南山福利院--高支模专项施工方案.doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-目 录第一章 工程概况及编制依据2第一节 工程概况2第二节 编制依据4第二章 施工准备5第一节 技术准备5第二节 物资准备6第三节 劳动力准备6第三章 支撑体系设计7第一节 板模板支模体系设计7第二节 梁模板支模体系的设计7第四章 高支模施工方法8第一节 钢管满堂架施工工艺8第二节 验收审批及拆除10第五章 质量、安全管理措施13第一节 高支模施工的安全管理组织13第二节 高支模施工注意问题14第三节 安全技术措施15第四节 安全应急救援预案18第五节 质量检查、验收20第六节 支撑体系变形监测措施24第六章 高支模梁板计算25第一节 8001000梁模
2、板(7.4米高)计算书26第二节 180厚楼板模板(7.4米高)计算书43第二节 120厚楼板模板(10.2米高)计算书51第一章 工程概况及编制依据第一节 工程概况一、工程基本概况本工程为深圳市南山区社会福利中心二期工程,地处深圳市南山区留仙洞附近,北邻留仙大道,西邻高架桥,南侧邻近中兴厂区。拟建地块呈不规则三角形,东西短南北长,与已建成的福利中心一期呈半合围形式。本工程用地面积7258.57,设计总建筑面积为29984.1,其中地下建筑面积5441,地上建筑面积24543.1。绿地面积1078.47,建筑容积率3.08,覆盖率38,绿地率14.9,停车位63个。该建筑为一栋住宅综合楼(地下
3、1层/地上10层),建筑高度为37.95m。结构形式为框架剪力墙,设计使用年限为50年,建筑耐火等级一级,抗震设防烈度7度。本工程设计标高0.00相当于黄海高程25.5m。二、总体概况序号项 目内 容1工程名称深圳市南山区社会福利中心二期工程2工程地址深圳市南山区留仙大道南侧南山颐老院旁3建设单位深圳市南山区建筑工务局4设计单位深圳市联合创艺建筑设计有限公司5监理单位深圳市恒浩建工程项目管理有限公司6施工单位深圳市鹏城建筑集团有限公司7工期要求以招标人或监理工程师开具的开工通知书中的日期为开工日期,合同总工期470日历天8质量要求合格三、建筑概况序号项 目内 容1建筑功能地下一层为战时人防工程
4、,平时做车库。其中设置厨房、设备房等。一层设置超市、娱乐室、医疗中心、多功能会议室等。二层为老人活动学习室、医护办公室等。三层为架空层公共绿化。四至十层为老人住宿及护理房间。2建筑特点1、外墙及屋面均采用了新工艺保温做法。2、综合楼集办公、医护、住宿、饮食及娱乐为一体,功能完善、齐全。3建筑面积总建筑面积为29984.1,其中地下建筑面积5441,地上建筑面积24543.1。4建筑层数地下一层、地上十层。5建筑层高地下室4.05m、一层6.9m、二层3.3m、三层6.6m、其余3.2m。6建筑高度0.00相当于绝对标高25.5m。建筑总高度37.95m7填充墙本工程砌体材料为200厚蒸气加压混
5、凝土砌块。8砌筑砂浆地面或防潮层以上砌体采用M5混合砂浆砌筑,地面或防潮层以下的砌体采用M5水泥砂浆砌筑9外墙装饰外墙面采用米黄色(深褐色)文化砖、米黄色氟碳喷涂屋面10厚地砖、20厚水泥砂浆面层10室内装修天棚面微孔铝板吊顶、轻钢龙骨石膏板(矿棉板)吊顶、乳胶漆面层顶棚内墙面乳胶漆墙面、抛光面砖、吸声墙面、防霉乳胶漆面楼地面地砖、实木地板、塑胶地面、水泥砂浆铺胶垫门、窗钢质防火门、防火卷帘、铝合窗踢 脚水泥踢脚、面砖踢脚、塑胶踢脚11防水工程屋 面2厚贴必定BAC双面自粘防水卷材外 墙2厚水泥基防水涂料厨、卫间1.5厚聚氨酯防水层或2厚水泥基防水涂料12建筑节能屋面25厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料
6、板外墙采用200厚加气混凝土砌块,内批1:3水泥砂浆架空楼板30厚胶粉聚苯颗粒外窗采用Low-E中空玻璃。四、结构概况序号项 目内 容1基础形式采用静压预制管桩(500AB型)基础 2结构体系框架-剪力墙结构3结构材料钢筋混凝土4抗震等级抗震类别为重点设防类,抗震设防烈度为7度,场地土类别类,抗震等级二级。5使用年限设计使用年限为50年6安全等级建筑结构安全等级为二级7砼强度等级础垫层为C15;墙柱部分:基顶15.50为C40;15.5037.90为C30;37.90以上为C25。承台及基础梁、底板、地下室外墙均为C30S8;梁板部分:地下室四层地面为C30;五层以上各层为C25。构造柱、过梁
7、、压顶梁、栏板等均为C20(特别注明除外);楼梯采用C30。8砼抗渗等级S89钢筋类别一级钢 HPB235直径6、8、二级钢 HRB335直径10、12、14、16、18、20、22、25三级钢 HRB400直径12、14、16、18、20、22、25、3210焊 条一级钢E43二级钢E50三级钢E5511结 构截面尺寸基础尺寸见附表:基础承台尺寸统计柱截面矩形柱40040010001200多种;L型LZ边长10001000400宽。梁截面200400400900、800700、8001000、4001200等多种楼板厚度100200等多种剪力墙厚200400多种。12保护层厚度一类环境板15
8、、梁25、柱30;构造柱圈梁等为30 二(a)类板20、梁柱30第二节 编制依据一、方案编制说明根据设计图纸要求,本工程在结构施工中超过4.5M高度的模板支撑体系总平面面积约4500。地下室、二层和四层及以上标准层实际高度小于4.5M,可作为普通模板考虑,支撑架搭设方式与相同。高支模分布范围:楼层部位轴线范围高度 M面积楼板厚度地下室-消防水池14/GJ5.0122.4180一层17/CG7.4438.118067/JL、710/TX10.240.9、75.6120、130除上述两种部位以外6.91354.4100180三层710/TX9.875.61201011/QR采光井34.6除上述两种
