办公楼外装饰施工组织设计案例.docx
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视觉色装饰: 工程项目案例一 《办公楼外装饰施工组织设计》 一、 工程概况 1. 工程名称: 2. 建设地点: 3. 专业工程:石材幕墙 4. 承包方式:包工包料 5. 质量标准: 6. 施工工期: 7. 招标范围:石材幕墙设计制作、安装 二、 施工依据 1. *****办公楼施工图纸 2. 《硅酮建筑密封胶》 3. 《聚硫建筑密封胶》 4. 《建筑幕墙》 5. 《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001 J133-2001) 6. 《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139-2001 J139-2001) 7. 〈建筑装饰工程施工及验收标准〉 8. 《施工现场临时用电安全技术规范》 9. **市装饰装修相关规定 三、 施工现场布置 1. 施工总平面布置图 根据施工现场实际情况,与甲方、监理方、总承包方、土建施工方,协商确认具体施工现场布置。主要包括石材存放场地、钢材存放场地、现场加工场地、临时办公场所、室内仓库、员工宿舍、临时食堂等场地; 2. 施工项目经理部 3. 临时用水、用电计划 施工用电采用自备移动电闸箱,自楼层业主方提供的配电箱接引。用水由现场业主方提供上楼的供水管线。 四、 施工准备 1、技术准备 1.1施工图纸审核交底 施工人员要充分熟悉施工图,对图纸疑点逐项记录,结合设计交底配合设计,共同完善设计图纸(如柱、装饰柱侧的凹线与结构边梁矛盾、挑檐处结构与外挂桃檐板的做法、设计造型的具体要求等)。 1.2实测结构的偏差 偏差的实测是理石加工及排板的先决条件,应配足人力在短时间内完成并保证数据准确。 1.3图纸排板与向厂方交底 排板过程中要密切与设计结合,向加工厂方交底前应请设计对图纸予以确认;向厂方交底要细,并办理签认手续。 1.4排板放线 排板放线的依据是排板图,任何更改必须与二次设计人进行协商。 2、主要材料的质量标准 2.1花岗岩板 质量等级要求优等,板面无裂纹,板材厚度为25mm,板面无缺棱掉角,切割采用砂锯切割。执行中华人民共和国建材行业标准《天然花岗石建筑板材》JC205-92。 石材验收标准(允许偏差mm) 项目 烧毛面 光面 检验方法 立面垂直 6 3 用3米托线板 表面平整 3 1 用2米直尺和楔形塞尺 阳角方正 4 2 用200毫米方尺 接缝平直 4 2 拉5米通线 接缝高低 3 0.3 用直尺和塞尺 接缝宽度 1 0.5 尺检 2.2角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、检验报告及出厂合格证。 “百年大计,质量第一”为保证石材各连接件的防水、耐酸碱、抗震要求,与主体焊接的连接件采用Q235低碳钢,其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700-88”国家标准规定,其余所有挂件均采用日本进口304不锈钢板(不锈钢材质为0Cr18Ni9或1Cr18Ni9)加工制成,并按“GB4237-92”标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能,挂件要有承载抗剪及挠度试验。焊条采有E4303碳钢焊条,焊条应符合“GB5117-85”国家标准。 2.3粘结的建筑密封胶宜采用中性耐候硅酮密封胶,使用时检查有效期。 五、 施工进度计划表 六、 进场设备计划表 七、 施工人员计划表 八、 工艺流程图 九、二次搬运、垂直搬运、搬运吨位、起重方法 本工程的工期在较大程度上取决于材料的二次搬运、垂直搬运的保障,我方在遵守现场有关施工电梯、塔吊等机具使用规定前提下,将采取一些特殊措施,以保证工程顺利有序地进行: 1、二次搬运、垂直搬运及起重方法 1.1从工厂运至施工现场的材料的二次搬运,人力的搬运占有较大比重,为此,我司拟调拨15人专门负责本工程的材料搬运工作,同时使用我司自制的型材、板片专用搬运小车及吊机等辅助机具以及土建施工单位的施工电梯、塔吊等设备。(必要时可临时增调人员及起重机械)。 1.2在人货电梯及塔吊附近设置中转材料场地,每处场地面积约100平方米。 1.3由工厂发放工地的原材料、半成品到达工地后,由现场材料员签收后,先运至中转材料场地并于24小时内用电梯及塔吊运至现场仓库及楼层材料堆放场地,同时做好成品保护。 1.4具体搬运方法 1.4.1石材板片运至现场后,由塔吊吊至人货电梯旁中转材料场地,拆箱后装上板片专用运输小推车,由人货电梯运至仓库及楼层材料堆放场地。 1.4.2其他辅材在安装施工时,根据各作业面需要,组织人力搬运至各作业面。 1.4.3搬运至各楼层的材料应分散堆放,防止应力集中,并须做好成品保护工作。 2、搬运吨位: 2.1首先进场时统计、计算施工用电梯及塔吊的每层运行、停留时间、往返一次总时间、塔吊吊运一次的时间及土建方规定的使用时间,以及各施工单位使用时间,列出统计表,根据搬运总吨位,计算出日使用次数及搬运吨位。 2.2采用施工电梯,每次搬运吨位约600kg,使用塔吊吊运时,根据塔吊吊运半径及楼层卸货平台承载力计算出每次搬运吨位,一般每次搬运吨位为1000kg。 十、 测量方法 1、为保证本工程幕墙安装施工的精度,我司拟派具有丰富施工经验的工程技术人员及测量员组成一支专业的测量队伍,根据确认的施工图绘制放样图,并制定科学的测量放线方案,选用高精度激光经纬仪、水准仪等测量仪器进行工程的测量、放线定位。