乐清行政中心施工专项方案.doc
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1、甬台温铁路宁波至温州段乐清站雨棚、进站天桥钢结构工程 施工专项方案目 录第一章 总体概述3第一节 编制依据3第二节工程概述4第三节 工程施工整体质量目标4第二章 施工总体部署6第一节 总体部署原则6第二节 施工总平面布置8第三节 现场施工规划8第三章 施工进度计划及保证措施10第一节 施工进度计划网络图10第二节、施工进度计划保障措施12第四章、主要构件加工工艺15第一节、材料采购15第二节、构件加工工艺20第五章、现场安装方案23第一节、施工准备工作23第二节、总体安装思路24第三节、现场安装27第六章 项目管理组织机构37第一节 公司管理机构37第二节 现场组织机构及人员37第三节 安全组
2、织机构38第四节 管理人员岗位职责38第七章、机械设备及人员配备计划44第一节 拟投入本工程的施工机械设备44第二节 劳动力配备计划45第八章、质量保证措施47第一节、制作过程中的质量监控47第二节、加工制作检验方法51第三节、典型构件质量检测方法57第四节、构件运输及运输质量控制措施58第九章 安全文明施工及保证措施62第一节、安全施工及保证措施62第二节、文明施工及管理措施65第十章 应急措施62第一节、应急组织机构47第二节、救援程序51第三节、联系方式及急救电话57第四节、应急器材的配备58第一章 总体概述 第一节 编制依据一、工程文件1、甬台温铁路宁波至温州段乐清站雨棚、高架站台及进
3、站天桥工程文件和附件。2、本工程施工图纸。二、设计、加工及安装遵循的有关技术、验收的标准、规范钢结构工程施工质量验收规范建筑结构荷载规范建筑施工安全检查标准多功能钢铁表面锈蚀等级和除锈蚀等级气体保护焊用钢丝建筑结构可靠度设计统一标准钢结构设计规范碳素结构钢气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级建筑钢结构焊接技术规程钢桁架质量标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级低合金高强度结构钢三、工厂文件管理手册 程序文件 施工作业指导书 第二节 工程概述甬台温铁路宁波至温州段雨棚、进站天桥钢结构工程,位于浙江省乐清市,跨铁路站场4线2站台。雨棚投影面积为10764,总长为44
4、3.2m;天桥总覆盖面积492,最大跨度为31.95m。施工项目包括基础预埋锚栓、钢管混凝土柱、桁架、檩条、支撑、拉条及相应次构件。雨棚结构采用钢管混凝土柱,屋面桁架采用无缝圆钢管相贯焊接而成,垂直股道方向主跨度为34.75m,顺股道方柱典型距15m,雨棚两长轴线距离439.2m,分七个温度区间,钢桁架上屋面檩条采用高频焊H型钢檩条,与支托相连支撑于桁架上弦。进站天桥为焊接工字钢梁与无缝钢管组合桁架结构,与天桥附近的部分雨棚作为一个整体结构,形成一个温度区段,柱采用钢管混凝土柱,天桥桁架下弦工字钢与站房F轴混凝土梁采用单向滑动支座连接,天桥顶檩条采用薄壁C型钢。第三节 工程施工整体质量目标一、
5、质量目标确保达到现行国家验收规范的合格工程,争创国家优质工程。二、施工工期目标工期计划:确保在合同规定时间内完成本项目现场安装任务。三、安全施工目标安全施工计划:全面推行实施HSE管理体系,确保达到以下施工目标:杜绝死亡和重伤,死亡和重伤率为零;控制轻伤,负伤率不大于1.5。四、文明施工目标文明施工计划:挣创“乐清市文明施工样板工地”。第二章 施工总体部署第一节 总体部署原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行,施工平面布置原则确定如下:1、满足施工需要,充分考虑钢结构桁架拼装及安装需要;2、合理布置材料堆放场地,规划好施工道路和场地,优化原材料和半成品的堆放和加工地点,减少运输费用和
