QR的应用案例.ppt

QR成功运作案例什么是QR（QuickResponse）？快速响应机制(QR)是指供应链管理者所采取的一系列降低补给货物交货期的措施。快速响应是一种很好响应和灵活性的状态，组织追求的是按照实时的客户要求，以恰当的时间、地点和价格，为客户提供好数量、种类和质量的很大范围的产品和服务。指导思想快速响应是通过极大地提高灵活性和不断地缩短创新的周期，增强的响应性以为具有世界级别的质量和服务的新产品和成熟产品创新市场为目标。快速响应的指导思想是，为了获得时间上的竞争优势，必须提高系统的反应速度。QR优势销售额的大幅度增加。可以降低经营成本，从而能降低销售价格，增加销售；伴随着商品库存风险的减少，商品以低价位定价，增加销售；能避免缺货现象，从而避免销售的机会损失；易于确定畅销商品，能保证畅销品的品种齐全，连续供应，增加销售。商品周转率的大幅度提高。应用QR系统可以减少商品库存量。并保证畅销商品的正常库存量，加快商品周转。需求预测误差大幅度减少。沃尔玛QR运作案例（背景）QR系统最早由连锁零售商沃尔玛、凯马特等为主力开始推动，并逐步推广到整个纺织服装行业。美国的纺织服装行业在应用QR系统之后，产业结构趋于合理，产品的产销时程由原来的125天锐减至30天，大大缩短了产品在制造、分销、零售等供应链各环节上的运转周期，使整体供应链的运营成本得以大幅降低，并大大提高了企业的竞争力。1986年以后，美国百货公司和连锁业也开始导入QR系统。随着QR系统在零售领域的应用日益广泛和深入，QR系统的功能结构也得到了不断完善和补充。沃尔玛QR系统实施的三个阶段QR系统的初期阶段QR系统的发展阶段QR系统的成熟阶段沃尔玛QR系统的初期阶段沃尔玛公司1983年开始采用POS系统，1985年开始建立EDI系统，这两大信息系统的建设为沃尔玛实施QR奠定了技术条件。1986年它与seminole公司和milliken公司在服装商品方面开展合作，开始建立垂直型的QR系统。当时双方合作的领域仅限于订货业务和付款通知业务。通过EDI系统发出订货明细清单和受理付款通知，来提高订货速度和准确性，并节约相关事务的作业成本。沃尔玛QR系统的发展阶段沃尔玛公司在此阶段开始把QR的应用范围扩大至其他商品和供应商。为了促进零售业内电子商务的发展，沃尔玛与其他商家一起成立了VICS委员会来协商确定零售业内统一的EDI标准和商品识别标准。VICS委员会制定了行业统一的EDI标准并确定商品识别标准采用upc商品识别码。沃尔码基于行业统一标准设计出POS数据的输送格式，通过EDI系统向供应商传送POS数据。运作流程沃尔玛设计出POS数据的输送格式，通过EDI系统向供货厂商传送POS数据，供货厂商基于沃尔玛传送来的POS信息，及时了解沃尔玛的商品销售状况，把握商品的需求动向，并及时调整生产计划和材料采购计划。供货厂商利用EDI系统在发货之前，向沃尔玛传送预先发货清单（AdvanceShippingNotice，ASN）。这样，沃尔玛事前就可以做好进货的准备工作，同时可以省去货物数据的输入作业，使商品检验作业效率化。运作流程沃尔玛在接收货物时，用扫描读取机读取包装箱上的物流条形码，把扫描读取机读取的信息与预先储存在计算机内的进货清单进行核对，判断到货和发货清单是否一致(做到单单相符，单货相符)，从而简化了检验作业。在此基础上，利用电子支付系统EFT(ElectronicFundTransfer)向供货厂商支付货款。在此基础上，利用电子支付系统eft向供应商支付货款。同时只要把asn数据和pos数据比较，就能迅速知道商品库存的信息。沃尔玛QR系统的成熟阶段沃尔玛把零售店商品的进货和库存管理的职能转移给供应方(生产厂家),由生产厂家对沃尔玛的流通库存进行管理和控制。即采用供应商管理库存方式。ZARA的QR应用快速的生产供应链条使品牌赢得市场先机。快速的生产供应链条使品牌赢得市场先机。传统的服饰品牌从产品设计到面辅料采购、生产加工、物流运输，到最后成品上架销售往往需要24个月的时间，高档时装品牌则会更长一些。