房屋建筑钢筋工程施工方案.doc
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1、钢筋方案 xxxx工程目 录1编制依据11.1 施工组织设计11.2 施工图11.3 主要规范、规程、标准11.4 主要法规21.5 主要图集22 工程概况32.1 建筑概况32.2 结构概况32.3 设计图53 施工安排63.1 施工部位及工期要求63.2 施工组织及管理64.1 技术准备84.2 机械准备84.3 材料准备84.4 钢筋的采购和验收95 主要施工方法及措施125.1 流水段的划分125.2 钢筋加工135.3 钢筋剥肋滚压直螺纹连接175.4 钢筋的绑扎186 质量要求和控制措施296.1 质量要求296.2 质量控制措施297 其它管理措施347.1 成品保护措施347.
2、2 安全文明施工措施347.3 环境保护措施367.4 材料管理及节约措施36 41 1编制依据1.1 施工组织设计施工总方案编制单位编制日期XX工程技术部2012.71.2 施工图序号图纸类别图纸编号出图日期1建筑(地上)b01b05, h01h019, j01j10, n01n10,2011年11月2建筑(地下)a01a02, c01c04, h01h04,j01j04, k01k07, n12011年11月3结构(B单元)J0106/06, H0123/23,N0110/102011年11月4结构(C单元)B0102/02, 0106/06, H0123/23,N0104/04,2011
3、年11月5地下结构BF0108/08,BJ0104/04BH0122/2,K0104/042011年11月1.3 主要规范、规程、标准序号类别名 称编 号1国家建筑结构荷载规范(2008年版)GB50009-20012建筑结构荷载规范GB50009-2001(2008版)3混凝土结构设计规范GB50010-20024钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-20085混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-19917低碳钢热轧圆盘条GB/T701-20081行业钢筋焊接及验收规范JGJ6-992冷压带肋钢筋混凝土结构技术规程JG163-200
4、43带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ107-20104钢筋机械连接通用技术规程JGJ 95-20035滚压直螺纹钢筋接头技术规程JGJ 18-20031地方建筑结构“长城杯”工程质量评审标准DBJ/T01-69-20031.4 主要法规序号类别名 称编 号1国家建设工程质量管理条例国务院令(第279号)2关于建筑业进一步推广使用10项新技术的通知建1998200号3建设部房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建2000211号4工程建设标准强制性条文1.5 主要图集类别名称编号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101系列钢筋混凝土过梁03G322-1
5、建筑物抗震构造详图03G329-1建筑电气安装工程图集92SD56住宅建筑构造11G930地方XX地区建筑标准设计通用图集西南03J、04J系列框架填充墙构造图集西南05G701-4XX省工程建设标准设计图集号川07J1232 工程概况2.1 建筑概况序号项目内容1建筑功能住宅楼、车库2建筑特点超高层建筑,外立面造型复杂3建筑面积总建筑面积(m2)44331.83占地面积(m2)地下面积(m2)9102.4地上面积(m2)35229.43标准层建筑面积(m2)B单元:456.5;C单元:462.54建筑层数地上36+138+1层地下2层5建筑层高地下部分层高(m)地下2层3.6地下1层5.7(
6、车库3.8)地上部分层高(m)首层2.9标准层2.9顶层2.95机房设备层3.06建筑高度0.00标高(m)500.600室内外高差(m)0.3基底标高(m)-10.850(车库-9.4)最大基坑深度(m)-13.7檐口高度(m)113.45建筑总高(m)116.67建筑平面横轴编号纵轴编号横轴距离(m)纵轴距离(m)8建筑防火建筑防火分类一类,耐火等级一级9建筑节能外墙:20mm厚相变砂浆;屋面:20mm厚B级挤塑聚苯板10外装修外墙装修涂料、干挂石材门窗工程外窗为铝合金中空玻璃、钢质防火门屋面工程不上人屋面上人屋面主入口钢质门连窗11内装修顶棚户内:腻子(无水房间);涂料(公用部分);清水
7、(厨房、卫生间)地面水泥砂浆楼地面内墙腻子:阳台、室内无水防间;其它:水泥砂浆门窗工程户门为钢制甲级防火门楼梯1-3层楼梯间:地砖地面,其它为水泥砂浆地面 ,墙面为无机涂料。公用部分门厅、过道、前室等地面、墙面做法甲定地下室地面:清水、地砖、细石混凝土、水泥砂浆楼地面墙面:涂料、面砖、抹灰、矿棉吸声等顶棚:腻子、涂料、吊顶坡道:细石混凝土12防水工程地下车库P6防水混凝土+4mm厚SBS防水卷材屋面4mm厚SBS卷材防水厨房1.5mm厚的JS防水砂浆厕浴间1.5mm厚的JS防水砂浆屋面防水等级二级2.2 结构概况序号项目内容1结构形式基础形式筏板基础(车库独立柱基础)地下车库短肢剪力墙(车库为