所有测量仪器、工具在使用前均需经专门检测机构校验,保证仪器处于正常状况。在作业过程中,每次测量前均需作零位设定。 2、测量方法 2.1幕墙的安装施工测量需与主体工程的施工测量配合; 2.2采用基准控制网控制平面几何尺寸的精度; 2.3根据土建提供的标高基准,采用高精度仪器逐层传递,对测量误差进行控制分配,不使其积累。确保测点精度高于规范要求; 2.4幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合,对误差应进行控制、分配、消化,不使其积累; 2.5如果主体结构的水平、轴线误差大于规定的允许偏差时,包括垂直偏差,应在得到业主、监理和设计人员的同意后,适当调整幕墙的标高、轴线,使其符合幕墙的构造需要; 2.6沿每层楼板外沿弹出水平墨线并用钢丝标定,从而决定整片幕墙水平位置; 2.7用直径为 0.8mm的钢丝线标注出幕墙平面、立面分格基准线及各转角折线位置,钢丝线拉力不得低于20公斤; 2.8垂直标定线每隔15~20米设置中间固定点; 2.9本工程测量应在风力不大于4级、仪器稳定的状态下进行,每天定时进行校核; 2.10使用铅垂线作业时,必须严格等待至无风力影响的静止状况才能开始测量。 十一、连接件安装工艺及技术方案 幕墙构件的现场施工方法和技术措施 1.1工艺流程说明: 工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。 1.2 基本操作说明: 1.2.1 熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。 1.2.2熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。 1.2.3寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。 1.2.4对照竖梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。 1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。 1.2.6点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。 1.2.7验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。 1.2.8加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。 1.2.9验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。 1.2.10防腐:预埋铁件在模板拆除,凿除砼面层后进行过一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理,具体处理方法如下: (1)清理焊渣; (2)刷防锈漆; (3)刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆; 2、竖梁定位放线工艺及技术方案 幕墙构件的现场施工方法和技术措施 2.1工艺流程说明: 熟悉了解图纸要求,检查图纸是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具,做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角,变面位置的放线情况。 2.2 基本操作说明: 2.2.1熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,在施工前对施工面的图纸。作出了全面了解,弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式,以及整个建筑设计的风格,并对整个施工组织设计有明确的认识,对施工进度的控制做到心中有数,同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。 2.2.2在正式施工前,要进行施工准备,准备的内容有: 2.2.2.1人员准备。人员准备括:人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。 2.2.2.2工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常,仪器是否准确,误差是否在规定范围内。 2.2.2.3材料准备。 2.2.3在施工现场找准所开线的部位,并对其周围的环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高高截面的位置一一对照,以保证放线时准确无误。 2.2.4选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响,在关键层找出关键点并固定好加固好此点,并对此点用水准仪抄平,以便按需要找水平线。 2.2.5根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位,为了保证竖梁安装的误差在规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水平,以保证两点形成一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定,一般情况下随楼层的层高面定,层数越多辅助层就越多,反之亦然。 