吴家营桥施工组织设计2.doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有- 施工组织设计文字说明第一章 工程概况第一节 编制说明一、编制依据1、郧西县市政桥梁工程吴家营大桥、天河坪一桥、下北隅漫水桥、二道河东营路桥、天河国际大酒店人行桥招标文件。2、郧西县市政桥梁工程吴家营桥工程施工设计图纸。3、郧西县市政桥梁工程吴家营大桥、天河坪一桥、下北隅漫水桥、二道河东营路桥、天河国际大酒店人行桥工程施工招标补遗函。4、现场调查资料。5、国家省市现行有关法规、技术规范、定额等。二、编制原则1、遵循招标文件各项条款的原则。2、遵循设计和验标的原则,正确组织施工,保证施工质量优良。3、坚持招标文件中技术规范的原则,确保产品使业主满意。4、坚
2、持实事求是的原则,根据本投标人的能力,确保施工组织的可行性、先进性和合理性。5、实行“项目法施工”的原则。6、充分发挥机械化、专业化施工企业优势的原则,严格按ISO9002质量管理和保证体系运作的原则。三、施工目标质量目标:优良工程。工期目标:270天。第二节 工程说明1、概述吴家营桥位于郧西县吴家营村,桥址横跨二道河支流安家河。原吴家营漫水桥与2010年水毁,为方便群众出行,并作为迎宾路一道景观,新建此桥。2、设计简述郧西县吴家营桥桥址横跨二道河支流,南端为东环路,北端为迎宾路。桥梁工程范围为:K0+279.814K0+355.894,桥全宽19.5m,主桥采用独塔无背索斜拉桥,跨径为69.
3、5m。主塔、主梁、0#块桥台三者固结,下接桩基,基础采用钻孔灌注桩。1#桥台采用重力式桥台,与路堤想接。1、设计标准1、设计基准期:100年。2、按城市级主干道标准。3、设计车速:40km/h。4、设计荷载:公路-级。5、桥面宽度(沿路线前进方向从左往右布置)3.0M(人行道含栏杆)+4.5M(车行道)+4.5M(绿化带含防撞栏杆)+4.5M(车行道含栏杆)+3.0M(人行道含栏杆)=19.5M。6、桥面横坡:双向2.0%。7、桥面纵坡:纵断面位于半径为1737.674米的圆曲线上。3、施工组织机构为加强管理、方便施工,保证工程质量和工期,我公司对本工程实行项目法管理和项目经理负责制管理。项目
4、经理部是整个标段的生产指挥机构,负责与业主、监理联系,接受业主、监理监督,对外关系以及整个标段的总体生产计划安排、生产调度、材料供应、工程款结算和分配,协调施工中出现的问题等。为确保工程顺利实施,本投标人拟派具有丰富施工、管理经验的一级项目经理担任本合同段项目经理。项目经理部由项目经理、项目总工和中心试验室、工程技术科、计划科、质检科、物资设备科、财务科、安全科、办公室等业务部门组成,各职能关系见“组织机构框图”。4、项目经理部驻地建设4.1按工程施工要求,结合实际地形情况,经充分考虑,拟建项目经理部一个,项目经理部按照标准化项目部建设,占地约1000m2,主要用作办公及生活用房。4.2工地试
5、验室工地试验室设在项目经理部内,负责材料检验与工程质量的控制试验。5、临时工程与设施5.1水电供应水:工地附近河流较多,化验合格后,可作为生产用水,在旱季水量不足时拟采用自来水或打井取水化验合格后,作为生产用水和生活用水。电:根据本合同段的工程规模所拟定的施工方案,尽量采用当地电力,变压器配置如下:在施工场处设置450KVA变压器一台。考虑施工需要及社会自然因素而造成的电力不足或停电,配备250KW、100KW发电机各1台、1530KW发电机2台以供备用。5.2电信设备项目部安装程控电话一门,并配备一台传真机及多只手提电话,同时自备先进中短距离对讲机等通讯设备以方便施工。5.3临时道路、桥涵本