ZARA利用全球采购运输系统，使各地区专卖店货品上架的全过程最短只用10天时间，全球各专卖店新品几乎同步上货，短的时差也不会超过几小时。利用小批量、多批次的供货方式，每周两次向各地专营店进行新产品配送，销售期超过两周的滞存产品也会及时更换。这样，不仅使店内产品更新速率加快，促使消费者经常光顾；而且各专营店不必设立专用货库，减小了营销成本的投入。Obermeyer的QR应用背景介绍Obermeyer是一家总部位于美国Colorado州Aspen的体育用品公司，负责高档滑雪服装设计、通过美国的百货商店和滑雪用品商店销售其产品并拥有全球供应网络。Obermeyer公司运作的特性：滑雪服装产品需求受天气状况、时装流行趋势、经济状况影响很大，并具有明显的季节性；每年所提供的产品有95%是新品种，被称为时装性产品，是具有预测难度很大的短生命周期产品，销售旺季热销产品的存货在季节末变得毫无价值；产品和原材料、中间在制品种类繁多；原材料、加工和运输的提前期很长；大量的小批量订货；缺乏市场智能；有限的产能，等。Obermeyer的QR应用变购买委员会集体预测的方式为购买委员会成员的个人预测方式，据此建立产品需求的概率型预测，预测方差大小表明了产品风险大小。另外，在2月份邀请25家主要的销售商举行服装展示会，并要求它们提前预订一部分产品，结果显示：提前预订量占总销售额的20%，而这20%的销售额将会大大帮助改进产品市场需求的预测准确性。估计生产过量和生产不足导致的费用。提出了一种基于风险生产计划方法,用预计性生产能量生产低风险性的产品，将高风险的产品的产品用反应性生产能量来生产，即将高风险的产品推迟到获得更多的市场信息之后，根据用于适时反应的生产能力以及最新的市场信息修改需求预测，从而降低需求不确定性程度，确定最终的生产预测。Obermeyer的QR应用成效精确且快速的响应方法在Obermeyer公司实施之后，因供需不匹配导致的费用下降了一半、总成本下降2%、利润增加了三分之二。友达光电的QR应用背景介绍友达光电是全球第三大的TFT-LCD制造商，拥有从小尺寸到大尺寸TFT-LCD各种面板的生产。在未进行供应链管理之前，友达光电利用一套传统的ERP系统进行日常财务、订单、库存和产品出货的管理，公司内部的信息收集基本可以实现。但由于严重缺乏各种计划能力和执行能力，供应链的各个环节无法进行有效整合，友达对客户的响应能力非常薄弱，对客户的“响应周期”大约在4天左右，但是，电子制造行业的市场需求几乎每天都在变，通常是还未等到友达的这个响应周期完成，市场又发生变化了。如此恶性循环，友达无法有效控制市场的不确定性，结果造成大量产品的库存积压，资金损耗巨大。友达光电的QR探索友达开始将管理重点放在“准确性”上，从预测的准确到计划的准确、采购的准确。但是，友达很快发现电子行业市场需求的变化实在太快，要得到准确的市场需求几乎是不可能的事情。而且，纵然有了准确的预测数据，如果后端的计划和采购无法快速跟上和配合，也是于事无补的。因此，提升供应链的“快速响应”能力成了解决问题的关键。从2000年起，友达着手构建极速供应链管理系统，以提升响应能力。友达光电的QR探索成果构建极速供应链的三要素：信息收集(ERP)它可以完成库存、订单、财务等信息的收集。计划针对提高公司计划能力的相关IT系统有APS（高级计划与排程）、DP（需求计划）和SCP（供应链计划）等工具执行针对采购端的SRM（供应商关系管理）系统和针对生产制造端的MES（制造执行系统）是目前提高执行能力的主要IT系统。友达光电的QR应用成果借助极速供应链的实施，友达光电将“响应周期”由原来的4天缩短到1天以内，同时所有关键零部件的库存都维持在1天甚至更低的水平。结论快速反应系统其实也是一种提供商品的控制技术，使零售商与制造商或供应商之间，为了提高库存周转速度而进行通力合作，以满足顾客的购买需求。零售商可通过EDI将订单传送给制造商，制造商立即以最有效的方法安排生产和发货。这种快速可靠的订货反应连续不断地进行，就可加快货物周转速度，从而降低物流成本。