GB∕T 37827-2019 城镇供热用焊接球阀.pdf
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1、I C S 9 1 . 1 4 0 . 1 0P 4 6茵昌中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B / T 3 7 8 2 7 一2 0 1 9城镇供热用焊接球阀We l d e d b a l l v a l v e for u r b a n h e a t i n g2 0 1 9 一 0 8 一 3 0发布2 0 2 0 一 0 7 一 0 1 实施国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会发 布GB / T 3 7 8 2 7 一2 0 1 9目次前言 1111 范围 12 规范性引用文件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2、 . . . . 13 术语和定义 . . . . . . . . 24 标记和参数 35 结构 36 一般要求 67 要 求 98 试验方法 n9 检验规则 121 0 标志 14n防护、 包装和贮运 . . . . . . . 14附录A( 规范性附录) 袖管 15附录 B( 规范性附录) 轴 向力和弯矩取值 16附录 C( 规范性附录) 弯矩试验方法 19GB / T 3 7 8 2 7 一2 0 1 9月 IJ吕 本标准按照 G B / T 1 . 1 一2 0 0 9 给出的规则起草。 本标准 由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。 本标准由全国城镇供热标准化技术委员会(S A C
3、/ T C 4 5 5)归口。 本标准起草单位 : 中国市政工程华北设计研究总院有限公司 、 河北通奥节能设备有 限公 司、 北京市建设工程质量第 四检测所 、 江苏威尔迪威 阀业有限公司、 文安县洁兰特暖通设备有 限公司、 河北同力 自控阀门制造有限公司、 替科斯科技集团有限责任公司、 天津卡尔斯 阀门股份有限公 司、 雷蒙德( 北京) 科技股份有限公司、 天津 国际机械有限公司、 河北光德流体控制有限公司、 江苏沃圣 阀业有限公司、 浙江卡麦隆阀门有限公司、 太原市热力设计有限公司、 河北华热工程设计有限公司、 合肥热电集团有限公司、 牡丹江热力设计有限责任公司、 西安市热力总公司、 太原
4、市热力集团有限责任公 司、 牡丹江热 电有限公司。 本标准主要起草人: 王淮、 廖荣平 、 燕勇鹏、 蒋建志、 赵志楠、 王志强、 白冬军、 徐长林、 郭洪涛、 马景岗、谢超、 淳于小光、 张贺芳、 王兵、 陈乾才、 韩芝龙、 邹兴格、 梁鹏、 张骥 、 高永军、 高斌、 王军 、 张建伟、 于黎明。GB / T 3 7 8 2 7 一2 0 1 9城镇供热用焊接球阀范 围 本标准规定了城镇供热用焊接球 阀的术语和定义、 标记和参数 、 结构、 一般要求、 要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志、 防护、 包装和贮运 。 本标准适用 于公称尺 寸小于 或等于 D N1 6 00、 公 称压
5、力 小于 或等于 P N 25 、 使用 温度为 。一1 8 0, 使用介质为水的焊接球阀( 以下简称“ 球阀” ) 。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注 日期的引用文件, 仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注 日期的引用文件 , 其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件 。 G B / T15O . 1 压力容器第1 部分: 通用要求 G B / T150.3 压力容器第3 部分: 设计 G B / T150.4 压力容器第 4 部分 : 制造、 检验和验收 G B / T 2 2 3(所有部分) 钢铁及合金化学分析方法 G B / T2 2 8 .