6、场内二次搬运;3、布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。72第二节 施工总平面布置一、吊机平面布置根据本工程的结构特点及施工方法,现场安装过程中主要选用1台50 吨汽车吊、2台25吨汽车吊和1台16吨汽车吊。二、构件拼装场地及堆场平面布置工程施工采取分区域、流水状施工,各专业也分阶段进场,钢结构进场后的拼装场地主要布置在PD轴以外的道路一边,并在构件拼装场地附近布置构件堆放场地。第三节 现场施工规划一、施工用水规划布置(1)施工用水管理对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育,阐述节约用水的重要性和必要性,使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。施工用水量较小,主要是生活用水,采
7、用自来水源,接至各需用水点。(2)施工用水线路的布置施工场地内水管线由施工单位根据需要合理的自行解决。二、施工用电线路布置(1)施工用电管理根据现场提供的接驳点,各施工单位安装独立电表,现场施工用电实行TN-S系统,由二级配电箱引至施工作业面内,电缆靠边悬空挂设,配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关,各配电箱必须作重复接地,现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。各种电源由专用电缆送至每根柱底的专用闸箱,再分配到各个电气具上,每路电源都由变压器单独送出,做到工作时互不干扰。现场施工用点设备台数较多,设备之间容量相差悬殊,为简化计算,按需用电系数,需用系数为估计值。在电器装置和线路周围不堆放易
8、燃、易爆和强腐蚀物质,不使用火源。在电气装置相对集中场所,配置绝缘灭火器材,并禁止烟火;合理设置防雷装置,加强电气设备相间和相地间绝缘,防止闪烁;加强电气防火知识宣传,对防火重点场所加强管制,并设置禁止烟火标志。(2)施工用电量现场钢结构施工设备用电量最大,而施工现场总用电量可根据钢结构专业用电量估计。钢结构电量使用情况计算现场用电总需求量,见下表:项目或设备名称额定功率数量合计功率交流电焊机18kW472kW直流电焊机32 kW10320kW焊 条 烘 箱5kW210kW现 场 照 明2kW1020kW根据计算,总用电需求量:200KVA现场至少要提供200KVA的供电量可满足使用要求,现场
9、施工用电由二级配电箱引至施工作业面内,电缆靠边悬空挂设,配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关,各配电箱必须作重复接地,现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。(3)施工用电线路的布置施工场地内电管线由施工单位根据需要合理的自行解决。第三章 施工进度计划及保证措施第一节 施工进度计划网络图根据本工程特点以及招标文件和招标答疑要求,结合我公司施工能力和以往类似工程施工经验,我公司对工期的总体安排如下:1、深化设计:2009年3月22日2009年4月15日;2、材料采购:2009年3月28日2009年4月30日;3、构件加工:2009年3月30日2009年5月10日;4、构件运输:2009年4月2
10、日2009年5月15日;5、钢结构安装:2009年4月5日2009年6月28日;6、扫尾验收:2009年6月29日2009年6月30日;施工进度网络计划图表示见后下页。(现场施工日期以监理或业主书面通知为主) 第二节、施工进度计划保障措施一、加工制作工期的保证措施(1)充分准备: 总体计划及生产作业计划应及时、详细、周密、科学、合理。同时把同期的其他工程提前或约后,尽可能减少同期的其他工程量。 对加工设备在加工前进行检修、保养、维护,确保设备运行正常。 对有关的技术、管理、质检及车间生产工人进行培训,保证有关人员熟悉工艺文件、技术要求、施工管理,从而保证加工制作过程控制的顺利进行。 提前设计、
11、采购、制作好有关的夹具、胎架及有关针对性的加工设备,确保加工顺利和充分发挥现有设备的加工能力,使设备加工能力尽可能根据需要达到平衡。 对新工艺、新方法进行预演,确保采用的工艺技术和方法可行、成熟、高效。 对加工能力进行适当的储备。(2)制作加工 图纸、人员、设备、材料及时到位。 作业计划详细、周密,应根据实际变化情况进行滚动式修改和编制,确保日、周、月的生产进度满足总体工期计划要求。 加强检验、测量、试验人员的配置,做到各工序及时检验、及时放行、及时处理。同时做到对生产过程中工艺、方法的严格控制,务使制作加工一次成功,减少不必要的返工返修,减少直到杜绝因质量问题导致的停工停产。 储备适当的工程