9、部位以外6.62360100140根据现场实际情况和材料,我项目将该部分高支模采取钢管满堂架形式搭设支撑体系。,根据搭设方式相同取最大梁、最厚板、最大搭设高度等作为代表分别进行计算。二、编制依据为了保证本工程超高支模施工安全,根据建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法以及建设部关于危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法的要求,加强施工安全的管理,按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下:1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 1302001;2、木结构设计规程 GB 50005-2003;3、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002;4、建
10、筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001;5、建筑结构荷载规范 GB 50009-2001;6、建筑施工安全检查标准 JGJ 59-99;7、钢结构设计规范 GB 50017-2003;8、建筑施工计算手册(第四版);9、由深圳市联合创艺建筑设计有限公司设计的深圳市南山区社会福利中心二期工程施工图纸及施工组织设计等。第二章 施工准备第一节 技术准备在模板施工前作好充分准备,以便提高效益,确保质量,确保施工进度,须作好如下工作:1、在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作,并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件,做好三级安全技术交底工作,
11、减少和避免施工误差。2、施工班组在作业过程中必须实行工序交接制度,上一道工序未完成且办理交接手续时,不得进行下一道工序。3、柱模等封闭型模板必须等钢筋及预埋管线全部安装完毕,自检合格, 经监理认可并办理完隐蔽验收后,由施工员对班组下达封模通知书。第二节 物资准备一、材料准备:确保材料质量合格,货源充足,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证;其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)的有关规定,质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
12、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定;钢管必须涂有防不锈漆;新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝大螺栓必须更换;新、旧扣件均应进行防锈处理,并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。二、机具准备:根据施工机具需用量计划,做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使用前的检验、保养工作,确保运转正常。三、周转材料准备:做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作,分批分期进场。第三节 劳动力准备一、根据开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场
13、,并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成,能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。二、做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。第三章 支撑体系设计第一节 板模板支模体系设计一、材料选用模板:采用915mm1830mm18mm(厚)胶合板。木枋: 50mm100mm木枋。支撑系统:选用483.5mm钢管及配件、12对拉螺栓等。
14、纵横水平拉杆:选用483.5mm钢管及配件。纵横向剪刀撑:选用483.5mm钢管及配件。板模板采用18厚胶合板为板底模,50100木枋作背楞立放,间距为300mm,采用483.5钢管满堂架作支撑体系。二、立杆设置板下立杆横向间距为1.0m,纵向间距为1.0m,立杆除顶步可采用搭接外,其余各步接头必须采用对接扣件连接,且对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设在同步内。纵横水平杆及剪刀撑的搭设必须与钢管架立杆相连接牢固。(先搭稳定杆,后搭剪刀撑)。三、水平杆设置水平杆横向间距为1.0 m,纵向间距为1.0m,水平杆步距1.5m。四、剪刀撑设置沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑,纵横方向每隔
15、4排支架立杆设置一道剪刀撑。斜杆与地面倾角为4560。五、扫地杆设置在支撑架底部纵横方向满设扫地杆,纵向扫地杆至地面的距离不得大于200mm。六、起拱跨度大于4m的板按跨度的L/400起拱。第二节 梁模板支模体系的设计一、材料选用梁模板分底模板、侧模板,采用18厚胶合板,50100mm木枋作背楞立放。采用483.5钢管满堂架作支撑体系。二、立杆设置1、框架梁当梁为框架梁(宽度300mm)时,在梁底设置一道承重立杆。2、非框架梁当梁为非框架梁(宽度250mm)时,梁两侧立杆横向间距为1m,梁底不设承重立杆。 3、设置要求立杆纵向间距均为1.0m,立杆除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采