8、框剪)主体结构形式短肢剪力墙2抗震等级二级(地下三级)抗震裂度7度3水文情况地下水位5.6m左右地下水质微腐蚀性4建筑地基地基土质层卵石层地基类别地基承载力580kPa(车库360kPa)5钢筋类别HPB235热轧钢筋:6/8/10HRB400热轧钢筋:C10/C12/C14/C16/C18CBR550冷轧带肋钢筋:R7/R96钢筋接头形式地下部分水平构件直螺纹连接竖向构件D25直螺纹连接,12D25电渣压力焊,D12绑扎搭接地上部分水平构件直螺纹连接竖向构件D25直螺纹连接,12D25电渣压力焊,D12绑扎搭接7混凝土强度等级地下部分筏板、承台C30 P6独立框架柱C55 (车库C30、)剪
9、力墙C55 (车库C30、)梁、板楼梯C30地上部分剪力墙C55、C50、C45、C40、C35、C30梁、板、楼梯C30过梁、构造柱C208楼梯坡度结构形式楼梯现浇钢筋混凝土板式楼梯坡度现浇钢筋混凝土9沉降观测10地下防水结构自防水C30 P6抗渗混凝土柔性防水4mm厚SBS卷材防水11结构断面尺寸基础底板厚度(mm)1800(车库抗水板400)外墙厚度(mm)200(地下室300)内墙厚度(mm)200(地下室300)楼板厚度(mm)100mm、 120mm、150mm12保护层厚度地下墙(mm)20(迎水面50)柱(mm)25mm底板(mm)迎水面40,其他25承台(mm)迎水面40,顶
10、面25地上墙、板(mm)15mm梁(mm)25mm柱(mm)25mm13消防水池设置消防水池设在地下二层,面积145m2化粪池/14主体结构基础底板厚度1800mm(车库抗水板400mm)独立柱基穷础(mmmm)2000*2000*600,1900*1960*500, 2600*2600*650,1900*1900*500,2300*2300*600,2000*4000*500外墙厚度(mm)200(地下室300)内墙厚度(mm)200(地下室300)主梁截面尺寸(mmmm)300*400,300*450,300*500,250*400,250*500,250*550,250*600,200*
11、400,200*450,200*550,350*700次梁截面尺寸(mmmm)300*400,300*450,300*500,250*400,250*500,250*550,200*400,200*450,方柱截面尺寸(mmmm)500*500,400*400,500*850圆柱截面尺寸/楼板厚度(mm)100、120、15016围护结构200mm厚烧结页岩空心砖墙2.3 设计图基础平面图3 施工安排3.1 施工部位及工期要求开始时间结束时间备注地下结构2012.07.162012.09.19地上结构2012.09.192013.08.233.2 施工组织及管理3.2.1 项目部管理人员分工职
12、务姓名岗位职责项目经理XX对项目全过程进行策划、组织、协调和控制。项目总工XX对项目施工过程中的技术、质量、测量、试验、计量等工作进行指导检查,主持项目经理部进行图纸会审,负责签证技术、经济洽商、技术合同,审批混凝土工程施工方案。生产负责人XX负责现场人、机、料的全面指挥、调度、协调落实和完成施工进度计划。技术员XX负责组织图纸会审、施工方案的编制、施工变更洽商的办理,技术交底编写。钢筋工长XX负责钢筋翻样、后台加工的交底,加工机械的调配,控制后台加工的质量,填写隐预检验收记录,前台钢筋的绑扎交底,检查和控制钢筋绑扎的质量。质检员XX负责钢筋工程全过程的控制,包括钢筋原材质量的检验、后台加工、
13、前台绑扎,组织钢筋分项检验批的验收,并填写检验批验收记录。安全员XX认真贯彻落实安全生产方针、政策、法律、法规和各项安全管理规范、标准,及时传达贯彻上级有关安全生产的会议、文件和领导指示;负责组织对本企业的安全生产检查工作,参加施工现场临电、机械、各种脚手架等项目的验收工作,并监督执行;组织指导安全生产的培训教育考核工作,保证生产人员持证上岗。3.2.2 劳务层管理人员及分工职务姓名岗位职责项目经理XX负责现场技术质量工作及现产进度的总体控制生产经理XX负责现场人、机、料的全面指挥、调度、协调技术员XX负责钢筋翻样、后台加工的交底,负责技术交底的落实和实施,指导工人进行操作。专业加工厂XX负责
14、钢筋后台加工,合理调配加工人员,检查后台加工的质量。质检员XX负责钢筋工程全过程的控制,包括后台加工、前台绑扎,填写自检记录和报验手续。安全员XX负责现场施工安全工作3.2.3 劳动力组织和分工分 工人 数工 作 内 容专业加工厂20钢筋除锈、调直、切断、套丝、弯曲、加工成型前台绑扎80工作面钢筋绑扎,维护、清理电焊工3焊制钢筋马凳、梯子筋、顶模棍等措施钢筋机修工3负责钢筋加工机械的修理、维护工作4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 由项目技术部门组织施工、质量、班组认真学习图纸了解各类标注尺寸,理解设计意图,对照规范及技术规程,对各部构件的主筋,构造筋分布情况进行核实。结合设计交底、图纸会
15、审及变更洽商,正确编制钢筋加工配料表。钢筋配料表要标明部位,构件名称并附节点详图及大样图。钢筋翻样由技术负责人审核后方可加工成型。 根据具体情况制定相应的措施 (1)钢筋过密:提前放样;如:梁、柱节点、剪力墙、预留洞口等。 (2)钢筋接头的选择及质量控制。 (3)抗震结构要求的加强区等。4.1.2 组织技术人员、工长、质检员、班组长学习剥肋滚压直螺纹连接的操作规程,根据钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010的要求,和施工工艺标准,了解接头的位置和错开要求,掌握丝头加工和连接的工艺流程和检验方法。丝头加工人员由厂家指派的技术员组织培训,合格后持证上岗。4.2 机械准备根据工程工期、工作量
