清洁; g) 检查导辊表面有无划伤; h) 检查进排风风压是否正常; i) 检查运行时导辊有无异响; j) 检查进排风软管有无破损。 气路系统 a) 检查管路及接头有无漏气现象; b) 气动元件动作是否正常; c) 调压阀、压力表压力是否正常; d) 检查压缩空气是否符合技术要求; e) 检查各压力表减压阀工作是否正常; f) 检查各电磁阀、手动阀及电气比例阀是否工作正常; g) 检查空气过滤器是否清洁。 部位 维护保养内容及要求 电气部分 a) 检查温度控制是否正常; b) 检查触摸屏显示是否正常; c) 检查电气柜门是否及时关闭,防止脏污进入; d) 检查各操作面板指示灯、按钮、限位
12、开关、冷却风扇等是否正常; e) 检查热风、加热器是否有异常声响或有干烧现象; f) 检查张力是否控制在设定范围。 DB61/T 11972018 5 表3 月维护保养内容 部 位 维护保养内容及要求 整机 a) 对机身进行擦洗,要求机身无积灰、无油污,死角无污物; b) 检查气路、传动及冷却部分是否漏气、漏油、漏水; c) 按要求加注润滑油、脂,保证油位正常; d) 检查清洁各功能性导辊; e) 检查清洁静电棒; f) 检查静电消除装置完好情况; g) 检查啮合安全杠装置是否牢固; h) 检查应急拉线开关是否可靠; i) 检查整机被动导向辊转动灵活性及轴承润滑情况; j) 对整机的运动部件进
13、行润滑保养;润滑油、脂应符合 GB/T 491、GB/T 7324 的要求; k) 检查排风风机是否正常; l) 检查气动部分执行是否可靠; m) 检查镀铬钢辊(冷却、复合、牵引及各种涂布辊)表面情况; n) 检查所有传动电机减速机油位; o) 检查纠偏器工作是否正常; p) 检查电机风扇工作是否正常。 放料、牵引及裁切 a) 清洁牵引压辊及钢辊的表面,检查辊面是否有划伤; b) 清洁纠偏传感器; c) 清洁电晕辊及电极; d) 更换除尘辊粘尘纸; e) 检查各传动部分是否良好、运转是否正常; 放料、牵引及裁切 a) 检查裁切接料动作是否正常; b) 检查电晕、除尘装置动作是否正常; c) 检
14、查裁切换料动作是否正常,裁切刀有无损坏或是否锋利; d) 检查张力、压力调节是否正确; e) 放卷切刀部位及卷径定位传感器位置是否正常; f) 放卷传动张紧链轮无松动; g) 放卷座纠边器检查及滑块润滑; h) 放卷及牵引电机、传动齿轮、同步皮带、张紧机构是否正常; i) 检查切刀刀齿有无磨损。 DB61/T 11972018 6 表 3 (续) 涂布装置 逗号涂布与模头涂布 a) 检查逗号涂布其挡胶板是否漏胶; b) 逗号或狭缝唇口有无损坏; c) 检查各种涂布装置其传动部分是否可靠; d) 检查逗号/模头涂布跳刀重复稳定性不大于 0.003mm; e) 检查逗号/模头涂布传动底辊径向跳动不
15、大于 0.005mm; f) 复查逗号/模头涂布传动底辊的轴承及磨损情况; g) 复查逗号刮刀两刀口的精度,直线度不大于 0.003mm。 吻涂涂布 a) 检查吻涂上胶压辊压合是否正常; b) 检查刮刀刀片有无损坏; c) 检查清洗吻涂刮刀装置、网纹辊、胶槽、胶泵等; d) 检查吻涂网纹辊传动脱开机构是否自如可靠; e) 复查吻涂匀胶辊与网纹辊平行度不大于 0.05mm; f) 检查吻涂上胶压辊胶层表面状况; g) 检查吻涂之网纹辊的精度,水平不大于 0.05mm,径向圆跳动不大于 0.03mm。 微凹涂布 a) 检查清洗微凹刮刀装置、微凹辊、胶槽、胶泵等; b) 复查刮刀架于微凹辊的平行度不
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