6、1 金属材料 拉伸试验第1 部分: 室温试验方法 G B / T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 G B / T2 3 1 . 1 金属材料 布氏硬度试验第 1 部分: 试验方法 G B / T 7 13锅炉和压力容器用钢板 G B / T 9 8 5 . 1 气焊、 焊条电弧焊、 气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 G B / T 985 . 2 埋弧焊 的推荐坡 口 G B / T 1 0 4 7 管道元件D N( 公称尺寸) 的定义和选用 G B / T 1 0 4 8 管道元件 P N( 公称压力) 的定义和选用 G B / T 1 2 2 0 不锈钢棒 G B / T 3 0 7
7、 7 合金结构钢 G B / T 3 0 9 1 低压流体输送用焊接钢管 G B / T 3 2 7 4 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带 G B / T 4 2 3 7 不锈钢热轧钢板和钢带 G B / T7 3 0 6 . 2 55“ 密封管螺纹第 2 部分: 圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 G B / T 8 1 6 3 输送流体用无缝钢管 G B / T 9 1 1 3 整体钢制管法兰 G B / T 9 1 1 9 板式平焊钢制管法兰 G B / T9 1 2 4 钢制管法兰 技术条件 G B / T9 7 1 1 石油天然气工业 管线输送系统用钢管 G B/T 1 2 2 2 3 部
8、分回转阀门驱动装置的连接 G B / T1 2 2 2 4 钢制阀门 一般要求G B / T 3 7 8 2 7 一2 0 1 9G B / T1 2 2 2 8 通用阀门 碳素钢锻件技术条件G B / T1 3 9 2 7 一2 0 0 8 工业阀门 压力试验G B/T 1 4 9 7 6 流体输送用不锈钢无缝钢管G B / T3 o 3 0 5 氟橡胶 通用规范和评价方法G B 5 0 2 3 5 一2 0 1 。 工业金属管道工程施工规范J B / T1 0 6 阀门的标志和涂漆N B/T 4 7 0 0 8 承压设备用碳素钢和合金钢锻件N B/T 4 7 0 1 。 承压设备用不锈钢和
9、耐热钢锻件N B / T 47013 . 2 一2 0 1 5 承压设备无损检测第2 部分: 射线检测N B/T 47013 . 3 一2 0 1 5 承压设备无损检测第3 部分: 超声检测N B/T 47013 . 5 一2 0 1 5 承压设备无损检测第5 部分: 渗透检测N B/T 4 7 0 1 4 承压设备焊接工艺评定Q B / T3 6 2 5 聚四氟乙烯板材Q B / T4 0 4 1 聚四氟乙烯棒材3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件 。全焊接球阀 f u l l y w e l d e d b o d y b a l l v a l v c阀体采用一道或多道焊缝焊接成型的
10、球阀。3 . 2全径球阀 ru l l 一 p o r t b a l l v a l v e阀门内所有流道内径尺寸与管道内径尺寸相同的球 阀。3 . 3缩径球阀r e d u c e d 一 P o r t b a l l v a l v e阀门内流道孔通径按规定要求缩小的球阀。3. 4浮动式球阀 f l o a t i n g b a l l v a l v e球体不带有 固定轴的球阀。3 . 5固定式球阀t r u n n i o n m o u n t e d b a l l v a l v e球体带有固定轴的球阀。3 . 6椭圆形固定式球阀o v a l t r u n n i o
11、n m o u n t e d b a l l v a l v e边 阀体 由钢管和椭圆形封头使用环向焊接组成的固定式球阀。3. 7筒形固定式球阀c y l in d r i c a l t r u n n i o n m o u n t c a b a l l v a l v e边 阀体为整体锻件的固定式球阀。GB / T 3 7 8 2 7 一2 0 1 93 . 8球形固定式球阀s p h e r i c a l t r u n n i o n mo u n t e d b a l l v a l v e阀体结构为两个半圆( 弧形) 组成, 阀体为锻造的固定式球阀。3 . 9 开关扭矩b