16、、平面尺寸和施工需要,具体计划如下:机械名称数量(台)型 号机械名称数量(台)型 号弯曲成型机4GW40B无齿锯4Y100L-Z切断机4Y100L-2电焊机4直螺纹加工机41TGS-40B钢筋调直机1GT4-124.3 材料准备本工程所需钢筋的规格、数量、进场日期见下表原材名称规 格数量(吨)计划进场时间热轧圆盘条(一级钢)6根据施工进度热轧圆盘条(一级钢)8根据施工进度热轧圆盘条(一级钢)10根据施工进度热轧带肋钢筋(三级钢)10根据施工进度热轧带肋钢筋(三级钢)12根据施工进度热轧带肋钢筋(三级钢)14根据施工进度热轧带肋钢筋(三级钢)16根据施工进度热轧带肋钢筋(三级钢)18根据施工进度
17、热轧带肋钢筋(三级钢)20根据施工进度热轧带肋钢筋(三级钢)22根据施工进度热轧带肋钢筋(三级钢)25根据施工进度冷轧带肋钢筋(CRB550)7根据施工进度冷轧带肋钢筋(CRB550)9根据施工进度本工程所需火烧丝直接进施工现场:原材名称规 格数量(吨)计划进场时间火烧丝22#2012074.4 钢筋的采购和验收本工程结构用钢筋型号为一级钢(HPB235)610、三级钢(HRB400)1025等品种。所有运至现场的钢筋,其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求,进场时应有出厂合格证明、厂家的检验报告单和进场复检报告,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志,且与报告单中批号吻合,否则不得进场。钢
18、筋原材料入、出库应有管理制度。应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管,并挂标识牌注明炉批号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。4.4.1 钢筋的验收批钢筋进场时,应按批进行检查和验收。每批由同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态每60t为验收批,不足60t也按一批。每验收批取一组试件(拉伸、弯曲各一组)允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%,混合批的重量不大于60t。试验单上应有炉号的复印件。4.4.2 钢筋的验收4.4.2.1 钢筋的外观检查包括:直径、标牌、外形、
19、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目,对牌号不符或有重复弯曲、裂痕、分层、劈裂的钢筋应拒绝使用。对有锈蚀麻点、油污的钢筋应经处理后使用。4.4.2.2 力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。复试合格后,方可进行该批钢筋的下料加工。如果有一项试验不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品,立即予以退场。按照GB50204-2002规定,进场钢筋首先收集出厂证明书和厂方试验报告单,并与现场标志牌对照检查,填写无误。然后按照GB13013-1991、GB1499-2008和GB/T701-2008标准,对
20、钢筋进行外观检查和分批量作力学性能试验。进场钢筋所作力学性能试验,必须检查报告中各项目的实测值(如拉力试验屈服点、极限抗拉、伸长率)是否符合规范的技术要求。力学性能指标如下表:表面形状钢筋级别强度等级代号直径屈服点(MPa)抗拉强度(MPa)伸长率()冷弯D-弯芯直径A-钢筋公称直径不小于光圆HPB2356-1023537025180D=A月牙肋HRB40010-2540057014180D=4A力学性能试验要求如下表:编号名 称依据标准试验项目取样数量1热扎带肋钢筋GB/T1499-2008拉伸试验(s、b、5)、弯曲试验每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各2个)2热扎光圆钢筋GB13013-
21、19913热扎圆盘条GB/T701-2008拉伸试验(s、b、10)、弯曲试验每一验收批取一组试件(拉伸1个、弯曲2个取自不同盘)4.4.2.3 试样的取样部位为:从材料端部沿钢筋扎制方向切取,如该部扎制头未切去者,需离端部500mm处切取试样,切取试样可采用烧断法、剪切法。4.4.2.4 钢筋加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能显著不正常现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。4.4.3 钢筋的堆放本工程所有钢筋均在现场加工成型,施工现场设一个钢筋加工及半成品堆放场地,位于施工现场北侧,为施工现场提供服务,存放钢筋的地方采用C15混凝土
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