6、工程的施工与现有的道路、桥涵发生冲突和干挠之处,在工程施工之前改道施工或修建临时便道、便桥,以满足现有交通量的要求。本标段全线便道贯通,为节约用地,便道设在红线范围内,并与临时驻地、取料场以及现有道路相通。 第二章 设备、人员动员周期和设备、主要材料运到施工现场的方法如果本投标人中标,在接到业主的中标通知书后五天内,立即由项目经理带领工程技术、试验、材料以及行政等有关人员,进行认真仔细的踏勘,编制实施性的施工组织设计,报监理工程师审批,同时在业主的协助下,迅速展开下列各项施工准备工作:1、办理有关土地租用及其它各种政策处理手续。2、生产筹建和生活临时设施的建设或租用。3、进行恢复中线的测量及标
7、高的测定,并报监理工程师确认,作为施工依据。4、临时便道、便桥以及临时码头的建造。5、递交办理用电申请报告,安装变压器,设置临时用电线路,把电源接到施工现场。6、签署有关材料的购货合同。7、编制材料、设备调运计划和施工人员进场时间表,按施工需要调运有关材料、设备和人员,满足各项工程施工需要。总之,施工前期的准备工作有条不紊地迅速展开,在业主和当地政府的帮助下,本投标人争取在接到中标通知书后,迅速将工程前期所需的设备、人员、材料迅速调入施工现场,等待工程师的开工令。1、机械设备根据工程情况和总体施工工期要求,并结合当地河流、水塘分布较广和土方含水量较高的特点,调集适合本工程施工的各种施工机械设备
8、,并根据工程的整体施工进度计划安排,在分项工程开工前,按月度施工计划安排,合理安排设备进场周期,对于需预先调试的设备,提前安排进场。本投标人计划投入本工程的施工设备,直接从总部等地调入工地,机械设备可通过水陆运输到达工地。投入本工程的主要施工机械设备表 序号名称型号数量备注1冲击钻42砼搅拌机JZM75023砼输送泵HBT10024汽车吊QY2525塔吊16装载机ZL-50C37挖掘机R200LC28变压器19发电机110发电机111发电机212洒水车213抽水机ZB80514电焊机ZXE1/500315钢筋切割机GQ40C316钢筋对焊机U100317钢筋调直机GT4-14318张拉千斤顶Y
9、CW-1504张拉千斤顶19高压油泵2ZY4502高压油泵2、人员在接到中标通知书后,及时调集项目经理、技术负责人、技术、材料等相关人员进驻施工现场,尽快安排人员进行临时驻地建设以及便道、便桥的施工,做好各项工程开工前的准备工作,接到开工令后,根据施工进度计划,在分项工程开工前将所需工作人员调至施工现场。劳动力安排表 序号名称人数工 作 内 容1钢筋加工60加工20人,绑扎焊30人,定位10人。2模板工30立模板17人,拆模板10人,模板整修3人。3混凝土工50运输15人,振捣30人,其他5人。4预应力张拉11穿钢绞线2人,张拉8人,割钢绞线1人5压浆6水泥浆拌和和机械操作。6支架20支架搭设
10、207其他50零星工作合计2273、材料现场所有材料,须进行仔细调查,同时对各种原材料进行试验检测,试验合格并经监理工程师批准后方可进入施工现场。根据工程施工进度计划安排,在分项工程施工前,按月施工计划,合理安排相关材料进场,满足各项工程施工需要。总之,施工前期的准备工作有条不紊地迅速展开,在业主和当地政府的协助下,本投标人争取在最短的时间内,将工程前期所需的设备、人员、材料迅速调入施工现场,等待工程师的开工令。第三章 各项工程施工安排,施工方法的一般描述、各分项工程的施工工序及衔接第一节 各项工程施工安排根据本合同段工程特点及施工条件,结合我们以往的施工经验,遵循科学合理的原则,确定本工程的
11、施工方案。该方案充分考虑施工进度和施工质量,在项目经理部统一指挥下施工队人员和机械设备相互协调,密切配合,多开工作面,提高机械的利用率,加强工程管理,使整个工程分工分层,形成多流水线作业方法,使整个工程顺利进行,按时、按期、高质量完成施工任务,现把各主要项目的施工安排简述如下:桥梁工程施工队,分3个施工班组,投入桥梁施工机械3套,施工人员计280人.桥梁工程施工时间安排详见施工总体计划表。第二节、各分项工程施工方法的一般描述、各分项工程的施工工序及衔接1. 斜拉桥施工方案、施工方法钻孔桩根据设计图纸,主墩桩柱共19根,为给斜塔后续施工创造条件,主墩桩机安排4台桩机,梅花型布置跳跃成孔。为防止冲