12、 r e a k a w a y t h r u s t / b r e a k a w a y t o r q u e 在最大压差下开启和关 闭阀门所需的转动力矩 。3 . 1 0弯矩b e n d i n g m o m c n t阀门在承受弯曲荷载时产生的力矩。4 标记和参数4 . 1 标记4 . 1 . 1 标记的构成及含义球 阀标记的构成及含义应符合下列规定 : 口 口 口 口 口 口一 口公 称压力一 球体流道代号( 全径省略; 缩径: R )一 密封面材料代号( 聚四氟 乙烯 : F ; 氟橡胶 : X )球体结构形式代号( 浮动球: 1 ; 固定球: 7)端部连接形式代号( 外
13、螺纹: 2 ; 法兰: 4 ; 焊接: 6)驱动方式代号( 蜗轮 : 3 ; 电动 : 9 ; 手柄省略)产品代号 ( Q)4 . 1 . 2 标记示例 公称压力为 2 . 5 MP a 、 球体流道为缩径 、 密封面材料为聚四氟乙烯、 球体结构形式为固定球、 端部连接形式为焊接、 驱动方式为蜗轮驱动的球阀标记为: Q 3 6 7 F R 一 2 5 。4.2 参数4 . 2 . 1 球阀的公称尺寸应符合 G B / T 1 0 4 7 的规定 。4 . 2 . 2 球阀的公称压力应符合 G B / T 1 0 4 8 的规定 。5结构5 . 1 浮动式、 椭圆形 固定式 、 筒形固定式 、
14、球形 固定式球 阀的典型结构示意分别见图 1 一图 4 。G B / T 3 7 8 2 7 一2 0 1 9说 明 :1阀体 ;2阀管 ;3弹簧 ;4阀座 ;5球体 ;6阀杆 ;7阀盖 ;8阀杆密封件;9压盖 ;1 0 法兰 ;L球 阀结构长度 。图 1 浮动式球阀典型结构示意说 明 :1阀体 ;2阀管 ;3弹簧 ;4阀座 ;5球体 ;6阀杆 ;阀盖 ;8阀杆密封件 ;压盖1 0 法兰 ;L球 阀结构长度 。图 2 椭圆形固定式球 阀典型结构示意GB / T 3 7 8 2 7 一2 0 1 9说 明 :1底盖 ;2下 阀杆 ;3阀体 ;4法兰 ;5边阀体;6球体 ;7阀杆 ;8阀杆密封件
15、;9阀盖 ;1 0 填料;1 1 平键;L 球阀结构长度 。图 3 筒形 固定式球阀典型结构示意恶 、“钾1 0一一” “ “ 一一、一 、汽卜 日 一立 7介/ 一 4一;目( _ 陌 -q口 L二说 明 :填料 ;连接盘 ;11门户,土,土底盖 ;下 阀杆 ;阀座支撑 圈;球体 ;3阀体 ;4副阀体 ;8阀杆 ;9阀座密封 圈;1 3 平键;L 球阀结构长度 。法 兰 ;1 0 阀杆密封件;图 4 球形 固定式球阀典型结构示意G B / T 3 7 8 2 7 一2 0 1 95. 2 公称尺寸大于或等于 D N 2 00 的球阀宜采用固定式球 阀结构 , 公称尺寸小于或等于 D N1 5
16、0 的球 阀应 采用 浮动 式球 阀结 构 。5 . 3 公称尺寸大于或等于 D N 20O的球阀宜设置吊耳 。6一般要 求6 . 1 连接 端6 . 1 . 1规定。6 . 1 . 2当连接端采用焊接连接时, 阀体两端焊接的坡口尺寸应符合 G B / T 9 8 5 . 1或G B / T 9 8 5 . 2的当连接端采用法兰连接时, 公称压力小于或等于 P N 16 的端部法兰可采用板式平焊钢制管法兰 ,法兰尺寸应符合 G B / T 9 1 1 9 的规定 ; 公称压力大于 P N 16 的端部法兰应采用对焊法兰, 法兰尺寸应符合 G B / T 9 1 1 3 的规定 。连接法兰的尺寸
17、公差应符合 G B / T 9 1 2 4的要求。6 . 1 . 3 公称尺寸小于或等于 D N 50 的球 阀可采用螺纹连接 , 螺纹连接 的尺寸应符合 G B / T 7306. 2的规定。6 . 1 . 4 阀体两端需配置袖管时, 应符合附录 A的规定。6.2 结构长度球 阀结构长度应符合表 1 的规定。表 1 结构长度单位 为毫米球阀公称尺寸结 构长度缩径球 阀全径球 阀DN1 52 3 0DN2 02 302 6 0DN2 52 6026 0DN3 22 603 0 0DN4 03 003 0 0DN5 03 003 0 0DN6 53 003 0 0DNS O3 003 25DNI
18、 OO3 253 5 0DN1 253 503 9 0DN1 5O3 905 2 0DN2 005 206 35DN2 506 356 89DN3 006 897 62DN3 5O7 628 38DN4 0O8 389 15DN4 509 159 91GB / T 3 7 8 2 7 一2 0 1 9表 1( 续 )单位 为毫米球阀公称尺寸结 构长度缩径球 阀全径球 阀DNS OO9 911 1 4 3DN6 0O1 1 4 3138 0DN7 0O138 01 52 4DNS OO152 4172 7DNg OO1727190 0DN 1 0 0 01 9 0 0200 0DN 1 2 0