12、技术人员和生产工人,以备必要时能加班加点 努力根据各种不同的构件的数量、工艺方法与所加工设备进行综合平衡,尽量减少设备的闲置,以充分发挥设备的整体加工能力。二、安装工期的保证措施2.1准备工作 提前进行安装方案设计及对安装方案的论证,确保安装方案科学、合理、可行。 提前做好安装前的各项准备工作,包括胎架、工作平台、吊装设备、测量设备、加工设备及有关人员等,使安装工作顺利进行。2.2安装 地面工作平台及安装工作尽可能提前进行,合理选择地面拼装的地点,以便于提升、吊装。 做好安装工作的安全措施,确保人员、构件、设施的安全、可靠,从而保证施工进度。 加强安装的管理和控制,努力做好与监理、设计、业主等
13、的协调和配合工作。 展开多个工作面安装,在保证安全和质量的前提下,加快安装进度。三、资源保证充分的资源是保证工期的前提,为此公司组织了充分的人力、物力,具体如下:4.1材料保证本公司通过ISO9001认证,各类材料都有合格分承包方及时供应,针对本工程本公司将进行提前草签供货协议的方式,确保提前及时采购到货。 4.2人员调配计划分类工 种调用人数设计加工图设计12工艺设计4支架、胎架设计2厂内检验测量试验仓库检验员6化验员4机械性能试验4测量员6探伤员8质检科专职监督检验员6车间专职检验员12厂内制作加工(括号内为车间总人数)下料车间(65) 40电焊车间(380)80组装车间(85) 40涂装
14、车间(62) 30现场施工91第四章、主要构件加工工艺第一节、材料采购一、钢结构加工简介本工程钢柱为钢管混凝土柱,钢桁架为管桁架,主桁架上、下弦杆和腹杆采用钢管。二、构件加工制作总体部署我公司通过对本工程的构件制作工程量的计算与分析,制定了一套完整的生产加工计划。本工程加工图设计将安排两名工程师负责。材料供应部组织人员熟悉图纸,提前制定材料采购任务书,确保材料的及时供应。生产部认真组织人力,物力,确保工程顺利完成。三、材料采购(一)、材料采购流程(二)、材料检验内容和方法钢板、钢管、型钢等主要材料检验内容和方法材料名称检验内容检验方法和手段检验依据钢材质保资料对照采购文件采用标准、数量、规格、
15、型号及质量指标采购标准外观损伤结疤、发纹、铁皮、麻点、压痕、刮伤宏观检查,目测判断相应标准裂纹、夹杂、分层、气泡宏观检查,机械仪器检查,如超声波探伤仪、磨光机、晶向分析仪相应标准化验C、Si、Mn、P、S、V、Nb、Ti、Al锰磷硅微机数显自动分析仪,电脑数显碳硫自动分析仪、光普分析仪、常规技术分析相应标准及规范机械性能屈服强度、破坏强度、伸长率万能液压试验机进行拉伸试验相应标准及规范冲击功冲击试验机弯曲试验万能液压试验机及应变仪厚板(钢板壁厚超过30MM)的Z向性能试验电焊、拉伸,采用万能液压试验机焊接性能,加工工艺性焊接工艺评定,晶向分析仪几何尺寸直尺、卷尺、游标卡尺、样板相应标准及规范焊
16、条焊丝规格、型号、生产日期、外观采用标准,质保书、合格证对照采购文件及标准检查采购文件,相应的标准及规范焊接工艺评定拉力试验机、探伤仪、晶向分析仪涂 料生产日期、品种、合格证、权威部门鉴定报告,外观对照采购文件及标准检查采购文件,相应的标准及规范工艺性能试验附着力试验,涂层测厚仪焊剂质保书、湿度相应标准气体质保书、纯度相应标准(三)、材料的储存和保管(1)、选取合适的场地或仓库储存本工程材料,材料入库前,除对材料的外观质量、性能检验外,还应对材料质量证明书、数量、规格进行核对,经材料检查员、仓库保管员检查达到要求后才能办理入库手续,对检验不合格的材料要进行处理,不得入库。(2)、钢板、钢管按品