12、击振动使邻孔孔壁坍塌或破坏邻孔已灌砼的凝固,以免影响邻桩砼质量,邻孔桩基砼灌筑完毕,并达到2.8MPa抗压强度后,才能开钻邻孔。1、钻孔灌注桩(1)护筒埋设1)钻孔前孔口处应埋设护筒,护筒一般使用4mm及以上的钢板制作,其内径应大于钻孔直径20-30cm,上下位置应加设加强筋,以防变型。2)护筒埋设应准确、稳定、垂直、四周应用土夯实,护筒中心线与桩位中心应一致。3)护筒的埋设深度不宜小于2m,且高出原地面不小于30cm。(2) 钻机就位1)对桩机机械设备进行鉴定合格后,才能投入使用。2) 在开工前,必须作好施工场地平整和临时设施,如供水、电、道路、排水、排污等。3)钻机就位必须稳固、水平,并确
13、保“三点一线”。4)钻机钻头中心与桩位中心误差不大于20mm。(3)钻孔1)钻孔前应对钻头直径进行检测,一般不应小于设计孔径。2)冲钻过程中,应保证孔内的泥浆比重满足护壁的要求。钻孔时对于一般地层可采用原土造浆护壁,比重一般控制在1.20-1.40。同时,应始终保持孔内泥浆高出地下水位或周边水位1m以上。如孔内的泥浆变清水时,必须及时加高塑性粘土或黄泥进行人工造浆。 3)终孔时,经项目部质检测人员及现场监理对孔深进行验收,符合要求后开始清孔。清孔时应注意以下几点:a、将钻头提离孔底10cm左右,采用大泵量向孔内输入比重为1.05-1.08的新泥浆,维持循环30分钟以上,直到清除孔底沉碴和孔壁泥
14、皮。b、清孔时,泥浆上返速度不应小于0.25m/s。c、清孔过程中,应不断置换泥浆,至到符合规范要求。(4)钢筋笼安装1)钢筋笼应在下部结构加工场地进行拼装。宜采用分节分段加工,以防运输吊装时变型。2)分段拼装焊接时,应预留足够的焊接及错开长度。要求相邻主筋错开间距不小于35d,并不小50cm。3)经检测孔器检测孔合格后,安装钢筋笼至孔内。吊装应,必须保持钢筋笼的中心同桩基的中心一致。需分段焊接时,在下方钢筋笼的支撑位置应加设水平筋,以防螺旋筋变型。安装完毕后,应有钢筋笼上方平面的三个或四个等份方向焊上定位筋,以保证砼灌注过程中钢筋笼位置的准确。 (5)水下砼浇灌 1) 灌注前应检查各种机具是
15、否运行正常,并有足够数量的配备,以保证砼灌注过程的连续性。 2)首灌方量应根据桩径、桩长、导管直径等计算,确保首灌后,使导管一次埋入混凝土面以下1m以上,要求料斗的容量大于首灌方量。 3)灌注时,导管埋深宜为2-6m,严禁将导管拔出砼面。 4)灌注时应经常测量砼顶面的高度。要求每车及每次拆管时必须有准确的记录。准确控制最后一次灌注量,桩顶不得偏低,并保证凿桩长度大于50cm。(6)凿桩1)彻底凿除桩顶的浮浆,以露出粗骨料为准。不得以凿至桩顶的设计标高为准而停止凿桩。2、承台因主墩承台尺寸较大,属大体积砼。为了防止大体积水化热温度裂缝,从控制水化热、减小内外温差、增强砼品质、提高施工质量等方面采
16、取如下措施。(1)水泥用量和品种配合比试验反复地选,根据设计要求的强度及其他各项物理力学性能指标,合理选择水泥品种、骨料级配、优质掺加剂,尽量减少水泥用量。(2)砼分层浇筑厚度较大的浇筑块分成几层较薄的浇筑层,增加散热面,延长浇筑及散热时间,使砼水化热最高温升值减小。(3)设置冷却管在砼浇筑体内,设置冷却管通冷却水,在砼开始浇筑时进行通水冷却,使水化热温度降到最底。(4) 控制内外温差除减少水泥用量、合理选择水泥品种、短间隙分层浇筑施工、埋设冷却管等措施外,在施工中选择保温材料覆盖砼表面,控制内外温差,防止裂缝出现。(5)降低砼入模温度骨料在拌和前用冷水冲洗,防止阳光曝晒,降低砼初始温度。(6
17、)掺加剂和粉煤灰掺加优良的外加剂,提高砼品质、改善施工条件,经过全面的试验鉴定砼的可泵性,延缓水泥水化放热速率。(7)改善砼性能在减少水泥用量的同时,提高砼强度的保证率,改善砼质量的均匀性。选择最佳的砂石料级配,增加砼密实度,减少收缩、徐变。严格控制粗细骨料的含泥量;石含泥量1%,砂含泥量2%。提高砼施工工艺水平,在提高砼强度的同时,能有效地降低水化热温升值。(8)其他做好砼养护工作,保持适宜的温度、湿度条件,防止早期裂缝的出现。根据天气预报选择适宜的天气、温度进行浇筑施工。3、主塔施工主塔的施工方案为:下塔柱采用支架施工;中、上塔柱采用爬模施工;塔吊安装在承台部位,安装过程必须按工艺及规范要
