建筑装饰装修工程施工技术-Microsoft-Word-文档.doc
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1、1. 抹灰工程(1) 施工环境要求:环境温度不应低于5。否则采取有效措施。(2) 水泥强度等级不小于32.5;砂为中砂,可用细砂,特细砂不宜使用;石灰膏熟化期不应低于15d。(3) 混凝土表面、砖墙表面提前2d润水湿透,每天两遍以上。(4) 当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的措施。当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。加强网应绷紧、钉牢。(5) 水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。(6) 控制厚度:通常抹灰构造各层厚度宜为57mm,石灰砂浆和水泥混合砂浆时宜为79mm。总厚度:内墙普通
2、抹灰20mm,高级抹灰25mm;外墙勒脚25mm,墙20mm;石墙35mm。2. 墙面及轻质隔墙工程(1) 饰面板包括内墙饰面板安装和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程。(2) 饰面包括内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m,抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。(3) 湿作业施工现场坏境温度不应低于5,采用有机胶粘剂粘贴时,不宜低于10。(4) 采用湿作业法施工的天然石材饰面板应进行防碱、背涂处理。3. 吊顶工程吊顶间距应小于9001000mm。不上人吊顶,吊杆长度小于1000mm,采用A6,大于1000mm,采用A8,当吊杆长度大于1.5m时
3、,应设置反支撑。上人吊顶,吊杆长度小于1000mm,采用A8,大于1000mm,采用A10,当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。吊杆应通直,吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm;否则应增加吊杆。一般轻型灯具可固定在次龙骨或附加的横撑龙骨上;大于3kg的重型灯具、电扇及其它重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。主龙骨平行于房间长向安装,但对起拱的问题,现行标准规范已不再作明确要求,视龙骨材质及现场具体情况自行确定。6. 幕墙工程(1) 锚板锚栓实体结构的连接常用建筑幕墙的预埋件中平板形最常用。锚板宜采用Q235级钢,锚筋严禁使用冷加工钢筋;光圆钢筋末端做180弯钩。锚筋直径不大于20mm时,
4、宜采用压力埋弧焊;当锚筋直径大于20mm时,宜采用穿孔塞焊。不允许把钢筋完成形或L形与锚板焊接。预埋件制作不许负差。幕墙与砌体结构连接时,宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。轻质填充墙不应作幕墙的支撑结构。连接部位的主体结构混凝土强度等级不应小于C20。预埋件锚筋应置于混凝土构件最外排主筋内侧。对高层建筑的偏差测量应在风力不大于4级时进行。后置埋件(锚栓)不得布置在混凝土保护层中,锚固深度不得包括混凝土饰面层或抹灰层。锚栓不宜设在钢筋密集区,避开主筋,钻孔不得伤及钢筋。(2) 玻璃板块制作环境玻璃面板和铝框清洁后应在1h内注胶;注胶前再度污染的,应重新清洁。玻璃板应在洁净、通
5、风的室内注胶。室内的环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定。要求室内洁净,温度宜在1530之间,相对湿度不宜低于50%。胶的使用硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告;镀膜与硅酮结构密封胶不相容时,应在注胶部位除去镀膜层;使用双组分硅酮结构密封胶时,应进行混匀性(蝴蝶)试验和拉断(胶杯)试验。板块的养护温度20、湿度50%以上的干净室内养护。单组分硅酮结构密封胶需1421d;双组分硅酮结构密封胶需710d。(3) 构件式玻璃幕墙的安装立柱铝合金截面开口部位的厚度不应小于3.0mm,闭口部位的厚度不应小于2.5mm;钢型材截面受力部位的厚度不应小于3.0mm。横梁铝合金型材横梁跨度不
6、大于1.2m时,其截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm;当铝合金型材横梁跨度大于1.2m时,其截面的主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。密封胶的施工厚度应大于3.5mm,一般控制在4.5mm以内。施工宽度不宜小于厚度的2倍。(4) 金属与石材幕墙的安装不锈钢挂件的厚度不宜小于3.0mm,铝合金挂件的厚度不宜小于4.0mm。短槽连接的构件式石材幕墙,每个连接挂件只应连接一块石材面板,不应采用一钩双挂的T形挂件。设计要求需要对石材面板就行防护处理时,应根据石材的种类、污染源的类型合理选用石材防护剂。石材防护处理宜在工厂进行。防护剂涂装应在面板加工完成并充分自然干燥后进行,涂装时应采取措施确保
7、石板被防护的表面清洁、无污染。防护处理后的石板,在防护作用生效前不得淋水或遇水。(5) 建筑幕墙其它问题幕墙的开启扇开启角度不宜大于30,开启距离不宜大于300mm。这不仅对幕墙节能有利,还能防止人员和开启扇坠落。幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙,应采用不燃材料封堵。防火层应采用厚度不小于1.5mm的镀锌钢板承托,不得采用铝板。同一幕墙玻璃单元不应跨越两个防火分区。防火构造均应进行隐蔽工程验收。幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接。幕墙的铝合金立柱,在不大于10m范围内宜有一根立柱采用柔性导线,把上柱与下柱的连接处连通。兼有防雷功能的幕墙压顶板宜采用厚度不小于3mm的铝合金板制造,与主
8、体结构屋顶的防雷系统应有效连通。在有镀膜层的构件上进行防雷连接,应除去其镀膜层。幕墙防雷连接的电阻值应符合规范要求。抹灰工程施工技术一、 关于抹灰工程材料的技术要求(1) 水泥:抹灰用的水泥其强度等级应不小于32.5MPa。(2) 砂子:砂子宜选用中砂,砂子使用前应过筛(不大于5mm的筛孔),不得含有杂质;细砂也可以使用,但特细砂不宜使用。(3) 石灰膏:抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d。(4) 磨细石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。(5) 一般抹灰砂浆稠度的要求一般抹灰砂浆稠度控制表序号层次稠度(c