2..2.6确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处,在平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调准位置,保证线、面空间的统一。关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。 2.2.7 找出所有的定位点,对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求: 2.2.7.1定位点误差必须足够小。 2.2.7.2所有固定点材料应无明显塑性变化。 2.2.7.3 固定必须牢固、稳定。 2.2.8复核水平度。从定位点拉水平线,水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核,误差一定要小于1mm。 2.2.9在水平线拉好后,为防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调至水平状态,必要时可在中间加辅助支点,以避免铁线下挠。 2.2.10进行水平分割:水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工作: (1)查看图纸分格; (2)明了分格线与定位轴线的关系; (3)找出定位轴线的准确位置; (4)准备了工具,同时对圈尺等测量仪器村进行调校; (5)确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割,一般三人同时进行,一人主尺;一人复尺;一人定位。每次分割后都要进行复检。 2.2.11对水平分割的准确性的检查,在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查,方法有二种: (1)按原来的分割方法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差。 (2)按相反方向复尺,并按总长、分长复核闭合差。 以上复查如出现分割误差大于2mm,则需要重新进行分割。 2.2.12水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊垂直线时应注意: (1)固定好吊线支座; (2)每根线都在分割点上; (3)分割点必须准确无误; (4)吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住; (5)所吊垂线代表一根竖梁的安装位置,这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合; (6)在风力>4级时不宜吊垂线; (7)吊线时,吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响; (8)高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊,同时用经纬仪进行辅助工作,如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。 2.2.13 检查垂直度有: (1)经纬仪检查法: (2)水平辅助层定位点重合复检法; (3)自由复检法; ①经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检,检查出误差要记录并寻拭原因进行调整这是一种最准确的办法; ②水平辅助层法,通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性; ③自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照①②得出误差后过去时行分析、记录、处理。这是由于有时赶工,时间紧的情况下的应急办法,一般情况下不采取。 2.2.14固定垂直线,为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定;固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其的影响,同时,要注意对所放线的保护,有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。 2.2.15至上道操作为止,放线部分的工作基本完成,随后将进入安装阶段,为保证安装阶段准确无误,对所放的线要进行全面验收复检;对不同区域进行互查,以保证不出错;保证其准确性是检查的重点,特别是转角位置的放线情况,由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注要换算同时要反复查对以防搞错。 3、竖梁安装工艺及技术方案 幕墙构件的现场施工方法和技术措施 3.1工艺操作流程:检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。 3.2基本操作说明: 3.2.1检查竖梁型号、规格:安装前先要熟悉图纸,同时要熟悉订料图,准确了解各部位使用何种竖梁,避免张冠李戴。