17、种、按规格集中堆放,并用明显的油漆加以标识和防护,注明工程名称、规格型号、材料编号、材质、复验号等,以防未经批准的使用或不适当的处置,并定期检查质量状况以防损坏,同时填写与材入库报验记录,报生产部门。(3)、焊接材料按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的贮藏室内。焊条和焊剂在使用前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干。(4)、所有螺栓均按照规格、型号分类储放,妥善保管,避免因受潮生锈、污染而影响其质量,开箱后的螺栓不得混放、串用,做到按计划领用,施工未完的螺栓及时回收。(5)、涂料应存放于于燥、遮阳、避雨的固定场所,并编号进行分类。(四)、原材料的检验和验收(1)、材料检验、验收程序图技术部编制
18、材料采购清单供应部按时采购材料质管部确定合格材料供应商材料进厂报建设指挥部、监理批准质管部、检测中心材料性能检验检测结果报监理、业主并按规定抽检、送检投入加工、使用(2)、材料验收材料验收的内容包括钢材验收、焊材验收、涂料验收等,材料验收按照国家有关规定及公司程序文件、质量手册及作业指导书等进行。只有检验合格的材料才能用于加工,发现不合格品时,检验员应责令停止不合格品的继续加工,并对不合格品作出标识。第二节、构件加工工艺一、钢管混凝土柱加工思路本工程钢柱为钢管混凝土柱,最大钢柱截面为110018,最小钢柱截面为40012,由于部分钢柱基础下部与基础同时施工,我公司为了便于施工和钢柱定位,此部分
19、钢柱分两段进行加工(具体分段示意图如下);另部分钢柱与基础为螺栓固定,此钢柱整体加工。二、主桁架弦杆总体加工思路本工程横向主桁架跨度跨度为46.3米,下弦杆最大为24514,上弦杆最大为18010,腹杆为 895,因桁架跨度太大,无法进行运输。现我公司采用分段加工方法,在构件加工制作时将整榀桁架分为5段,以便于构件的运输与吊装,其他桁架按照图纸尺寸进行施工。横向主桁架弦杆加工分段示意图如下:第五章、现场安装方案第一节、施工准备工作一、施工交底工作1、项目经理、项目经理部有关人员将提前对去现场施工的技术、管理人员进行技术交底,并编制相应的施工计划,交底的主要内容有:工程概况及施工部署;合同及有关
20、协议;施工组织设计;质量、安全及组织纪律。 2、办理好有关施工的手续主要内容有:a进行现场布置:如原材料及机具堆放场地合理,行车通道平整、结实、畅通,水源、电源位置靠近。b生活、办公条件:如食、宿、水、电、行。食宿环境安全适宜,能保证水、电使用,办公及库房应紧靠施工现场。c对与安装施工有关的前道工序进行复核,确保前道工序如埋件质量、标高、中心线、几何尺寸、平整度等准确,做好施工交接手续。d与甲方及相关施工单位进行施工工序、工期及交叉作业协调计划。二、现场劳动力计划现场劳动力计划详见“劳动力投入计划表”。三、机具准备本工程现场所用的主要施工设备为50T汽吊、25T汽吊、16T汽吊、电焊机、手动葫
21、芦、电柜等,所用的检测工具主要有:水准仪、经纬仪、测力板手等,具体主要的施工机械设备情况详见“主要施工机械设备表”。四、安全施工设施检查由项目经理、HSE专职管理人员、现场安全施工管理小组、安全员等人员组成施工安全检查小组,对前期准备的各项施工设施包括:脚手架操作平台,爬梯、吊装设备、吊索、安全网、主要施工机具等等进行全面的检查,从根本上杜绝安全隐患的存在。第二节、总体安装思路一、 安装方法的选择本工程为甬台温铁路乐清站雨棚、进站天桥钢结构工程,钢柱为混凝土柱,由于部分钢柱下部在进行混凝土基础施工时要求混凝土一次浇筑,所以我公司采用分段吊装的方法,剩余部分螺栓连接的钢柱为整体吊装,此钢柱标高低
22、,单重较轻,可直接选用常规的汽车吊安装方法,主要就是钢柱的定位。雨棚钢桁架结构位于区域P1P36轴PAPD轴,另进站天桥位于P15P20轴间,主桁架之间采用次桁架连接,桁架支撑在钢管混凝土柱上,PAPC轴之间柱距为34.8米,另桁架悬挑部分最大为10米。桁架上、下弦和腹杆均采用的焊接钢管。现钢柱之间的有两条轨道已经施工完毕,而且已有火车在试车,无法在柱间地面或搭设脚手架进行桁架拼装再整体吊装的常规安装方法,我公司拟在PD轴北面场地上进行主桁架拼装,再行进吊装的安装方法。二、 安装方向本工程主要分两部分:雨棚的安装和进站天桥的安装,因进站天桥在雨棚P15P20轴区域内,且进站天桥较高,有比较复杂
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