9、m)主要作用1底层1012与基层粘结,辅助作用是初步找平2中层78找平3面层10装饰二、 施工环境的要求(1) 主体结构经有关部门验收合格后,方可进行抹灰工作。(2) 将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分剔平,对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到实处,并刷素水泥浆一道,然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实,把外露的钢筋头和铁丝剔除,脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整体。(3) 混凝土及砖结构表面的砂尘、污垢和油渍等要清除干净,对混凝土结构表面,砖墙表面应在抹灰前2d浇水湿透(每天两遍以上)。(4) 室内抹灰的环境温度,一般不低于5。三、 施工工
10、艺1. 施工流程基层处理 浇水湿润 抹灰饼墙面充筋分层抹 灰 设置分格缝 保护成品。2. 基层处理(1) 基层清理:基体或基层的质量是影响建筑装饰装修工程质量的一个重要因素。抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。其中:砖砌体应清除表面杂物、尘土,抹灰前应洒水湿润;混凝土表面应凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂);加气混凝土应在湿润后,边刷界面剂边抹强度不小于M5的水泥混合砂浆。表面凹凸明显的部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。抹灰工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。 (2) 非常规抹灰的加强措施:当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施,
11、不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。加强网应绷紧、钉牢。(3)室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。3、浇水湿润:一般在抹灰前一天,用水管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润。不同的墙体,不同的环境需要不同的浇水量。浇水要分次进行,最终以墙体即湿润又不泌水为宜。4、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量以及基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,抹灰饼确定抹灰厚度。操作时应先抹上灰饼,再抹下
12、灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成50mm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角处两墙的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。5、 墙面充筋当灰饼砂浆达到七八成干时,即可用于抹灰层相同的砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为50mm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋,大于3.5m时宜做横筋,做横向冲筋时灰饼的间距不宜大于2m。6、 分层抹灰
13、大面积抹灰前应设置标筋。抹灰工程应分层进行,通常抹灰构造分为底层、中层及面层。其中,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时,应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层,用石灰砂浆抹灰时,应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用。抹灰层的平均厚度应符合设计要求。通常抹灰构造各层厚度宜为57mm,抹石灰砂浆和水泥混合砂浆时宜为79mm。当设计无要求时,抹灰层的平均厚度不应大于下表的要求。抹灰层的平均总厚度控制表序号工程对象抹灰层平均厚度(mm)1内墙普通20高级
14、252外墙20(勒脚及突出墙面部分为25)3石墙357、 设置分格缝有排水要求的部位应做成滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。8、 保护成品水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护,一般应在抹灰24h后进行养护。一、 饰面板(砖)工程饰面板安装工程一般适用于内墙饰面板安装工程和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程。饰面砖粘贴工程一般适用于内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。二、 施工环境要求饰面板(砖)工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。环境温度及其所用
15、材料温度的控制应符合下列要求:(1) 采用掺有水泥的拌合料粘贴(或灌浆)时,湿作业施工现场环境温度不应低于5。(2) 采用有机胶粘剂粘贴时,不宜低于10。(3) 如环境温度低于上述规定,应采取保证工程质量的有效措施。三、 材料的技术要求(1) 饰面板(砖)工程所用材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。其中室内花岗石、瓷砖、水泥、外墙陶瓷面砖应进行复验:1) 室内用花岗石、瓷砖的放射性;2) 粘贴用水泥的凝结时间,安定性和抗压强度;3) 外墙陶瓷面砖的吸水率;4) 寒冷地面外墙陶瓷砖的抗冻性。金属材料、砂(石)、外加剂、胶粘剂等施工材料按规定进行性能试验,玻璃面板应符合现行国家有关规定。
16、所用材料均应检验合格。(2) 采用湿作业法施工的天然石材饰面板应进行防碱、背涂处理。采用传统的湿作业法安装天然石材时,由于水泥砂浆在水化时析出大量的氧化钙,泛到石材表面,产生不规则的花斑,俗称泛碱现象,严重影响建筑物室内外石材饰面的装修效果。因此,在天然石材安装前,应对石材饰面采用“防碱背涂剂”进行背涂处理。背涂方法应严格按照“防碱背涂剂”涂布工艺施涂。四、 施工工艺1. 瓷砖饰面施工(1) 工艺流程基层处理抹底层砂浆 排砖及弹线 浸砖 镶贴面砖 清理。(2) 施工工艺1) 抹底层砂浆:用10mm厚1:3水泥砂浆打底,应分层涂抹砂浆,随抹随刮平抹实,用木抹搓毛。2) 排砖及弹线:待底层灰六七成