检查包括以下几个方面: ①颜色是否正确,氧化膜是否合要求; ②截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等); ③长度是否合要求(是否扣除15mm变形缝)。 3.2.2对号就位:按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置,同时注意其表面的保护。 3.2.3竖梁安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;第二根竖染将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖染套上,并保留15mm的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装。若采用吊船施工,可将吊船在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完,再水平移动吊船安装另一段立面的竖梁。 3.2.4竖梁完装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差<1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。 4、横梁安装施工工艺及技术方案 幕墙构件的现场施工方法和技术措施 4.1工艺操作流程: 施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查。 4.2基本操作说明: 4.2.1施工准备:在横梁安装前要做好的施工准备有:第一,资料准备。要认清图纸,注意分清开启扇位置,不能将横梁装错;第二,是材料准备。要准备好各种所需材料,清查各材料的规格数是否符合要求,施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点;第三,人员准备;第四,施工段现场的清理,由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况,故在施工前要进行清理工作;第五,对横梁进行包装,以防止脏物污染横梁。 4.2.2检查各种材料质量:在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查,包括检查横梁是否已被破坏,冲口是否按要求冲口,同时所有冲口边是否有变形,是否有毛刺边等,如发现类似情况要将其清理后再进行安装。 4.2.3就位安装:横梁就位安装先找好位置,将横梁角码予置于横梁两端,再将横梁垫圈预置于横梁两端 用Ф10×80不锈钢螺栓穿过横梁角码,垫圈及竖梁,逐渐收紧不锈钢螺栓,同时注意,观察横梁角码的就位情况,调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。 4.2.4检查:横梁安装完成后要对横梁进行检查,主要查以下几个内容:各种横梁的就位是否有错,横梁与竖染接口是否吻合,横梁热圈是否规范整齐,横梁是否水平,横梁外侧面是否与竖梁外侧面同一平面上等。 5、玻璃安装施工工艺及技术方案 幕墙构件的现场施工方法和技术措施 5.1工艺操作流程: 施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。 5.2基本操作说明: 5.2.1施工准备:由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现更多办公楼施工组织设计 工程项目案例二 《某室内装饰工程施工组织设计》 第一章 编 制 说 明 一、 综合说明 我公司工程项目部认真研究招标文件及全套施工图,并在勘察了施工现场后为能取得_______________________室内装饰工程的完美效果,召集项目领导班子和各专业施工班组带班成员,共同编写了此装修施工组织设计。本施工组织设计是将来指导_______________________室内装饰工程施工全过程各项活动的一个技术、组织、安全等各方面的综合性文件。 我公司将派公司领导监管并将选派出具有丰富经验的优秀项目经理及项目经理部来承担本工程,全面负责工程的质量、进度、安全与文明施工。 我公司完全接受招标文件规定。进场前做好施工前的准备工作,并完善深化设计。我们一定发挥本公司管理优势,配置足够的施工机械、设备、材料与劳动力,严格按照工程质量管理体系进行管理,确保本工程优质如期竣工。 本施工组织设计的根本任务就是根据 室内装饰工程各标段的设计方案和全套施工图以及设计要求。从人力、物力、空间等诸要素着手,在组织劳动力、专业协调、空间布置、材料供应和时间安排等方面,进行科学合理地部署,从而达到设计上精益求精,在时间上能保证速度快,工期短。在质量上巧夺天工,精度高。在经济上达到合理开支,降低成本。从而为本工程的目标“全优样板”奠定科学依据。 二、 编制依据 1. 室内装饰工程招标文件。 2. 本公司设计的装饰施工方案图。 3. 勘察现场所了解的具体情况。 4. 《中华人民共和国建筑法》、《建筑装饰行业标准》以及其他有关法律、法规。 5. 国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范,河南省现行有关规定。 6. 我公司企业标准和质量保证体系。 7. 我公司现有施工力量和技术装备情况。 8. 我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。 9. 我公司在其他类似工程施工中总结的经验。 10. 其他参考资料。 