16、用对接扣件连接,且对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设在同步内。三、水平杆设置水平杆步距1.5m。四、构造要求1、扣件设置当梁为非框架梁(宽度400mm)时,在固定水平纵向横杆的扣件下方再设置一个扣件,防止水平纵向横杆下滑导致梁底模下沉变形。2、扫地杆设置在支撑架底部纵横方向满设扫地杆,纵向扫地杆至地面的距离不得大于200mm。3、起拱跨度大于4m的梁按跨度的L/400起拱。第四章 高支模施工方法第一节 钢管满堂架施工工艺一、模板安装1、主梁模板安装:框架梁按300铺10050木枋,按照的轴线将梁底板固定在木枋上,然后安装梁侧模板,侧板与底板两边加钉并设置夹木固定,侧板脚固定后,用吊锤
17、或水平尺校正侧板两端的垂直度,拉通光线,钉托板,托板钉好再钉间距少于500不大于45的斜撑(捺水)。框架梁高为800以上时模板采用两三道水平方向127O0螺杆和10050木枋固定;为了提高螺杆的利用率,螺杆加PVC套管20,拆模后螺杆可以再用。2、次梁安装:在主梁与次梁交接处(主梁侧板预留次梁缺口的地方)钉上衬口挡,并根据标高铺设梁底板,梁底板同样采用钢管支撑,按图纸要求,将梁底板枋木固定在钢管支撑上(梁底枋木间距30cm),以后按照主梁模板安装程序(除不需钉托板外)作好侧板的装钉工作。梁高800的均设螺杆固定。3、当梁的跨度在4mL10m时,起拱高度一般控制在1:当梁的跨度L1Om时,起拱高
18、度控制在3。4、楼面模板安装1)、以托板顶面为依据,设在托板上的10050木枋边通线边安装钢管支撑边铺设,钢管支撑横向架设根据需要设置一排或多排,每排纵向隔距不大于50cm,铺设在钢管支顶面,木枋的间距不大于50cm,平整度偏差小于5mm。板按结构总说明要求在跨中起拱。2)、楼板铺设要密贴、平整,不得松动,楼面模板安装后,必须将楼面清理干挣。二、扣件式钢管支模的安装1、使用满堂扣件式钢管支承梁板模板。经对传递到钢管支顶立杆和横杆上荷载的计算,根据扣件式钢管支顶立杆的容许承载力确定钢管支顶立杆间距1.0m。为确保支顶纵横两个方向的稳定,采取如下措施:1)、各立杆之间布置多道双向水平横杆(连杆),
19、要求连杆均须与周围已施工完毕的柱或梁作刚性拉结或顶贴至柱、梁面,垂直间距1.0m,最顶部必须设置连杆,距最底部30cm设扫地杆。2)、满堂支架的四边和中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪力撑,由底至顶连续设置。另外,主梁底下的增加立杆也应设置剪刀撑,剪刀撑的斜杆与地面倾角宜为45。60。3)、满堂支架的两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。4)、在搭设一步高后,应进行立杆和横杆的校正调直。立杆应用线锤校正其垂直度,横杆应拉线调直校正水平。5)、立杆接长采用对接,接长时采用对接扣件,顶托及可调底座可调的高度控制在150350mm之间,使立杆直接传力至地基。立杆要求交错布
20、置:两根相邻立杆的接头不得设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离必须大于500mm,各接头中心至节点的距离不宜大子步距的1/3 。6)、纵、横向水平杆接长宜采用对拉扣件连接,也可以采用搭接。水平杆的对接应交错布置:两根相邻纵向或横向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定。2、楼板模板采用18mm厚夹板,模板垫楞用10050mm木枋,底楞用483.5mm脚手钢管。底楞直接搁置在可调支托上,垫楞搁置在底楞上。3、
21、梁模板采用胶合模板,底板搁置在垫横檩上。垫横檩为10050mm木枋或钢管,间距按验算确定,搁置在钢管支顶最上面一道水平横杆上。4、在安装钢管支顶时,由施工员在首层楼(地)面上弹出墨线定向,要注意钢管支顶立杆的垂直度,并调节好立杆的标高和立杆的平面布置,使梁位置在两条立杆之间,梁中线处增设一个立杆(截面在300800以上的)或双立杆(4001200截面以上的),梁两边立杆及楼板立杆间距控制在L1.0m之内。整个平面支顶布置连成一体。三、梁及板模板的支撑构造图第二节 验收审批及拆除一、验收及拆除的批准程序1、支模完毕,经班组、项目部自检合格,公司技术部及质保部复检合格,报监理、安监验收合格后方能邦
22、扎钢筋、浇筑混凝土。2、高支模拆除前,必须向监理单位申请拆模报告,监理单位签字同意后方可拆模。3、本工艺标准应具备以下主要质量记录:1) 模板检验批质量验收记录。2) 模板分项工程质量验收记录。3) 拆模申请报告。二、高支模架的拆除1、支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。2、拆除每层支撑及模板前,应将该层混凝土试件送实验室检测,当试块达到规定的强度达到75100要求后,并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时,方可拆除。3、高支模拆除前,外脚手架与建筑物边设安全平网,预防物体高处坠落事故发生。4、侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。5、拆除4m高度以上梁、
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