斜屋面模板施工方案.doc
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1、目 录一、编制依据:1二、工程概况1三、模板的选用1四、施工准备14.1、施工机具14.2、作业条件2五、操作工艺25.1、梁模板高支撑架的构造和施工要求:25.2、梁模安装:45.3、楼模板安装:55.4、模板的拆除5六、施工质量保证措施7七、成品保护7八、职业健康、安全措施88.1、职业健康88.2 安全措施9九、文明施工及环保保护措施10模板支撑计算书12一、编制依据:、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002;、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)、建设工程项目管理规范GB/T50326-20
2、01;、建筑施工安全检验标准JGJ59-99;、建筑施工作业安全技术规范(JGJ80-91)、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001;、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005,J45-2005)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001、建筑分项施工工艺标准企业标准GXEJ/QB、施工组织设计、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)二、工程概况 龙胜县水利电业有限公司办公楼工程位于龙胜县桂龙路168号,建筑面积:6228.58m2。框架结构,附楼部分为两层,二层楼板到斜屋面为4.5 m6.5 m框架
3、WKL5-7为折梁,截面350800mm,其余梁为250500,根据文件要求此部分采用钢筋满堂架作模板支撑。三、模板的选用梁模、板模使用面积大、自重小、表面平整18厚的多层木胶合板,主要规格为1830mm915mm18mm;梁模、板模均使用木楞采用50mm100mm2000mm的杉木方条。四、施工准备4.1、施工机具手提电锯、台锯带刨、手锯、斧、铁锤、线锤、小白线、撬杠、扳手、墨斗、卷尺、水平管等。4.2、作业条件、根据模板方案、图纸要求和工艺标准,向班组进行书面安全、技术交底。、施工环境满足进场施工要求。五、操作工艺5.1、梁模板高支撑架的构造和施工要求: 除了要遵守扣件架规范的相关要求外,
4、还要考虑以下内容 (1).模板支架的构造要求: a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆; b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度; c.梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 (2).立杆步距的设计: a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置; b.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多; c.高支撑架步距以0.9-1.5m为宜,不宜超过1.5m。 (3).整体性构造层的设计: a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时,需要设置
5、整体性单或双水平加强层; b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3; c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置,四周和中部每10-15m设竖向斜杆,使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层; d.在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。 (4).剪刀撑的设计: a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑; b.中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10-15m设置。 (5).顶部支撑点的设计: a.最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm; b.顶
6、部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm; c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N12kN时,可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。 (6) .支撑架搭设的要求: a.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置; b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求; c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的; d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 (7).施工使用的要求: a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由
7、中部向两边扩展的浇筑方式; b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放; c.浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。5.2、梁模安装: 梁模板安装工艺流程:根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线,安装柱头模板设置模板支撑拼装底模绑扎梁筋安装侧模板按配板设计安装横楞、斜撑等。梁模均用胶合板配制,模板采用侧包底的支模法,由底板加两侧板组成,底板直接钉于支撑横担上,侧模每隔40钉一木方作肋,梁底支撑间距视梁截面大小而定,一般为3050,横担长1.01.4米,视梁高而定,梁侧模下部钉压脚板,斜撑用5050的木方
8、,间距同横担木。在施工中应注意: 、梁板模安装时先在楼地面将梁中线弹出,然后再进行梁板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装。、梁跨度在4m及大于4m时,梁底模板中部应起拱,起拱高度为全长的13。、梁下所有支撑底要有加木垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉、移位。5.3、楼模板安装:此部分楼板厚度大于100mm,木楞间距为500mm,楼板钢管立柱间距为1.2m,距楼面上20cm设扫地杆,纵横向水平杆为1800。楼板靠梁的立柱用支撑梁的立柱,在板下加设扣件。先支梁底板及两侧模板,根据标高在梁两侧钉上水平大楞木,再在上边搁置平台搁栅。板跨度超过2m时,平台搁栅应加设大横楞和立撑。
9、板底方木与钢管连接采用2#铁丝绑扎牢固。搁栅找平后,在上面铺钉模板,只将接头和翘曲处钉牢,中间尽量不钉,以便拆模。因此在模板安装时:(1)不够一整板胶合板的空隙,可用木板铺满,拼缝宽度超过2mm的,用小木条或胶带纸处理。(2)胶合板作楼板模板时,木栅间距不大于45cm。(3)跨度大于等于4米的板,要求支模时跨中起拱12.5。(4)胶合板铺在梁侧模外边。(5)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。(6)设在立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300时,应采取可靠措施固定。(7)支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15。5.4、模板的拆除1、及时拆除模板
10、,将有利于模板的周转和加快工程进展,拆模要掌握时机,并应使混凝土达到必要的强度,根据GB502042002规定,现浇砼结构拆模时所需强度,应符合以下要求:(1)不承重模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除。(2)承重模板,应在与结构同条件养护的砼试块达到下表4.3.1的规定强度,方可拆除。(3)模板拆除前应与监理单位办理拆模申请手续,批准后方可拆模。表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求结构类型结构跨度(m)按设计砼标号的百分率计()板2502 ,8758100梁8758100承重结构8100悬臂构件l002、模板拆除的工序要求(1)拆除应按一定的顺序进行,一般是后支
11、的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。拆除时不要用力过猛,拆下来的材料应整理好及时运走,做到工完场地清。为了便于管理,利于前道工序为后道工序创造条件,一般谁安装谁拆除。(2)在拆除模板过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除,经过处理后,方可继续拆模。已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土检验强度达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算,加设临时支撑。(3)定型模板要加强保护,拆除要逐块传递下来,不得抛掷,拆下后,即清理干净,板面涂脱模剂,按规格分类堆放整齐,以利再用。六、施工质量保证措施模板施工必须有专门施工方案,确保安全、稳固
12、。模板工程质量的好坏,直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量,必须高度重视。模板工程易出的问题主要有:胀模、漏浆、截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲等。1、胀模控制:控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度,保证支撑的稳定,支承在自然地面时应加设垫板,钢模板扣件的数量要足够,截面较大的梁、柱模板用对拉螺栓拉紧。2、漏浆控制:漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手,模板接缝边缘要整齐、平直,钢模拼接扣件要足够,接缝不严的部位要用油毡、粘胶纸封补严密,模板留洞要规范、统一使用、统一归堆,无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板,阴阳角连接要用阴阳角钢工具模连接。特殊角度的墙柱另外制作相应角度的定型模板连接。
13、3、其它(1)严格控制建筑物的标确良高和截面尺寸。(2)模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。(3)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清理运走。七、成品保护1、不得用重物冲击已安装好的模板及支撑,不准在吊模上搭跳板,应保证模板的牢固和严密。2、搭设脚手架时,严禁与模板及支柱连接在一起。3、与砼接触的模板表面应认真涂刷脱模剂,不得漏涂,涂刷后如被雨淋,应补刷。4、拆除模板时要轻轻撬动,使模板脱离砼表面,禁止猛砸狠敲,防止碰坏砼。5、拆除下的模板应及时清理干净,涂刷脱模剂,暂时不用时应遮荫覆盖,防止暴晒。八、职业健康、安全措施8.1、职业健康1
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