17、干时,按图纸要求、面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。选砖时,应挑选颜色、规格一致的砖。用1:3水泥砂浆将边角瓷砖贴在墙面上做标准点,以控制贴瓷砖的表面平整度。3) 浸砖:浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。4) 镶贴面砖:粘贴时应自下而上进行。抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层,要刮平,且砂浆要饱满,亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致。2. 石材湿贴施工(1) 施工工艺1)钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上端面,在每块板的上、下两个面打眼,孔位打在距板宽两
18、端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜。2)石材表面处理:石材表面充分干燥(含水率应小于8%)后,用石材防护剂进行石材六面体防护处理。3)安装石材:按部位取石板并舒直铜丝或镀锌钢丝,将石板就位,把石板下口铜丝或镀锌铁丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量,只要把铜丝或镀锌铁丝和横筋栓牢即可,把石板竖起,便可绑大理石或磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铁丝,并用木楔子垫稳,块材与基层间的缝隙一般为3050mm。用靠尺板检查调整木楔,再栓紧铜丝或镀锌铁丝,依次向另一方进行。4)灌浆:把配合比为1:2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状,用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注
19、意不要碰石板,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为150mm,不能超过石板高度的1/3;第一层灌浆很重要,因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板,所以要轻轻操作。防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动,应立即拆除重新安装。3.石材干挂施工(1)工艺流程测量放线钻眼开槽 石材安装 密封嵌胶。(2) 施工工艺1) 测量放线先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮结构表面的间距,一般以6080mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线标注在墙上,一般板缝为610mm。弹线要从墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开。2) 钻眼开槽安装石
20、板前先测量准确位置,然后再进行钻孔开槽,对于钢筋混凝土墙面,先在石板的两端距孔中心80100mm处开槽钻孔,孔深2025mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径810mm的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定,另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁,由于构件配筋率高,钢筋面积较大,在有些部位很难钻孔开槽,在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后,再在石板的相应位置钻孔开槽。3) 密封嵌胶待石板挂贴完毕,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘,先用直径810mm的泡沫塑料条填板内侧,留56mm深缝,在缝两侧的石板上,靠缝粘贴1015mm宽塑料胶带
21、,以防打胶嵌缝时污染板面,然后用打胶枪填满封胶,若密封胶污染板面,必须立即擦净。最后揭掉胶带,清洁石板表面,打蜡抛光,达到质量标准后,拆除脚手架。4. 玻璃饰面安装(1) 工艺流程基层处理 放线 玻璃安装 清洁及保护。(2) 施工工艺1) 玻璃安装组合粘贴小块玻璃镜面时,应从下边开始,按弹线位置逐步向上粘贴,并在块与块的对缝处涂少许中性玻璃胶,对于大块玻璃镜面的安装,应按照不同的安装方式,采用相应的工艺。嵌压式安装,木压条固定时,适宜使用2025mm的钉枪钉固定,避免使用普通圆钉震破镜面;铝压条和不锈钢压条可采用无钉工艺,先用木衬条卡住玻璃镜,再用胶粘剂将压条粘卡在木衬条上,然后在压条与玻璃镜
22、之间的角位处封玻璃胶。柱面釉面玻璃安装时,考虑每面玻璃均用整块,45碰角。用玻璃胶收边,可将玻璃胶注在线条的角位,也可注在两块镜面的对角口处。玻璃直接与建筑基面安装时,如其基面不平整,应重新批灰抹平,或加木夹板基面。安装前,应在玻璃面背面粘贴牛皮纸保护层,线条和玻璃钉都应钉在埋入墙面的木楔上。 二、裱糊及软包工程施工环境要求1. 裱糊工程(1) 新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。(2) 旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。(3) 水泥砂浆找平层已抹完,经干燥后含水率不大于8%,木材基层含水率不大于12%。(4) 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完成,门窗油
23、漆已完成。(5) 房间地面工程已完成,经检查符合设计要求。(6) 房间的木护墙和细木装修底板已完成,经检查符合设计要求。(7) 大面积装修前,应做样板间(样板件),且经监理单位鉴定合格。 2. 施工工艺基层处理 刷封闭底胶 放线 裁纸 刷胶 裱贴。三、 轻质隔墙工程(一) 材料的技术要求板材隔墙的墙板、骨架隔墙的饰面板和龙骨、玻璃隔墙的玻璃应有产品合格证书,并符合设计要求。人造板的甲醛含量(释放量)应进行复验,并符合国家现行有关规定。玻璃板隔墙应使用安全玻璃,并符合国家现行有关规定。(二) 施工工艺1. 轻钢龙骨罩面板施工(1) 施工流程弹线 安装天地龙骨 安装竖龙骨 安装通贯龙骨机电管线安装
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