18、求进行。为了保证塔吊的安装质量及施工安全,检查塔身垂直度和安全装置等各项技术指标,符合要求以后,才能进行起重作业。预留孔洞的具体尺寸和位置保证不影响梁体结构的受力。(1)下塔施工1)施工测量待墩承台施工完毕后对塔柱的平面位置、标高重新复测一遍,校查无误后,在承台上放出测量控制点。根据测量控制点放出下塔柱内外模板边线。塔柱的倾斜度利用全站仪由视距法控制。2)支架施工承台施工完毕后,脚手架及承重支架均采用碗扣架。下横梁支架在下塔柱空腔内满布搭设。3)模板工程外模采用喷塑板木模,内模采用竹胶板,模板接头夹橡胶板以防漏浆。内外侧模板采用对拉螺杆加固定位,对拉螺栓的布置方式及数量根据实际情况确定。4)钢
19、筋施工钢筋在钢筋加工厂制作后,运至施工现场绑扎成型,塔柱主筋在加工厂采用双面搭接焊。直径大于25mm的主筋接长,采用钢筋挤压套筒连接,钢筋施工时应严格控制施工质量,保证符合施工规范和设计要求。5)预应力管道埋设横梁的预应力钢绞线束采用“先灌筑后穿束”的方法进行施工。根据设计的直线或曲线形状将波纹管准确固定于梁体内,同时应准确放置、固定螺旋筋和锚垫板等预埋件。固定波纹管采用U形定位钢筋,与非预应力钢筋可靠地固定在一起。波纹管安装后,应特别注意防止波纹管在浇注砼时被压扁或破损漏浆,给下一道工序施工造成困难。下横梁的预应力孔道均为直线形式,固定波纹管时,在孔道上每隔10m左右设置排气孔。波纹管的连接
20、采用大一号的同型波纹管,接头管的长度为20cm,用密封胶带封口。在浇筑砼前,应对钢绞线进行检查验收,并检查锚具、垫板螺旋筋及其它预埋件位置是否准确、稳固,经检验合格后方可浇筑砼。5)砼施工砼施工前再次检查模板的平面位置,倾斜度,加固情况等,确保符合施工规范后,浇注砼。砼采用搅拌站集中拌制,泵送入模并加设串筒,输送泵管在浇注平台上设Y型接头及闸板阀。砼两边对称、分层浇注,分层厚度不超过30cm,插入式振捣器振捣密实,直至砼面没有明显的沉降,不冒气泡,表面泛浆平坦。6)养生。养生时,应对预应力孔道加以保护,严禁将水和其它杂物灌入孔道内。养生时间不小于7d,养生期间向冷却管内通水,降低砼内部与表面的
21、温差,防止细小裂纹出现。7)张拉、压浆当砼强度达到要求后,即可拆除模板,穿下横梁预应力钢绞线束,对钢绞线束进行张拉。严格按规定的张拉顺序左右对称、两端张拉,张拉采用“双控法”。其张拉程序为:0初应力(作标记) 102%设计吨位 持荷2min 锚固。钢绞线张拉后应及时压浆封锚,以防锚具锈蚀而影响结构的耐久性。对于下横梁中第2 批、第3批张拉的钢绞线,其预应力孔道应严加保护,以防锈蚀。压浆使用净水泥浆,水泥浆除应满足强度和粘结力的要求外,要具有较大的流动性和较小的干缩性、泌水性。为提高水泥浆强度,可使用占水泥重0.5-1%的减水剂;为增加压浆密实度,可使用一定比例的膨胀剂。压浆前用压缩空气吹除孔道
22、内粉碴和杂物,压浆顺序为先下层后上层,采用“真空压浆”工艺。以保证压浆密实。下塔柱施工工艺框图见图。测量放线安装支架绑扎钢筋安装模板模板校正加固检查签证浇注砼拆模养护支架制作钢筋制作砼生产运输 下塔段施工工艺框图(2)中塔柱及上塔柱施工根据中、上塔柱的结构形式,初步拟定中塔柱实心段搭设支架立模灌筑,其余部分均采用“爬模法”施工。1)、中塔实心段施工方法:在施工前,首先准确测量放线,并严格按施工缝的处理方法对下层接缝砼面进行处理。脚手架及支架均采用碗扣式支撑体系,从施工下塔柱的支架和脚手架上或下横梁顶面接立至所需高度。劲性骨架在钢筋加工场严格按照设计要求,在模具上加工成型,拉运至施工现场,使用塔
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