19、02 1 0 0243 0DN 1 4 0 0243 0268 0DN 1 6 0 02 6 8 0295 06 . 3 球阀通道直径6. 36. 3 . 2缩径球阀和全径球 阀的阀体通道应 为圆形 。球阀最小通道直径应符合表 2的规定 。表 2 球 阀最小 通 道直径单位 为毫米球阀公称尺寸最小 通道 直径缩径球 阀全径球 阀DN1 59 . 51 3DNZ O1 3l 9DN2 5192 5DN3 22 53 2DN4 03 23 8DNS O3 84 9DN6 5496 2DNS O6 27 4DN1 0O7 41 0 0DN1 251 001 25DN1 5O1 251 5 0DNZ
20、OO1 502 01DN2 502 012 52DN3 0O2 523 03DN3 5O3 033 3 4DN4 0O3 343 85G B / T 3 7 8 2 7 一2 0 1 9表 2( 续 )单位 为毫米球阀公称尺寸最小 通道直径缩径球 阀全径球 阀DN4 503 85436DNS OO4 36487DN6 004 875 89DN7 0O5 896 8 4DN8 0O6 847 79DNg OO7 798 7 4DN 1 0 0 08 749 76DN 1 2 0 09 761 1 6 GDN 1 4 0 01 1 66136 0DN 1 6 0 0145 81 55 66.4 尺
21、寸 偏差6.4 . 1 阀体 圆度允许偏差应符合表 3的规定 。表 3阀体 圆度允 许偏差单位 为毫米球阀公称尺寸镇DN 2 0 ODN2 5O DN6 0O)D N6 0 0阀体圆度允许偏差毛 1毛2毛36 . 4 . 2 阀体结构长度允许偏差应符合表 4的规定 。表 4 阀体结构长度允许偏差单位 为毫米球阀公称尺寸毛DN2 5 ODN3 0 0 DN5 0ODN6 00 DNgO O)DNI 0 0 0阀体结构长度允许偏差士3 . 0士4 . 0士 5 . 0士 6 . 06.5 阀体6 . 5 . 1 阀体应采用整体锻造制作或模压加工成 型的钢管或板材卷制 。阀体材料应符合 G B /
22、T 7 13 或G B / T 1 2 2 2 8 的规定。6. 5 . 26 . 5 . 3当阀体采用无缝钢管时, 应符合G B / T 8 1 6 3 、 G B / T 1 4 9 7 6的规定。阀体焊接系数的选取应符合 G B / T 1 50. 1 的规定 , 焊接结构设计应符合 G B / T 1 50. 3的规定 , 焊接工艺应符合 G B / T 1 50. 4的规定 , 加工应符合 G B 5 0 2 3 5 一2 0 1 0中 5 . 4的规定 。6 . 6 球体6. 66. 6 . 2球体可采用空心球或实心球 , 球体在 1 . 5 倍公称压力下 , 不应产生永久变形。阀
23、杆与球体的连接面应能承受不小于 2 倍的球阀最大开关扭矩 。GB / T 3 7 8 2 7 一2 0 1 96 . 6 . 3球体通道应为圆形 。球阀全开时, 球体通道与阀体通道应在同一轴线上 。6.7 阀座6 . 76 . 7 . 2球阀应为双向密封 。阀座应具有补偿功能 , 可采用碟簧 、 螺旋弹簧或其他补偿结构。6 . 8 阀杆6 . 8 . 1 阀杆应具有 防吹脱结构 , 阀体与阀杆 的配合在介质压力作用下 , 拆开填料压盖、 阀杆密封件内的挡圈时, 阀杆不应脱出阀体 。6 . 8 . 26 . 8 . 3阀杆应有外保护措施 , 外部物质不应进入阀杆密封处 。阀杆及阀杆与球体 的连接
24、处应有足够的强度 , 在使用各类执行机构直接操作时, 不应 产生永久变形或损伤 。阀杆应能承受不小于 2 倍的球阀最大开关扭矩 。6 . 8 . 4 阀杆应采用耐腐蚀材料或防锈措施 , 使用中不应 出现锈蚀现象 。6.9 阀杆密封6 . 9 . 1 阀杆密封件可采用 0形橡胶圈密封或填料密封。6 . 9 . 2 当采用填料密封结构时, 在不拆卸球阀任何零件 的情况下 , 应能调节填料密封力。6 . 10驱动装置6 . 1 0 . 1 大于或等于 D N 2 00 的球 阀应采用传动箱驱动 , 小于或等于 D N 1 50 的球阀可采用手柄驱动。6 . 1 0 . 2 驱动装置与球 阀的连接尺寸
25、应符合 G B / T 1 2 2 2 3 的规定 。6 . 1 0 . 3 除齿轮或其他动力操作机构外 , 球阀应配置尺寸合适的扳手操作, 球阀在开启状态下扳手的方向应与球体通道平行 。6 . 1 0 . 4 球阀应有全开和全关的限位结构。6 . 1 0 . 5 扳手或传动箱应安装牢固, 并应在需要时可方便拆卸和更换。拆卸和更换扳手或手轮时, 不应影响球 阀的密封 。6 . 1 0 . 6 当有要求时, 应提供锁定装置 , 并应设计为全开或全关的位置 。6 . 11焊接及去应力处理6 . 1 1 . 16. 1 1 . 2阀体上所有焊缝的焊接工艺评定应符合 N B / T 4 7 0 1 4
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