三、 施工工艺规范及技术标准 1. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)。 2. 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327—2001)。 3. 《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222—95)。 4. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)。 5. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)。 6. 《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50254~50259—96)。 7. 《建筑安装分项工程施工工艺规程》(第二分册)(GBJ01—26—96) 8. 本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。 9. 建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件。 10. 建设单位对该工程提出的施工工期,质量修改要求。 四、 编写原则 本施工组织设计编写人员由项目领导班子和各专业施工班组带班人员组成,我们这些成员都将参与本项目的施工与管理。本施工组织设计将从实际出发,以实事求是的做法介绍本项目部在本工程实施过程中的实际工作流程,对各项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍,为日后的施工打下基础。 第二章 工 程 概 况 一、 工程概况 1. 工程名称: 2. 工程地点: 3. 建设单位: 4. 工程性质: 5. 施工面积: 6. 结构层次: 7. 设计单位: 8. 监理单位: 9. 装饰造价: 10. 工期要求:按业主指定的开工之日起日历工期 d。 11. 承包方式:中标价加洽商,包工包料(不含甲方提供材料)。 12. 装修部位: 13. 装修主要内容: (1) 装修部位全部顶棚及面层乳胶漆 (2) 装修部位全部墙面(乳胶漆、壁纸、木护墙板、大理石、墙砖) (3) 装修部位全部地面(地毯、木地板、地板砖、花岗岩) (4) 木门窗套及木门的制作安装 (5) 固定家具制作安装及油漆 (6) 卫生间台面制作、洁具、小五金安装 (7) 给水排水支管施工 (8) 电路敷设及灯具安装 二、 本工程施工特点和主要策略 1. 施工特点: (1) 本工程工期要求紧,工程质量要求高。 (2) 工程占地面积大,施工用地狭窄,现场施工制作困难。 (3) 装饰项目繁杂,材料品种多。 (4) 湿作业施工的项目比重较大。 (5) 工种多,施工交叉作业频繁,给工程的管理带来较大的难度。 2. 针对此我项目部特制订如下十二条主要工作重点: (1) 科学划分相对独立的施工工程段,每工程段管理清晰,化整为零,逐个击破。 (2) 成立设计技术组现场办公,负责深入设计的工作和指导现场施工。 (3) 利用监理公司的质量监理权威性加强质量管理。 (4) 利用承包土建单位资源为本工程服务。 (5) 利用专业厂商和专业施工队伍参与施工。 (6) 利用本集团公司资金为工人后勤生活提供保障。 (7) 对材料供应科学合理安排、既不影响进度又不占用大额资金。 (8) 集团公司提供充足的流动资金以应付业主进度款不能及时到位时,工程能依计划进行。 (9) 贮备充足的工人资源作后备力量,可以随时调用。 (10) 以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底,并作详细解释,对工人进行安全文明施工和工程质量要求等岗前培训。严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。 (11) 建立与质量标准挂钩的奖罚制度。管理人员分层分段管理,责任明确分区;奖罚分明,严格执行。 (12) 与各施工队共建成品保护制度,全场挂牌统一成品保护标志。 第三章 施工部署及组织 一、 施工平面布置图(略) 二、 施工总平面要求: 1. 工地办公室: 如甲方提供办公地点,则办公室面积不变;如甲方不提供办公地点,项目经理部将自行搭建或租借办公地点,其面积不得少于50㎡。 2. 材料仓库: 在施工现场预留材料堆放区,其面积不得少于80㎡,每个分项工程在材料堆放区自设仓库;另外,建立一个易燃物品专用仓库,其面积不得小于30㎡。 3. 生活设施: 在现场附近配置工人食堂及公共厕所等临时公用设施。 4. 临时用电: 施工现场所用电线应符合国标规范的铜芯电缆;应采用三相五线制、单相三线制;电源要从配电房送到工地电箱。 5. 施工用水: 由甲方提供水源,且水源必须满足施工及消防用水的需要。 三、施工准备工作计划 1. 技术准备 (1) 组织各专业技术人员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料,对存在的问题通过洽商的形式解决。 (2) 精心编制施工组织设计,做好各项技术交底工作。 (3) 会同业主与监理对土建安装工程进行交接验收,以保证施工现场具备装修施工作业条件。 (4) 编制施工预算,由工程部组织预算人员及有关人员参加。 (5) 各种半成品加工的技术资料的准备和计划申请,由项目负责人组织有关人员参加。 (6) 新技术项目的实验、试制由技术部组织有关人员参加。 (7) 完成各类人员进场前教育和特殊工种人员上岗前培训和资格审查。 2. 协调好各方面的关系 (1) 明确项目部内部的职责分工、奖罚制度。 (2) 协调好装饰施工队伍和其他专业的关系,统一安排,使各专业之间互相配合,为顺利施工创造有利条件。 (3) 协调好与业主之间的关系,积极主动地想业主之所想,急业主之所急,与业主之间的合作关系是本工程施工合同全面履行的基础条件。 (4) 协调好与监理单位之间的关系,积极配合监理工程师对工程的控制。 (5) 协调好与周边单位如消防部门等的关系,为工程顺利进行提供保障。 3. 施工现场准备 (1) 根据业主或总包单位提供的“±0.00”测量基准,对照设计图纸进行现场的实测。 (2) 平整施工现场,施工临时用水、电接驳到位。对于需先进场的施工机具,进行安装和调试。 (3) 按照施工总平面图的布置,建造临时设施,为正式开工准备好生产、办公、生活和仓库等临时用房。 (4) 设置消防、保安设施,悬挂各种警示牌及规章制度。 4. 资源准备 (1) 管理资源:公司指派副总经理和总工程师,作为本工程总的管理和技术负责人,以便于在公司系统内及时为该项目进行人员调整和技术协调。公司办公室将为本工程提供后勤、行政保障;质量安全布将按照公司完善的质量保证体系对本工程进行质量控制和安全监管;施工管理部将负责对本项目经理部和整个施工过程的管理监督。 (2) 技术资源:公司现有技术人员48名,其中高级工程师3人,工程师6人,项目经理6人。根据本工程的需要,可以随时抽调有关人员进入现场。公司设计部在本项目中,负责对原设计在施工中发现的问题,提出修改和完善建议。 (3) 人力资源:公司现有技术工人300多人,工种齐全,特殊工种都经过专业培训考核,并持有政府有关主管部门签发的上岗证。他们从事装修行业多年,有着丰富的施工经验,曾参与过多项大中型装修工程,悟性高,技艺精良,可以随时调配,为本工程顺利实施提供人力保证。 (4) 物力资源:公司拥有多辆运汽车,施工机具等,根据本工程施工方案和进度计划,确定施工机具及设备的类型、数量和分批进场时间。 四、 组织机构 根据本项目的重要性我公司决定由公司副总经理监管及各层次专业人士参加的______________________________装饰工程项目经理部,负责本项目施工及交付全过程的组织管理,确保工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。现场组织管理机构图如下: 五、 工地管理制度 1. 劳动纪律 (1) 现场管理人员和施工人员一律统一着装,佩戴工作卡,否则不能上岗工作。 (2) 严禁迟到、早退、旷工,因事请假必须办理请假手续。 (3) 室外作业的施工现场,施工人员一律要戴安全帽。 (4) 施工现场必须保持整洁,通畅。 (5) 严禁在施工现场吸烟,生火。 (6) 严禁赤脚,穿高跟鞋进入施工现场 。 (7) 严禁在施工现场大小便。 (8) 严禁在电梯进口,管道井口及楼梯井口倒垃圾扔杂物。 (9) 非现场 管理人员和施工人员一律不准擅自进入施工现场 。 2. 保安制度 (1) 保安人员必须坚守工作岗位,尽忠职守,以身作则,带证上岗。 (2) 保安人员必须熟悉工地管理制度,密切注意发生或可能发生的违法乱纪章行为,并及时制止,向项目经理部汇报。 (3) 保安人员必须全天轮流值班,施工现场的材料未经项目经理批准,绝不允许任何人拿手出工地。 (4) 保安人员要经常查看现场,及时向项目经理汇报情况,认真做好文明施工。 (5) 当工人发生纠纷时,保安人员应立即调解制止 六、 组织施工主导思想 以质量求生存,以信誉求发展,争创市优质工程。 七、 工序安排 原则上“先里后外,先上后下,先湿作业后干作业”组织施工,先顶层后首层依次从上至下施工,每层先房间内,后走廊及交通部分。每间房内施工顺序为:清理→放线→墙体基层处理→顶棚龙骨→电路敷设→顶棚封顶、细部装修→墙面盒安装→安装木门→地面基层处理→墙面装饰层→地面装饰层→细木装饰、油漆→花饰、五金、灯具安装→清理封门、成品保护。 八、主要工程项目的施工方法 (一) 抛光地砖铺设 1. 施工准备 (1) 材料: ·水泥:425号以上普通硅酸盐水泥、白水泥(擦缝用)。 ·颜料:矿物颜料(擦缝用,与面块料色泽协调)。 ·砂子:中、粗砂。 ·面料:花色、品种、规格按图纸设计要求。 (2) 作业条件: ·墙柱面,天棚粉刷、吊顶施工完毕。门框,各种管线预埋件安装完毕并经检验合格。 ·楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实并经检查无渗漏现象。 ·弹好+50㎝水平墨线,各开间中心(十字线)及花样品种分隔线。 ·抛光地面砖在铺贴前一天应浸透,晾干备用。 2. 操作工艺 (1) 抹结合层 ·根据+50㎝水平线,打灰饼及用刮尺(靠尺)推好冲筋(打栏)。 ·浇水湿润基层再刷水灰比为0.5素水泥浆。 ·据冲筋厚度,用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团,不泌水为准)抹铺结合层时,基层应保持湿润,已刷素水泥浆不得有风干现象,结合层抹好后,以人站在上面只有轻微的脚步印而无凹陷为准。 ·对照中心线(十字线),在结合层面上弹上面砖料控制线(靠墙一行面砖料与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一度控制线)。 (2) 地砖铺贴 ·根据控制线先铺贴左边靠右边基准行的地砖块,以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。 ·用素水泥浆(约2-3㎜厚)满涂块料背面,对准接线及缝子,将地砖块铺贴上,用小木锤立着力敲击至平正;挤出的水泥浆及时清干净(缝隙比砖面凹1㎜厚)为宜。 ·擦缝:待粘贴素水泥浆凝固后,用白水泥或颜色料(色泽根据面料颜色调配)填平缝隙(过大缝隙要拌细砂填灌),用锯末棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。 3. 产品保护 ·调整擦缝的操作人员,要穿软底鞋,踩踏面料时垫平铺木板。 ·完成后地面两天内严禁上人行走及堆放物品,表面要覆盖保护(可撒锯末)。 ·运料时,不要碰坏墙柱饰面,栏杆及门框,门框在适当高度位置设置铁皮夹保护,以防手推车轴头碰坏门框。 ·施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。 ·施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等情况的应及时清理干净。 (二) 地面花岗石铺贴 1. 施工准备 (1) 材料 ·花岗石的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收并分类存放。 ·水泥:325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酯水泥,备适量擦缝用白水泥。 ·砂子:中﹑粗砂; ·矿物颜料:视饰面板色泽而定,用于擦缝。 ·防水材料:进口树脂背胶 (2) 作业条件 ·做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层。 ·门框和楼地面的预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。 ·各种立孔洞等应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。 ·在四周墙身弹好+50㎝的水平墨线。各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。 ·选料:同一房间,开间应按配花、品种挑选取尺寸基本一致,色泽均匀,纹理通顺(指大理石和花岗石)进行预编安排编号,分类存放;待铺贴时按号取用,必要时可铺贴大样图,再按图铺贴。分块排列布置要求对称,厅、房与走道连通处,缝子应贯通;走道、厅、房如用不同颜色花样时,分色线应设在门口的内侧,靠墙柱一侧的板块,离开墙柱一侧的宽度应一致。 2. 操作工艺 (1) 先将石板块背面刷干净,喷涂进口树脂背胶做防水处理,铺贴时保持湿润。 (2) 根据水平线,中心线(十字线),按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后再进行拉线铺贴。 (3) 铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右)水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。 (4) 铺干硬性水泥浆(一般配合比为1:3,以湿润松散,手握成团不泌水为准)找平层,虚铺厚度以25-30cm为宜,放上石板块时高出预定完成面约3-4mm为宜,用铁抹子(灰匙)拍实抹平,然后进行石板块预铺,并应对准纵横缝。用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补)在砂浆表面先用喷壶适量洒水,再均匀撒一层水泥粉,把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落,再用木锤着力敲击至平正。 (5) 铺贴顺序应从里向外逐行按线铺贴,缝隙宽度如设计没有要求时节,对于花岗石、大理石不应大于1mm。 (6) 铺贴完成24小时后,经检查石板块表面无断裂,空鼓后,用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满,并随即用干布擦净至无残灰,污迹为止。铺好石板两天内禁止行人和堆放物品。 (7) 镶贴踢脚板 ·镶贴前先将石板块刷水湿润,阳角接口板要割成45度角。 ·将基层湿透均匀涂擦素水泥浆,边刷边贴。 ·在墙壁两端先各镶贴一块踢脚板上方拉通线,用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。 ·镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。 ·板间接线应与地面缝贯通(对缝)擦缝做法同地面。 3. 质量注意事项 (1) 石板块与基层空鼓:主要由于基层清理不干净没有足够水分湿润或结合层砂浆不饱满及水灰比过大等。 (2) 墙边出现大小头(老鼠尾)由于房间间隔净尺寸不方正(不过曲);铺贴时没有准确掌握板缝,以及选料尺寸控制不够严格等。 (3) 相邻两板高低不平(剪口大):由于板块本身不平;铺贴时操作不当;铺贴后过早上人将板块踩踏等(有时还出现板块松动现象),一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。 4. 产品保护 (1) 石板块存放时不得淋雨,水泡及长期日晒。一般采取立放,光面相对板底应用木枋垫托,运输时应轻拿轻放。 (2) 试铺,调校及擦缝的操作人员,要穿软底鞋,并只能轻展开阅读全文
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